Squibb-Taylor A330P Скачать руководство пользователя страница 1

MARCH 2018 

Form FVC 464 - Rev. B 

  

KEEP THIS DOCUMENT WITH THE PRODUCT UNTIL IT REACHES THE END 

 

Before installation or removal of any globe or angle valves, the system must be purged completely of all product. Use proper safety equipment 
at all times. An abundant supply of clean water must be readily available and easily accessible as a means of providing IMMEDIATE First Aid 
treatment of exposure to ammonia. To insure long term safe operation, the manufacturer recommends that under normal service conditions 
this product should be inspected at least once every five (5) years and be repaired or replaced as required. To prevent the accidental opening 
of any valve, never carry or grasp a valve by its handwheel or handle. 

CAUTION: 

Contact with or inhalation of Liquid Anhydrous Ammonia or LP-Gas or their vapors can cause serious injury or death. 
Dispersement must be in accordance with local regulations. 
For the proper handling and storage of Anhydrous Ammonia refer to ANSI Standard K61.1 
For the proper handling and storage of Liquified Petroleum Gas refer to NFPA Code 58. 

TOOLS REQUIRED: Safety Equipment (i.e. gloves, goggles, and clothing), 12" Adjustable Wrench and 18" Pipe Wrench 

REFER TO FIGURE 1 FOR THE FOLLOWING STEPS: 

Step 1: Safety equipment (i.e. gloves, goggles and clothing) must be worn before continuing with the next step. 
Step 2: Before removing valve from tank or hose, place in FULL OPEN POSITION to insure all pressure is bled from system. 

Note: An 18" Pipe Wrench will be required. See Warning at top of page. 

REFER TO FIGURE 1 FOR THE FOLLOWING STEPS: 

Step 1: With valve secured in a bench vise, remove Bonnet (9) from the Body (24), which will expose the complete 

Bonnet and Stem Assembly. 
Note: 

It is important to inspect the Seal Disc Holder (14) rotation. If it does not rotate freely, do not use valve. 
Consult your local dealer for instructions. Remove old Gasket (16). 

Step 2: Secure Bonnet (9) in a bench vise and remove Handwheel Nut (18), Lock Washer (19), Information Plate (20) 

and Handwheel (21). 

Step 3: Remove Seal Disc Screw (17), Seal Disc Retainer (16), and Seal Disc (15). 
Step 4: Remove Packing Nut (2), Chevron Packings (4, 5), Spring Guides (6, 8), and Packing Spring (7) over end of Stem (10). 
Step 5: Rotate Stem (10) clockwise (CW) using Handwheel (21) if necessary, until stem is disengaged from Bonnet (9). Remove 

old Gasket (3). 

Step 6: Before reassembly, clean and inspect the valve seat. Clean all metal components with solvent and wipe or blow dry with air. 

REFER TO FIGURE 1 FOR THE FOLLOWING STEPS: 

Step 1: Install Seal Disc (15), against the Seal Disc Holder (14), Seal Disc Washer (16), and Seal Disc Screw (17) to Seal Disc 

Holder (14). Secure Seal Disc Screw (17) to threads in Seal Disc Holder (14) with thread lock compound (Loctite #271). 

Step 2: Lubricate threads of stem (10) with a good quality grease and install Stem (10) into Bonnet (9) until Seal Disc Holder (14) 

rests against bottom of bonnet (9). 

Step 3: With the bonnet and stem assembly secured in a bench vise install Gasket (3), Spring Guides (6, 8) and Packing Spring (7). 
Step 4: Replace O-ring Seal (1) in groove of Packing Nut (2). 
Step 5: Install Chevron Packings (4, 5) into Packing Nut (2). 
Step 6: Lubricate exposed surface of Stem (10) with John Crane Style 279A Packing Lubricant or equavilant. 
Step 7: Place Packing Nut (2) with packing in place over Stem (10) and engage bonnet threads in Bonnet (9). Rotate Packing Nut (2) 

while making contact with bonnet threads. Tighten packing nut (2) clock-wise (CW) with torque wrench to 55 ft-lbs. 

Step 8: Secure Body (24) in vise. Place Body Gasket (23) over bonnet threads and lubricate threads with a good quality grease. 
Step 9: Install bonnet assembly (22) into body (24) and tighten clock-wise (CW) with torque wrench to 95 ft-lbs. 
Step 10: Install Handwheel (21), Information Plate (20) Lock Washer (19) and tighten Handwheel Nut (18) onto Stem (10). 
Step 11: Check stem packing and valve seat for leaks. Operate handwheel (21) full open to full closed to ensure smooth operation. 

(OVER) 

Assembly Procedure 

Disassembly Procedure for Repair 

Removal of any Globe or Angle Valve for Repair or Replacement 

WARNING 

Installation, Operation, Maintenance Disassembly and 

Assembly Instructions for Globe Valve Models 

A330P and A331P 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отзывы: