A730 CD Player
16.11.00 BN
Upgrade Kit 1.630.027.81
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Bracket on front panel
CD drive
•
Montieren Sie die aufbewahrten Zugfedern gemäss Figur (die Löcher
für die Zugfedern werden teilweise vom Rahmen verdeckt).
Position des LW
•
Die genaue Position des LWs ist wichtig. Zur Justage muss die Bedienungsfront auf den Gehäuseboden
gelegt werden. Nur so kann das LW richtig positioniert werden. Prüfen Sie mit einer eingelegten CD, ob der
Luftspalt entlang seines gesamten Umfangs gleich breit ist. Ist dies der Fall, drehen Sie die vier Schrauben
fest, welche den Rahmen mit der Front verbinden.
Umbau des Servo Boards
•
Entfernen Sie die Isolationsfolie und alle selbstklebenden Schaumstoffrückstände auf der Rückseite des
Boards (1.630.051.85/86). Die Isolationsfolie wird später wieder gebraucht.
•
Nehmen Sie auf dem Board 1.630.051.85/86 folgende Änderungen vor: R48 (22 k
Ω
) ersetzen durch 10 k
Ω
(57.11.3103); R16 (270 k
Ω
) ersetzen durch 130 k
Ω
(57.11.3134); R17 (51 k
Ω
) ersetzen durch 22 k
Ω
(57.11.3223); C21 (68 pF) ersetzen durch 330 nF (59.06.0334) in Serie mit 56 k
Ω
(57.11.3563).
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Auslöten: TP17, TP18, TP24, TP28, J1, J3, J7, C66, R73 (Potentiometer) und IC6.
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Der 100 nF-Kondensator (59.03.2104)
wird an TP19 (HF-RET) angelötet. Sein zweiter Anschluss wird mit
der Lötöse (29.26.1002) verlötet (siehe Figur 1). TP2 und TP3 müssen vorsichtig um 90
°
abgebogen werden
(siehe Fig. 1; Empfehlung: Vor dem Biegen auslöten).
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Löten Sie nun die vorgefertigten Litzen (1.630.114.93) gemäss Tabelle in die Lötaugen (vorher waren dort
Stecker J1 und J3 montiert). Befestigen Sie den Steckverbinder mit Schaumstoff-Klebeband auf dem Print
(Fig. 4). Binden Sie den Kabelstrang mit Kabelbindern (35.03.0109) gemäss Fig. 4 und 5. Löten Sie die zwei
verdrillten Litzen (brn, blk) an die entsprechenden Punkte auf dem Print (siehe Tabelle/Fig. 1).
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Anstelle von IC6 löten Sie die kleine Platine „Driver Brush Motor“ (1.630.075.00) ein. Der ZIP-Verbinder für
den Flexprint und die damit verbundenen Leitungen kommen teilweise zwischen dem Driver Brush Motor
PCB und dem Servo Board zu liegen, lassen Sie deshalb genügend Abstand zwischen den beiden Platinen.
Details finden Sie in Fig. 1 und 4.
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Vorsicht:
Der Raum zwischen LW und Servo Board ist sehr knapp. Die in Fig. 3 grau markierten Lötan-
schlüsse auf der Lötseite des Boards müssen
ganz kurz geschnitten werden.
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Schneiden Sie eine rechteckige Schutzfolie gemäss Fig. 1 aus der aufbewahrten Isolation. Abmessungen:
122 mm x 100 mm. Diese wird mit dem beigepackten Schaumstoff-Klebeband (siehe Bild; in
der Mitte des Prints) an
5 Punkten
auf der Lötseite des Boards befestigt. Die Schaumstoffstücke
müssen
gemäss Fig. 3 positioniert sein, die Folie muss fest angedrückt werden!
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Bohren Sie 2 Löcher
∅
3,2 mm in die Folie, so dass sie mit den Montagelöchern des Boards fluchten.
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Falten Sie das Flachbandkabel gemäss Fig. 1. Überkleben Sie die Etikette „1.630.051.86“ mit der Etikette
„1.630.072.00“, löten Sie die braune (roter Punkt) und schwarze Litze an die entspr. Kontakte des Motors.
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Bauen Sie das Servo Board wieder ein. Verwenden Sie die vier 2 mm-Distanzröhrchen zwischen Montage-
rahmen und Platine. Befestigen Sie das Servo Board mit den drei Schrauben M3×8 (21.53.0355) und, beim
Driver Brush Motor PCB, der Senkschraube M3 (21.99.0121).
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Schliessend Sie den Flexprint am ZIP-Verbinder an. Nach dem Verriegeln (Clip in Richtung der Litzen einra-
sten) muss der Verbinder mit einem Stück des Schaumstoff-Klebebandes auf dem Servo Board befestigt
werden, die Position des Verbinders ist in Fig. 4 ersichtlich. Der Flexprint des LWs und die Litzen zum Motor
müssen nach dem Anschliessen ganz lose liegen und dürfen keinesfalls unter mechanischem Zug stehen!
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Bei Verwendung des Service Kits 1.630.060.00 ändern Sie den Stecker des Lock-Magneten gemäss Fig. 7.
Source
Destination
J1, pin no.
Signal name
Wire color
Conn. CDM-4 (ZIF), pin no.
1
GND
brn
14
2
D1
red
10
3
D2
org
9
4
D3
yel
11
5
D4
grn
12
6
S
blu
13
7
G
vio
8
8
FOC-
gry
1
9
FOC+
wht
2
10
LO
blk
6
11
LM
red
7
12
LG
org
5
J3, pin no.
Signal name
Wire color
1
RAD+
brn
3
2
RAD-
red
4
TP
Signal name
Wire color
DC-Motor, pin
24
+5V
brn
red
dot
28
VM
blk
no mark
