Milnor CBW Скачать руководство пользователя страница 1

Published Manual Number/ECN: MQPCUM01UU/20111128

•  Publishing System: TPAS
•  Access date: 1/18/2012
•  Document ECN's: Latest Available

 

 

 

 

 

 

Maintenance Guide - CBW® Tunnel 
Washer
Wartung - CBW® - Tunnelwaschanlage
Onderhoud - CBW® Wastunnel

PELLERIN MILNOR CORPORATION

POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.

Содержание CBW

Страница 1: ... Publishing System TPAS Access date 1 18 2012 Document ECN s Latest Available Maintenance Guide CBW Tunnel Washer Wartung CBW Tunnelwaschanlage Onderhoud CBW Wastunnel PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400 KENNER LOUISIANA 70063 0400 U S A ...

Страница 2: ......

Страница 3: ... Description Document ECN 1 Section 1 English 3 Maintenance Guide CBW Tunnel Washer MQPCUM01EN 20111128 45 Section 2 Nederlands 47 Onderhoud CBW Wastunnel MQPCUM01NL 20111128 91 Section 3 Deutsch 93 Wartung CBW Tunnelwaschanlage MQPCUM01DE 20111128 ...

Страница 4: ......

Страница 5: ...Section 1 English 1 ...

Страница 6: ...2 ...

Страница 7: ...28 As of Date 20111128 Access Date 20111128 Depth Detail Custom n a Applicability PCU Language Code ENG01 Purpose publication Format 1colA Maintenance Guide CBW Tunnel Washer PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400 KENNER LOUISIANA 70063 0400 U S A 3 ...

Страница 8: ...Applicable Milnor products by model number 76028L3F 76028L4F 76028L4S 76028L5F 76028L5S 76032C2F 76032T2F 76039L3F 76039L3S 76039L4F 76039L4S 92048C1F 92048C2F 92048C3F 92048H1F 92048H2F 92048H3F 4 ...

Страница 9: ...ility 2 1 1 2 Personnel 2 1 1 3 Safety Devices 2 1 1 4 Hazard Information 2 1 1 5 Maintenance 2 1 2 Safety Alert Messages Internal Electrical and Mechanical Hazards Document BIUUUS11 2 1 3 Safety Alert Messages External Mechanical Hazards Document BIUUUS12 2 1 4 Safety Alert Messages Cylinder and Processing Hazards Document BIUUUS13 2 1 5 Safety Alert Messages Unsafe Conditions Document BIUUUS14 2...

Страница 10: ...d from the Discharge End 2 2 3 Electric Welding Inside the Tunnel Chapter 3 Routine Maintenance 3 1 Routine Maintenance CBW Tunnel Washer Document BIUUUM09 3 1 1 How To Show the Maintenance On a Calendar Figure 5 How to Mark the Calendar This machine operates 60 hours each week 3 1 2 Maintenance Summary Table 1 Guards and Related Components Table 2 Filters Screens and Sensitive Components Table 3 ...

Страница 11: ... Level Float Assembly These are examples Your machine can look different Figure 11 Water Pressure Regulator for Chemical Flush These are examples Your machine can look different Figure 12 Steam Inlet Strainer These are examples Your machine can look different Figure 13 Compressed Air Inlet Strainers These are examples Your machine can look different Supplement 3 How to Examine Compressed Air Mecha...

Страница 12: ...t Figure 19 Speed Reducer gear reducer These are examples Your machine can look different Figure 20 Oil Mist System for Drive Chain Figure 21 Drive Chain These are examples Your machine can look different Figure 22 Tanks That Collect Lint Conventional CBW Tunnel Washers Figure 23 PulseFlow Tank PulseFlow CBW Tunnel Washers Figure 24 Pumps that Move Water and Solids PulseFlow CBW Tunnel Washers See...

Страница 13: ...w 1 1 1 Functional Description Laundering system machines perform some process within a commercial or industrial laundering system Laundering system machines manufactured by Milnor include CBW tunnel washers centrifugal extractors press extractors pass through dryers lint collectors and various types of conveyors including stationary shuttle load discharge and storage conveyors CBW Tunnel Washer m...

Страница 14: ...k specs Dates 20111128 20111128 20111128 Lang ENG01 Applic PCU 1 2 General Content of the EC Declaration of Conformity Manufacturer Pellerin Milnor Corporation Hereby we declare under our sole responsibility that the machinery Type see the declaration for your machine Serial no see the declaration for your machine Manufacturing date see the declaration for your machine is in conformity with the pr...

Страница 15: ... to ensure compliance with all requirements for on site preparation installation and operation Our conformance to the above listed standards is certified with exceptions listed in MILNOR Conformance Report see the declaration for your machine Place Kenner Louisiana 70063 USA Date of first issue of above mentioned machine type Signature Kenneth W Gaulter Engineering Manager Signature Russell H Poy ...

Страница 16: ...a safe working environment Therefore the owner user must do or ensure the following recognize all foreseeable safety hazards within his facility and take actions to protect his personnel equipment and facility work equipment is suitable properly adapted can be used without risks to health or safety and is adequately maintained where specific hazards are likely to be involved access to the equipmen...

Страница 17: ... showing the source of electrical disconnect 2 1 1 2 Personnel Inform personnel about hazard avoidance and the importance of care and common sense Provide personnel with the safety and operating instructions that apply to them Verify that personnel use proper safety and operating procedures Verify that personnel understand and abide by the warnings on the machine and precautions in the instruction...

Страница 18: ...ency to stop machine motion These may not stop certain devices such as pumps on some machines CAUTION 3 Burn Hazards Contact with hot goods or machine components can burn you Do not remove guards covers or panels Do not reach into the machine housing or frame 2 1 3 Safety Alert Messages External Mechanical Hazards Document BIUUUS12 The following are instructions about hazards around the front side...

Страница 19: ...ty and or void the warranty Do not operate a damaged or malfunctioning machine Request authorized service CAUTION 10 Machine Damage Hazards Drive shaft and drive motors Although the tunnel may operate with drive shafts disconnected between modules or units or with a motor not functioning the added stress on drive components will quickly damage the machine Do not operate the machine with any eviden...

Страница 20: ...fined Space Hazards Confinement in the cylinder can kill or injure you Hazards include but are not limited to panic burns poisoning suffocation heat prostration biological contamination electrocution and crushing Do not enter the cylinder until it has been thoroughly purged flushed drained cooled and immobilized Abide by the confined space entry procedures in the reference manual End of BIUUUS27 B...

Страница 21: ...asional loads much larger than its rated capacity the load sizes actually employed are generally dictated by the capability of the extracting equipment press or centrifugal and the material handling equipment after the tunnel However exceptions to this rule include but are not necessarily limited to stiff jeans or similar products that do not readily absorb water certain new goods and goods that a...

Страница 22: ... five times international danger signal on the cylinder wall to be used by any worker who runs into trouble b Frequently talk through the module vent on top of each module to each worker inside the tunnel DANGER 16 Prepare thoroughly Do not enter the tunnel until all safety hazards are eliminated Supervisor must be present outside the tunnel at all times Potential safety hazards include but are no...

Страница 23: ...will provide ventilation and communication benefits and a means to monitor any odors in each module See Item 7 below 3 Drain purge flush and cool the tunnel a First drain each module completely including both sides of each drain trough in each module A pipe plug in the bottom of each drain trough is provided for this purpose when the module has no drain valves or only one drain valve If the tunnel...

Страница 24: ...charge end 3 Closed end of transfer scoop 5 Restrain the tunnel chain drives so the tunnel cannot drift or turn by itself in either direction See Figure 3 Figure 3 Blocking the Cylinders Placement of C Clamps and Blocks Legend 1 C clamps securing wood blocks to chain 2 Wood blocks wedged between sprocket and chain both sides 6 Disable main electrical power to the tunnel to the Mentor and to all ap...

Страница 25: ... 2 The jam is much nearer the discharge end 3 The jam is so tightly packed that it becomes necessary to clear it from both sides 2 2 2 4 Clearing the Jam 1 Because the goods will likely be less tightly jammed toward the loading end it is usually better to pull the jammed goods piece by piece toward the loading end However it may be necessary to station workers on both sides of the jam to clear it ...

Страница 26: ...l service to the device as previously explained 2 2 3 Electric Welding Inside the Tunnel 1 Because safety regulations vary at different localities it is solely the responsibility of the owner user to establish safe working procedures by using good common sense and by adhering to all safety standards and regulations 2 There must be absolutely no water or goods in the cylinder to be welded The insid...

Страница 27: ...nce On a Calendar If a contractor keeps the maintenance schedule for your plant or you use software for this function add the items in Section 3 1 2 to that schedule If not you can put marks on a calendar that work with the tables in Section 3 1 2 The marks are the numbers 2 3 4 5 and 6 2 items you do each week 3 each 200 hours of operation 4 600 hours 5 1200 hours and 6 2400 hours Look at Figure ...

Страница 28: ...he other weeks 3 1 2 Maintenance Summary If the machine operates more than 12 hours each day do the day items two times each day If it operates more than 60 hours each week do the week items two times each week Do the other items at the given hours Section 3 1 1 tells how the six small columns work with a calendar Table 1 Guards and Related Components Examine If a component is damaged missing or n...

Страница 29: ...s See Figure 15 x 2400 hours proximity switches See Figure 16 x day level float tube See Figure 10 Lint can prevent float movement x 600 hours level float connecting hose See Figure 10 x day bowl on self purging air filter for chain mist oiler See Figure 20 Make sure water does not collect in the bowl x 600 hours inlet screen and filter in air filter bowl for chain mist oiler See Figure 20 x day w...

Страница 30: ...belts and pulleys See Supplement 2 Figure 7 x 200 hours tubes and hoses Examine hoses and connections for leaks x 1200 hours drive couplings See Figure 17 x 200 hours support wheels tracking wheels guide wheels See Figure 18 x 200 hours drive chains chain tension mechanisms sprockets See Figure 21 x 200 hours water seals Look for leaks at the load chute and between modules or units It is necessary...

Страница 31: ...rs water pressure regulator for chemical flush See Figure 11 Value 28 PSI 193 kPa x 200 hours compressed air mechanisms See Supplement 3 Figure 14 x week chain mist oiler system See Figure 20 Examine chains for oil Make sure that each nozzle gives a spray each time that the tunnel does a transfer If not remove contamination and make sure that the air pressure gauge shows the correct pressure for t...

Страница 32: ...e members warm water with soap then water to flush Use clean cloths Do not get water in electrical components rubber dirt oil grease drive belts hoses warm water with soap then water to flush Use clean cloths Flush fully Oil or soap must not stay on drive belts Make sure that drive belts are serviceable clear plastic acrylic discoloration yellowing compressed air filter bowl visual flow meter warm...

Страница 33: ...s CAUTION 28 Risk of damage Hydraulic pressure can push out seals and push grease into unwanted areas example motor windings Use a hand grease gun A power grease gun gives too much pressure Know the quantity of grease your grease gun gives each cycle each stroke Operate the grease gun slowly 10 to 12 seconds for one cycle Add only the specified quantity Stop if new grease come out of a drain port ...

Страница 34: ... record the data for the motors on your machine Figure 6 Motor Grease Maintenance Conditions Grease Fitting and Grease Relief Grease Fitting and Grease Drain Motor Nameplate Grease Fittings No Reliefs or Drains Legend 1 Grease fitting 2 Grease relief Do not remove 3 Grease drain plug Remove first 4 RPM motor speed This example is 1465 RPM at 50 Hz and 1765 RPM at 60 Hz 5 NEMA IEC frame size Exampl...

Страница 35: ...nual functions to operate the motor for two hours Replace the drain plug Table 9 Motor Grease Intervals and Quantities Use grease 1 Table 8 On Motor Nameplate see Figure 6 Interval Quantity NEMA IEC Frame Size RPM Less Than or Equal To Years Hours Fluid Ounces mL 900 5 5 11000 1200 4 5 9000 1800 3 6000 Up to 210 132 3600 1 5 3000 0 34 9 5 900 4 5 9000 1200 3 5 7000 1800 2 5 5000 210 to 280 132 to ...

Страница 36: ... to them A belt can have some vibration and not cause damage It is necessary to correct this condition only if the vibration is large A belt must have sufficient tension that there is no slippage on the pulley during operation If slippage occurs you can usually tell from the noise Figure 7 Belt and Pulley Conditions To Look For See Supplement 2 Types of Belt Damage How to Find a Worn Pulley Legend...

Страница 37: ...Braking resistor if applicable CAUTION 30 Risk of damage The inverter will burn out without sufficient airflow Keep fans filter vents and braking resistors clean Figure 9 Chemical Injection Areas See caution statement 31 These are examples Your machine can look different Supply Injector Chemical Inlet 76039CBW Chemical Inlet 36026V7J Soap Chute CAUTION 31 Risk of corrosion damage to the machine an...

Страница 38: ...ges 3 Clips If it is necessary to move the clips to remove the float and rod put marks on the rod so you can replace the clips accurately CAUTION 32 Risk of malfunction The level sensor must give correct data Keep the connecting tube or hose free of blockages and leaks Make sure that the connections are tight Figure 11 Water Pressure Regulator for Chemical Flush These are examples Your machine can...

Страница 39: ...efore you do maintenance Supplement 3 How to Examine Compressed Air Mechanisms Your machine has one or more mechanisms that use compressed air for movement Figure 14 shows some examples To examine a compressed air mechanism look at the mechanism and listen to it in operation Do not touch the mechanism or put your hand in the machine Usually you can see movement directly or on a position indicator ...

Страница 40: ...nder Type Air Operated Band Brake Milnor Air Cylinder Type Air Operated Water and Steam Valves Angle Type Air Operated Water Valve Ball Valve Type Legend 1 Factory set needle valves to cause two air cylinders to move together Do not adjust 2 Quick exhaust valves 3 Position indicator Yellow when valve is open 4 Arrow position indicator Figure 15 Photoeyes These are examples Your machine can look di...

Страница 41: ...atch Washer Document BIPCUM06 Figure 17 Drive Coupling Components These are examples Your machine can look different Flexible Coupling 76039CBW Drive Shaft Coupling 76039 CBW Coupling Chain 92048 CBW Legend 1 Flexible coupling orange plastic This component can become worn Usually you can replace the plastic component only 2 Flexible coupling and metal components Usually the metal components do not...

Страница 42: ...amples Your machine can look different Grease plate 76039CBW Support wheel 76039CBW Drive motor 92048CBW Tracking wheel 76039CBW Legend 1 Support wheel fittings 2 Tracking wheel fittings 3 Support wheel 4 Tracking wheel 5 Tube to grease plate 6 Motor grease fittings all drive and pump motors 38 ...

Страница 43: ...to Remove Oil G3 or G4 CBW Where to Add Oil 76032CBW Where to Remove Oil 76032CBW Legend 1 Remove plug with vent hole and add oil 2 Remove this plug when you add oil Fill until the oil starts to come out here 3 Remove one of the plugs to remove oil 4 Remove the stopper and add oil 5 Fill until the oil level is here Remove the tube through the bottom of the bracket to remove oil 39 ...

Страница 44: ...cation to add oil 2 Alternative location to add oil 3 Filter 4 Screen 5 Hold this switch clockwise to put oil on the chains manually 6 Key switch to let the cylinder controls operate manually 7 Hold this switch in either direction to turn the cylinders manually in the direction shown 8 Nozzle The automatic oil spray must occur at each transfer 9 Where to point the oil spray One point for each nozz...

Страница 45: ...he dimension when the chain has the correct tension 3 Screws not shown to replace two springs Remove the tensioner from the machine before you change the springs Figure 22 Tanks That Collect Lint Conventional CBW Tunnel Washers Areas Where Lint Collects Legend 1 Lint filter Use a rigid bristle brush to remove contamination from between grooves 2 Lint basket Remove the basket to remove collected li...

Страница 46: ...t Remove the basket to remove collected lint Figure 24 Pumps that Move Water and Solids PulseFlow CBW Tunnel Washers See warning statement 26 Re circulation Pump Pump Between Modules Legend A From Module 1 B To the load chute C From upstream module D To downstream module 1 With power removed remove the safety guard Replace when completed 2 Remove eight bolts 3 Remove the housing Use a rubber hamme...

Страница 47: ...ter with a hose or a water valve to flush the sump 2 Water hose Put the hose on the module side of the weir plate Figure 26 Steam Trap Steam Trap on Steam Header Legend 1 Condensation to the boiler 2 Valve to remove collected particles Materials will come out with steam pressure Open this valve momentarily 3 Steam strainer Remove steam pressure before you remove item 4 See warning statement 33 in ...

Страница 48: ...44 ...

Страница 49: ...Section 2 Nederlands 45 ...

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Страница 51: ... Engelse versie opgenomen informatie te controleren aangezien dit geheel door derden is gedaan Om deze redenen wijst Milnor uitdrukkelijk elke aansprakelijkheid voor fouten wat betreft inhoud of vorm af en neemt zij geen enkele verantwoordelijkheid op zich voor vertrouwen op of gevolgen van het gebruik van de informatie in de niet Engelse versie Milnor of diens lasthebbers of functionarissen zijn ...

Страница 52: ...Toepasselijk Milnor producten op modelnummer 76028L3F 76028L4F 76028L4S 76028L5F 76028L5S 76032C2F 76032T2F 76039L3F 76039L3S 76039L4F 76039L4S 92048C1F 92048C2F 92048C3F 92048H1F 92048H2F 92048H3F 48 ...

Страница 53: ...Veiligheids Onderdelen 2 1 1 4 Risico informatie 2 1 1 5 Onderhoud 2 1 2 Veiligheidswaarschuwingen Intern Elektrisch en Mechanisch Gevaar Document BIUUUS11 2 1 3 Veiligheidswaarschuwingen Extern Mechanisch Gevaar Document BIUUUS12 2 1 4 Veiligheidswaarschuwingen Trommel en Programma Gevaar Document BIUUUS13 2 1 5 Veiligheidswaarschuwingen Onveilige voorwaarde Document BIUUUS14 2 1 5 1 Schade en de...

Страница 54: ...unnel aan het losuiteinde betreden en of verlaten moet worden 2 2 3 Elektrisch lassen in de tunnel Hoofdstuk 3 Routineonderhoud 3 1 Routineonderhoud CBW Tunnel Washer Document BIUUUM09 3 1 1 Het onderhoud weergeven op een kalender Afbeelding 5 De kalender markeren Deze machine is elke week 60 uur in bedrijf 3 1 2 Overzicht onderhoud Tabel 1 Beschermingen en gerelateerde onderdelen Tabel 2 Filters ...

Страница 55: ... anders uitzien Afbeelding 10 Peilvlotter Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Afbeelding 11 Waterdrukregelaar voor chemische spoeling Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Afbeelding 12 Stoominlaatzeef Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Afbeelding 13 Inlaatzeven perslucht Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Supplement 3 Persluc...

Страница 56: ...iel Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Afbeelding 20 Olievernevelingsysteem voor aandrijfketting Afbeelding 21 Aandrijfketting Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Afbeelding 22 Reservoirs waarin pluis wordt verzameld Conventionele CBW wastunnels Afbeelding 23 PulseFlow Reservoir PulseFlow CBW wastunnels Afbeelding 24 Pompen waarmee water en vaste stoffen worden...

Страница 57: ...Functiebeschrijving Wasserettemachines voeren een aantal processen uit binnen een commercieel of industrieel wassysteem Wassysteemmachines geproduceerd door Milnor omvatten CBW wastunnels centrifugale extractiemachines persextractiemachines doorvoerdrogers stofverzamelaars en diverse typen transportbanden zoals stationaire shuttle laad uitvoer en voorraadtransportbanden CBW Wastunnel modellen wass...

Страница 58: ...inde BIUUUF01 BIPCUL01 Published Book specs Dates 20111128 20111128 20111205 Lang DUT01 Applic PCU 1 2 Algemene inhoud van de EG verklaring van overeenstemming Fabrikant Pellerin Milnor Corporation Wij verklaren uitsluitend op eigen verantwoordelijkheid dat de machines Type zie de verklaring voor uw machine Serienummer zie de verklaring voor uw machine Fabricagedatum zie de verklaring voor uw mach...

Страница 59: ...an alle eisen voor voorbereiding installatie en gebruik op locatie te controleren Onze overeenstemming met de hierboven vermelde normen is gecertificeerd met uitzonderingen zoals vermeld in het MILNOR Conformance Report zie de verklaring voor uw machine Plaats Kenner Louisiana 70063 USA Datum van eerste uitgifte van het hierboven genoemde type machine Handtekening Kenneth W Gaulter Engineering Man...

Страница 60: ...ur en bedrijf te beschermen de installatie is geschikt goed geïnstalleerd kan gebruikt worden zonder risico voor gezondheid of veiligheid en is naar behoren onderhouden waar het specifieke gevaren betreft is toegang tot de installatie beperkt tot aangewezen personeel om het te gebruiken alleen met name aangestelde medewerkers voeren reparaties modificaties onderhoud of service uit informatie instr...

Страница 61: ...n Verzeker u ervan dat niemand enig veiligheids onderdeel van de machine of in de fabriek weghaalt of buiten gebruik stelt 2 1 1 4 Risico informatie Op de veiligheidsplaatjes op de machine in de veiligheidshandleiding en in de andere machinehandleidingen wordt belangrijke informatie over de risico s gegeven De platen moeten worden schoongehouden zodat de informatie goed zichtbaar blijft Beschadigd...

Страница 62: ...dwonden veroorzaken Haal geen kettingen kappen of panelen weg Reik niet in de machine of tussen het frame 2 1 3 Veiligheidswaarschuwingen Extern Mechanisch Gevaar Document BIUUUS12 Hieronder vindt u informatie over de risico s aan de voorzijde zijkanten achterzijde of bovenzijde van de machine 2 1 4 Veiligheidswaarschuwingen Trommel en Programma Gevaar Document BIUUUS13 Hieronder vindt u informati...

Страница 63: ...gendommen veroorzaken en of de garantie verspelen Werk niet met een beschadigde of niet goed funktionerende machine Vraag om gerechtigd gemachtigd gekwalificeerd onderhouds personeel WARRSCHUWING 10 Gevaar voor beschadiging van de machine Aandrijfas en motoren Hoewel de wasstraat kan draaien met losgekoppelde aandrijfassen tussen modules en kamers of met een defekte motor zullen de hogere krachten...

Страница 64: ...nde delen kunnen uw ledematen verpletteren sommige bewegingen worden automatisch uitgevoerd De bewegende delen zijn afgeschermd met de nodige kettingen kappen en platen U mag alleen onderhoud aan de machine uitvoeren als u hiervoor gekwalificeerd en bevoegd bent U dient de risico s goed te begrijpen en te weten hoe u deze kunt voorkomen Houd u aan de geldende OSHA norm voor blokkering etikettering...

Страница 65: ...rpeilen worden gecontroleerd door waterkeringen zoals uiteengezet in Het gebruik van de waterstroomelementen van de Milnor Continuous Batch Washer in handleiding MATCBWTRAE Deze paragraaf zet ook uiteen hoe de peilschakelaars moeten worden ingesteld 2 2 1 2 Juiste laadhoeveelheden Omdat de Milnor CBW tunnelwasmachine over het algemeen ladingen kan verwerken die soms veel groter zijn dan de vastges...

Страница 66: ...t moet worden b Praat regelmatig via de module ontluchting bovenop iedere module met iedere werknemer in de tunnel GEVAAR 16 Grondig voorbereiden Ga de tunnel niet in voordat alle veiligheidsrisico s zijn uitgesloten De opzichter moet altijd buiten de tunnel aanwezig zijn Mogelijke veiligheidsrisico s omvatten de omstandigheden zoals in de volgende veiligheidsmaatregelen worden vermeld maar sluite...

Страница 67: ...jder alle ontluchtingsdeksels of ontluchtingsschachten enz bovenop elke module om natuurlijk licht en ventilatie in elke module binnen te laten Open alle waterkeringafdekkingen Door deze maatregelen zijn ventilatie en communicatie mogelijk en kunnen mogelijke geuren in elke module gemonitord worden Zie Idem 7 onderaan 3 De tunnel leeg laten lopen reinigen doorspoelen en koelen a Eerst elke module ...

Страница 68: ... op het uiteinde van de wastunnel Randschrift 1 Gezicht vanaf het laaduiteinde 2 Gezicht vanaf het losuiteinde 3 Gesloten eind van omloopgoot 5 Zet de tunnelkettingaandrijvingen vast zodat de tunnel niet op drift raakt of vanzelf in een van de richtingen kan draaien Zie Afbeelding 3 Afbeelding 3 De cilinders blokkeren Plaatsen van spanklemmen en blokken Randschrift 1 Spanklemmen zetten houtblokken...

Страница 69: ...losuiteinde 3 De opstopping zit zo dicht op elkaar dat het noodzakelijk wordt om het van beide kanten te verhelpen 2 2 2 4 De opstopping verhelpen 1 Omdat de goederen in de richting van het losuiteinde waarschijnlijk minder dicht op elkaar gepakt zijn is het meestal beter om de opgepropte goederen stuk voor stuk naar het losuiteinde te trekken Het kan echter noodzakelijk zijn om medewerkers aan be...

Страница 70: ...ktriciteitsaansluiting van het apparaat helemaal af zoals eerder uiteengezet 2 2 3 Elektrisch lassen in de tunnel 1 Omdat veiligheidsvoorschriften per locatie kunnen verschillen is uitsluitend de eigenaar gebruiker verantwoordelijk om veilige arbeidsprocedures vast te stellen op basis van gezond verstand en door alle veiligheidsstandaarden en bepalingen op te volgen 2 Er mag absoluut geen water of...

Страница 71: ...mer het onderhoudsschema voor uw fabriek bijhoudt of u software gebruikt voor deze functie voegt u de items in Sectie 3 1 2 toe aan dat schema Als dat niet het geval is kunt u markeringen op de kalender plaatsen die werken met de tabellen in Sectie 3 1 2 De markeringen zijn de cijfers 2 3 4 5 en 6 2 items die u elke week doet 3 elke 200 uur in bedrijf 4 600 uur 5 1200 uur en 6 2400 uur Zie Afbeeld...

Страница 72: ...chine elke dag meer dan 12 uur in bedrijf is voert u de dag items twee maal daags uit Als de machine elke week meer dan 60 uur in bedrijf is voert u de week items twee maal per week uit Voer de overige items op de opgegeven uren uit In Sectie 3 1 1 wordt uitgelegd hoe de zes kleine kolommen werken met een kalender Tabel 1 Beschermingen en gerelateerde onderdelen Controleer Als een onderdeel bescha...

Страница 73: ...uur naderingsschakelaars ZieAfbeelding 16 x dag buis peilvlotter ZieAfbeelding 10 Pluis kan de vlotterbeweging verhinderen x 600 uur aansluitslang peilvlotter ZieAfbeelding 10 x dag kom op zelfreinigend luchtfilter voor olieverneveling ketting ZieAfbeelding 20 Zorg dat er zich geen water in de kom verzamelt x 600 uur inlaatzeef en filter in luchtfilterkom voor olieverneveling ketting ZieAfbeelding...

Страница 74: ...ijfbanden en riemschijven ZieSupplement 2 Afbeelding 7 x 200 uur buizen en slangen Controleer slangen en aansluitingen op lekken x 1200 uur aandrijfkoppelingen ZieAfbeelding 17 x 200 uur ondersteuningswielen volgwielen geleidingswielen ZieAfbeelding 18 x 200 uur aandrijfkettingen kettingspanningsmechanismen tandwielen ZieAfbeelding 21 x 200 uur watersluitingen Controleer op lekken bij de laadkoker...

Страница 75: ...waterdrukregelaar voor chemische spoeling ZieAfbeelding 11 Waarde 193 kPa 28 psi x 200 uur persluchtmechanismen ZieSupplement 3 Afbeelding 14 x week olievernevelingssysteem ketting ZieAfbeelding 20 Controleer kettingen op olie Controleer of elk spuitstuk sproeit bij elke omloop van de tunnel Als dat niet het geval is verwijdert u verontreinigingen en controleert u of de luchtdrukmeter de juiste dr...

Страница 76: ... dat er geen water in elektronische onderdelen komt rubber vuil olie vet aandrijfbanden slangen warm water met zeep vervolgens afspoelen met water Gebruik schone doeken Grondig afspoelen Er mag geen olie of zeep op aandrijfbanden achterblijven Zorg dat aandrijfbanden onderhouden kunnen worden helder plastic acryl verkleuring vergeling kom van persluchtfilter visuele stroommeter warm water met zeep...

Страница 77: ...HUWING 28 Risico op schade Hydraulische druk kan sluitingen eruit drukken en vet in ongewenste gedeelten persen voorbeeld motorwikkelingen Gebruik een handmatige vetspuit Een elektrische vetspuit geeft teveel druk Zorg dat u weet welke hoeveelheid smering de vetspuit elke cyclus elke slag geeft Bedien de vetspuit langzaam 10 tot 12 seconden voor een cyclus Breng niet meer dan de opgegeven hoeveelh...

Страница 78: ...ens voor de motoren van uw machine vast te leggen Afbeelding 6 Voorwaarden voor motorsmeringonderhoud Smeernippels en vetafvoer Smeernippels en vetuitlaat Naamplaat motor Smeernippels geen afvoer of uitlaat Randschrift 1 Smeernippel 2 Vetafvoer Niet verwijderen 3 Plug van vetuitlaat Eerst verwijderen 4 RPM motorsnelheid Dit voorbeeld is 1465 RPM op 50 Hz en 1765 RPM op 60 Hz 5 NEMA IEC framegroott...

Страница 79: ...n hoeveelheden voor motorsmering Gebruik vet nr 1 Tabel 8 Op de motornaamplaat zie Afbeelding 6 Interval Hoeveelheid NEMA IEC framegrootte RPM minder dan of gelijk aan Jaren Uur Fluid ounces ml 900 5 5 11000 1200 4 5 9000 1800 3 6000 Maximaal 210 132 3600 1 5 3000 0 34 9 5 900 4 5 9000 1200 3 5 7000 1800 2 5 5000 210 tot 280 132 tot 180 3600 1 2000 0 65 18 4 900 3 5 7000 1200 3 6000 1800 2 4000 28...

Страница 80: ...Alleen als de vibratie sterk is moet dit worden gecorrigeerd Een band moet onder voldoende spanning staan om niet over de riemschijf te slippen tijdens gebruik Als de band slipt kunt u dat gewoonlijk aan het geluid horen Afbeelding 7 Toestanden van band en riemschijf om naar uit te kijken Zie Supplement 2 Soorten schade aan band Een versleten riemschijf vinden Randschrift 1 Gebroken koord schade d...

Страница 81: ...tand indien van toepassing WARRSCHUWING 30 Risico op schade Zonder voldoende luchtcirculatie verbrandt de omvormer Houd ventilatoren filter ontluchtingsopeningen en remweerstanden schoon Afbeelding 9 Chemische injectiegebieden Zie verklaring betreffende voorzichtigheid 31 Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Zeepcompartiment Chemische inlaat 76039CBW Chemische inlaat 36026V7J Zeep...

Страница 82: ...ig is de clips te verplaatsen om de vlotter en staaf te verwijderen plaatst u markeringen op de staaf zodat u de clips nauwkeurig terug kunt plaatsen WARRSCHUWING 32 Risico op storingen De peilsensor moet correcte gegevens leveren Houd de aansluitslang of buis vrij van blokkades en lekkages Zorg dat de aansluitingen stevig vast zitten Afbeelding 11 Waterdrukregelaar voor chemische spoeling Dit zij...

Страница 83: ...3 Persluchtmechanismen controleren Uw machine heeft een of meer mechanismen die voor beweging gebruikmaken van perslucht In Afbeelding 14 ziet u enkele voorbeelden Als u een persluchtmechanisme wilt controleren kijkt u naar het mechanisme en luistert u ernaar terwijl het in bedrijf is Raak het mechanisme niet aan en stop uw hand niet in de machine Gewoonlijk kunt u beweging ofwel rechtstreeks zien...

Страница 84: ...r Luchtbediende water en stoomkleppen Hoektype Luchtbediende waterklep Type kogelklep Randschrift 1 In de fabriek ingestelde naaldventielen die ervoor zorgen dat de twee luchtcilinders samen bewegen Breng hier geen wijzigingen aan 2 Snelle uitlaatkleppen 3 Positie indicator Geel wanneer de klep open is 4 Pijl positie indicator Afbeelding 15 Fotocellen Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders ...

Страница 85: ...chine Document BIPCUM06 Afbeelding 17 Onderdelen van de aandrijfkoppeling Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Flexibele koppeling 76039CBW Aandrijfaskoppeling 76039 CBW Koppelingsketting 92048 CBW Randschrift 1 Flexibele koppeling oranje plastic Dit onderdeel kan verslijten Gewoonlijk kunt u alleen het plastic onderdeel vervangen 2 Flexibele koppeling en metalen onderdelen De met...

Страница 86: ...machine kan er anders uitzien Smeerplaat 76039CBW Ondersteuningswiel 76039CBW Aandrijfmotor 92048CBW Volgwiel 76039CBW Randschrift 1 Fittingen voor ondersteuningswiel 2 Fittingen voor volgwiel 3 Ondersteuningswiel 4 Volgwiel 5 Buis naar smeerplaat 6 Fittingen voor motorsmering alle aandrijf en pompmotoren 82 ...

Страница 87: ...W Waar olie toe te voegen 76032CBW Waar olie te verwijderen 76032CBW Randschrift 1 Verwijder de plug met ontluchtingsopening en voeg olie toe 2 Verwijder deze plug wanneer u olie toevoegt Vul tot de olie hier uit begint te komen 3 Verwijder een van de pluggen om olie te verwijderen 4 Verwijder de stop en voeg olie toe 5 Vul tot het oliepeil hier is Verwijder de buis door de onderkant van de beugel...

Страница 88: ...oor het toevoegen van olie 3 Filter 4 Zeef 5 Houd deze schakelaar met de klok mee vast om handmatig olie op de kettingen aan te brengen 6 Sleutelschakelaar om de cilinderbedieningselementen handmatig te bedienen 7 Houd deze schakelaar in een van de richtingen vast om de cilinders handmatig in de weergegeven richting te draaien 8 Spuitstuk De automatische olieverneveling moet bij elke overbrenging ...

Страница 89: ...ngsmechanisme Randschrift 1 Ketting en tandwielen Aan deze onderdelen kan onderhoud worden gepleegd wanneer de ketting de juiste spanning heeft zie item 2 en de cilinders soepel van richting veranderen 2 De afstand waarbij de ketting de juiste spanning heeft 3 Schroeven niet getoond om twee veren te vervangen Verwijder de spanner van de machine voordat u de veren vervangt 85 ...

Страница 90: ... verzameld Randschrift 1 Pluisfilter Gebruik een borstel met stijve haren om verontreiniging van tussen de groeven te verwijderen 2 Pluiskorf Verwijder de korf om het verzamelde pluis te verwijderen 3 Overloop en afvoer Zorg dat deze niet geblokkeerd zijn Dwarsdoorsnede van een reservoir Stroomsplitser of stroomlifter Pers water om reservoir opnieuw te gebruiken 86 ...

Страница 91: ...Reservoir PulseFlow CBW wastunnels Zijkant pluisfilter Gedeelten waar pluis wordt verzameld Randschrift 1 Pluisfilter Gebruik een borstel met stijve haren om verontreiniging van tussen de groeven te verwijderen 2 Pluiskorf Verwijder de korf om het verzamelde pluis te verwijderen 87 ...

Страница 92: ...bescherming Plaats deze terug wanneer u klaar bent 2 Verwijder acht bouten 3 Verwijder de behuizing Gebruik een rubberen hamer Impellerbehuizing verwijderen Doe dit bij de geïnstalleerde pomp Afbeelding 25 Vergaarbakafvoer en waterkering van module Dit zijn voorbeelden Uw machine kan er anders uitzien Aanzicht van onder vergaarbak Aanzicht van boven waterkering Randschrift 1 Vergaarbakafvoer van m...

Страница 93: ... naar de boiler 2 Klep voor het verwijderen van verzamelde deeltjes Materialen komen eruit onder stoomdruk Open deze klep tijdelijk 3 Stoomzeef Laat de stoomdruk ontsnappen voordat u item 4 verwijdert Zie verklaring betreffende waarschuwingen 33 in sectie 3 1 5 4 Verwijder dit onderdeel om de zeef te verwijderen Einde BIUUUM09 89 ...

Страница 94: ...90 ...

Страница 95: ...Section 3 Deutsch 91 ...

Страница 96: ...92 ...

Страница 97: ...n der nichtenglischen Version enthaltenen Informationen zu prüfen da diese vollständig durch Dritte erstellt wurde Milnor ist daher ausdrücklich nicht für inhaltliche oder formale Fehler haftbar und trägt keine Verantwortung für das Vertrauen auf oder die Folgen der Verwendung von Informationen in der nichtenglischen Version Milnor oder seine Vertreter oder Mitarbeiter sind in keinem Fall für jegl...

Страница 98: ...Anwendbare Milnor Maschinen der Modelle 76028L3F 76028L4F 76028L4S 76028L5F 76028L5S 76032C2F 76032T2F 76039L3F 76039L3S 76039L4F 76039L4S 92048C1F 92048C2F 92048C3F 92048H1F 92048H2F 92048H3F 94 ...

Страница 99: ... Wäschereitechnische Anlage 2 1 1 2 Personal 2 1 1 3 Sicherheitseinrichtungen 2 1 1 4 Gefahreninformationen 2 1 1 5 Wartung 2 1 2 Sicherheitswarnmeldungen Gefahren innerhalb der Elektrik und Mechanik Dokument BIUUUS11 2 1 3 Sicherheitswarnmeldungen Äußere Gefahren der Mechanik Dokument BIUUUS12 2 1 4 Sicherheitswarnmeldungen Gefahren durch Trommel und Behandlungsvorgänge Dokument BIUUUS13 2 1 5 Si...

Страница 100: ...ln Abbildung 4 Sicherheit beim Beseitigen von Staus im Tunnel 2 2 2 3 Bevorzugte Seite für den Einstieg in den Tunnel 2 2 2 4 Beseitigung des Staus 2 2 2 5 Bevorzugte Seite für das Verlassen des Tunnels 2 2 2 6 Sicherheitsvorkehrungen wenn der Ein oder Ausstieg auf der Ausgabeseite des Tunnels stattfinden muss 2 2 3 Elektrisches Schweißen im Tunnel Kapitel 3 Routinemäßige Wartung 3 1 Routinemäßige...

Страница 101: ...kann anders aussehen Abbildung 9 Einspritzbereiche für Chemikalien Siehe dazu Vorsichtshinweis 31 Dies sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Abbildung 10 Schwimmerbaugruppe Dies sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Abbildung 11 Wasserdruckregler für die Spülung mit Chemikalien Dies sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Abbildung 12 Vorfilter für Dampfzula...

Страница 102: ...19 Untersetzungsgetriebe Dies sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Abbildung 20 Ölnebelanlage für Antriebskette Abbildung 21 Antriebskette Dies sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Abbildung 22 Flusensammelbehälter Konventionelle CBW Tunnelwaschanlage Abbildung 23 PulseFlow Behälter PulseFlow CBW Tunnelwaschanlage Abbildung 24 Pumpen für Wasser und Feststoffe PulseFlo...

Страница 103: ...chinenfamilien gehören 1 1 1 Funktionsbeschreibung Wäschereimaschinen führen Prozesse in einer gewerblichen oder industriellen Waschanlage durch Zu den Wäschereimaschinen von Milnor gehören beispielsweise CBW Tunnelwaschanlagen Zentrifugalextraktoren Entwässerungspressen Durchladetrockner Flusensammler sowie verschiedene Transportbänder z B stationäre Shuttle Belade Entlade und Speicherbänder CBW ...

Страница 104: ...F01 BIPCUL01 Published Book specs Dates 20111128 20111128 20111205 Lang GER01 Applic PCU 1 2 Allgemeine Inhalt der EC Konformitaetserklaerung Hersteller Pellerin Milnor Corporation Wir erklären hiermit eigenverantwortlich dass die Maschine Type siehe die Erklärung für Ihre Maschine Seriennummer siehe die Erklärung für Ihre Maschine Herstellungsdatum siehe die Erklärung für Ihre Maschine ist in Kon...

Страница 105: ... dass alle auf die Verwendung am Aufstellungsort bezogenen Vorschriften fuer die Vorbereitung Installation und den Betrieb erfuellt werden Unsere Konformitaet mit den oben aufgefuehrten Standards ist zertifiziert mit den Ausnahmen die im Milnor Konformitaets Bericht siehe die Erklärung für Ihre Maschine erwaehnt sind Ort Kenner Louisiana 70063 USA Datum der herstherstellung der oben aufgeführten M...

Страница 106: ...alle vorhersehbaren Gefahren innerhalb seines Arbeitsbereiches erkennen und Maßnahmen einleiten um Personen Ausrüstungen und Arbeitsbereich zu schützen Arbeitsausrüstung und Betriebsmittel geeignet und angepaßt sind ohne Sicherheits oder Gesundheitsrisiken benutzt werden können und in angemessener Weise instandgehalten werden an Orten an denen bestimmte Gefahren zu erwarten sind der Zugang zu den ...

Страница 107: ...sondere die Stromversorgung siehe VDE Vorschriften Plazieren Sie Sicherheitshinweise an auffälligen Orten einschließlich Gefahrensymbole die auf elektrische Anschlüsse hinweisen 2 1 1 2 Personal Belehren Sie das Personal über Gefahrenvermeidung und die Wichtigkeit von Vorsicht und Vernunft Stellen Sie den Personen die für sie zutreffenden Sicherheits und Betriebsanleitungen zur Verfügung Vergewiss...

Страница 108: ...r Not Stopp Schalter Zugleinen und oder Trittplatten vertraut und benutzen Sie diese im Notfall um die Maschine zu stoppen Bestimmte Geräte z B an einigen Maschinen die Pumpen werden dadurch allerdings nicht gestoppt ACHTUNG 3 Verbrennungsgefahr Berührung heißer Artikel oder Maschinenteile kann Verbrennungen hervorrufen Entfernen Sie keine Schutzgitter Abdeckungen oder Seitenbleche Reichen Sie nic...

Страница 109: ...5 1 2 Gefahren durch beschädigte Teile der Mechanik WARNUNG 9 Mehrfache Gefahren Das Betreiben einer schadhaften Maschine kann zu Verletzung oder Tod von Personen führen zu weiterer Beschädigung oder gar Zerstörung der Maschine oder anderer Gegenstände und zum Erlöschen der Garantie Setzen Sie keine beschädigte oder fehlerhafte Maschine in Betrieb Fordern Sie eine Instandsetzung durch autorisierte...

Страница 110: ...u verfahren Außerhalb der USA ist die OSHA Norm bei Abwesenheit anderer geltender Normen weiterhin zu befolgen WARNUNG 14 Verhakungs und Quetschgefahr Berührung von sich bewegenden Teilen die normalerweise durch Führungen Abdeckungen oder Seitenbleche abgeschirmt sind kann Gliedmaßen einquetschen und Stoßverletzungen hervorrufen Diese Teile bewegen sich automatisch Die Maschine darf ausschließlich...

Страница 111: ...rringert sich die Waschqualität das blockierte Modul kann entgegen dem Fluss des zulaufenden Wassers überfließen und der Wasserstand kann zu niedrig sein um einen sicheren Transfer in andere Module durchzuführen die von dem Wasser im blockierten Modul abhängig sind Die Wasserfüllstände werden durch die Kästen entsprechend der Erläuterung im Abschnitt Verwendung der Wasserflussmerkmale der kontinui...

Страница 112: ...r Betrieb und muss durch eine Person in der Maschine beseitigt werden 2 Ein kompetenter Vorgesetzter muss sich jederzeit außerhalb des Tunnels aufhalten Der Vorgesetzte muss wie folgt den Zustand und die Position der einzelnen Mitarbeiter sowie den Fortschritt der Staubeseitigung verfolgen a Ein Notsignal festlegen zum Beispiel 5 maliges Klopfen internationales Gefahrensignal an die Trommelwand da...

Страница 113: ...ments unbekannt sind beispielsweise aber nicht nur bei einer speziellen Installation Der Eigentümer Benutzer ist allein dafür verantwortlich mögliche Gefahren zu erkennen und zu beseitigen 2 2 2 2 Maßnahmen vor dem Einstieg in den Tunnel 1 Alle Heißwasserzuläufe und Chemikalienzufuhren in den Tunnel trennen 2 Die einzelnen Module natürlich beleuchten und belüften Lüftungsabdeckungen oder Lüftungsr...

Страница 114: ...ng ohne Siphon verbunden ist müssen besondere Belüftungsmaßnahmen ergriffen werden damit keine Gase der Abwasserleitung in den Tunnel gelangen Diese Belüftungsmaßnahmen können je nach den vor Ort gegebenen Bedingungen unterschiedlich sein und liegen in der alleinigen Verantwortung des Besitzers Benutzers 4 Die Trommel so drehen dass ein einfacher Einstieg möglich ist siehe Abbildung 2 Abbildung 2 ...

Страница 115: ...f Höhe der Laderutsche am Tunnel weder schnell möglich noch einfach ist Möglicherweise ist ein Ausstieg ohne geeignete Hilfsmittel für das Besteigen oder Verlassen des Fallschachts nicht möglich 2 Der Stau befindet sich viel näher auf der Ausgabeseite 3 Das Waschgut hat sich so fest zusammengestaut dass der Stau von beiden Seiten beseitigt werden muss 2 2 2 4 Beseitigung des Staus 1 Da sich das Wa...

Страница 116: ... dem Abschluss der oben genannten Maßnahmen alle elektrischen Anschlüsse zur Vorrichtung vollständig trennen wie oben erläutert 2 2 3 Elektrisches Schweißen im Tunnel 1 Da die Sicherheitsvorschriften an jedem Ort anders sind ist allein der Besitzer Benutzer für die Festlegung sicherer Arbeitsmaßnahmen verantwortlich Dabei sollten der gesunde Menschenverstand eingesetzt und alle Sicherheitsnormen u...

Страница 117: ...ung des Wartungskalenders Wenn ein Auftragnehmer die Wartung für Ihre Anlage übernimmt oder für diesen Zweck Software verwendet wird die Punkte in Abschnitt 3 1 2 in diesem Plan eintragen Anderenfalls auf einem Kalender die Punkte eintragen die zu den Tabellen in Abschnitt 3 1 2 gehören Die Punkte sind Zahlen 2 3 4 5 und 6 2 wöchentliche Wartungsarbeiten 3 Wartungsarbeiten nach 200 Betriebsstunden...

Страница 118: ...Stunden arbeitet die tägliche Wartung pro Tag zweimal ausführen Wenn die Maschine mehr als 60 Stunden pro Woche arbeitet die wöchentliche Wartung zweimal pro Woche ausführen Die anderen Prüfungen zu den vorGegebenen Intervallen ausführen In Abschnitt 3 1 1 ist die Beziehung der 6 kleinen Tabellenspalten zum Kalender angegeben Tabelle 1 Abdeckungen und zugehörige Teile Prüfen Wenn eine Komponente b...

Страница 119: ...gsschalter Siehe dazu Abbildung 16 x Tag Füllstandsrohr Siehe dazu Abbildung 10 Flusen können eine Bewegung des Schwimmers verhindern x 600 Stunden Anschlussschlauch für den Schwimmer Siehe dazu Abbildung 10 x Tag Behälter für den selbstreinigenden Druckluftfilter des Nebelölers Siehe dazu Abbildung 20 In dem Behälter darf sich kein Kondensat sammeln x 600 Stunden Zulaufvorfilter und Filter im Dru...

Страница 120: ...bänder Siehe dazu Ergänzung 2 Abbildung 7 x 200 Stunden Leitungen und Schläuche Schläuche und Verbinder auf Leckstellen prüfen x 1200 Stunden Antriebskupplungen Siehe dazu Abbildung 17 x 200 Stunden Stützräder Laufräder Führungsräder Siehe dazu Abbildung 18 x 200 Stunden Antriebsketten Kettenspannvorrichtungen Kettenräder Siehe dazu Abbildung 21 x 200 Stunden Wasserdichtungen Auf Leckstellen an de...

Страница 121: ... Chemikalienspülung Siehe dazu Abbildung 11 Wert 193 kPa 28 psi x 200 Stunden Druckluftvorrichtungen Siehe dazu Ergänzung 3 Abbildung 14 x Woche Kettennebelöleranlage Siehe dazu Abbildung 20 Die Ölschmierung der Ketten kontrollieren Jede Düse muss einen Sprühstoß abgeben wenn im Tunnel ein Transfer erfolgt Anderenfalls Verunreinigungen entfernen und prüfen ob am Druckluftmanometer der richtige Dru...

Страница 122: ...Milnor Dies ist keine Routinewartung Lackierte Metalle blankes Aluminium Staub Schmutz Fett Rahmenträger Warme Seifenlösung anschließend mit Wasser spülen Saubere Tücher verwenden Kein Wasser auf Elektroteile gelangen lassen Gummi Schmutz Öl Fett Antriebsriemen Schläuche Warme Seifenlösung anschließend mit Wasser spülen Saubere Tücher verwenden Gründlich spülen Auf den Antriebsriemen dürfen sich w...

Страница 123: ...lentes Produkt AGMA CG 1 or CG 2 Antriebskupplungen 4 Öl Shell Morlina 220 Untersetzungsgetriebe 5 Öl Milnor Kettenschmiermittel Milnor Teilenummer 20 H 000 A Nebelöler für die Tunnelantriebskette 3 1 4 1 Umgang mit der Fettpresse ACHTUNG 28 Gefahr von Beschädigungen Der Hydraulikdruck kann Dichtungen herausdrücken so dass Fett in unerwünschte Bereiche gelangt Beispiel Motorwicklungen Eine Handfet...

Страница 124: ...ten vom Motortypenschild entnehmen Mit Tabelle 10 die Daten für die Motoren an der Maschine notieren Abbildung 6 Bedingungen für die Nachschmierung des Motors Schmiernippel und Schmierauslass Schmiernippel und Schmierablauf Motortypenschild Schmiernippel keine Abläufe oder Auslässe Legende 1 Schmiernippel 2 Schmierdruckentlastung nicht ausbauen 3 Schmiermittelablassschraube zuerst entfernen 4 Moto...

Страница 125: ... 0 65 fl oz benötigt 5 Wenn der Motor über Schmiermittelentlastungsbohrungen verfügt die Maschine oder den Motor 2 Stunden mit Handsteuerung laufen lassen Die Ablassschraube wieder einsetzen Tabelle 9 Motorschmierintervalle und Schmiermittelmengen Fett Nr 1 Tabelle 8 verwenden Am Motortypenschild siehe Abbildung 6 Intervall Schmiermittelmenge Rahmengröße nach NEMA IEC Drehzahl bis maximal Jahre St...

Страница 126: ...klung achten Ein Riemen kann eine gewisse Vibration aufweisen ohne Schäden zu verursachen Dieser Zustand muss nur korrigiert werden wenn starke Vibrationen auftreten Ein Riemen muss ausreichend gespannt sein damit er während des Betriebs nicht auf der Riemenscheibe rutscht Ein rutschender Riemen ist in der Regel am Geräusch zu erkennen Abbildung 7 Prüfpunkte für Riemen und Riemenscheiben Siehe daz...

Страница 127: ...NG 30 Gefahr von Beschädigungen Ohne ausreichenden Luftstrom überhitzt sich der Umrichter Gebläsefilterentlüftungsöffnungen und Bremswiderstände sauber halten Abbildung 9 Einspritzbereiche für Chemikalien Siehe dazu Vorsichtshinweis 31 Dies sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Einspritzvorrichtungen Chemikalienzulauf 76039CBW Chemikalienzulauf 36026V7 Waschmitteltrichter ACHTUNG 31 ...

Страница 128: ...tfernung von Schwimmer und Stange die Schellen gelöst werden Markierungen an der Stange anbringen damit später ein exakter Zusammenbau möglich ist ACHTUNG 32 Gefahr von Fehlfunktionen Der Schwimmersensor muss korrekte Daten anzeigen Die Anschlussleitung bzw den Schlauch frei von Leckstellen und Verstopfungen halten Die Verschraubungen müssen dicht sein Abbildung 11 Wasserdruckregler für die Spülun...

Страница 129: ...ne Absperrventil schließen und den Restdruck entspannen bevor Wartungsarbeiten durchgeführt werden Ergänzung 3 Prüfung der Druckluftvorrichtungen Die Maschine besitzt verschiedene Vorrichtungen die zur Bewegung Druckluft verwenden Beispiele finden Sie in Abbildung 14 Zur Prüfung einer Druckluftvorrichtung eine Augenscheinprüfung der Vorrichtung durchführen und auf Geräusche beim Betrieb achten Die...

Страница 130: ...linder von Milnor Druckluftbetätigtes Ablassventil Druckluftzylinder von Milnor Druckluftbetätigte Bandbremse Druckluftzylinder von Milnor Druckluftbetätigte Wasser und Dampfventile Winkelbauform Druckluftbetätigtes Wasserventil Kugelhahn Legende 1 Im Werk eingestellte Nadelventile zur gemeinsamen Bewegung von zwei Druckluftzylindern Nicht einstellen 2 Schnellablassventile 3 Positionsanzeige Gelb ...

Страница 131: ...rgenwaschanlage Dokument BIPCUM06 Abbildung 17 Antriebskupplungskomponenten Dies sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Flexible Kupplung 76039CBW Antriebswellenkupplung 76039 CBW Kupplungsketten 92048 CBW Legende 1 Flexible Kupplung oranger Kunststoff Diese Komponente kann verschleißen In der Regel reicht es aus nur die Kunststoffkomponente zu ersetzen 2 Flexible Kupplung und Metallt...

Страница 132: ...sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Schmierplan 76039CBW Stützrad 76039CBW Antriebsmotor 92048CBW Laufrad 76039CBW Legende 1 Stützradmontageelemente 2 Laufradmontageelemente 3 Stützrad 4 Laufrad 5 Leitung zum Schmierblech 6 Motorschmiernippel alle Antriebs und Pumpenmotoren 128 ...

Страница 133: ... 76032CBW Ölablasspunkte 76032CBW Legende 1 Verschlussschraube mit Entlüftungsbohrung herausdrehen und Öl auffüllen 2 Beim Auffüllen von Öl diese Schraube herausdrehen Öl auffüllen bis das Öl austritt 3 Zum Ablassen von Öl eine der Verschlussschrauben entfernen 4 Den Anschlag abbauen und Öl auffüllen 5 Öl auffüllen bis der Ölstand die Markierung erreicht Die Leitung an der Unterseite der Halterung...

Страница 134: ...löffnung 2 Alternative Ölauffüllöffnung 3 Filter 4 Vorfilter 5 Den Schalter nach rechts gedrückt halten um die Ketten manuell zu schmieren 6 Schlüsselschalter zur manuellen Bedienung der Zylinder 7 Den Schalter in der gewünschten Richtung halten um die Zylinder in die gewünschte Richtung zu bewegen 8 Düse Der automatische Ölnebel muss bei jedem Transfer ausgelöst werden 9 Ausrichtung der Ölnebeldü...

Страница 135: ...er Kettenspannvorrichtung Legende 1 Ketten und Kettenräder Diese Teile sind betriebsbereit wenn die Kette die richtige Spannung besitzt siehe Punkt 2 und die Zylinder sanft umsteuern 2 Prüfmaß für die korrekte Kettenspannung 3 Schrauben nicht dargestellt zum Austausch der beiden Federn Die Spannvorrichtung von der Maschine abbauen und dann die Federn wechseln 131 ...

Страница 136: ... sich Flusen sammeln Legende 1 Flusenfilter Mit einer steifen Bürste Verunreinigungen zwischen den Spalten entfernen 2 Flusenkorb Den Korb ausbauen um die zurückgehaltenen Flusen zu entfernen 3 Überlauf und Ablaufanschluss von Verstopfung freihalten Querschnitt eines Behälters Zulaufverteiler oder Zulaufheber Druckwasser zum Rückgewinnungstank 132 ...

Страница 137: ...seFlow Behälter PulseFlow CBW Tunnelwaschanlage Flusenfilterseite Bereiche in denen sich Flusen sammeln Legende 1 Flusenfilter Mit einer steifen Bürste Verunreinigungen zwischen den Spalten entfernen 2 Flusenkorb Den Korb ausbauen um die zurückgehaltenen Flusen zu entfernen 133 ...

Страница 138: ...luss der Arbeiten wieder anbringen 2 8 Schrauben herausdrehen 3 Gehäuse ausbauen Gummihammer verwenden Ausbau des Laufradgehäuses An der eingebauten Pumpe ausführen Abbildung 25 Modul Sumpfablauf und Überlaufkasten Dies sind nur Beispiele Ihre Anlage kann anders aussehen Ansicht von der Sumpfunterseite Ansicht von der Überlaufkastenseite Legende 1 Modul Sumpfablauf Die Verschlussschraube entfernen...

Страница 139: ...nde 1 Kondensation am Boiler 2 Ventil zur Entfernung abgelagerter Partikel Material tritt bei Dampfdruck aus Dieses Ventil kurzzeitig öffnen 3 Dampfvorfilter Den Dampfdruck entspannen danach Position 4 ausbauen siehe dazu Warnhinweis 33 in Abschnitt 3 1 5 4 Diese Komponente zum Ausbau des Vorfilters abbauen Ende BIUUUM09 135 ...

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