background image

 

VCHR30-TFR04

 

 

Page 1of  2 

 

Installation and Maintenance Manual 

Direct Operated Regulator – 6.0 MPa 
Relieving type. 
Series VCHR30

 

 
 

1 Safety Instructions 

This manual contains essential information for the protection of users and 
others from possible injury and/or equipment damage. 

  Read this manual before using the product, to ensure correct handling, 

and read the manuals of related apparatus before use. 

  Keep this manual in a safe place for future reference. 

  These  instructions  indicate  the  level  of  potential  hazard  by  label  of 

“Caution”,  “Warning”  or  “Danger”,  followed  by  important  safety 
information which must be carefully followed. 

  To  ensure  safety  of  personnel  and  equipment  the  safety  instructions  in 

this  manual  and  the  product  catalogue  must  be  observed,  along  with 
other relevant safety practices. 

 

 

 Caution 

Indicates a hazard with a low level of risk, which if not 
avoided, could result in minor or moderate injury. 

 

 Warning 

Indicates a hazard with a medium level of risk, which 
if not avoided, could result in death or serious injury. 

 

 Danger 

Indicates a hazard with a high level of risk, which if 
not avoided, will result in death or serious injury. 

 
 
 
 

Warning 

  The  compatibility  of  pneumatic  equipment  is  the  responsibility  of  the 

person who designs the pneumatic system or decides its specifications. 
Since  the  products  specified  here  can  be  used  in  various  operating 
conditions,  their  compatibility  with  the  specific  pneumatic  system  must 
be based on specifications or after analysis and/or tests to meet specific 
requirements. 

 

Only  trained  personnel  should  operate  pneumatically  operated 
machinery and equipment. 

Compressed  air  can  be  dangerous  if  an  operator  is  unfamiliar  with  it. 
Assembly, handling or repair of pneumatic systems should be performed 
by trained and experienced personnel. 

 

Do  not  service  machinery/equipment  or  attempt  to  remove 
components until safety is confirmed. 

1)  Inspection  and  maintenance  of  machinery/equipment  should  only  be 
performed after confirmation of safe locked-out control positions. 
2)  When  equipment  is  to  be  removed,  confirm  the  safety  process  as 
mentioned  above.  Switch  off  air  and  electrical  supplies  and  exhaust  all 
residual compressed air in the system. 
3) Before machinery/equipment is re-started, ensure all safety measures 
to prevent sudden movement of cylinders etc. (Supply air into the system 
gradually to create back pressure, i.e. incorporate a soft-start valve). 

 

Do not use this product outside of the specifications. Contact SMC 
if it is to be used in any of the following conditions: 

1) Conditions and environments beyond the given specifications, or if the 
product is to be used outdoors. 
2) Installations in conjunction with atomic energy, railway, air navigation, 
vehicles, medical equipment, food and beverage, recreation equipment, 
emergency stop circuits, press applications, or safety equipment. 
3) An application which has the possibility of having negative effects on 
people, property, or animals, requiring special safety analysis. 

 

Caution 

  Ensure that the air supply system is filtered to 5  m or less. 

 

2 Specifications 

2.1  General specifications 

Regulator construction 

Piston type 

Valve material 

Polyurethane elastomer 

Relief mechanism 

Relieving type 

Port size 

G3/4, G1 

Thread type 

Conforming to ISO 1179-1 for 
pneumatic/hydraulic G thread 

Fluid  

Air 

Max. operating pressure 

6.0 MPa 

Setting pressure 

0.5 to 5.0 MPa 

Fluid temperature 

-5 to 60°C 

Ambient temperature 

-5 to 60°C 

Weight 

4.4 kg 

 

2.2  Pressure Characteristics 

 

Figure 1 

 

2.3  Flow Characteristics 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Figure 2 

2.4  Circuit Symbol 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

2 Specifications (continued) 

2.5  Ports 

 

 
 
 
 
 
 
 

Figure 3 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

2.6  PED status 

Pressure Equipment Directive 97/23/EC 
Equipment:  

Pressure accessory 

Fluid 

 

Air (group 2 gas) 

PS:  

 

60 bar 

DN:  

 

14 mm 

Classification:  

SEP 

This product meets the SEP (Sound Engineering Practice) requirements of 
the PED as a pressure accessory. 
 
 

3 Installation 

3.1  Installation 

Warning 

  Do not install the product unless the safety instructions have been read 

and understood. 

  Do  not  use  compressed  air  that  contains  chemicals,  synthetic  oils 

including  organic  solvents,  salt  or  corrosive  gasses,  etc.  as  these  can 
cause damage or malfunction. 

  Compressed  air  that  contains  a  large  amount  of  drainage  can  cause 

malfunction of pneumatic equipment such as regulators.  Therefore take 
appropriate  measures  to  ensure  air  quality,  such  as  by  providing  an 
aftercooler, air dryer or water separator. 

 

3.2  Mounting 

Caution 

  Confirm the ‘IN ‘ and ‘OUT’ ports showing the inlet/outlet of the air flow, 

or the arrow mark, before connection. Reverse connection will result in 
malfunctions. 

  Provide adequate space above, beneath and in front of the product, for 

maintenance or operation. 

  The regulator has 2 x Ø10.5 mm mounting holes; 

 

Air  will  be  released  from  the  relief/vent  ports  when  the  ‘OUT’  port 

pressure is above the set point.  Ensure that the air jet, volume of air and 
noise does not cause a hazard. See Figure 3. 

 

 

3 Installation (continued) 

3.3  Environment 

Warning 

  Do  not  use  in  an  environment  where  corrosive  gases,  chemicals,  salt 

water or steam are present. 

  Do not use in an explosive atmosphere. 

  Do not expose to direct sunlight. Use a suitable protective cover. 

  Do  not  install  in  a  location  subject  to  vibration  or  impact.  Check  the 

product specifications. 

  Do not mount in a location exposed to radiant heat. 

3.4  Piping 

Caution 

  Before piping make sure to clean up chips, cutting oil, dust etc. 

  Pipe  tape  is  not  necessary  since  this  product  uses  a  pneumatic  and 

hydraulic purpose G thread which conforms to ISO 1179-1. When an R 
(taper)  thread  is  used,  leave  1  to  2  threads  at  the  tip  exposed  before 
winding the piping tape around it 4 to 5 times.  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Figure 4 

 

  Tighten fittings to the specified tightening torque. 

 

Thread 

Tightening Torque   N·m 

G 3/4 

28 to 30 

G 1 

36 to 38 

Table 1 

 

Warning 

  When  tightening  piping  or  fittings,  ensure  the  product  is  securely 

supported, so that twisting or bending is not applied to the product. 

  Insufficient tightening torque will cause looseness or insufficient sealing. 

However, over tightening will cause damage to the thread. 

  Support the external piping separately.  

  If  rigid  piping,  such  as  steel  piping,  is  subject  to  excessive  load  or 

transmission  of  vibrations  from  the  piping  side,  use  flexible  tubing,  etc. 
between them to avoid it. 

 

3.5  Lubrication 

Caution 

  This product has grease applied to mechanical parts at manufacture. Do 

not lubricate in service as valve seals may be damaged. 

Отзывы: