54 danish
Slibecylinderens afglidning, Fig. 4
Før du begynder med at rette slibecylinderen op som be-
skrevet nedenfor, skal det kontrolleres, at der kun sker en
minimal afglidning af slibecylinderen opad ved slibning.
De tre vigtigste årsager til for stor afglidning er:
1 For stor slibedybde. Reducer slibedybden for at reducere
trykket på slibecylinderenheden. Se anvisningerne om
snitdybde i afsnittet „Introduktion til cylinderslibning“.
2 Løse højdespændebolte - se anvisninger om snitdybde
i afsnittet Cylinderopretning.
3 Løse fastgørelsesskruer i motor- eller cylinderenhed - se
fig. 4. Kontroller at de fire skruer, 2 for oven og 2 for
neden, sidder fast og spænd dem fast efter behov.
Opretning af cylinderen, Fig. 5, 6, 7, 8
Advarsel: For at forhindre mulige alvorlige skader, skal
strømforsyningen til slibemaskinen altid afbrydes, før du
foretager vedligeholdelses- eller indstillingsarbejde.
1 Kontroller at stilleskruerne for løftespændingen (fig. 5)
sidder fast. Disse skruer skal efterjusteres for at mulig-
gøre let højdejustering, men også for at begrænse cylin-
derens afglidning. (Hvis skruerne sidder for løst, glider
cylinderen lettere af under slibning, hvilket kan medføre
en ujævn overflade. Når skruerne sidder for stramt er
det vanskeligt at foretage højdeindstillingerne.)
2 For at indstille højdestilleskruerne, løsnes sikkerheds-
møtrikkerne som holder skruerne på plads. Hver skrue
løsnes eller spændes efter behov med en kvart omdrej-
ning for at få den ønskede placering og gnidningsløs
funktion. Sikkerhedsmøtrikkerne spændes igen for at
holde skruerne i stilling.
3 Kontroller at slibecylinder og transportbord flugter. For
at gøre dette, skal slibebåndene først fjernes fra cylin-
deren. Formålet med denne justering er at få regelmæs-
sig afstand mellem punkt A og B, som garanterer, at
cylinderen er parallel med indføringsbordet, og at der
dermed sikres en ensartet slibning (se fig. 6).
Når målet A er 0,5 mm eller mindre end det samme punkt
på B, følges følgende fremgangsmåde:
1 De to yderste fastgørelsesskruer (C) på transportbordet
løsnes som vist på fig. 7.
2 Skub efter behov et eller to afstandsstykker ind under
kanten på transportbordet.
3 Spænd fastgørelsesskruerne på transportbordet. Kon-
troller målene ved A og ved B igen.
4 Test med et prøvestykke og kontroller, at tykkelsen er
ensartet. Gentag denne procedure så ofte det er nød-
vendigt.
Når målet B er 0,5 mm eller mindre end det samme punkt
på A, følges følgende fremgangsmåde:
1 De to inderste fastgørelsesskruer på transportbordet
løsnes som vist på fig. 8.
2 Skub efter behov et eller to afstandsstykker ind under
kanten på transportbordet.
3 Spænd fastgørelsesskruerne på transportbordet. Kon-
troller målene ved A og ved B igen.
4 Foretag en test med en prøveslibning af et affaldsstykke
og kontroller, at tykkelsen er ensartet. Gentag denne
procedure så ofte det er nødvendigt.
Indstilling af transportbåndsspor, Fig. 9
Ved udvidelse af båndet kan det være nødvendigt at fore-
tage justering af transportbåndssporet af og til.Skruerne
til transportbåndets sporindstiling befinder sig på for- og
bagsiden af slibemaskinen (se fig. 9).
1 For at forhøje sporspændingen, skal sporskruerne dre-
jes med uret, mens møtrikken holdes fast med en 11
mm skruenøgle (ikke medleveret). For at reducere spor-
spændingen, skal sporskruerne drejes mod uret, mens
møtrikken holdes fast med en 11 mm skruenøgle (ikke
medleveret).
2 Hvis transportbåndssporet trækker indad på maskinen
(motorsiden), øges spændingen på stilleskruen på denne
side af maskinen.
Anvisning:
På grund af transportbåndets bredde kan sporjusterin-
gerne ikke mærkes straks. Øg transportbåndets hastighed
for at gøre effekten af indstillingerne synlig. Foretag små
korrektioner på cirka ¼ omdrejning og bedøm resultatet.
Juster efter behov igen indtil båndet kører rigtigt.
Nyttig anvisning:
Spænd den ønskede sporretning på den modsatte side.
For eksempel: Spænd højre side af sporjusteringen, så
båndet løber mod venstre.
Introduktion til slibning
Funktion
Cylinderslibning er en gentagende slibeproces på begge
sider af et arbejdsstykke af træ, indtil den ønskede tyk-
kelse og/eller glathed er opnået. Hvis det udføres korrekt,
er begge sider parallele med hinanden.
Cylinderslibning må ikke forveksles med tykkelseshøvl-
ning! Ved cylinderslibning fjernes lidt efter lidt materia-
le med en tykkelse på 0,8 mm eller mindre afhængig af
kornstørrelse, arbejdsstykkets hårdhed og bredde osv. På
bærbare tykkelseshøvlemaskiner derimod fjernes der i en
passage op til 3,2 mm materiale . Hvis du behersker ar-
bejdet med en tykkelseshøvl for at glatte arbejdsstykker og
høvle dem til den rette dimension, vil du hurtigt lære, at
arbejde med slibemaskinen og ikke mod den. Hvis du har
tålmodighed, lader du slibecylinderen udføre sit arbejde,
for at opnå de bedste resultater ved aftagning af 0,8 mm
eller mindre.
Den hyppigst forekommende fejl ved cylinderslibninger er
forsøg på at anvende vold for at fjerne for meget materiale
for hurtigt. Mange variabler (slibepapirets kornstørrelse,
træbredde, træsort, fremføringshastighed og vandindhold)
har indflydelse på, hvor meget materiale der kan fjernes i
en enkelt passage.
Fordele ved cylinderslibning
En fordel ved den brede cylinderslibemaskine er, at den
på grund af sin åbne konstruktion kan bearbejde arbejds-
stykker på en bredde op til 81 cm. Selvom man altid sli-
ber med fibrene, skal man ikke aflæse fiberretningen for
at undgå afrivning. Det er især vigtigt ved tynde arbejds-
stykker, eller ved materiale med snoet eller blandet fiber-
retning, som f.eks. tigermønster.
Cylinderslibemaskiner trykker meget mindre på træet end
en tykkelseshøvl og giver dig derved mulighed for at ar-
bejde med meget tyndt materiale ned til finértykkelse, og
dermed er der udvidede anvendelsesmuligheder. Man kan
også slibe kortere træstykker, særlige former og endetræ.
