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Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans les

sources de soudage onduleur UNE FOIS le moteur coupé.

Couper l’alimentation du poste et décharger les condensateurs

d’entrée comme indiqué dans la Section Maintenance avant de

toucher des composants.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

Ne pas toucher à mains nues les parties chau-

des.

Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer

des blessures dans les yeux.

Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peu-

vent être dangereux.

Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir

d’un respirateur d’adduction d’air homologué.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le

soudage.

Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder  (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu ils n aient

été préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS

A6.0 (voir les Normes de Sécurité).

Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers,  des chaussures hautes et un couvre chef.

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

Une fois le travail achevé, assurez

vous qu’il ne reste aucune tra-

ce d’étincelles incandescentes ni de flammes.

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe

circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

Содержание TRAILBLAZER 275 DC

Страница 1: ...Welding MIG GMAW Welding Flux Cored FCAW Engine Driven Welding Generator AC Available On AC DC Models Only OM 4426 215 348AD 2012 03 Air Plasma Cutting and Gouging with Spectrum Unit Air Carbon Arc C...

Страница 2: ...ntinue the tradition They re just as committed to providing equipment and service that meets the high standards of quality and value established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get...

Страница 3: ...ifications Kohler ECH 730 15 4 3 Dimensions Weights And Operating Angles 16 4 4 Fuel Consumption Curves 17 4 5 Generator Power Curve 18 4 6 Duty Cycle 18 4 7 Stick And MIG Mode Volt Ampere Curves 19 4...

Страница 4: ...restor 40 8 5 Servicing Air Cleaner 40 8 6 Changing Engine Oil Oil Filter And Fuel Filter Kohler Powered Units 41 8 7 Changing Engine Oil Oil Filter and Fuel Filter Subaru Powered Units 42 8 8 Adjusti...

Страница 5: ...h risk of unavoid able or accidental contact with the workpiece or ground For these conditions use the following equipment in order presented 1 a semiautomaticDC constant voltage wire welder 2 a DC ma...

Страница 6: ...s and openings to adjacent areas Watch for fire and keep a fire extinguisher nearby Be aware that welding on a ceiling floor bulkhead or partition can cause fire on the hidden side Do not weld on cont...

Страница 7: ...hot parts use proper tools and or wear heavy insulated welding gloves and clothing to prevent burns STEAM AND HOT COOLANT can burn If possible check coolant level when engine is cold to avoid scaldin...

Страница 8: ...RTS can burn Do not touch hot compressor or air system parts Allow cooling period before working on equip ment To handle hot parts use proper tools and or wear heavy insu lated welding gloves and clot...

Страница 9: ...educe current or reduce duty cycle before starting to weld again Do not block or filter airflow to unit STATIC ESD can damage PC boards Put on grounded wrist strap BEFORE handling boards or parts Use...

Страница 10: ...site www csa international org Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec tion ANSI Standard Z87 1 from American National Standards Institute 25 West 43rd Street New York NY 10...

Страница 11: ...pareil en est quip Des pr cautions de s curit suppl mentaires sont requises dans des environnements risque comme les endroits humides ou lorsque l on porte des v tements mouill s sur des structures m...

Страница 12: ...casque de soudage approuv muni de verres filtrants appropri pour prot ger visage et yeux pour prot ger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder voir ANSI Z49 1 et Z87 1 num r dans...

Страница 13: ...des tincelles avec les outils en travaillant sur la batterie Ne pas utiliser l appareil de soudage pour charger des batteries ou faire d marrer des v hicules l aide de c bles de d marrage sauf si l a...

Страница 14: ...entation lectrique verrouiller et tiqueter l appareil d tendre la pression et s assurer que le circuit d air ne peut tre mis sous pression par inadvertance Ne pas intervenir sur le circuit d air compr...

Страница 15: ...er l entretien en respectant les manuels d utilisation les normes industrielles et les codes nationaux d tat et locaux 2 5 Dangers suppl mentaires en relation avec l installation le fonctionnement et...

Страница 16: ...R duire le courant ou le facteur de marche avant de poursuivre le soudage Ne pas obstruer les passages d air du poste LES CHARGES LECTROSTATI QUES peuvent endommager les circuits imprim s tablir la c...

Страница 17: ...n Standards Association Standards Sales 5060 Spectrum Way Suite 100 Ontario Canada L4W 5NS phone 800 463 6727 website www csa international org Safe Practice For Occupational And Educational Eye And F...

Страница 18: ...l Engine Oil Engine Choke Check Valve Clearance Battery Engine Engine Read Operator s Manual A Amperes V Volts MIG GMAW Wire Stick SMAW TIG GTAW Lift Arc TIG Positive Negative Alternating Current AC O...

Страница 19: ...ine or Kohler CH 23 Air Cooled Two Cylinder Four Cycle 23 HP Gasoline Engine CV DC 300 A 25 V 100 Duty Cycle 35 13 35 V CC AC 200 A 25 V 60 Duty Cycle 60 35 225 A AC DC Models Only 4 2 Weld Power And...

Страница 20: ...be damaged or unit could tip Do not move or operate unit where it could tip Weight 580 lb 263 kg Lifting Eye Weight Rating 1280 lb 580 kg 5 250 6 750 32 750 16 500 2 000 5 750 1 500 105 APPR O XI M A...

Страница 21: ...uel per hour Expect about 16 hours of operation with carbureted engine 19 hours with EFI engine 1 00 1 25 1 50 1 75 2 00 2 25 US GAL HR 0 00 0 25 0 50 0 75 1 00 1 50 1 75 2 25 KW AT 100 DUTY CYCLE Idl...

Страница 22: ...70 80 90 100 AC AMPERES AT 240 V AC VOLTS 10 EFI Engine Carb Engine 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 AC AMPERES AT 120 V 0 25 50 75 100 125 150 Duty cycle is the percentage of 10 minutes that uni...

Страница 23: ...e curves shown A CC DC Stick Mode B CV DC MIG Mode 4 7 Stick And MIG Mode Volt Ampere Curves C CC AC STICK Mode AC output is not available on all models 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 0 100 200 30...

Страница 24: ...amperage output capabilities of the welding generator Curves of other settings fall between the curves shown AC output is not available on all models A CC AC TIG Mode B CC DC TIG Mode 4 8 TIG Mode Vol...

Страница 25: ...rovided in base Always securely fasten weld ing generator onto transport vehicle or trailer and comply with all DOT and other applica ble codes NOTICE Do not install unit where air flow is restricted...

Страница 26: ...t have GFCI receptacles use GFCI protected extension cord 1 Equipment Grounding Terminal On Front Panel 2 Grounding Cable Not Supplied 3 Metal Vehicle Frame Connect cable from equipment ground termina...

Страница 27: ...ns Stop fueling when fuel level reaches neck tube Do not top off tank Always leave filler neck empty to allow room for expansion Check fuel level on a cold engine be fore use each day To check fuel le...

Страница 28: ...ifications Stop fueling when fuel level reaches neck tube Do not top off tank Always leave filler neck empty to allow room for expansion Check fuel level on a cold engine be fore use each day To check...

Страница 29: ...on EFI System And Battery Information NOTICE EFI system components can be damaged if these precautions are not followed Do not allow the battery cables to touch opposing terminals When connecting the...

Страница 30: ...electrode holder TIG torch cable to Stick TIG CC terminal DC Models 4 Negative Weld Output Terminal 5 Stick TIG Weld Output Terminal 6 Wire Weld Output Terminal For MIG welding connect work cable to...

Страница 31: ...ble size Turn off power be fore connecting to weld output termi nals Do not use worn damaged under sized or poorly spliced cables Weld Output Terminals Weld Cable Size and Total Cable Copper Length in...

Страница 32: ...e at Run speed in all Wire modes 115 VOLTS AC I 115 volts ac Protected by supplementary protec tor CB3 J Contact closure to I completes 115 volts AC con tactor control circuit REMOTE OUTPUT CONTROL C...

Страница 33: ...A complete Parts List is available at www MillerWelds com OM 4426 Page 29 Notes...

Страница 34: ...A complete Parts List is available at www MillerWelds com OM 4426 Page 30 SECTION 6 OPERATING WELDING GENERATOR 6 1 Front Panel Controls See Section 6 2 Ref 287 062 Ref 227 723 A 4 2 1 3 5 9 7 8 6...

Страница 35: ...ers to de termine total engine hours and hours until next recommended oil change see items 3 and 4 earlier in this section The unit will not return to idle speed when the remote contactor is on and Pr...

Страница 36: ...his setting provides a high dig arc force for open root vertical down joints where additional current is needed to compensate for tight joint fit up without the need to increase overall welding curren...

Страница 37: ...lectrode Hot Lift Arc w Auto Stop TIG GTAW Lift Arc w Auto Stop GTAW DC Only Electrode Hot TIG Remote On Off TIG GTAW With HF Unit Pulsing Device Or Remote Control AC or DC At Remote Receptacle Stick...

Страница 38: ...piece at weld start point Slowly lift electrode Arc is started when electrode is lifted Maintain shielding gas coverage and eliminate tungsten and work piece contamination by using Auto Crater or Auto...

Страница 39: ...ntrol Optional 3 Remote Foot Control Optional Engine runs at weld power speed in Wire mode whenever a device connected to the re mote receptacle makes clo sure between pins A and B In all other modes...

Страница 40: ...AC output to RC4 stops Press button to re set If supplementary protector continues to open contact Factory Authorized Ser vice Agent Combined output of all receptacles limited to peak rating of the ge...

Страница 41: ...2 wire load or a 120 240V 3 wire load See circuit diagram 1 Plug Wired for 120 240 V 3 Wire Load When wired for 120 V loads each duplex receptacle shares a load with one half of 240 V receptacle 2 Pl...

Страница 42: ...A complete Parts List is available at www MillerWelds com OM 4426 Page 38 SECTION 8 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 8 1 Maintenance Label...

Страница 43: ...Engine Manual Section 8 6 8 7 Unreadable Labels Spark Plug Gap Oil Filter Fuel Filter Every 500 Hours Engine Manual Weld Cables Slip Rings Brushes Valve Clearance NOTICE This equipment meets US EPA E...

Страница 44: ...e broken or missing 1 4 in 1 Tools Needed 8 5 Servicing Air Cleaner aircleaner3 11 04 802 772 803 070 S 0759 Stop engine NOTICE Do not run engine with out air cleaner or with dirty element 1 Precleane...

Страница 45: ...l and running engine Fill crankcase with new oil to full mark on dipstick see Section 5 5 3 Secondary Fuel Filter EFI Models Only 4 Primary Fuel Filter 5 Fuel Line Replace line if cracked or worn Inst...

Страница 46: ...lve and valve cap before adding oil and running engine Fill crankcase with new oil to full mark on dipstick see Section 5 6 3 Fuel Filter 4 Fuel Line Replace line if cracked or worn Install new filter...

Страница 47: ...s weld power speed adjustments Idle Speed Adjustment Move Engine Control switch to Run Idle position 1 Throttle Solenoid 2 Mounting Screw 3 Idle Speed Screw Loosen mounting screw Adjust so lenoid posi...

Страница 48: ...justments Idle Speed Adjustment Move Engine Control switch to Run Idle position 1 Throttle Solenoid 2 Mounting Screw 3 Idle Speed Screw Loosen mounting screw Adjust so lenoid position so engine runs a...

Страница 49: ...mounting screws Adjust solenoid position so engine runs at idle speed If necessary back out idle speed screw so solenoid can be moved to correct position Tight en mounting screws Be sure sole noid li...

Страница 50: ...cts the stator winding supplying 24 volt AC output to Re mote receptacle RC4 If CB4 opens 24 volt AC output to RC4 stops Supplementary protectors CB1 and CB3 protect the stator winding supplying 115 v...

Страница 51: ...trol board PC2 Erratic weld output Check control settings Clean and tighten connections both inside and outside unit Check and secure lead connections to remote control Be sure connection to work piec...

Страница 52: ...uthorized Service Agent check brushes slip rings and field current control board PC2 Check receptacle wiring and connections Check governor according to engine manual 8 14 Engine Troubleshooting Troub...

Страница 53: ...lace Process Contactor switch in Electrode Hot position or turn off remote contactor The unit will not return to idle speed when Process Contactor switch is in a remote position and the remote contact...

Страница 54: ...Filter Wrapper 1 246115 Tune up Filter Kit Kohler ECH730 includes 1 230016 Air Filter Element 1 066698 Oil Filter 1 246117 Filter Fuel w Clamps Primary 1 246123 Filter Fuel w Clamps Secondary 1 06700...

Страница 55: ...e at www MillerWelds com OM 4426 Page 51 Notes BUTT BUTT BUTT BUTT T JOINT T JOINT T JOINT T JOINT FILLET GROOVE FLAT VERTICAL HORIZONTAL OVERHEAD WELD POSITION WELD JOINT TYPES Ref AWS ANSI D1 1 1G 1...

Страница 56: ...OM 4426 Page 52 SECTION 10 ELECTRICAL DIAGRAMS Figure 10 1 Circuit Diagram For Welding Generator Models With AC DC Output...

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Страница 58: ...OM 4426 Page 54 Figure 10 2 Circuit Diagram For Welding Generator Models With DC Output Only...

Страница 59: ...OM 4426 Page 55 251 539 A...

Страница 60: ...azards Also see AWS Safety Health Fact Sheet No 29 Grounding of Portable And Vehicle Mounted Welding Generators 1 EquipmentGrounding Terminal On Front Panel 2 Grounding Cable Not Supplied 3 Metal Vehi...

Страница 61: ...load and requires a constant amount of power 2 Non Resistive Load Equipment with a motor is a non re sistive load and requires approxi mately six times more power while starting the motor than when r...

Страница 62: ...Home Equipment Rating Starting Watts Running Watts Stock Tank De Icer 1000 1000 Grain Cleaner 1 4 HP 1650 650 Portable Conveyor 1 2 HP 3400 1000 Grain Elevator 3 4 HP 4400 1400 Milk Cooler 2900 1100 M...

Страница 63: ...P 6000 1500 1 1 2 HP 8200 2200 2 HP 10500 2800 Electric Chain Saw 1 1 2 HP 12 in 1100 1100 2 HP 14 in 1100 1100 Electric Trimmer Standard 9 in 350 350 Heavy Duty 12 in 500 500 Electric Cultivator 1 3...

Страница 64: ...must be at least twice the motor s running amperage kVA HP x HP x 1000 Volts Starting Amperage Example Calculate starting amper age required for a 230 V 1 4 HP mo tor with a motor start code of M Volt...

Страница 65: ...back to electric utility when service is re stored Install correct switch customer supplied Switch rating must be same as or greater than the branch overcurrent protection 3 Fused Disconnect Switch In...

Страница 66: ...15 40 4800 112 34 62 19 37 11 45 5400 100 30 62 19 50 6000 87 26 50 15 Conductor size is based on maximum 2 voltage drop Cord Lengths for 240 Volt Loads Use GFCI protection when operating auxiliary e...

Страница 67: ...ontrols and Receivers Work Stations Weld Tables No Labor 5 6 Months Parts Batteries Bernard Guns No Labor Tregaskiss Guns No Labor 6 90 Days Parts Accessory Kits Canvas Covers Induction Heating Coils...

Страница 68: ...your personal records Always provide Model Name and Serial Style Number Contact a DISTRIBUTOR or SERVICE AGENCY near you Welding Supplies and Consumables Options and Accessories Personal Safety Equip...

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