
UNM
II/57
RUS
1.
Подставьте
подходящую
ёмкость
под
отвод
конденсата
.
2.
Для
слива
конденсата
в
ресивере
должно
присутствовать
давление
в
2–3
бара
.
3.
Откройте
клапан
для
слива
конденсата
(
поз
. 09).
4.
После
завершения
отвода
конденсата
снова
закройте
клапан
для
слива
конденсата
.
2.6.6
Контроль
уровня
масла
Если
компрессоров
оснащён
щупом
для
определения
уровня
масла
,
вытащите
его
.
1.
Уровень
масла
должен
находиться
между
нижней
и
верхней
отметками
(
щуп
для
определения
уровня
масла
/
маслоуказатель
) (
рис
. 7a).
2.
При
необходимости
произведите
корректировку
.
При
стечении
неблагоприятных
обстоятельств
может
произойти
попадание
конденсата
в
масло
.
Это
можно
распознать
по
молочному
по
цвету
маслу
.
В
этом
случае
необходимо
сразу
же
произвести
замену
масла
.
2.6.7
Замена
/
долив
масла
1.
Прогрейте
компрессор
до
рабочей
температуры
,
выключите
,
отключите
подачу
тока
.
2.
Вытащите
пробку
маслоналивного
отверстия
или
щуп
для
определения
уровня
масла
(
поз
. 03),
подставьте
бачок
для
отработавшего
масла
под
маслосливное
отверстие
(
поз
. 04),
отверните
резьбовую
пробку
,
дайте
полностью
стечь
отработавшему
маслу
.
3.
Заверните
пробку
маслосливного
отверстия
.
4.
Залейте
заданный
объём
масла
.
5.
Проверьте
уровень
масла
,
при
необходимости
долейте
.
Вставьте
пробку
маслоналивного
отверстия
или
щуп
для
определения
уровня
масла
.
6.
Утилизируйте
отработавшее
масло
с
соблюдением
местных
предписаний
.
L
В
качестве
минерального
масла
мы
рекомендуем
масло
под
номером
в
каталоге
B111002,
в
качестве
синтетического
- B111006.
При
использовании
неправильных
масел
гарантия
теряет
силу
.
Смешивание
синтетического
и
минерального
масел
может
привести
к
повреждению
компрессора
!
2.6.8
Проверка
резьбовых
соединений
1.
Проверьте
надёжность
всех
резьбовых
соединений
и
при
необходимости
подтяните
.
2.
Соблюдайте
моменты
затяжки
(
Расчёт
моментов
затяжки
выполняется
согласно
VDI 2230).
2.6.9
Чистка
всасывающего
фильтра
1.
Отвинтите
всасывающий
фильтр
.
(
Рис
. 5a)
2.
Очистите
фильтрующий
элемент
с
помощью
продувочного
пистолета
,
при
необходимости
замените
фильтрующий
элемент
.
3.
Приверните
всасывающий
фильтр
.
L
Не
продувайте
всасывающее
отверстие
.
Не
допускайте
попадания
инородных
предметов
.
Никогда
не
используйте
компрессор
без
всасывающего
фильтра
.
2.6.10
Проверка
,
регулировка
натяжения
клинового
ремня
Компрессоры
с
клиноременным
приводом
:
1.
Выключите
компрессор
.
Отключите
подачу
тока
.
Проверка
натяжения
клинового
ремня
:
Прижмите
клиновой
ремень
по
центру
между
клиноременными
шкивами
сверху
вниз
подходящим
неострым
инструментом
(
гаечным
ключом
).
Ремень
должен
прогибаться
не
больше
,
чем
на
свою
ширину
(
рис
. 8a).
Содержание T100102
Страница 2: ...1a 1b 01 06 12 13 14 07 19 11 18 08 10 02 03 04 09...
Страница 3: ...5a 4a 6a 7a max min...
Страница 20: ...I 14 UNM 260 10 50 W RUS 1 5 1 6 1 6 1 L 03 1 7 10 L 01 02 03 04 06 07 08 09 10 11 12 13 14 18 19...
Страница 72: ...II 52 UNM RUS 2 2 1 1 2 2 2 1 52 2 2 52 2 3 53 2 4 54 2 5 55 2 6 55 2 7 58 2 8 59 2 9 61 2 10 61 2 11 REACh 61...
Страница 73: ...UNM II 53 RUS 1 2 3 1 X X X X X X X X X...
Страница 79: ...UNM II 59 RUS 2 8 X B X C X X X A X D X 2 4 4...
Страница 80: ...II 60 UNM RUS E X X X X 2 6 5 X X F X G X 2 6 11 X H X 2 6 5 X E I X X J X X X...