Pfeiffer Vacuum EVR 116 Скачать руководство пользователя страница 1

B

P

 5056 B

E

 (2010-11) 

A   P A S S I O N  

F O R   P E R F E C T I O N  

 

 

 

EVR 116 

Control Valve 

 

Operating Instructions 

 
 
 

Product Identification 

In all communications with Pfeiffer Vacuum, please specify 
the information on the product nameplate. For convenient 
reference copy that information into the nameplate replica 
below. 

Type: 

No: 

F-No:

                   V                  W

Pfeiffer Vacuum, D-35614 Asslar

 

 
 

 

Validity 

This document applies to products with the part number 
PF I39 931. 

The part number (No) can be taken from the product 
nameplate. 

We reserve the right to make technical changes without prior 
notice. 

All dimensions in mm. 
 
 

 

Intended Use 

The EVR 116 Control Valve is used together with a control 
unit (e.g. Pfeiffer Vacuum RVC 300 control unit) for con-
trolling the pressure in a vacuum system, either with a 
variable gas flow (up-stream contol) or with a variable con-
ductance (down-stream control). 

It must not be used with liquid gases. 
 
 

 

Functional Principle 

The Control Valve with integrated motor drive electronics, 
which transforms the control signal into a defined valve 
position, can be controlled 

 with 

analog 

voltage, 

  via integrated interface or 

  via optional RS232 interface. 

 
 

 

Safety 

Symbols Used 

 

DANGER

 

Information on preventing any kind of physical injury. 

 

WARNING

 

Information on preventing extensive equipment and en-
vironmental damage. 

 

Caution

 

Information on correct handling or use. Disregard can lead 
to malfunctions or minor equipment damage. 

 
 

 

Personnel Qualifications 

Skilled personnel

 

All work described in this document may only be carried 
out by persons who have suitable technical training and 
the necessary experience or who have been instructed by 
the end-user of the product. 

 
 

 

General Safety Instructions 

  Adhere to the applicable regulations and take the neces-

sary precautions for the process media used. 

 

Consider possible reactions between the materials and 
the process media. 

  Adhere to the applicable regulations and take the neces-

sary precautions for all work you are going to do and con-
sider the safety instructions in this document. 

  Before beginning to work, find out whether any vacuum 

components are contaminated. Adhere to the relevant 
regulations and take the necessary precautions when 
handling contaminated parts. 

Communicate the safety instructions to all other users. 
 
 

 

Liability and Warranty 

Pfeiffer Vacuum assumes no liability and the warranty be-
comes null and void if end-user or third parties 

  disregard the information in this document 

  use the product in a non-conforming manner 

  make any kind of interventions (modifications, alterations 

etc.) on the product 

  use the product with accessories and options not listed in 

the corresponding product documentation. 

The end-user assumes the responsibility in conjunction with 
the process media used. 

Failures due to contamination or wear and tear, as well as 
expendable parts (seals), are not covered by the warranty. 
 
 

 

Technical Data 

 

Connection flange 

Mounting orientation 

Gas flow direction 

1)

 

DN 16 ISO-KF 

any 

 "Dimensions" 

Tightness 

Pressure range 

Flow rate 

2)

 

With filter on inlet side 
With filter on inlet and 
Vacuum side 

Dead volume 

1x10

-9

 mbar l/s 

1x10

-8

 mbar … 2.5 bar (absolute) 

 
5x10

-6

 … 1250 mbar l/s 

 
5x10

-6

 … 1000 mbar l/s 

0.03 cm

3

  

Supply 

Operating voltage 
Power consumption 
Current consump-
tion 

3)

 

 
24 VDC (

±

10%) 

12 VA 
 
500 mA, 20 … 30 mA rest current 

Control 

RVC 300 
Control voltage 

 

 separate document 

0 … +10 VDC 
(

 "Electrical Connection") 

Degree of protection 

IP 40 

Stroke (needle) 

Closing / opening time 

Integrated sensors 

11.5 mm 

3 / 4 s 

valve open 
valve closed 
valve needle in movement 

Ambient temperature 

5 … 40 °C 

Materials 

Valve housing 
Valve needle 
Filter 
Seals 
Dosing sleeve 

 
stainless steel 1.4435 
stainless steel 1.4301 
stainless steel 1.4404 
FPM 
fluorplastomer 

Weight 0.75 

kg 

 
1) 

The recommended mounting orientation is with the valve seat 
in direction to the vacuum chamber 

2) 

For air with 

Δ

p = 1 bar 

3)

  Pre-fusing 630 mAT recommended 

 

 

Dimensions

  [mm]

 

 

DN 16 ISO-KF

 

 

 Electrical 

connection 

  Gas flow direction 

  Protective lid e 

 Valve 

seat 

site 

 

 

Gas flow diagram 

The gas flow curve corresponds to a mean value for air with 
a pressure difference of 1 bar. 

 

1E-6

1E-5

1E-4

1E-3

1E-2

1E-1

1

10

100

1000

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

U

CONTROL 

[V]

Gas flow [mbar l/s]

 

 
 

 

  

Отзывы: