Proxxon PD 400, Перевод оригинальной инструкции по эксплуатации

Страница: 59 / 112

- 59 -
Nu kan De bytte borepatronen ud med den medløbende kør-
nerspids. Før pinolen ind i pinolhullet og tilspænd forsigtigt, til
ethvert slør er fjernet. Fikser nu pinolen med skruen
3 .
Ændring af fremføring
PD 400 leveres som standard med en fremføring på
0,07mm/omdr. For at kunne anvende den hurtige fremføring
(0,14mm/omdr.), skal akslens tandhjul med 20 tænder i hjul-
kassen
Z1 ( 5 fig. 13) byttes ud med et med 40 tænder.
Fremgangsmåden er følgende:
1. Sluk maskinen på hovedkontakten 25 (fig. 1) og åbn
hjulkassen 23 .
2. Løsn skruen 1 (fig. 14) en smule og vip hjularmen 2 nedad.
3. Fjern klip 3 (fig. 13).
4. Akslen 4 på firkanten løsnes 1/2 omdrejning. Tandhjulet 5
med 20 tænder byttes ud med et med 40 tænder.
Bemærk:
Når tandhjulene byttes, skal der altid lægges en stribe avispa-
pir mellem tandflankerne inden akslerne spændes fast.
Papirets tykkelse svarer ca. til det tandspillerum, der er
absolut nødvendigt.
5. Spænd akslen fast igen, sæt klipsen på, klap hjularmen op
og spænd skruen 1 (fig. 14) igen.
Montering af vekselhjul til gevindskæring
Med PD 400 kan der drejes 19 forskellige metriske gevind
(se tabellen i hjulkassen og fig. 25) og tommegevind på 10 til
48 omdrejninger. Til indstilling af gevindstigningerne skal
vekselhjulene byttes tilsvarende. I fig. 14 er vekselhjulene
monteret til en gevindstigning på 1 mm.
Tabellen i hjulkassen viser: w = 30, Z1 = -/50, Z2 = 40/30,
L = 60/-. w er tandhjulet på hovedspindlet. Den er fikseret på
hovedspindlen med en gevindtap. Z1 og Z2 er mellemhjulenes
to aksler.
Det forreste tal betegner altid akslens hjul som vender imod
os, det bageste tal det bageste hjul.
På den forreste aksel Z2 påskubbes først det bageste hjul
med 30 tænder og derefter det forreste hjul med 40 tænder.
På aksel Z1, først det bageste hjul med 50 tænder og derefter
en mellemring.
L betegner hjulet på ledeskruen. For at kunne skifte dette hjul
skal møtrikken 6 løsnes. Afstandsskiven 7 er nøjagtig så bred
som et tandhjul, og skal monteres både foran og bagved
hjulet.
Gevindskæring med drejestål
Bemærk:
Til følgende arbejde skal emnet være færdigbearbejdet og
have den rigtige udvendige gevinddiameter. Det anbefales at
dreje en fas i begyndelsen af gevindet og stikke en lille not i
slutningen af gevindet. Gevindstålet skal være nøjagtigt fast-
spændt i en vinkel på 90°.
Vigtigt!
Ved gevindskæring arbejdes der altid med mindste omdrej-
ningstal (80/min), da fremføringen ellers sker for hurtigt (fare
for kvæstelse!).
1. Bring drejestålet i udgangsposition.
2. Ledeskruen kobles til (ledeskruekontakt 1 (fig. 15) drejes til
højre).
3. Start af maskinen.
4. Indstil omdrejningstallet en smule vha. tværslæden.
5. Forsætteren kobles til (håndtaget 2 vendes nedad).
6. Når den ønskede gevindlængde er nået, køres tværslæden
tilbage og maskinen standses på drejeretningskontakten.
7. Vent til patronen står stille. Drej drejeretningskontakten mod
venstre for at køre forsætteren tilbage.
8. Tilspænd drejestålet på ny, og gentag arbejdsforløbet, til
den nødvendige gevinddybde er nået.
Bemærk:
Medens det står på, må forsætteren og ledeskruen ikke
kobles fra, da gevindstigningen da ellers forskubbes!
For at forbedre gevindets kvalitet, bliver overslæden indbefat-
tet. Gevindstålet tilspændes som tidligere beskrevet med
tværslæden. Overslæden indstilles derved ca. 0,025 mm
(1 streg) mod venstre og derefter mod højre. Skruegangen
spåntages altså altid kun på den ene side.
Først når hele gevinddybden er nået, indskæres der til slut
endnu en gang ved lav tilspænding.
Skæring af venstregevind
Til skæring af venstregevind skal en ekstra aksel med et mel-
lemtandhjul
Z (fig. 16) monteres mellem Z2 og ledeskruehjulet
L . Derved ændres ledeskruens omdrejningsretning. Hvor
mange tænder hjulet har, spiller ingen rolle. Forsætteren løber
fra venstre til højre, når patronen drejer til højre. Gevindet skal
altså også fremstilles fra venstre mod højre.