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Garanzia, Riparazioni & Supporto Tecnico
Ciascun attrezzo elettrico PTX per wrapping ed unwrapping, così come i caricabatterie, sono coperti
con una garanzia di sei mesi dalla data dell’acquisto.
Il servizio riparazioni ed il supporto tecnico sono disponibili da OK Industries ; Vogliate visitare il
nostro sito web www.okindustries.com per contattare un rappresentante nella vostra area.
Tecnologia Wire Wrapping
Il wire wrapping è un metodo per realizzare una connessione filata avvolgendo il filo nudo
attorno ai bordi taglienti di un terminale, in presenza di tensione meccanica. La tecnologia fu
sviluppata come alternativa alla saldatura, tecnica che presenta numerosi problemi di sicurezza
ed affidabilità in molte applicazioni. Uno dei principali vantaggi del wire wrapping è che esso
fornisce una connessione d’alta affidabilità, ed è anche facile da rimuovere, per correggere o
modificare un layout di cablaggio.
Il wire wrapping richiede un attrezzo rotante, chiamato
bit. Il bit ha un gran foro centrale sul fronte, per far
scorrere l’attrezzo sopra il terminale; esso segna il punto
attorno al quale il bit ruota. La cima del bit ha una
scanalatura cha accetta il filo che deve essere wrappato.
Il fronte, o faccia del bit, è sagomato per applicare la
giusta tensione al filo durante l’avvolgimento. Questo
contorno guida anche il filo secondo un’elica a passo
fitto ed uniforme. Durante l’utilizzo, il bit è contenuto in un tubo
di metallo chiamato sleeve. Lo sleeve trattiene il bit nel colletto di un attrezzo da wire wrapping,
che pilota il bit appena inizia a ruotare. Esso tiene anche il filo nella scanalatura durante il
processo di wrappatura e protegge l’operatore dalla rotazione del bit.
Il wire wrapping sottopone il filo a notevoli forze di tensione e compressione, tipicamente
100.000 PSI su tutti gli spigoli del terminale. L’azione di wrapping fa sì che lo strato d’ossido, sia
del filo sia del terminale, si rompa o sia asportato, dando origine ad un contatto metallo con
metallo, pulito e privo d’ossidi. Il numero di giri è in funzione della lunghezza della porzione di
filo non isolato. Il filo pre-spellato fa risparmiare tempo e migliora l’affidabilità, poiché vi è un
numero minimo specificato di giri richiesto per ciascuna particolare dimensione di filo. Tali giri
sono direttamente correlati alla conduttività elettrica ed alla tenuta meccanica. In ogni caso, se
una specifica di fabbricazione richiede un avvolgimento con più giri, può essere necessario un
filo con una corrispondente maggiore lunghezza di spellatura, o può essere necessaria
un’ulteriore spellatura a mano.
TENSIONE MEDIA
TERMINALE
TENSIONE
MASSIMA
COMPRESSIO
NE MASSIMA
ZONA
NEUTRALE
