Version 1.0.7 vom 2019-09-25
Seite 16
Originalbetriebsanleitung
DM35
│
DM35V
│
DM35PF
│
DM36VT
│
DM38VF
│
DM50
│
DM50V
│
DM50PM
│
DM60V
│
DM98V
DE
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35
xx_
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M36VT_DM38
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OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
®
Nach einer Betriebszeit von etwa 90 Tagen sollten die Kohlebürsten des Antriebsmotors
gewechselt werden.
Im Ölbad laufende Getriebe sind wartungsfrei. Ein Austausch des Öls ist nicht erforderlich.
6
Störungen
Störung
Ursache/ mögliche Auswirkungen
Abhilfe
Magnetfuß ohne Funktion
•
Schaltkontakt fehlerhaft.
•
Stromversorgung ist defekt, Stecker
lose.
•
Überlastung, die Sicherung ist
durchgebrannt.
•
Kurzschluss im Elektromagnet oder
defekter Elektromagnet.
•
Magnetisierbarkeit des Untergrunds
zu gering.
•
Leiterplatte defekt.
•
Schalter austauschen.
•
Kabel und Stecker austauschen.
•
Sicherung auswechseln.
Elektromagnet auswechseln oder
reparieren.
•
Dicke des Untergrunds kontrollie-
ren, Werkstoffeigenschaft des
Untergrunds kontrollieren.
•
Leiterplatte austauschen
Bohrspindel schaltet nicht ein.
•
Elektromagnet nicht eingeschaltet.
•
Der Sensor erkennt eine zu geringe
magnetische Haltekraft auf dem Bau-
teil.
•
Schaltkontakt fehlerhaft.
•
Schlechter Kontakt der Kohlebürste.
•
Defekte Anker- oder Statorwicklung.
•
Vor dem Einschalten der Bohr-
spindel zuerst den Elektromagnet
einschalten.
•
•
Schalter austauschen.
•
Kohlebürsten Elektromotor aus-
wechseln.
•
Bohrkopf komplett austauschen.
Probleme am Antriebsmotor
•
Die Funkenfarbe am Elektromotor
wird orangerot.
•
Funken fliegen heraus.
•
Funken fliegen in einem Ring aus
Feuer heraus.
•
Den Bohrvorschub verringern.
•
Bitte die Kohlebürsten auswech-
seln.
•
Auf defekte Anker- oder Statorwick-
lung kontrollieren. Motor durchge-
brannt.
Bohrer oder Kernlochbohrer
"verbrennt"
•
Vorschub zu groß.
•
Späne kommen nicht aus dem Bohr-
loch.
•
Bohrer stumpf.
•
Keine oder zu wenig Kühlung.
•
Vorschub verringern.
•
Bohrer öfter zurückziehen.
•
Bohrer schärfen/ neuen Bohrer ver-
wenden
•
Verwenden Sie Kühlmittel
Bohrerspitze läuft weg
Gebohrtes Loch ist unrund.
•
Harte Stelle im Werkstück
•
Länge der Schneidspiralen/oder
Winkel am Bohrer ungleich.
•
Bohrer verbogen
•
Neuen Bohrer verwenden
Das Bohrfutter oder der
Kegeldorn lässt sich nicht
einsetzen
•
Schmutz, Fett oder Öl an der
kegelförmigen Innenseite des Bohr-
futters oder an der kegelförmigen
Oberfläche der Bohrspindel
•
Position des Mitnehmers in der Bohr-
spindel nicht beachtet.
•
Oberflächen sorgfältig reinigen
•
Oberflächen fettfrei halten
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