Migatronic MIG-A Twist ML 240 Скачать руководство пользователя страница 6

6

Vedligeholdelse 

Hvis svejseslangen ikke benyttes i mere end 10 minutter, 
skal beskyttelsesgassen i svejseslangen fornyes, når svejsning 
genoptages, for at sikre tilfredsstillende gasdækning. Tryk 
gentagne gange på brændertasten for at forny gassen.

Gaskop, isolator, gasfordeler og kontaktdyse skal afmonteres 
med jævne mellemrum, og renses og efterses for slid og 
defekt. Enhver defekt del udskiftes omgående, specielt 
defekte isolationsdele, da der ellers kan opstå kortslutning 
mellem svanehals og emnet der svejses på. Hvis hullet i 
kontaktdysen er skævt, slidt eller på anden måde defekt, skal 
kontaktdysen udskiftes.
Det anbefales regelmæssigt at anvende Migatronic MIG Spray, 
for at undgå at svejsesprøjt brænder fast til gaskoppen.
Reparation af svejseslanger bør kun foretages af kvalificeret 
personale.

Installation af liner:

For at sikre stabil trådfremføring skal lineren sidde i let spænd 
op mod kontaktdysen/dyseholderen. Dette sikres på følgende 
måde:
1.  Læg svejseslangen i fuld udstrakt længde 
2.  Fjern gaskop og kontaktdyse 
3.  Fjern liner-holdemøtrik og den gamle liner 
4.  Isæt en ny liner og en ny møtrik
5.  Stål/stål-teflon linere skal generelt afkortes ved 

kontaktdyse/dysestok, så de er 2,5-3,0 mm kortere 
end udløbet i svejsebrænderen. Kompositlinere med 
bronzespiral skal generelt afkortes fra indløbssiden i 
centraltilslutningen (ZA), når indløbsdysen er monteret.  
Ved svejsning i bløde materialer, fx aluminium, vil man 
oftest vælge også at afkorte bronzespiralen til ca. 50 mm 
for at undgå afrivning af materiale i brænderens krumning. 

6.  På alle linere med stålspiral skal spiralen slibes for korrekt 

centrering med kontaktdysen.

7.  Fjern alle ind- og udvendige grater på liner før montering 

af kontaktdyse/dysestok. Der må ikke forekomme grater 
eller klemte vindinger i linerens lysning, og de specificerede 
lysningsmål gælder for den færdige liner.

-  Sluk for svejsemaskinen før inspektion og vedligeholdelse.
-  Kontroller svejseslange og kabler for beskadigelser i 

isolation.

-  Anvend så vidt muligt så udstrakte kabler som muligt under 

svejsning. Bøj aldrig svejseslangen i skarpe knæk.

Hvis svejsetråden brænder op i kontaktdysen skal denne 
renses eller udskiftes. Hvis svejsetråden er beskadiget imellem 
trådtrisser, skal den defekte del af tråden kasseres, da den 
ellers kan give nye fastbrændinger i kontaktdysen.

Senest når der installeres en ny trådrulle, skal lineren blæses 
ren med trykluft eller beskyttelsesgas, for at fjerne evt. støv og 
trådrester.
-  Sørg altid for tilstrækkelig gas og evt. kølevandsforsyning 

før svejsning begyndes.

-  Kontroller svejseslangens gas- og evt. vandslanger for 

utætheder, brandskader og skarpe knæk.

-  Anvend altid Migatronic grøn kølevæske, der består af 

demineraliseret vand, propylenglycol og benzotriazol. 
Kølevæsken bør skiftes minimum hvert år, for at bevare de 
optimale egenskaber.

FKS (dobbeltkølet brændertype)

Gasdysen på FKS-varianterne er direkte kølet af kølevæsken 
og kan være elektrisk ledende, selv når maskinen kun leverer 
en tomgangsspænding (+pol på brænder). Det er vigtigt at 
sørge for regelmæssig udskiftning af kølevæsken, da en metal-
holdig/forurenet væske vil øge ledningsevnen og derved den 
galvaniske tæring (nedbrydning af FKS-brænderens metal-
dele). Konsekvensen vil være forringet levetid på brænderen.
Ledningsevnen øges, hvis gasdysen rører emnet, f.eks. i kort-
bueområdet. Der opstår derved øget galvanisk tæring samt 
risiko for en gnist, inden der etableres lysbue.
Det anbefales at sikre, at brænderen er isoleret fra maskinen, 
f.eks. når brænderen placeres i en brænderholder eller ved 
brug af flere brændere på samme maskine (2xMWF).

Содержание MIG-A Twist ML 240

Страница 1: ...MIG A TWIST Brugsvejledning User guide Betriebsanleitung 50119401 H Valid from 2020 week 49...

Страница 2: ...eoversigt 33 Lineroversigt 34 Elektriske diagrammer 35 English 9 Spare parts lists 21 32 Contact tips 33 Wire liners 34 Electrical diagrams 35 Deutsch 15 Ersatzteillisten 21 32 Kontaktd sen 33 Drahtf...

Страница 3: ...er andres sikkerhed i fare Ved forkert brug af svejsemaskinen kan du f st d fra en h jfrekvenst nding HF Det er ikke farligt at f st d fra en h jfrekvenst nding p en svejsemaskine Men du skal altid s...

Страница 4: ...eslanger og eventuelle f lgeskader Tekniske data er oplyst ved DC svejsning V r opm rksom p at intermittensen p virkes af valg af proces og reduceres med op til 30 f eks under pulssvejsning Korrekt mo...

Страница 5: ...pper 80100432 Smart torch modul med 2 knapper Justering af twist funktion I 1 open 1 II 90 step 15 Air cooled 90 step 15 1 release 2 turn NB Can be hot Air cooled 45 step 15 45 step 15 Water cooled Wa...

Страница 6: ...ontering af kontaktdyse dysestok Der m ikke forekomme grater eller klemte vindinger i linerens lysning og de specificerede lysningsm l g lder for den f rdige liner Sluk for svejsemaskinen f r inspekti...

Страница 7: ...15 l min 15 l min 18 l min 20 l min 15 l min 18 l min 18 l min 18 l min 18 l min Tr ddiameter mm 0 6 1 2 0 6 1 6 0 6 1 6 0 6 1 6 0 6 1 6 0 8 2 4 0 8 2 4 0 6 1 6 0 8 2 4 0 6 2 4 0 8 2 4 0 6 2 4 Kabel 1...

Страница 8: ...perioden er 24 m neder for nye svejsemaskiner indbygget i robot automat og CoWelder l sninger Garantiperioden regnes fra dato for fakturering til slutbruger fra Leverand ren eller Leverand rens forhan...

Страница 9: ...ll not jeopardize the safety of you and other persons Improper use of the welding machine may cause shocks from a high frequency HF ignition Getting shocks from a high frequency ignition on a welding...

Страница 10: ...to permissible load Technical data apply to DC welding Please note that duty cycle is influenced by the process selected and reduced by up to 30 e g during pulse welding Correct installation of the co...

Страница 11: ...ith 4 buttons 80100432 Smart torch module with 2 buttons Adjustment of twist function I 1 open 1 II 90 step 15 Air cooled 90 step 15 1 release 2 turn NB Can be hot Air cooled 45 step 15 45 step 15 Wat...

Страница 12: ...are not burrs or squeezed turns in the internal diameter of the liner the specified internal diameter measurements apply for the finished liner Switch off the welding machine before check up or repair...

Страница 13: ...5 l min 15 l min 15 l min 18 l min 20 l min 15 l min 18 l min 18 l min 18 l min 18 l min Wirediameter mm 0 6 1 2 0 6 1 6 0 6 1 6 0 6 1 6 0 6 1 6 0 8 2 4 0 8 2 4 0 6 1 6 0 8 2 4 0 6 2 4 0 8 2 4 0 6 2 4...

Страница 14: ...he warranty period The warranty period is 24 months for new welding machines incorporated in robotic automated and CoWelder solutions The warranty period is calculated from the date of invoice to the...

Страница 15: ...em er Gebrauch der Schwei maschine kann jedoch elektrische Schl ge von einer Hochfrequenz HF Z ndung verursachen Schl ge durch die Hochfrequenz Z ndung einer Schwei maschine sind nicht gef hrlich es e...

Страница 16: ...n sind bernimmt MIGATRONIC keine Gew hrleistung Technische Daten gelten f r DC Schwei en Bitte beachten dass die Einschaltdauer von der Wahl des Prozesses beeinflusst und z B beim Pulsschwei en um bis...

Страница 17: ...Kn pfen 80100432 Smart Torch Modul mit 2 Kn pfen Einstellung der Twist Funktion I 1 open 1 II 90 step 15 Air cooled 90 step 15 1 release 2 turn NB Can be hot Air cooled 45 step 15 45 step 15 Water coo...

Страница 18: ...Windungen im Innendurchmesser der Drahtseele vorkommen die spezifizierten Innendurchmesserma e gelten f r die fertige Drahtseele Die Schwei maschine vor Kontrolle oder Reparatur des Schwei brenners a...

Страница 19: ...sfluss 5 15 l min 15 l min 15 l min 15 l min 15 l min 18 l min 20 l min 15 l min 18 l min 18 l min 18 l min 18 l min Drahtdurchmesser mm 0 6 1 2 0 6 1 6 0 6 1 6 0 6 1 6 0 6 1 6 0 8 2 4 0 8 2 4 0 6 1 6...

Страница 20: ...f r die Garantiezeit Die Garantiezeit betr gt 24 Monate f r neue Schwei maschinen die in Roboter Automations bzw CoWelder L sungen eingebaut sind ab Datum der Rechnungsstellung an den Endverbraucher v...

Страница 21: ...050402 Forreste l sering Front snap ring Vordersicherungsring Anneau de verrouilage avant 14 80152202 Svanehals Swan neck Brennerhals Col de cygne 15 80120500 Isoleringskappe Insulating bush Isolierka...

Страница 22: ...52402 Svanehals Swan neck Brennerhals Col de cygne 15 83077480 Isoleringsb sning sort Insulating bush black Gasverteiler Spritzerschutz schwarz Bague d isolation noir 15 83077481 Isoleringsb sning hvi...

Страница 23: ...uchse Bague 13 45050402 Forreste l sering Front snap ring Vordersicherungsring Anneau de verrouilage avant 14 80152302 Svanehals Swan neck Brennerhals Col de cygne 15 80100600 Fjeder Spring Feder Ress...

Страница 24: ...M8 8 long 28mm 16 80112639 Dysestok M8 8 lang 32mm Contact nozzle M8 8 long 32mm D senstock M8 8 lang 32mm Pi ce intercalaire M8 8 long 32mm 17 80110026 Dysestok M8 6 kort 22mm Contact nozzle M8 6 sh...

Страница 25: ...modul komplet 4m Hose module complete 4m Schlauchmodul komplett 4m Module de torche 4m 10a 45050422 Kabelaflastning gr Cable relief grey Kabelentlastung grau Travers de cable gris 10b 45050431 Kuglele...

Страница 26: ...e M8 8 long 47mm 15 80231103 Kontaktdyse Contact tip Stromd se Tube contact 16 80140722 Gasdyse cylindrisk Gas nozzle cylindric Gasd se zylindrisch Buse gaz cylindrique 17 80140721 Gasdyse konisk 18mm...

Страница 27: ...be contact 16 80300301 O ring 17 5 x 1 5mm O ring 17 5 x 1 5mm O Ring 17 5 x 1 5mm Joint torique 17 5 x 1 5mm 17 80140723 Gasdyse konisk 20mm Gas nozzle conic 20mm Gasd se konisch 20mm Buse gaz coniqu...

Страница 28: ...eau 4m 20 3 80273028 Str mvandkabel 5m Water current cable 5m Strom Wasserkabel 5m C ble pour courant d eau 5m 25 1 80270025 Overtr ksslange 3m Cover hose 3m berzugschlauch 3m Tuyau de protection 3m...

Страница 29: ...3m Water current cable 3m Strom Wasserkabel 3m C ble pour courant d eau 3m 29 2 80273027 Str mvandkabel 4m Water current cable 4m Strom Wasserkabel 4m C ble pour courant d eau 4m 29 3 80273028 Str mva...

Страница 30: ...age de fil 27 80100712 Kabelstik Plug Stecker Fiche de raccordement de c ble 30 1 80273026 Str mvandkabel 3m Water current cable 3m Strom Wasserkabel 3m C ble pour courant d eau 3m 30 2 80273027 Str m...

Страница 31: ...ndrisk 84mm Gas nozzle nickel cylindric 84mm Gasd se vernickeln zylindrisch 84mm Buse gaz cylindrique nickel 84mm 25 80140700 Gasdyse forniklet konisk 84mm Gas nozzle nickel conic 84mm Gasd se vernick...

Страница 32: ...ndrisk 84mm Gas nozzle nickel cylindric 84mm Gasd se vernickeln zylindrisch 84mm Buse gaz cylindrique nickel 84mm 25 80140700 Gasdyse forniklet konisk 84mm Gas nozzle nickel conic 84mm Gasd se vernick...

Страница 33: ...8x35mm CuCrZr 80231121 Contact tip 1 0 M8 10x35mm E Cu 80231122 Contact tip 1 2 M8 10x35mm E Cu 80231123 Contact tip 1 6 M8 10x35mm E Cu 80231200 Contact tip 0 8 M8 8x30mm CuCrZr 80231201 Contact tip...

Страница 34: ...55 80160557 80160559 Fields highlighted grey apply to steel teflon liners only 5 liner recommended for water cooled welding hoses only Rustfast st l CrNi Stainless steel CrNi Edelstahl CrNi Aluminiums...

Страница 35: ...ML red MV black blue white red white red M1 Connection for PCB Trigger switch To ZA Circuit diagram for wire set part no 74471351 1 2 3 4 M2 PCB 71610263 Circuit diagram for Basic module part no 8010...

Страница 36: ...36...

Страница 37: ......

Страница 38: ...411 135 600 www migatronic cz Hungary MIGATRONIC KERESKEDELMI KFT Szent Mikl s u 17 a H 6000 Kecskem t Hungary Tel 36 76 505 969 www migatronic hu MIGATRONIC ASIA China SUZHOU MIGATRONIC WELDING TECHN...

Отзывы: