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Dans :
MOTEUR et SOUFFLANTE
DANGER D’INCENDIE
Ne jamais utiliser la extruder dans une atmosphère explosive (à cause
de la présence de gaz, vapeurs inflammables, etc.).
Tenir tout matériel périssable avec la chaleur et/ou inflammables
(huiles, solvants, peintures, etc.) hors du rayon d’action du miroir.
DANGER DE NATURE
ACOUSTSIQUE
Dans :
LIEUX DE TRAVAIL
AVEC
ELEVEES
EMISSIONS
ACOUSTIQUES
UTILISIER
PROTECTIONS
ANTIBRUIT
DANGER D’INTOXICATION
DANGER D’EXPLOSION
Dans :
PLAQUES/TUBES/RACCORDS
CONSOMMABLE
Ne jamais souder tubes/raccords qui contiennent ou aient contenu des
substances tels qui, combinées avec la chaleur peuvent générer des
vapeurs toxiques ou explosives.
Employer avec le maximum d’attention tout substance toxique
normalement utilisée pendant la préparation au soudage :
loin de
flammes libres et surfaces chaudes ;
Ne pas fumer ;
Aérer le poste de travail
6.
CRITERES GENERAUX DE SOUDURE
EXTRUDEUSE
La soudeuse portable est composée par une mini extrudeuse avec unité
plastifiante, activée par un moteur électrique. Pour le pré-échauffement
des parties à souder, la extruder
dispose d’un instrument chauffant à air
chaude alimenté indépendamment.
La pression de soudure est donnée par le bec en matériel anti-adhérent, fixé
directement sur l’extrudeuse en correspondance de la sortie de l’air chaude.
Selon l’application le bec peut être configuré différemment pour garantir
une pression correcte e homogène.
Le fil d’apport, fourni en bobine, nécessaire pour la soudure, est inséré dans
un trou sur la extruder pour la plastification dans la mini extrudeuse. Selon
le diamètre du fil on obtient des quantités extrudées en kg différentes.
EXECUTION
Les surfaces des parties à souder sont échauffées à la température de
soudure par ‘air chaude que sort du bec. Le matériel d’apport que sort
continument de la extruder est pressé sur le surfaces à souder.
L’écoulement du matériel que sort pousse automatiquement la
extruder et
définie la vitesse de soudure. L’échauffement des surfaces à souder doit
être adapté à la vitesse de soudure.
CONDITIONS DU MATERIEL
Le produit semi-
fini et le matériel d’apport doivent être appropriés à la
soudure par extrusion.
Pour ce qui concerne le type de matériel plastique, la désignation du type
et les caractéristiques essentielles du matériel devrait être disponible un
certificat du producteur conformément à DIN 50049.
Le matériel de base et d’apport doivent être en condition parfaites de travail.
S’assurer de la soudabilité des parties selon DVS 2203.
MATERIEL D’APPORT A LA SOUDURE
Le matériel d’apport doit être choisi selon
l’extrudeuse utilisée pour le
travail et selon le type de matériel semi-fini. Le fil utilisé come matériel
d’apport doit respecter certaines caractéristiques de précision du point de
vue des dimensions, de la forme et d’absence de cavité de tire (voir Bul
letin
DVS 2211).
Ne jamais travailler du matériel d’origine inconnue. Il n’est par permit
travailler du matériel régénéré.
Le fil d’apport doit être sec et propre ; cela signifie qu’on doit éviter la
présence d’humidité sur le fil pour éviter que celle
-là arrive dans la soudure.
FORMES DES JONCTIONS
Pour le choix des formes de jonction pour conteneurs et appareils en
général sont valables les normes de référence DVS 2205.
Particulièrement il faut tenir compte des critères généraux de configuration
d’un
point de vue technique de soudure.
Dans la soudure par extrusion généralement on soude à une couche
d’apport. En cas de produits semi
-
fini plus épais où il n’est pas possible
effectuer une soudure à » Double V » (voire description suivante), on peut
soude
r à plus couches d’apport. La corde doit arriver latéralement à environ
3 mm de jonction à souder.
Ci-dessous sont représentées les formes des jonctions plus connues au
niveau pratique pour la soudure à extrusion.
Zone à haute température
DANGER DE BRULURE!
BEC
BOBINE DE FIL
MINI EXTRUDEUSE
INSTRUMENT
ECHAUFFANT
TRANSMISSION
