background image

This file is available for free download at 

http://www.iluvmyrx7.com

 

 

This file is fully text-searchable – select Edit and Find and type in what you’re looking 
for.  This file is intended more for online viewing than printing out so some graphics may 
not print 100% legibly, you can zoom in on them if you need to. 

 
 

 

www.iluvmyrx7.com

 

 

Содержание 1983 RX7

Страница 1: ...x7 com This file is fully text searchable select Edit and Find and type in what you re looking for This file is intended more for online viewing than printing out so some graphics may not print 100 legibly you can zoom in on them if you need to www iluvmyrx7 com ...

Страница 2: ...ired speed is set If switch is continuously pressed the vehicle will accelerate until switch is released at which time the new or higher speed will be set When COAST switch is moved down or rearward speed will be reduced When switch is released the new or lower speed will be set If cruise control is overridden by means other than the main switch original speed can be resumed by operating switch fo...

Страница 3: ...not match those specified check appropriate circuits Cruise Control Unit Connector Diagram ÚÄÄÄÂÄÄÄÂÄÄÄ ÚÄÄÄÂÄÄÄÂÄÄÄ M K I E C A ÃÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄ N L J H F D B ÀÄÄÄÁÄÄÄÁÄÄÄÁÄÄÄÁÄÄÄÁÄÄÄÁÄÄÄÙ CRUISE CONTROL UNIT TESTING TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Terminal Action Voltage ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ F At all times 12 volts ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 4: ... volts ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Release COAST button 12 volts ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ C Push clutch pedal 0 volts ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Release clutch pedal 12 volts ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ H Engine OFF 0 9 volts Remove speedometer cable from transmission Ignition ON Rotate cable by hand ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄ...

Страница 5: ...ge does not work the gauge sending unit or connecting wiring may be at fault 2 To test temperature gauge disconnect sending unit wire Connect a resistor between wire and ground then check gauge reading Change resistance and recheck If gauge readings are as shown in tables replace sending unit If not repair wiring or replace gauge 3 To test fuel gauge disconnect wire to sending unit at fuel tank al...

Страница 6: ...cluster back and unplug wiring Installation To install reverse removal procedure Removal GLC Wagon 1 Disconnect battery ground Place a strip of masking tape along edge of instrument panel under cluster to protect finish Remove 2 screws and meter hood 2 Remove 1 screw at left end of center panel then unsnap panel Remove 3 screws under edge of dashboard cover and remove cover Remove 3 cluster screws...

Страница 7: ... procedure COMBINATION SWITCH Removal Disconnect battery ground Remove steering wheel Remove column covers and snap ring at top of column if equipped Unplug wiring connectors Loosen combination switch screw Remove switch Installation To install reverse removal procedure Fig 1 Gauge Testing Needle Locations Needle should indicate proper reading when test resistor is connected END OF ARTICLE ...

Страница 8: ... the dash mounted switch while the washer operates when the switch is turned ALL OTHER MODELS The wipers are controlled by a lever on the right side of the steering column As the lever is moved down it switches the wipers to intermittent low speed and high speed If the lever is pulled toward the steering wheel the washer sprays If the lever is pushed away from the steering wheel the wipers sweep u...

Страница 9: ...hite wire Motor should run steadily REMOVAL INSTALLATION FRONT WIPER MOTOR ASSEMBLY Removal 1 Run wipers until they are in vertical position then turn ignition off or disconnect battery cable Remove wiper arms and shaft nuts 2 Remove cowl grille or access panel Unplug at motor Remove mounting bolts and wiper motor Installation To install reverse removal procedure REAR WIPER MOTOR ASSEMBLY Removal ...

Страница 10: ...Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM Installation To install reverse removal procedure Fig 1 Mazda GLC Hatchback Wiring Diagram Fig 2 Mazda GLC Wagon Wiring Diagram ...

Страница 11: ...STEM Article Text p 4 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM Fig 3 Mazda RX7 Wiring Diagram Fig 4 Mazda B2000 and B2200 Wiring Diagram ...

Страница 12: ... 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM Fig 5 Mazda 626 Front Wiper Wiring Diagram 4 Door Models Fig 6 Mazda 626 Front Wiper Wiring Diagram 2 5 Door Models ...

Страница 13: ...TEM Article Text p 6 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM Fig 7 Mazda 626 Rear Wiper Wiring Diagram 4 Door Models Only END OF ARTICLE ...

Страница 14: ...ENTS RX7 COMPONENT LOCATOR CHART ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ MISCELLANEOUS COMPONENTS ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Component Component Location ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ A C Heater Blower Motor Resistor On blower housing under right side of dash Choke Magnet In choke sw...

Страница 15: ...M Cruise Control Servo On right inner fender panel Fuse Block Below left side of dash Fusible Links On left shock tower Seat Belt Warning Chime Behind right side of instrument cluster CONTROL UNITS ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Component Component Location ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ ...

Страница 16: ...3 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM Coolant Level Control Unit On left kick panel Control Processing Unit On left kick panel Cruise Control Unit At left side of luggage ...

Страница 17: ... 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM compartment Emission Control Unit Below left side of dash Oscillator Control Unit At left front corner of engine compartment ...

Страница 18: ...rmation Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM Stop Light Checker On left kick panel RELAYS ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Component Component Location ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ A C Relays 2 In left rear corner of engine compartment ...

Страница 19: ... Article Text p 6 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM Choke Check Relay In left rear corner of engine compartment Horn Relay At left kick panel ...

Страница 20: ...Text p 7 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 29PM Hot Start Relay In left rear corner of engine compartment Power Antenna Relay Under left side of dash MOTORS ...

Страница 21: ...servoir in center right side of engine compartment Front Wiper Motor Under left side of cowl Fuel Pump Near fuel tank on frame member Headlight Washer Motor In right front corner of engine compartment Hot Start Assist Motor In left rear corner of engine compartment Headlight Retractor Motors Behind each headlight assembly Power Antenna Motor In right rear corner of luggage compartment Power Window...

Страница 22: ...001 03 29PM Component Component Location ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Brake Fluid Level Sensor In brake master cylinder Coolant Level Sensor On top of radiator Cooling Fan Temperature Sensor In lower left side of radiator Cruise Control Sensor On back of speedometer Fuel Gauge Sending Unit On left side of fuel tank ...

Страница 23: ...icle Text p 10 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Heat Hazard Sensor Under right side floor mat Oil Level Sensor Graphic 1 In left side of oil pan ...

Страница 24: ...11 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Oil Level Sensor Graphic 2 In left side of oil pan Oil Pressure Sending Unit On rear left side of block below oil filter ...

Страница 25: ...1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Oil Thermo Sensor Fed Graphic 1 In left side of oil pan Oil Thermo Sensor Fed Graphic 2 In left side of oil pan Throttle Sensor On carburetor throttle linkage Washer Fluid Level Sensor On bottom of washer fluid reservoir ...

Страница 26: ...01 03 30PM SOLENOIDS SOLENOID VALVES ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Component Component Location ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ A C Solenoid Valve White Graphic 1 In solenoid block on left side of engine A C Solenoid Valve White Graphic 2 In solenoid block on left side of engine ...

Страница 27: ...epair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Air Vent Solenoid Valve On side of carburetor Downshift Solenoid A T On left side of transmission case Fuel Door Release Solenoid In left rear quarter panel Leading Vacuum Control Solenoid Valve Brown Graphic 1 In solenoid block on left side of engine ...

Страница 28: ...Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Leading Vacuum Control Solenoid Valve Brown Graphic 2 In solenoid block on left side of engine Rear Hatch Release Solenoid In center of rear finish panel Relief Solenoid Valve Blue Graphic 1 In solenoid block on left side of engine ...

Страница 29: ...or www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Relief Solenoid Valve Blue Graphic 2 In solenoid block on left side of engine Shutter Solenoid Valve Yellow Graphic 1 In solenoid block on left side of engine ...

Страница 30: ...r www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Shutter Solenoid Valve Yellow Graphic 2 In solenoid block on left side of engine Switching Solenoid Valve Gray Graphic 1 In solenoid block on left side of engine ...

Страница 31: ...www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Switching Solenoid Valve Gray Graphic 2 In solenoid block on left side of engine Trailing Vacuum Control Solenoid Graphic 1 In solenoid block on left side of engine ...

Страница 32: ...Trailing Vacuum Control Solenoid Graphic 2 In solenoid block on left side of engine SWITCHES ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Component Component Location ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ A C Low Pressure Switch Below right side of dash Back Up Light Switch M T On left side of transmission case ...

Страница 33: ...cle Text p 20 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Brake Stop Light Switch On top of brake pedal bracket Clutch Switch On top of clutch pedal bracket ...

Страница 34: ...right 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Coolant Temperature Switch At water pump Inhibitor Switch A T On left side of transmission case Kickdown Switch On accelerator pedal bracket Parking Brake Switch On bottom of parking brake lever END OF ARTICLE ...

Страница 35: ...2200 13 5 40 A00IT23479 GLC FWD 12 50 1 E56318300A RWD 14 30 1 D50116300R RX7 12 50 1 N22118300 626 12 60 1 FE0118300R 1 Vehicle manufacturer s part number ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ TESTING ON VEHICLE TEST CAUTION DO NOT short across any alternator terminals or run vehicle with any wires disconnected Battery must be fully charged for tests to be accurat...

Страница 36: ...minal shorted If voltage is lower than battery voltage regulator is defective If voltage is close to battery voltage alternator is defective 5 With ignition switch off and battery ground cable disconnected connect ammeter between alternator terminal B and cable Connect voltmeter between B terminal and ground See Fig 2 Fig 2 Alternator Output Test Arrangement 6 Start engine and accelerate to 2000 3...

Страница 37: ...ctifier from overheating 4 Remove condenser from the B terminal Unsolder the L and B terminal from the rectifier assembly Lift out rectifier assembly and brush holder TESTING Diode Assemblies 1 Check each diode with ohmmeter in forward and reverse direction If the diode shows large resistance in one direction and small resistance in other direction diode is normal 2 If diode shows small resistance...

Страница 38: ... 198 g or if springs are corroded COMPONENT REPLACEMENT Brushes To remove brushes from holder unsolder pigtail from terminal To replace solder pigtail to terminal ensure that 1 4 of brush will be located in brush holder Diodes The diodes and rectifier are serviced as an assembly If any diodes are defective replace rectifier assembly Drive End Bearing Remove bearing retainer set screws Press bearin...

Страница 39: ...R REGULATOR Article Text p 5 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Fig 4 Exploded View of Mitsubishi Alternator END OF ARTICLE ...

Страница 40: ...FLASHER LOCATIONS ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Manufacturer Models Component Location in Fig 1 Mazda B2000 B2200 Pickups Fuse Locations 7 Flasher Locations 9 Relay Locations Check Choke 4 Glow Plug 7 Horn A C 6 Wipers 9 GLC Hatchback Fuse Locations 9 Flasher Locations 9 Relay Locations Choke A C Horn 6 Wipers Others 9 GLC Wagon Fuse Locations 9 Flasher Loc...

Страница 41: ...r Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 30PM Fuse Locations 9 Flasher Locations 8 Relay Locations Check Choke Hot Start A C 7 Horn Antenna 9 626 Fuse Locations 9 Flasher Locations 9 Relay Locations Wipers Horn 9 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF ARTICLE ...

Страница 42: ... CIRCUIT BREAKERS FUSE PANEL LOCATION The main fuse block is located at the right rear side of the engine compartment and contains high amperage fuses which protect multiple circuits Fuse box located above driver s left knee accessible through a removable cover contains fuses for individual circuits FUSE PANEL FUSE BLOCK IDENTIFICATION 1983 85 Fig 1 Fuse Panel Identification 1983 85 Courtesy of Ma...

Страница 43: ...of Mazda Motor of America Inc 1 Empty 2 15 Amp Horn 3 15 Amp Hazard Warning Lights 4 10 Amp Taillights 5 20 Amp Roof Opener 6 10 Amp Cigarette Lighter 7 20 Amp Radio Antenna 8 15 Amp Gauges Back Up Lights 9 20 Amp Engine 10 30 Amp Power Windows 11 20 Amp Heater Blower 12 15 Amp Rear Defogger 13 15 Amp Windshield Wipers 14 10 Amp Rear Wiper 15 Empty 16 Empty 17 Empty 18 Empty 19 15 Amp Air Conditio...

Страница 44: ...ATOR Indicator will cause a squealing or scraping noise warning that the pads need replacement HEADLIGHT RETRACTOR Never operate headlight retractor when a person s hands or other objects are on or near the headlights When working on the headlights always remove the headlight retractor fuse AIR BAG SYSTEM Always remove air bag system fuse when working on any controls associated with the steering w...

Страница 45: ...atic of RX7 Ignition System There are 2 separate igniters mounted externally on the distributor housing One is for the leading side and the other for the trailing side Other system components include a battery ignition switch ignition control switches water temperature altitude etc and various relays All models are equipped with an ignition control system and centrifugal advance mechanisms All mod...

Страница 46: ...the ignition coils This high voltage is transmitted through the leading and trailing high tension wires to the distributor rotor and spark plugs An emission control unit is also included in the ignition control system along with different sensing switches to provide proper timing under varying engine operating conditions ADJUSTMENTS RELUCTOR TO PICK UP COIL AIR GAP 1 Remove distributor cap and rot...

Страница 47: ...iling timing TESTING HIGH TENSION WIRE RESISTANCE CHECK Turn ignition switch OFF Connect ohmmeter leads to each end of coil to distributor high tension wire Resistance should not exceed 16 000 ohms plus or minus 400 ohms per 39 37 1 m IGNITION COIL RESISTANCE CHECK Set an ohmmeter in the low scale With ignition switch turned OFF and coil wires disconnected attach ohmmeter leads to primary terminal...

Страница 48: ... If not replace pick up coil and bearing assembly PICK UP COIL OPERATION CHECK 1 With distributor connector still disconnected touch ammeter leads to leading terminals and then to trailing terminals 2 Place a screwdriver against core of pick up coil being tested Indicator of meter should move each time screwdriver is taken quickly away from core If not replace pick up coil and bearing assembly IGN...

Страница 49: ...reluctor reluctor shaft pick up coils and coil base bearing assembly from top of distributor drive shaft 3 Remove reluctor from reluctor shaft using puller Remove spring pin Remove governors by removing springs Drive lock pin out of drive gear using a small drift Remove gear and washers Remove drive shaft through top of distributor housing REASSEMBLY 1 Inspect distributor cap and rotor for cracks ...

Страница 50: ...ype or Part No Mazda B2000 Pickup Gasoline Man Trans 1 HE19 18 400A Auto Trans 1 HE20 18 400 B2200 Pickup Diesel 1 S211 18 400 GLC FWD Sedan 1 E301 18 400 RWD Wagon Man Trans 1 D501 18 400 Auto Trans 1 D502 18 400 RX7 Man Trans 1 N221 18 400 Auto Trans 1 N202 18 400A 626 1 FE05 18 400 1 Vehicle manufacturer s part number ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ TESTING STARTER PERFO...

Страница 51: ...ONS TABLE 1 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Max Torque Application Amps Volts Ft Lbs N m Mazda B2000 Pickup 310 5 5 4 7 5 B2200 Pickup 1050 2 21 7 30 GLC FWD 310 5 5 4 7 5 Wagon 310 5 5 4 7 5 RX7 Man Trans 600 5 6 9 9 6 Auto Trans 1100 4 22 4 31 626 310 5 5 4 7 5 1 Turning speed not specified by manufacturer ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 52: ...outward or plunger is pulled in pull in coil is good If not replace magnetic switch Hold In Coil Test 1 Connect a jumper wire between the M MT terminal and solenoid case Apply 8 volts to S terminal to pull in the plunger See Fig 2 Disconnect lead to M MT terminal Fig 2 Connections for Conducting Solenoid Hold In Test Make tests in less than 10 seconds to avoid solenoid damage 2 If pinion remains o...

Страница 53: ...1 On all models remove negative battery cable If necessary raise vehicle on hoist Remove starter mounting bolts Remove starter from vehicle 2 To install reverse removal procedure OVERHAUL DISASSEMBLY NOTE Procedures may vary slightly between conventional and reduction gear starters 1 Loosen nut securing connecting plate to magnetic switch M terminal Remove screws securing magnetic switch and remov...

Страница 54: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ MINIMUM BRUSH LENGTH TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application In mm Mazda 45 11 5 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Armature Check external condition of armature for scoring or other damage Measure shaft distortion with dial indicator Replace armature if shaft distortion exceeds 004 10 mm Commutator 1 Inspect commutator for roughnes...

Страница 55: ...n Mitsubishi starters when solenoid is engaged Adjust as necessary by changing shims between solenoid and starter yoke 2 On Mazda B2200 models projection distance starter housing to front face of gear should be 67 17 mm On Mazda RX 7 models projection should be 1 06 27 5 mm Pinion Case Bearing Inspect bearing for wear and check side play If clearance exceeds 008 2 mm replace bearing New bearing cl...

Страница 56: ...SHI Article Text p 7 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 03 31PM Fig 5 Disassembled View of Typical Mitsubishi Conventional Starter END OF ARTICLE ...

Страница 57: ...al The charts in this section apply to all systems ALTITUDE PRESSURE VARIATIONS ALTITUDE PRESSURE VARIATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Altitude Absolute Gauge Altitude Ft Above Pressure of Correction Sea Level Atmosphere psi 1 psi 0 14 7 0 1000 14 2 0 5 2000 13 7 1 0 3000 13 2 1 5 4000 12 7 2 0 5000 12 2 2 5 6000 11 7 3 0 7000 11 3 3 4 8000 10 9 3...

Страница 58: ...STS SHOULD BE IF ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Temperature Check Temperature Check Is Switch to LOW blower Close doors Check outlet temperature 35 45ø F Too warm Check control lever operation heater water valve cooling system and gauge readings ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Visual Check Visual Check Shows Compressor Q...

Страница 59: ... for valve malfunction Evaporator Dry cold to touch Freezing or warm Check expansion valve STV or thermo switch ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Gauge Readings Gauge Readings are High Side Gauge See Pressure Chart Above or below normal See A C Diagnosis Low Side Gauge See Pressure Chart Above or below normal See A C Diagnosis ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 60: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Low Side High Side Other Symptoms 1 Diagnosis Gauge Gauge ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ NORMAL NORMAL No or few bubbles in sight Some Air and glass High side gauge may Moisture in go high Low side gauge System does not fluctuate with compressor on off cycle NORMAL NORMAL Cools okay in morning but Excessive not during hot part of day Moisture in ...

Страница 61: ...Plugged or Sensing Bulb Malfunction LOW LOW Outlet air slightly cool Restriction High side line cool to touch on High Side Sweating or frost on high side LOW HIGH Evaporator outlet pipe cold STV Stuck Low side goes into vacuum Open when blower is disconnected HIGH LOW Evaporator outlet pipe warm STV Stuck Outlet air warm Closed HIGH LOW Noise from compressor Compressor Malfunction HIGH HIGH Outlet...

Страница 62: ...must be used to connect to high side service valve 2 Place open end of center hose in garage exhaust outlet or in a well ventilated area Slightly open low side gauge valve and let refrigerant escape slowly without loosing refrigerant oil 3 When system is nearly discharged using approved refrigerant recovery recycling equipment open high side gauge valve to release any pressure trapped in compresso...

Страница 63: ...k area USING INDIVIDUAL R 12 CANS Disposable refrigerant cans referred to as one pound cans have a flat type seal or a screw type seal and proper can tap must be used for each type Be sure sealing gasket on can tap is in good condition A proper safety can tap will prevent refrigerant from flowing back into open can as tap has a one way flow control NOTE Recent findings by the EPA indicate that ref...

Страница 64: ...e and personal injury CONNECTING LINES FITTINGS A new O ring should be used in all instances when connecting lines and fittings dip O ring in clean refrigeration oil and make certain it is not twisted during installation Always use two wrenches to avoid twisting or distorting lines and fittings tighten coupling nuts securely PLACING SYSTEM IN OPERATION After component replacement and or system ser...

Страница 65: ... valve connection to compressor and allow gas to escape until compressor is relieved of pressure COMPRESSOR REMOVAL INFORMATION DISCHARGE METHOD This procedure is to be used on vehicles which have compressor equipped with Schrader service valves In these cases the compressor cannot be isolated and the system must be discharged using approved refrigerant recovery recycling equipment prior to compre...

Страница 66: ...auge 5 Securely support transmission with hydraulic jack Remove transmission mounts Cover oil filter pipe and connector bolt mounting hole on transmission case 6 Insert screwdriver through torque converter installation hole in drive plate Press against torque converter to prevent it form separating when transmission is removed Remove transmission to engine bolts and slowly lower transmission out o...

Страница 67: ... transmission is installed rotate crankshaf several times to be sure that transmission rotates freely without binding GLC FWD REMOVAL 1 Drain all fluid from transaxle assembly oil pan must be removed to completely drain transaxle as drain plug along will not drain all the fluid Disconnect negative cable from battery Disconnect speedometer cable inhibitor switch connector neutral switch connector a...

Страница 68: ...ith vehicle on level floor Apply parking brake firmly and run engine approximately 2 minutes at 1200 RPM 2 With engine running at normal idle move selector lever through all gears pausing at each gear to allow for engagement 3 Return to P position and leave engine running Wipe area clean around dipstick filler tube and remove dipstick 4 Wipe dipstick clean reinsert withdraw and note reading If bet...

Страница 69: ...evel must not be higher than F on gauge ADJUSTMENT BRAKE BAND 1 Loosen servo piston stem lock nut and back off a few turns 2 Using a torque wrench tighten servo piston stem to 108 132 INCH lbs 12 15 N m then back off piston stem 2 turns 3 Hold piston stem in this position and tighten lock nut to 132 348 INCH lbs 15 39 N m on RWD models Fig 1 RX7 Transmission Brake Band Adjustment KICKDOWN SWITCH D...

Страница 70: ... nut Screw handle fully down until no play exists in the push button Unscrew handle 1 complete turn at a time until smooth shifting operation is obtained Tighten lock nut NEUTRAL SAFETY SWITCH 1 After checking and adjusting shift linkage place the transmission lever in the N position 2 Loosen safety switch retaining bolts Remove screw from alignment pin hole at bottom of switch 3 Rotate switch and...

Страница 71: ...TRANSMISSION SERVICING A T Article Text p 4 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 04 51PM END OF ARTICLE ...

Страница 72: ...n most models to prevent premature lockup of rear wheels ADJUSTMENT REAR DRUM BRAKE SHOES GLC Wagon RX7 Pickups 1 Raise and support rear of vehicle Release parking brake Remove rear wheel Through the hole in the brake drum of the GLC Wagon or on the backing plate of all others remove the star wheel plug Insert a flat tipped screwdriver and move the star wheel forward until the wheel is locked See ...

Страница 73: ...uld be pulled with a force of 22 lbs to obtain a stroke of 3 7 notches on GLC Wagon 5 9 notches on GLC 6 8 notches on RX7 7 9 notches on 626 and 5 10 notches on Pickups 3 Reinstall brake lever boot or console Remove supports and lower vehicle On all models operate parking brake several times and make sure rear wheels rotate freely NOTE Insure that the rear brakes are not dragging and the parking b...

Страница 74: ...ve wheel Disconnect parking brake cable from caliper Remove lower caliper attaching bolt 2 Lift the lower side of caliper Remove anti rattle spring Remove disc brake pads and shims Installation 1 Using brake piston wrench 49 FA18 602 turn piston clockwise until piston is inserted into caliper fully 2 Position piston so that dowel on pad will seat in piston stopper groove To complete installation r...

Страница 75: ...spindle On Pickups place wheel in a soft jawed vise make mating marks remove hub to rotor bolts and separate rotor from hub Installation To install reverse removal procedure and tighten hub to rotor bolts evenly Adjust wheel bearings See Wheel Bearing Adjustment in SUSPENSION section REAR BRAKE DRUM Removal All Models Raise and support the rear of the vehicle Release parking brake Remove the wheel...

Страница 76: ...er springs MASTER CYLINDER Removal 1 Disconnect fluid level sensor coupler if equipped Disconnect and plug hydraulic lines at master cylinder to prevent entry of dirt and loss of fluid 2 Remove nuts attaching master cylinder to firewall or power brake unit and remove master cylinder from vehicle On RX7 remove proportioning valve by pass bolt Installation To install reverse removal procedure and bl...

Страница 77: ... of Pickup Front Disc Brake Caliper Cleaning Inspection 1 Wash all parts in alcohol or brake fluid and air dry Inspect cylinder bore and piston for scoring scratches or rust Replace defective parts 2 Minor damage may be removed with crocus cloth Always replace dust boot and piston seal when caliper is disassembled Reassembly 1 Apply clean brake fluid to cylinder bore piston and piston seal Seat pi...

Страница 78: ...cleaning caliper parts 2 Inspect needle roller bearing strut adjusting bolt and parking brake crank for corrosion wear or damage Check torsion spring and conical spring for corrosion weakness or damage 3 Check piston and sleeve nut for excessive play It should be within 012 020 3 5 mm Reassembly 1 Assemble the caliper in the reverse order of disassembly Use new piston and dust seals Three kinds of...

Страница 79: ...ary Fig 6 Exploded View of Wheel Cylinder Flat side of cylinder cups face outward Reassembly 1 Reverse disassembly procedure Coat all parts with clean brake fluid before reassembly 2 When installing cylinder cups make sure flat side of cup faces outward MASTER CYLINDER Disassembly 1 Thoroughly clean outside of master cylinder and pour out any remaining brake fluid If equipped remove reservoir and ...

Страница 80: ...isassembly procedure Coat all parts with clean brake fluid before reassembly Use new gaskets at all hydraulic unions 2 When assembled make sure piston cups do not cover compensating ports Make sure valve with hole in center faces front side outlet hole POWER BRAKE UNIT NOTE Power brake units vary slightly between model applications The following general overhaul procedures can be used if attention...

Страница 81: ...is defective and a new one is available 7 Remove the push rod front seal and the support plate Cleaning Inspection 1 Clean all parts and blow dry with compressed air Inspect all rubber parts for cuts nicks deterioration or other damage 2 Check power piston for cracks distortion chipping and damaged seats Inspect front and rear shells for scratches scores pits dents or other damage Replace any defe...

Страница 82: ...C SPECIFICATIONS DISC BRAKE ROTOR SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application In mm GLC Wagon Disc Diameter 9 02 229 Lateral Runout 002 06 Parallelism Original Thickness 512 13 Min Refinish Thickness Discard Thickness 472 12 RX7 Disc Diameter Front Rear Lateral Runout Front Rear 004 10 Parallelism Original Thickness Front 709 18 Rear 394 ...

Страница 83: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application In mm Mazda GLC Wagon Drum Diameter 7 87 200 Drum Width Max Drum Refinish Diam 7 91 201 Wheel Cyl Diameter 750 19 0 Master Cyl Diameter 8125 20 6 RX7 Drum Diameter 7 87 200 Drum Width Max Drum Refinish Diam 7 91 201 Wheel Cyl Diameter 750 19 0 Master Cyl Diameter 8125 22 2 B2000 B2200 Drum Diameter 10 23 260 Drum Width Max Drum R...

Страница 84: ...TION CODES TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Engine Code RX7 1 1L Rotary Engine 12A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ ENGINE REMOVAL INSTALLATION Removal 1 Remove hood and disconnect battery ground cable Drain engine oil and coolant Remove engine under cover 2 Disconnect following electrical wires Primary and secondary ignition wires at c...

Страница 85: ...manifold 4 Remove cooling fan and drive assembly radiator and radiator shroud assembly Disconnect connector and B terminal wire from alternator Disconnect connector from throttle sensor 5 Without disconnecting refrigerant lines remove compressor and air conditioning condenser if equipped and tie out of the way 6 Disconnect choke heater connector Disconnect accelerator choke and hot start assist ca...

Страница 86: ...osen drive belts and hoses and remove air pump and alternator Disconnect metering oil pump connecting rod and hoses at metering oil pump outlets Remove exhaust manifold cover Remove intake manifold and carburetor Remove gasket and O ring 2 Remove exhaust manifold engine mount and distributor Remove oil filter and cover from front housing Remove water pump and drive pulley for air conditioning comp...

Страница 87: ... and pull tubular dowels off rear rotor housing See Fig 4 Hold rotor housing by hand to keep it from moving up and remove rear rotor housing Use caution to avoid dropping apex seals and side pieces of rear rotor Remove seals and O ring from front side of rear rotor housing 9 Remove side pieces apex seals and springs from rear rotor and store in order for reassembly Remove all corner seals corner s...

Страница 88: ... down with hand INSPECTION OVERHAUL Front Intermediate Rear Housings 1 Clean housings using extra fine emery paper to remove carbon deposits from rotor running surface Use ketone or thinner to remove sealing agent 2 Place a straightedge across housing surface in positions shown in Fig 5 Using a feeler gauge measure distortion of front housing Replace housing if distortion limit of 0016 04 mm is ex...

Страница 89: ...earlier year in 1983 models 4 Check for stepped wear on rotor sliding surfaces of the 3 housings Measurements are made using a dial indicator and gauge body See Fig 6 Fig 6 Measuring Housing Wear with Dial Indicator Check entire circumference of housing 5 Side seal step wear must be checked on the inside and outside of oil seal tracing mark See Fig 7 Fig 7 Checking Side Seal Step Wear Replace hous...

Страница 90: ...39 10 mm replace bearing 8 To replace front or rear main bearing remove stationary gear retaining bolts Using a mandrel 49 0813 235 drive stationary gear with bearing out of housing 9 Place stationary gear in a press Use same mandrel and press main bearing out of stationary gear 10 Install new bearings while aligning tang bearing with a slot of stationary gear Press bearing into gear until adapter...

Страница 91: ...otor running surface with a rag and ketone or thinner Remove rust deposits in water cooling passages 3 Inspect for cracks or damage to chromium plated surface Check for signs of gas or water leakage Housing must be replaced if any of these conditions exist 4 Place a straightedge across sealing surface of rotor housing and check for distortion with a feeler gauge If distortion exceeds 0016 04 mm re...

Страница 92: ... 0047 0071 12 18 mm If clearance is excessive or rotor is damaged replace rotor assembly 3 If clearance is less than specified internal gear may have come out Strike internal gear lightly with plastic hammer and remeasure 4 Measure inner diameter of rotor bearing and outside diameter of rotor bearing journal on eccentric shaft Replace rotor bearing if clearance exceeds 0039 10 mm or any damage is ...

Страница 93: ...n line with bearing lug Press new bearing using tool with adapter until bearing is flush with rotor boss See Fig 13 Fig 13 Pressing Rotor Bearing from Rotor Slot in rotor bore must be in line with bearing lug Apex Seal 1 Clean all carbon from apex seal and spring with a cleaning solution not emery paper Measure height of apex seal with a micrometer See Fig 14 Replace seal if height is less than 27...

Страница 94: ... protrusion from rotor surface and confirm free movement by pressing with finger Protrusion should be more than 02 5 mm 2 Check gap between side seal and groove with a feeler gauge Standard gap is 0012 0031 03 08 mm If wear limit of 004 10 mm is measured replace side seal 3 Check gap between side seal and corner seal with seals installed on rotor Insert feeler gauge between end of side seal agains...

Страница 95: ...uring Clearance of Apex Side Corner Seals 4 If both ends of gauge both the Go and No Go ends fit in groove it indicates that gap exceeds wear limit Replace rotor Eccentric Shaft 1 Thoroughly clean eccentric shaft in a cleaning solution and blow out oil passages with compressed air Inspect shaft for scratching or scoring of bearing journals and possible blocked oil passages 2 Check rotor bearing cl...

Страница 96: ...plate for wear or damage Inspect front and rear oil seals for leaks replace as necessary REASSEMBLY Oil Seals 1 Place the rotor on rubber pad or cloth Install oil seal springs in their respective grooves on rotors with each edge of spring fitted in stopper hole 2 Ensure oil seal springs have been painted in cream or blue color Cream colored springs must be placed on front edge faces of rotors and ...

Страница 97: ...ls 1 Before installing apex seal cut the assist piece to a length of 08 011 2 0 2 8 mm Peel off paper and install assist piece of apex seal See Fig 20 2 Position apex seals without springs and side pieces into their respective grooves so that each side piece rests on rear side of each rotor Install the soft seal into the corner seal Fig 20 Installing Assist Piece on Apex Seal Check each seal for s...

Страница 98: ...o damage rotor and main bearings insert eccentric shaft Installing Front Rotor Housing 1 As front and rear rotor housings are not interchangeable be sure they are installed in correct sequence Apply sealing agent to front side of rotor housing See Fig 22 Fig 22 Applying Sealing Agent to Rotor Assembly 2 To provide greater durability to sealing rubbers install a protector behind each inner sealing ...

Страница 99: ...r sealing rubber is square type The wider white line of sealing rubber should face toward combustion chamber and seam of rubber should be placed as shown in Fig 24 Do not stretch sealing rubbers 3 Invert front rotor housing using care that seals remain in position and install on front housing Lubricate tubular dowels and insert through front rotor housing holes Fig 24 Positioning Inner Sealing Rub...

Страница 100: ...correct installation Installing Intermediate Housing 1 Turn front housing and rotor assembly so that top of housing is upward Pull eccentric shaft outward approximately 1 0 25 mm but not more than 1 5 38 mm 2 Rotate eccentric shaft until eccentric portion points to 2 o clock position Install intermediate housing over eccentric shaft and turn engine so that rear of engine is upward Installing Rear ...

Страница 101: ...n with clutch disc centering tool 49 0813 310 or equivalent Mount clutch cover and pressure plate assembly on flywheel and align the O marks of clutch cover and flywheel 4 Install 4 standard and 2 reamer bolts finger tight To avoid distortion of pressure plate cover tighten bolts in steps a few turns at a time until all are tight Flywheel Counterweight Installation Auto Trans 1 Apply engine oil to...

Страница 102: ...s 3 Align the keyways of eccentric shaft sprocket and balance weight Install key Install distributor drive gear with F mark on gear facing front of engine Install eccentric shaft pulley on shaft Use new washer and tighten pulley bolt to specification 4 Turn engine so top is upward Attach a dial indicator on the flywheel or counterweight so it contacts rear housing Move flywheel or counterweight ba...

Страница 103: ...ong mounting surface of oil pan 2 Apply a 16 24 4 6 mm bead of sealer on mounting surface of oil pan to the inside of pan bolt holes and install gasket Apply a similar bead of sealant to gasket Install pan and tighten bolts Installing Water Pump Turn engine upright position gasket and water pump on front housing and tighten attaching bolts NOTE For further information on cooling system components ...

Страница 104: ...l valve in the front cover The oil then flows to the oil filter cooler assembly on the rear cover which directs lubricating oil to all internal parts The pressure regulator valve in the rear cover acts as a secondary pressure regulation device The oil pressure control valve is designed to open at 114 psi 8 kg cmý The free length of the control valve spring should be 2 74 69 6 mm Never use an oil p...

Страница 105: ...h front engine cover removed 1 Remove front engine cover Check oil pump drive chain slack by pressing finger against chain and measuring slack If measurement exceeds 47 12 mm replace drive chain See Fig 29 Fig 29 Measuring Oil Pump Drive Chain Slack Replace chain if slack exceeds limit 2 Disassemble oil pump in following order Remove snap ring rear outer rotor rear inner rotor key and middle plate...

Страница 106: ...or rotors 6 To assembly oil pump reverse disassembly procedure Install oil pump and tighten bolts Install sprockets and chain as previously outlined See Eccentric Shaft End Play Adjustment METERING OIL PUMP 1 Check clearance between metering pump lever and washer See Fig 31 Clearance must be no more than 04 1 0 mm Fig 31 Adjusting Metering Pump Control Rod Adjust clearance by changing washers 2 To...

Страница 107: ... as an assembly if necessary To install reverse removal procedure Use new filter O rings and sealing washer Add engine oil and coolant Start engine and check for leaks ENGINE COOLING THERMOSTAT Thermostat is a wax pellet type which starts to open at 180øF 82øC and fully opens at 203øF 95øC PRESSURE CAP The radiator pressure cap is rated at 13 psi 9 kg cmý WATER PUMP Removal 1 Drain cooling system ...

Страница 108: ...ess pulley boss onto pump shaft 4 Install the seal assembly into the body Press impeller onto the shaft until it is flush with the end of the shaft Installation To install reverse removal procedure Adjust drive belt tension and refill cooling system TORQUE SPECIFICATIONS TORQUE SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Ft Lbs N m Eccentric Shaft ...

Страница 109: ...using Width In mm 1 576 40 Distortion Limit In mm 0016 40 Rotor Width In mm 2 748 69 8 Housing to Rotor Protrusion 0047 0074 12 19 Land Protrusion In mm Center Front Intermediate Rear Housing Width In mm 1 969 50 Distortion Limit In mm 0016 40 Rear Rotor Housing Width In mm 2 7559 70 Distortion Limit In mm 0016 04 Front Intermediate Rear Housing Width In mm 2 362 60 Distortion Limit In mm 0016 40 ...

Страница 110: ...ONS ECCENTRIC SHAFT MAIN ROTOR BEARINGS SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Main Bearings Journal Diameter In mm 1 6929 43 Clearance In mm 0016 0031 04 08 Eccentric Shaft End Play In mm 0016 0028 04 07 Rotor Bearings Journal Diameter In mm 2 9134 74 Clearance 0016 0031 04 08 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ CORNER SEAL SPECI...

Страница 111: ...ndard In mm Less than 02 Less than 5 Limit In mm ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ PORT TIMING SPECIFICATIONS PORT TIMING SPECIFICATION TABLES ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Intake Open ATDC 32ø Close ABDC 40ø Exhaust Open BBDC 75ø Close ATDC 38ø ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF ARTICLE ...

Страница 112: ...ODEL IDENTIFICATION Fig 1 VIN Code Identification VIN CODE ID EXPLANATION Numbers preceding the explanations in the legend below refer to the sequence of characters as listed on VIN identification label in Fig 1 The legend listed below will also be found in Fig 1 1 Manufacturing Country J Japan 2 Make M Mazda Motors Corp Japan 3 Type 1 Passenger Car V Passenger Car 4 5 Model FB RX7 1983 85 FB RX7 ...

Страница 113: ...ompany LLC Sunday August 26 2001 05 51PM 35 Convertible 8 Modification Code 1 Not Specified By Manufacturer 9 VIN Check Digit 1 Constant For All Models 10 Vehicle Model Year D 1983 E 1984 F 1985 G 1986 H 1987 J 1988 11 Assembly Plant 0 Hiroshima Japan 12 17 Serial Number Sequential Production Number END OF ARTICLE ...

Страница 114: ...let converter or upstream to the exhaust port The secondary air system contains 2 check valves to prevent exhaust gas from leaking back into the air pump The switching solenoid valve directs secondary air through the air control valve downstream and or upstream based upon engine temperature manifold vacuum and engine speed The relief solenoid valve controls the amount of air injected according to ...

Страница 115: ...ometer to engine Detach hose for valve to be tested Start engine and increase engine speed to 1500 RPM Watch for exhaust leak If leak exists replace check valve being tested AIR CONTROL VALVE TEST 1 After ensuring air pump and all hoses are correct check carburetor and air control valve attaching nuts for tightness Warm engine to normal operating temperature 2 Stop engine and connect a tachometer ...

Страница 116: ...alve Operation RELIEF SOLENOID VALVE TEST 1 Disconnect vacuum sensing tubes from relief solenoid valve and vacuum pipe Blow through solenoid valve from vacuum sensing tube B in Fig 3 Air should pass through valve and escape from front port 2 Disconnect electrical connector from relief solenoid valve and connect battery power to solenoid terminals Blow through vacuum hose again Air should pass thro...

Страница 117: ...d near 0V when engine speed is 3600 4400 RPM Set engine speed at 2000 RPM Disconnect No 2 water temperature switch located on radiator electrical connector 4 Slowly decrease engine speed from 2000 RPM and watch voltmeter When engine speed is 1000 1200 RPM voltmeter should read near 12V Decrease engine speed to idle 5 Remove jumper wire from throttle sensor connector and reconnect throttle sensor c...

Страница 118: ... Solenoid Valve Signal SWITCHING SOLENOID VALVE TEST 1 Disconnect vacuum sensing tubes from switching solenoid valve and vacuum pipe Blow through switching valve from vacuum sensing tube B in Fig 5 Air should pass through valve and escape from front port 2 Disconnect electrical connector from switching valve and connect battery power to terminals on valve 3 Blow through hose again air should pass ...

Страница 119: ...ncrease engine speed from idle Voltmeter should read near 12V at any engine speed Quickly accelerate engine there should be NO current flow to switching valve If switching valve does not respond as outlined replace switching solenoid valve Fig 5 Testing Switching Solenoid Valve HEAT HAZARD SENSOR TEST 1 Turn ignition on Overheat Exh System warning light should glow Start engine and warning light s...

Страница 120: ...in container filled with oil Place a second thermometer in container of oil See Fig 6 4 Connect a battery and test lamp to sensor connector Test lamp should glow Gradually heat oil Test lamp should go OFF when temperature inside aluminum foil is 248 284øF 120 140øC If sensor does not respond as outlined replace heat hazard sensor NOTE Do not heat oil above 302øF 150øC Fig 6 Testing Heat Hazard Sen...

Страница 121: ...agnet choke relay and 2 water temperature switches TESTING CONTROL UNIT 1 Engine must be at normal operating temperature and transmission in Neutral Park on A T models Check the control unit according to Control Unit Testing chart 2 When more than 1 Checking Condition is listed all conditions must be checked Connect the negative probe of voltmeter to terminal P and positive probe to other terminal...

Страница 122: ...post to terminal No 6 and battery negative post to terminal No 5 There should be continuity between No 3 and No 4 There should be no continuity between No 1 and No 2 Fig 2 Choke Relay Terminal Locations CHOKE SWITCH 1 Unplug connector from choke switch Check continuity between numbered terminals in connector using an ohmmeter 2 Continuity should exist between terminals No 3 and No 7 when choke kno...

Страница 123: ... connector and gradually heat water 2 Continuity should not exist between terminals when temperature reaches 146 170øF 63 77øC If switch does not respond as described replace No 1 water temperature switch No 2 Switch 1 Remove switch from lower radiator tank and perform same test as for No 1 water temperature switch 2 Continuity should not exist between terminals until temperature reaches 52 66øF 1...

Страница 124: ...XILIARY CONTROL DEVICE Article Text p 4 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 04 58PM Fig 4 Control Unit Testing END OF ARTICLE ...

Страница 125: ...lished through a semi automatic choke Other features include a deceleration control system automatic choke return hot start assist idle compensation and dashpot manual transmission ADJUSTMENTS NOTE For all on vehicle adjustments not covered in this article see the appropriate TUNE UP SERVICE PROCEDURES article FLOAT LEVEL 1 Before assembling air horn to main body adjust float level Invert air horn...

Страница 126: ...clearance to 040 047 1 0 1 2 mm by bending fast idle rod See Fig 3 Fig 3 Choke Linkage Fast Idle Opening Angle Bend fast idle rod to adjust CHOKE VALVE OPENING ANGLE NOTE Choke diaphragm No 1 is the dual diaphragm assembly choke diaphragm No 2 is the single diaphragm assembly 1 Disconnect both vacuum sensing tubes from No 1 vacuum diaphragms Pull choke lever link out fully and hold in place Apply ...

Страница 127: ...een choke valve and wall of air horn Clearance should be 057 070 1 46 1 80 mm CHOKE DIAPHRAGM OPERATION NO 1 NO 2 DIAPHRAGMS Remove air cleaner Start engine and run at idle Disconnect both vacuum sensing tubes from No 1 diaphragm and one from the No 2 diaphragm Each diaphragm shaft should move outward from diaphragm CHECKING CHOKE DELAY VALVE OPERATION NOTE Automatic transmission must be in Neutra...

Страница 128: ...nect jumper wire to both terminals of connector Connect tachometer to engine 2 Disconnect carburetor heater electrical connector and connect voltmeter to connector Start engine and set engine speed at 2000 RPM with choke knob 3 With choke knob pulled out current should flow to carburetor heater lead Current should not flow to heater lead with choke knob pushed in 4 Connect ohmmeter between carbure...

Страница 129: ...ing temperature 2 Disconnect electrical connector from air switching solenoid valve Gray color Disconnect and plug vacuum sensing tubes from leading vacuum control units on distributor Fig 7 Throttle Opener Adjustment A C Models Only 3 Turn off air conditioner switch Disconnect electrical connector from air conditioner solenoid Connect battery power to one terminal in connector and ground other te...

Страница 130: ...titude compensator valve Fig 8 Adjusting Accelerator Cable and Pedal Height ACCELERATOR CABLE ADJUSTMENT 1 Check accelerator pedal position Pedal should be 1 5 1 9 37 47 mm lower than brake pedal See Fig 8 If necessary adjust nut A to obtain correct position 2 Cable free play at carburetor should be 04 12 1 3 mm To adjust free play adjust nut B Depress accelerator to floor and check that throttle ...

Страница 131: ...ssembly from main body Disconnect float pin and remove float needle valve spring valve stem and retainer 5 From main body remove accelerator pump rod secondary throttle valve rod throttle sensor and main body attaching bolts Remove main body from throttle body Fig 9 Removing Jets and Air Bleeds 6 Remove secondary throttle attaching screws cover return spring pin and clip diaphragm housing and gask...

Страница 132: ... to operate properly REASSEMBLY 1 To reassemble reverse the disassembly procedure using new gaskets Avoid mixing primary and secondary system parts having similar shape When installing new mixture screw seat lightly and back out 3 turns for initial adjustment 2 When installing bi metal spring housing fit choke shaft lever to bi metal spring by closing choke valve and pulling vacuum diaphragm shaft...

Страница 133: ...er temperature switch choke relay choke magnet and choke switch The hot start assist system components include No 1 water temperature switch hot start relay and hot start motor OPERATION CHOKE RETURN SYSTEM When cold engine is started with assist of choke knob the knob is held in pulled position by the choke magnet Full release of choke knob is achieved as engine coolant temperature reaches 158øF ...

Страница 134: ...ESTING CHOKE RETURN SYSTEM 1 With engine cold and ignition switch OFF pull choke knob out fully Choke knob should return automatically 2 Connect tachometer to engine Start engine and set engine speed at 2000 RPM with choke knob With engine running choke knob should automatically return when engine temperature indicator is in position shown in Fig 2 Fig 2 Engine Temperature Indication for Release o...

Страница 135: ...full return Warm engine to normal operating temperature and stop engine 2 Disconnect leading and trailing primary wires from ignition coils Crank engine Hot start lever should open throttle valve If hot start system does not respond as outlined check hot start assist relay HOT START ASSIST RELAY 1 Disconnect electrical connector from hot start relay Using an ohmmeter check continuity between termi...

Страница 136: ...CABLE ADJUSTMENT 1 Remove hot start assist cable lock spring from cable bracket Slowly pull outer cable until hot start lever just touches stopper lever Check clearance between cable bracket and cable lock nut 2 If clearance is not 02 08 0 5 2 0 mm adjust clearance by turning lock nut Recheck clearance and install lock spring Fig 5 Adjusting Hot Start Relay Cable END OF ARTICLE ...

Страница 137: ...upply air coasting valve and fuel shutter valve during deceleration to prevent backfiring TESTING NO 1 ANTI AFTERBURN VALVE 1 Warm engine to normal operating temperature and ensure engine operates smoothly at idle Stop engine Disconnect air pump to air control hose at air pump 2 Disconnect electrical connectors from relief solenoid valve Blue color dot and switching solenoid valve Gray color dot S...

Страница 138: ...vacuum sensing hose to valve air should be drawn into anti afterburn valve to air cleaner hose for 3 seconds 3 If air is drawn for more than 3 seconds or no air is drawn replace No 2 anti afterburn valve THROTTLE SENSOR 1 Warm engine to normal operating temperature Stop engine Connect tachometer to engine Disconnect throttle sensor electrical connector located on right side of engine Black Yellow ...

Страница 139: ...urrent flow to voltmeter A in Fig 2 by turning throttle sensor adjusting screw 7 Turning screw in causes current to flow to Light Green Yellow wire at lower engine speed After adjustment install cap on throttle sensor adjusting screw and retest throttle sensor SHUTTER SOLENOID VALVE 1 Disconnect vacuum sensing tubes from shutter solenoid valve Yellow color dot Blow through solenoid valve through v...

Страница 140: ...ight Green Yellow terminal of shutter solenoid valve electrical connector without disconnecting connector 2 Disconnect throttle sensor electrical connector Black Yellow and Green Black wires Shift automatic transmission into P or N Start engine and run at idle 3 Voltmeter should read 0V at shutter solenoid valve terminals Disconnect electrical connector from throttle sensor Voltmeter should read n...

Страница 141: ...er over disconnected hose air should not be drawn into hose 2 Disconnect electrical connector from shutter solenoid valve Yellow dot Air should be drawn into disconnected hose and idle should fluctuate 3 At the same time the coasting valve rod should be pulled into coasting valve about 4 10mm opening shutter valve Replace coasting shutter valve if it does not respond as outlined DASHPOT MAN TRANS ...

Страница 142: ...M Article Text p 6 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 04 58PM If not loosen lock nut and turn dashpot diaphragm to adjust engine speed END OF ARTICLE ...

Страница 143: ... HIC RWD GLC 1 5L PCV AIS EVAP OC EGR DCS HIC RX7 PCV AIS EVAP TWC ACD CRV DCS IC ITCS 2 626 2 0L TAC EVAP OC EGR FCO HIC 1 California only 2 Exc California only ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ ABBREVIATION DEFINITIONS ABBREVIATIONS DEFINITIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Abbreviation Description ACD Auxiliary Control De...

Страница 144: ...Information Company LLC Sunday August 26 2001 04 58PM ITCS Ignition Timing Control System OC Oxyidation Catalyst O2 Oxygen Sensor PCV Positive Crankcase Ventilation SPK Spark TAC Thermostatic Air Cleaner TWC Three Way Catalyst ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF ARTICLE ...

Страница 145: ...ng fuel vapors formed in fuel tank pass through vapor valve Those vapors that do not condense to liquid fuel are routed through vent lines to charcoal canister where they are adsorbed When engine is running filtered air is drawn into the system through the air cleaner mixed with gases and vapors that blow by the rotor and are drawn through purge valve and into intake runner to be burned The purge ...

Страница 146: ... pressure gauge filled with water 2 Gradually apply low air pressure into U tube so that difference of water level reaches 14 356 mm 3 Bind inlet of U tube and leave bound for 5 minutes If water level drops no more than 1 25 mm after 5 minutes evaporative line is in good condition CHECK CUT VALVE 1 Remove check and cut valve from lines Connect a pressure gauge with T on nipple leading to fuel tank...

Страница 147: ...for cracks or damage Disconnect air vent hose from ventilation pipe Slowly blow through hose Air should pass through solenoid Turn ignition ON and blow through hose again Air should not pass through valve If valve does not operate as described replace valve MAINTENANCE Check system function every 15 000 miles Check and Cut Valve should be tested every 25 000 miles Replace parts as necessary END OF...

Страница 148: ...ESTING PRESSURE TEST 1 Remove air cleaner assembly and disconnect fuel line at carburetor Connect pressure gauge with restrictor and a flexible hose See Fig 1 Turn ignition on and briefly vent the system into container by opening hose restrictor 2 Pressure should stabilize at 2 8 3 6 psi 19 25 kg cmý If not within specifications and lines and filter are in satisfactory condition replace pump Fig 1...

Страница 149: ...Installation B2000 Disconnect negative battery cable Unplug connector at fuel pump Disconnect inlet and outlet hoses at fuel pump Remove fuel pump to mounting bracket nuts and remove pump To install reverse removal procedure Removal Installation RX7 Remove rear floor mat and disconnect fuel pump electrical lead Raise and support vehicle Remove fuel pump cover Disconnect inlet and outlet hoses from...

Страница 150: ...etal valve in air cleaner opens passage from air cleaner to intake manifold When this happens fresh air mixes with rich air fuel mixture caused by sustained idle and creates better combustion Valve opens between 145 160øF 63 71øC TESTING HOT IDLE COMPENSATOR When engine is cold or air temperature is normal detach air hose from intake manifold and try to pull air through with vacuum pump No air sho...

Страница 151: ...odels IDLE COMPENSATOR OPERATION The idle compensator is a bimetal valve installed in the air cleaner The bimetal valve opens at approximately 149øF 65øC to supply additional air to intake manifold to lean the air fuel mixture for more complete burning Fig 1 Idle Compensator ALTITUDE COMPENSATOR OPERATION The altitude compensator is installed on the carburetor to supply additional air to carbureto...

Страница 152: ...n vacuum is applied to tube Bi metal valve should be open when temperature exceeds 159øF 69øC If valve does not function as described replace valve ALTITUDE COMPENSATOR TEST NOTE Altitude compensator can only be checked at altitudes of 1640 4920 ft 500 1500 m 1 Remove air cleaner and start engine Engine should idle smoothly Place finger over slow port inside carburetor bore located on right side o...

Страница 153: ...ST 1 Disconnect vacuum sensing tubes from solenoid valve and vacuum port rear of valve Blow through vacuum hose and ensure air passes through valve and escapes from air filter See Fig 4 2 Disconnect solenoid valve electrical connector and apply battery power to terminals Blow through hose again Air should pass through valve and escape from rear port See Fig 4 If valve does not respond as outlined ...

Страница 154: ...dels current should NOT flow to solenoid valve at any engine speed On manual transmission models increase engine speed to 2000 RPM with throttle 3 Slowly decrease engine speed and watch voltmeter Voltmeter should read near 0V when engine speed is 1000 1200 RPM If valve does not respond as outlined replace air conditioner solenoid valve NOTE Before replacing air conditioner solenoid valve check aux...

Страница 155: ...ies Remove fuel filler cap Disconnect and plug idle compensator tube at air cleaner Connect tachometer to engine and warm engine to normal operating temperature 2 Disconnect electrical connector from switching solenoid valve Gray color dot Disconnect and plug vacuum sensing tubes from vacuum control units on distributor except Calif Man Trans 3 Turn air conditioner off Disconnect electrical connec...

Страница 156: ...nto the air cleaner and carburetor When engine is not running the PCV valve is closed and vapors are stored in the crankcase ROTARY ENGINES The system used on the rotary engine RX7 is also a closed system and operates basically the same way as the piston engine arrangement Filtered air is drawn into the system through the air cleaner mixed with the gases and vapors that blow by the rotor during en...

Страница 157: ...CV valve from valve cover Blow through valve with mouth pressure from valve cover side of valve Air should pass through Blow through valve from opposite end Air should not pass through If valve does not operate as described replace valve ROTARY ENGINES 1 Disconnect purge valve to oil filler tube hose from purge valve Start engine and operate at idle speed Place finger over port C and check that ai...

Страница 158: ...8 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 04 59PM Fig 2 RX7 Rotary Engine Purge Valve Air flow should be checked at port C Fig 3 GLC 626 Crankcase Ventilation System Note direction of flow Fig 4 B2200 Diesel Pickup Crankcase Ventilation System END OF ARTICLE ...

Страница 159: ... TESTING NOTE For additional information and adjustments on distributor spark timing see appropriate information in Mazda RX7 Tune Up Service Procedures article in this section VACUUM CONTROL SOLENOID VALVE 1 Disconnect vacuum sensing tubes from leading vacuum control solenoid valve Brown dot Blow through solenoid valve from vacuum tube B shown in Fig 1 Air should escape at front port Trailing vac...

Страница 160: ...M with choke knob 5 Unplug connector from No 2 water temperature switch located on radiator Check that the voltmeter reads near 12V when the connector is unplugged from the switch Disconnect jumper wire and plug in No 1 water temperature switch connector 6 Quickly decelerate engine speed from 3000 RPM The voltmeter should read near 0V during deceleration and at idle speed Trailing vacuum control s...

Страница 161: ...tor housing COMPRESSION SPECIFICATIONS ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Specification Min Compression Pressure 86 psi 6 0 kg cmý Max Variation 21 psi 1 5 kg cmý ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ SPARK PLUGS SPARK PLUG TYPE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Nippond...

Страница 162: ...TOR All models are equipped with Mitsubishi electronic ignition with 2 pick up coils Air gap is non adjustable Fig 1 Firing Order and Distributor Rotation IGNITION TIMING NOTE On vehicles equipped with automatic transmission place selector lever in D position and block the wheels 1 Warm engine to normal operating temperature Connect a tachometer then connect timing light to leading lower spark plu...

Страница 163: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ IDLE SPEED MIXTURE Idle Speed 1 Switch off all accessories Remove fuel filler cap Disconnect and plug idle compensator tube at air cleaner Connect tachometer to engine Ensure parking brake is engaged and wheels are blocked 2 On manual transmission models make sure dashpot rod does not keep throttle lever from returning to stop On a...

Страница 164: ... carburetor with new gaskets and warm engine to normal operating temperature 3 To adjust idle mixture set idle speed to idle set specification by turning throttle set screw automatic transmission in N Set idle speed to highest RPM obtainable by turning mixture screw Reset idle speed to idle set specification by turning throttle screw See Fig 4 4 Turn mixture screw until lean drop specification is ...

Страница 165: ...ectronic ignition with 2 pick up coils Air gap is non adjustable IGNITION COIL RESISTANCE Ohms 68øF 20øC ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Primary Secondary 1 2 1 5 N A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ FUEL SYSTEMS FUEL PUMP PERFORMANCE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Pressure psi kg c...

Страница 166: ...odels 50 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ ALTERNATOR REGULATOR All models are equipped with a Mitsubishi voltage regulator REGULATOR OPERATING VOLTAGE 68øF 20øC ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Voltage All Models 13 5 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ SERVICE SPECIFICATIONS ...

Страница 167: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ FLUID CAPACITIES ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Quantity Crankcase Includes Filter 4 9 qts 4 6L Cooling System Includes Heater 10 0 qts 9 5L Man Trans SAE 90 2 1 qts 1 9L Auto Trans ATF Type F 6 6 qts 6 2L Rear Axle SAE 90 Standard 2 6 pts 1 2L Limited Slip 3 4 pts 1 6L Fuel Tank 16 6 gals 63L ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 168: ...ticle Text 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 05 00PM ARTICLE BEGINNING 1983 EXHAUST EMISSION SYSTEMS Mazda Vacuum Diagram RX7 VACUUM DIAGRAM ...

Страница 169: ... DIAGRAMS Article Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 05 00PM Fig 1 Mazda RX7 Rotary Engine Vacuum Diagram END OF ARTICLE ...

Страница 170: ... covered in this article MODEL IDENTIFICATION VIN LOCATION The Vehicle Identification Number VIN is located on the left side of the dash panel at the base of the windshield The VIN chart explains the code characters VIN CODE ID EXPLANATION Numbers preceding the explanations in the legend below refer to the sequence of characters as listed on VIN identification label See VIN example below ÚÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 171: ...ORMATION SEVERE NORMAL SERVICE DEFINITIONS NOTE Use the Severe Service schedule if the vehicle to be serviced is operated under ANY one or more of these conditions Service is recommended at mileage intervals based on vehicle operation Service schedules are based on the following primary operating conditions Normal Service Driven More Than 10 Miles Daily No Operating Conditions From Severe Service ...

Страница 172: ...3 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM SERVICE POINT LOCATIONS Fig 1 Service Point Locations Typical Non Turbo Engine Courtesy of Mazda Motor of America Inc ...

Страница 173: ...rticle Text p 4 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM Fig 2 Service Point Locations Typical Turbo Engine Courtesy of Mazda Motor of America Inc ...

Страница 174: ...Text p 5 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM Fig 3 Service Point Locations Non Turbo W Sub Zero Start Assist Courtesy of Mazda Motor of America Inc ...

Страница 175: ...3 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM Fig 4 Service Point Locations Turbo W Sub Zero Start Assist Courtesy of Mazda Motor of America Inc INFORMATION LABEL LOCATIONS ...

Страница 176: ...IMES TABLE HOURS ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 30 000 60 000 Application Mile Service Mile Service RX7 Automatic Transmission 2 1 3 7 Manual Transmission 2 1 4 1 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ LUBRICATION SPECIFICATIONS LUBRICATION SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Applicatio...

Страница 177: ...ndenso Compressor 22 25 Ozs Sanden Compressor 30 Ozs 1990 91 26 5 28 Ozs Automatic Transaxle 7 7 7 9 Qts 7 3 7 5L Cooling System 1983 85 9 0 10 0 Qts 8 5 9 5L 1986 91 Non Turbo 7 7 Qts 7 3L Turbo 9 2 Qts 8 7L Engine Oil 4 4 4 7 Qts 4 2 4 4L Fuel Tank 1983 87 16 6 Gals 63L 1988 91 18 5 Gals 70L Manual Transmission Oil 2 1 2 6 Qts 2 0 2 5L Rear Axle Oil Turbo 1 3 1 5 Qts 1 2 1 4L Non Turbo 1 4 1 7 Q...

Страница 178: ...y should be of the same group number as shown on the original battery s label Use group 24 batteries with a cold crank rating of 600 amps CAUTIONS WARNINGS SUPPLEMENTAL RESTRAINT SYSTEM AIR BAG NOTE See the AIR BAGS article in the ACCESSORIES SAFETY EQUIPMENT Section Modifications or improper maintenance including incorrect removal and installation of the Supplemental Restraint System SRS can adve...

Страница 179: ...entical for all 4 tires Some manufacturers recommend tires of the same brand style and type Failure to follow this precaution may cause inaccurate wheel speed readings Use ONLY recommended brake fluids DO NOT use silicone brake fluids in an ABS equipped vehicle BATTERY WARNING WARNING When battery is disconnected vehicles equipped with computers may lose memory data When battery power is restored ...

Страница 180: ...257ø F 125øC Ethylene Glycol 35ø F 37øC 263ø F 128øC CAUTION Propylene Glycol Ethylene Glycol Mixtures can cause the destabilization of various corrosion inhibitors Also Propylene Glycol Ethylene Glycol has a different specific gravity than Ethylene Glycol coolant which will result in inaccurate freeze point calculations ELECTROSTATIC DISCHARGE SENSITIVE ESD PARTS WARNING Many solid state electric...

Страница 181: ...ximately 60 seconds before shutting it off Failure to do so may cause turbocharger damage due to lack of oil flowing to the turbocharger bearings WARRANTY INFORMATION CAUTION Due to the different warranties offered in various regions and the variety of after market extended warranties available please refer to the warranty package that came with the vehicle to verify all warranty options BASIC NEW...

Страница 182: ...which cause it to fail to conform with applicable regulations within the first 5 years or 50 000 miles which ever occurs first Emission Performance Warranty Parts List 60 Months Or 50 000 Miles Air Fuel Metering System Ignition Spark Advance Retard System Evaporative Emission Control Positive Crankcase Ventilation System Exhaust Gas Recirculation System Air Injection System Catalyst System Electro...

Страница 183: ...rx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM Fig 6 Fuse Panel Identification 1983 85 Courtesy of Mazda Motor of America Inc Fig 7 Fuse Block Identification 1983 85 Courtesy of Mazda Motor of America Inc 1 Empty 2 15 Amp Horn ...

Страница 184: ...garette Lighter 7 20 Amp Radio Antenna 8 15 Amp Gauges Back Up Lights 9 20 Amp Engine 10 30 Amp Power Windows 11 20 Amp Heater Blower 12 15 Amp Rear Defogger 13 15 Amp Windshield Wipers 14 10 Amp Rear Wiper 15 Empty 16 Empty 17 Empty 18 Empty 19 15 Amp Air Conditioning 20 Empty 21 Empty 22 Empty 23 Empty 24 Empty FUSE PANEL FUSE BLOCK IDENTIFICATION 1986 90 Fig 8 Fuse Panel Fuse Block Identificati...

Страница 185: ...esy Lights Cargo Interior Lights Stoplight Warning Buzzer Or Chime Door Lock Cylinder Ignition Key Cylinder Light EGI Emission Control System Warning Clock System Theft System ECAT 11 10 Amp Back Up Light Cruise Control Shift Lock System ECAT Gauges Clock Cooling Fan 12 10 Amp Rear Wiper Washer Coupe 13 15 Amp Anti Lock Brake System 14 10 Amp Turn Lights Hazard Lights 15 15 Amp ECAT Fuel System EG...

Страница 186: ... 60 Amp Anti Lock Brake System 29 30 Amp Back Up Battery Air Bag FUSE PANEL FUSE BLOCK IDENTIFICATION 1991 Fig 9 Fuse Panel Fuse Block Identification 1991 Courtesy of Mazda Motor of America Inc Fuse Circuit Breaker Identification 1 20 Amp Audio System 2 15 Amp Sun Roof Anti Lock Brake System 2 15 Amp Convertible Air Bag Diagnostic Module 3 10 Amp Rear Window Defogger Starter Charge System Shift Lo...

Страница 187: ...Courtesy Lights Interior Lights Stoplights Warning Buzzer Or Chime Door Lock Cylinder Ignition Key Cylinder Light EGI Emission Control System Warning Clock System Theft System ECAT 14 30 Amp Except Convertible Passive Shoulder Belt 15 15 Amp Front Wiper Washer DRL System Heater A C Diagnostic Module 16 15 Amp Turn Lights Hazard Lights Rear Window Defroster Passive Shoulder Belt 17 10 Amp Power Doo...

Страница 188: ...MAINTENANCE INFORMATION Article Text p 19 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM Retractor END OF ARTICLE ...

Страница 189: ...TENANCE INFORMATION article in this section CAUTIONS WARNINGS SUPPLEMENTAL RESTRAINT SYSTEM AIR BAG NOTE See the AIR BAGS article in the ACCESSORIES SAFETY EQUIPMENT Section Modifications or improper maintenance including incorrect removal and installation of the Supplemental Restraint System SRS can adversely affect system performance DO NOT cover obstruct or change the steering wheel horn pad in...

Страница 190: ...se ONLY recommended brake fluids DO NOT use silicone brake fluids in an ABS equipped vehicle BATTERY WARNING WARNING When battery is disconnected vehicles equipped with computers may lose memory data When battery power is restored driveability problems may exist on some vehicles These vehicles may require a relearn procedure See COMPUTER RELEARN PROCEDURES article in GENERAL INFORMATION section RE...

Страница 191: ...ycol Ethylene Glycol has a different specific gravity than Ethylene Glycol coolant which will result in inaccurate freeze point calculations ELECTROSTATIC DISCHARGE SENSITIVE ESD PARTS WARNING Many solid state electrical components can be damaged by static electricity ESD Some will display a warning label but many will not Discharge personal static electricity by touching a metal ground point on t...

Страница 192: ... cooling system is hot RADIATOR FAN WARNING Keep hands away from radiator fan Fan is controlled by a thermostatic switch which may come on or run for up to 15 minutes even after engine is turned off TURBOCHARGED MODELS CAUTION Do not race engine immediately after starting When stopping engine allow engine to idle for approximately 60 seconds before shutting it off Failure to do so may cause turboc...

Страница 193: ...cle Text p 5 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM Fig 2 Service Point Locations Typical Turbo Engine Courtesy of Mazda Motor of America Inc ...

Страница 194: ...xt p 6 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM Fig 3 Service Point Locations Non Turbo W Sub Zero Start Assist Courtesy of Mazda Motor of America Inc ...

Страница 195: ...nformation Company LLC Sunday August 26 2001 06 13PM Fig 4 Service Point Locations Turbo W Sub Zero Start Assist Courtesy of Mazda Motor of America Inc SEVERE NORMAL SERVICE DEFINITIONS NOTE Use the Severe Service schedule if the vehicle to be serviced is operated under ANY one or more of these conditions ...

Страница 196: ...services listed in the NORMAL MAINTENANCE SERVICE SCHEDULES SEVERE SERVICE CONDITIONS ACTIONS TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Condition Action Item Perform Every 1 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Repeated Short Replace Turbo Oil 3 000 Miles or 3 Months Distance Driving Filter ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 197: ... Filter ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Replace Non Turbo 5 000 Miles or 5 Months Oil Filter ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Replace M T Fluid 30 000 Miles ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Replace Rear Axle Oil 30 000 Miles ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Extended Idling Replace Turbo Oil 3 000 Miles or 3...

Страница 198: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Exhaust System ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect C V Joint Boots ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Brake Linings ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubricate Chassis ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 199: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Fuel Tank Cap Lines ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Operation of Horn Wipers Washers All Exterior Lights ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Condition of Wiper Blades ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Headlight Alignment ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄ...

Страница 200: ...Ä Replace ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Engine Oil ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Oil Filter ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubrication Specifications ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Specification Engine Oil Minimum Temperature Grea...

Страница 201: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Specification Engine Oil Minimum Temperature Greater Than 0øF 18øC SAE 10W 30 API SG CD Maximum Temperature Less Than 0øF 18øC SAE 5W 30 API SG CD ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Fluid Capacities ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Quantity Engine Oil 4 4 4 7 Qts 4 2 4 4L ÀÄÄÄÄÄÄ...

Страница 202: ...ÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Operation of Horn Wipers Washers All Exterior Lights ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Condition of Wiper Blades ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Headlight Alignment ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check...

Страница 203: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Tire Wear Pattern ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Rotate Tires and Adjust Air Pressure Including Spare ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Replace ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Engine Oil ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 204: ...RVICE 37 500 MILE 60 000 KM SERVICE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Service Or Inspect ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Verify Last Major Service Was Performed ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Fluid Levels and Fluid Condition ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 205: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Coolant Level Hoses and Clamps ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Coolant Strength ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Exhaust System Heat Shielding ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check C V Joint Boots ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄ...

Страница 206: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Front Brake Pads Rotors and Calipers ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubricate Caliper Slide Rails ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Rear Brake Pads Rotors and Calipers ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Shocks Struts for Leakage ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 207: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect C V Joint Boots ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Brake Linings ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubricate Chassis ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Replace ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 208: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Thermostatic Air Cleaner If Equipped ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Distributor Cap Rotor If Equipped ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Spark Plug Wires ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect PCV Valve and Ho...

Страница 209: ...arings ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Brake System Hoses Lines ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Front Brake Pads Rotors and Calipers ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubricate Caliper Slide Rails ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspe...

Страница 210: ...cation Quantity Automatic Transmission Fluid 7 7 7 9 Qts 7 3 7 5L Cooling System 1983 85 9 0 10 0 Qts 8 5 9 5L 1986 91 Turbo 9 2 Qts 8 7L Non Turbo 7 7 Qts 7 3L Engine Oil 4 4 4 7 Qts 4 2 4 4L Manual Transmission Oil 2 1 2 6 Qts 2 0 2 5L Rear Axle Oil Turbo 1 3 1 5 Qts 1 2 1 4L Non Turbo 1 4 1 7 Qts 1 3 1 6L ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Service Labor Times ...

Страница 211: ...rature Less Than 0øF 18øC SAE 5W 30 API SG CD ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Fluid Capacities ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Quantity Engine Oil 4 4 4 7 Qts 4 2 4 4L ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ 75 000 MILE 120 000 KM SERVICE 75 000 MILE 120 000 KM SERVICE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 212: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubricate Door Hinges ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubricate Door Locks ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Steering Rack Boots ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Steering Linkage Front Suspension ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 213: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Service Or Inspect ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Verify Last Major Service Was Performed ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Fluid Levels and Fluid Condition ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Coolant Level Hoses and Clamps ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄ...

Страница 214: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Engine Coolant Level Warning System ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Exhaust System Heat Shielding ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Clean Battery and Battery Terminals ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Adjust Accessory Drive Belts Replace if Required ÃÄÄÄÅ...

Страница 215: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Steering Rack Boots ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check C V Joint Boots ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Steering Linkage Front Suspension ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubricate Steering Linkage Suspension ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 216: ...ÄÄÄ Manual Transmission Oil ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Rear Axle Oil ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubrication Specifications ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Specification Engine Oil Minimum Temperature Greater Than 0øF 18øC SAE 10W 30 API SG CD Maximum Temperature L...

Страница 217: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Brake Linings ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubricate Chassis ÃÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Replace ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Engine Oil ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 218: ... Washers All Exterior Lights ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Inspect Condition of Wiper Blades ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Headlight Alignment ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Body Drain Holes ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Se...

Страница 219: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Lubrication Specifications ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Specification Engine Oil Minimum Temperature Greater Than 0øF 18øC SAE 10W 30 API SG CD Maximum Temperature Less Than 0øF 18øC SAE 5W 30 API SG CD ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Fluid Capacities ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 220: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Fluid Capacities ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Quantity Engine Oil 4 4 4 7 Qts 4 2 4 4L ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ 120 000 MILE 192 000 KM SERVICE 120 000 MILE 192 000 KM SERVICE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Service Or Inspect ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 221: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Headlight Alignment ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Body Drain Holes ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Seat Belt Webbing and Release Mechanisms ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Check Parking Brake Operation ...

Страница 222: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Replace ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Engine Oil ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Oil Filter ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Air Filter Element ÃÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Spark P...

Страница 223: ...ation Hours Automatic Transmission 3 7 Manual Transmission 4 1 ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ LUBRICATION SPECIFICATIONS LUBRICATION SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Fluid Specifications Brake Fluid SAE J1703 or FMVSS116 DOT 3 Engine Oil Minimum Temperature Greater Than 0øF 18øC SAE 10W 30 API...

Страница 224: ... 9 Qts 7 3 7 5L Cooling System 1983 85 9 0 10 0 Qts 8 5 9 5L 1986 91 Turbo 9 2 Qts 8 7L Non Turbo 7 7 Qts 7 3L Engine Oil 4 4 4 7 Qts 4 2 4 4L Fuel Tank 1983 87 16 6 Gals 63L 1988 91 18 5 Gals 70L Manual Transmission Oil 2 1 2 6 Qts 2 0 2 5L Rear Axle Oil Turbo 1 3 1 5 Qts 1 2 1 4L Non Turbo 1 4 1 7 Qts 1 3 1 6L ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF ARTICLE ...

Страница 225: ...y August 26 2001 06 14PM ARTICLE BEGINNING 1983 91 MAINTENANCE Mazda Service Indicator Warning Lights RX7 SERVICE INDICATOR WARNING LIGHTS The warning lights will come on with the ignition Any warning light which does not come with the ignition must be checked and repaired Fig 1 Dash Gauges Warning Lights Courtesy of Mazda Motor of America Inc ...

Страница 226: ...he alternator or the electrical wiring system MALFUNCTION INDICATOR LIGHT CHECK light indicates a fault in the electronic engine control system sensors or emission components SUPPLEMENTAL DRIVER RESTRAINT SYSTEM WARNING LIGHT IF EQUIPPED AIR BAG light indicates a system malfunction by flashing or continuous illumination HEADLIGHT HIGH BEAM INDICATOR Indicates headlight high beam is on HEADLIGHT RE...

Страница 227: ...ft Disconnect and or remove under cover exhaust components and emission control components as required 3 Remove clutch slave cylinder and place out of the way without removing hydraulic line Disconnect and remove starter speedometer cable back up light wires and other electrical connections 4 Place jack under rear of engine protecting oil pan with wooden block Position transmission jack under tran...

Страница 228: ...ansaxle case Use L and F marks on speedometer gear housing to check lubricant level If necessary add oil through this opening All Others Check lubricant level at fill hole Lubricant level should be to bottom of fill hole FLUID TYPE Hypoid SAE 80W 90 API GL 4 or GL 5 FLUID CAPACITY ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Capacity B2000 B2200 4 Speed 1 6 qts 1 5L 5 Speed 1 8 q...

Страница 229: ...n RX7 remove air cleaner On GLC Wagon remove 2 upper clutch housing mount bolts 2 On all models raise and support vehicle Drain transmission Remove drive shaft Remove under covers Remove any interfering exhaust components On all except GLC Wagon remove clutch slave cylinder and set aside without removing fluid line 3 On all models remove starter speedometer cable and related electrical connections...

Страница 230: ...m spring fingers for excessive wear or out of alignment Maximum out of alignment limit is 039 1 mm Finger groove wear limit is 039 1 mm 4 Mount clutch disc on input shaft Check runout using dial indicator Maximum runout is 039 1 mm Check disc hub and input shaft splines for excessive wear Hub must slide smoothly on input shaft splines Installation 1 Lightly coat input shaft splines and release bea...

Страница 231: ...erse removal procedure and bleed hydraulic system CLUTCH SLAVE CYLINDER Removal Installation Except GLC Wagon Raise and support vehicle Disconnect fluid hose and plug Remove slave cylinder to clutch housing mount nuts Detach cylinder To install reverse removal procedure and bleed hydraulic system CLUTCH CABLE Removal Installation GLC Wagon 1 Loosen clutch release cable lock nuts at stop ring on en...

Страница 232: ...ount bolts evenly in a diagonal pattern FLYWHEEL Removal Installation RX7 1 With clutch assembly removed lock flywheel in position using holding tool Loosen and remove lock nut with box wrench 49 0820 035 Remove flywheel using puller tool 49 0823 300A Turn tool handle and lightly tap puller head Once lock nut is loose do not drop flywheel 2 Inspect rear oil seal for leakage and replace as necessar...

Страница 233: ...e against piston Ensure compensating port is open To complete assembly reverse disassembly procedure After assembly fill reservoir with clean brake fluid 2 Bench bleed master cylinder by holding finger over outlet port and operating piston with screwdriver Pump piston until air is ejected at outlet port and fluid pressure is felt Install master cylinder and bleed hydraulic system CLUTCH SLAVE CYLI...

Страница 234: ...iston and or cylinder 2 Before assembly coat pistons and cups with clean hydraulic fluid To complete reassembly reverse disassembly procedure ADJUSTMENTS CLUTCH PEDAL HEIGHT 1 On RX7 and Pickup measure distance from center of upper surface of pedal pad to dash insulator To adjust height loosen lock nut Turn stopper bolt Tighten lock nut after adjustment is made See Fig 5 2 On GLC Wagon loosen clut...

Страница 235: ...ut Check pedal free play See Fig 2 CLUTCH PEDAL HEIGHT SPECIFICATIONS ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application In mm GLC Wagon 7 48 7 68 190 195 RX7 7 5 7 7 190 195 B2000 8 1 8 3 205 210 B2200 8 5 8 7 215 220 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ TORQUE SPECIFICATIONS TORQUE SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Ap...

Страница 236: ...may be either 2 pinion or 4 pinion design The drive axles are retained in housing by ball bearings and bearing retainers at axle housing outer ends A clutch pack limited slip unit is available on RX7 models AXLE RATIO IDENTIFICATION All Mazda models use one basic type of rear axle assembly Any differences in Removal Installation or Overhaul procedures will be noted where they occur Axle ratio on G...

Страница 237: ...ment 49 0259 748 press bearing onto shaft until seated Press new bearing collar onto shaft without any lubricant CAUTION Do not press bearing and collar onto shaft at the same time If bearing collar is installed with less than 2 7 tons pressure 2 451 kg replace bearing collar Fig 2 Exploded View of Axle Shaft Assembly for All Models Except Pickups Chamfered edge of spacer must face drive axle flan...

Страница 238: ...axle with lubricant OVERHAUL DISASSEMBLY 1 Mount carrier in a repair stand Punch identification marks on side bearing supports of carrier differential bearing caps and side bearing adjusters Remove adjuster lock plates loosen bearing cap attaching nuts or bolts and slightly back off adjusters to relieve preload 2 Remove bearing caps and adjusters then withdraw differential assembly from carrier ma...

Страница 239: ... to tap end of pinion with a soft hammer to remove from carrier REASSEMBLY ADJUSTMENT Case Assembly 1 Install a thrust washer on each differential side gear and install into case Through openings in gear case insert pinion gears exactly 180ø opposite each other Rotate pinion gears 90ø so holes in gears line up with pinion shaft holes in gear case Insert pinion shaft through case and pinion gears 2...

Страница 240: ...ing Install collar B 49 8531 568 on dummy drive pinion 49 8531 565 and secure them with O ring See Fig 4 2 Install front bearing collar A 49 8531 567 companion flange and washer Tighten nut so that drive pinion turns freely 3 Install dial indicator on gauge body 49 0727 570 place gauge body on a surface plate and preload indicator When preloaded turn outer ring of dial indicator to zero 4 Place ga...

Страница 241: ...CT amount specified on pinion from dial indicator reading if marked minus ADD amount to indicator reading NOTE Figures on pinion are hundredth millimeters 7 Select correct pinion depth adjusting shim to be used for reassembly by adding or subtracting the amount determined in steps 3 through 5 from the thickness of the original pinion depth shim used during gauging process Position correct shim fro...

Страница 242: ... zero check oil seal drag using a torque wrench Tighten pinion nut to initial torque specifications as shown in chart INITIAL PINION NUT TORQUE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Ft Lbs N m GLC Wagon 87 130 118 176 Pickups 145 253 197 343 All Others 94 130 127 176 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Fig 6 Installing...

Страница 243: ... angle Check backlash between ring and pinion gears 4 Using the spanner wrench turn both bearing adjusters equally until backlash is as specified in Axle Assembly Specifications 5 Differential bearing preload case spread is obtained by tightening both bearing adjusters equally Tighten adjusters until distance between pilot sections of side bearing caps is 6 5133 6 5158 165 437 165 50 mm on GLC Wag...

Страница 244: ...X7 1 3 1 2 1 Without oil seal installed ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ TORQUE SPECIFICATIONS TORQUE SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Ft Lbs N m Pinion Nut GLC Wagon 87 130 118 177 Pickups 145 253 197 344 All Others 94 130 128 177 Ring Gear to Differential Case RX7 51 61 69 83 All Others 5...

Страница 245: ...ring column covers Disconnect combination switch coupler and remove switch NOTE Do not hammer or exert extreme pressure on steering column as damage to collapsible section may result 2 Remove lock assembly Remove steering column mounting bolts Remove steering column jacket 3 Disconnect center link from pitman arm using puller 49 0118 850C Remove pitman arm from sector shaft using puller 49 0223 69...

Страница 246: ...n is similar TORQUE SPECIFICATIONS TORQUE SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Ft Lbs N m Column Bracket Bolts 12 17 16 23 Steering Wheel Nut 29 36 40 50 Steering Gear Housing to Frame 32 40 44 55 Pitman Arm to Sector Shaft 58 87 80 120 Pitman Arm to Center Link 22 33 30 45 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF ...

Страница 247: ... in straight ahead position Index mark column shaft and steering wheel 2 Remove steering column shrouding Disconnect electrical connectors To disconnect electrical connections on RX7 remove air duct at base of steering column 3 On all models remove steering shaft stop ring cancel cam and spring Remove retaining screws and combination switch assembly NOTE Wiper switch can be removed with combinatio...

Страница 248: ...ring lock body and slide out contact housing See Fig 2 Installation To install reverse removal procedure STEERING LOCK Removal Remove steering wheel column shrouding and combination switch File slot in bolt attaching steering lock body to column shaft in order to remove bolt with screwdriver and remove bolt Remove steering lock Installation To install reverse removal procedure and tighten new shea...

Страница 249: ... the same for all models having a non adjustable center link 2 adjustable tie rods an idler arm assembly and pitman arm ADJUSTMENT NOTE Adjustments are performed during assembly portion of overhaul See OVERHAUL procedure in this article REMOVAL INSTALLATION STEERING GEAR Removal B2000 B2200 Pickups 1 Remove steering wheel and column See STEERING COLUMN SWITCHES article Remove air cleaner and brake...

Страница 250: ...e battery cable Remove steering wheel and switches See STEERING COLUMN SWITCHES article Remove bolts holding column to dash Loosen dust cover screws any other column bolts and pull column jacket off shaft 2 With vehicle raised disconnect center link from pitman arm with puller Drop exhaust system Remove steering gear mounting bolts and pull gear forward after raising vehicle Fig 2 Exploded View of...

Страница 251: ...t be reset See WHEEL ALIGNMENT SPECIFICATIONS PROCEDURES article OVERHAUL DISASSEMBLY Steering Gear 1 On all models drain gear oil from housing Remove pitman arm from sector shaft if not removed previously Remove sector shaft adjusting screw lock nut Remove side cover attaching bolts and remove side cover by turning adjusting screw clockwise 2 Remove sector shaft adjusting screw and shim from sect...

Страница 252: ...not to specifications Tighten lock nut securely Fig 4 Aligning Sector Shaft to Ball Nut Sector Shaft End Play 1 Check clearance between sector shaft adjusting screw and sector shaft Insert shim so that final clearance will be 004 1 mm or less Insert sector shaft with ball nut See Fig 4 2 Insert adjusting screw and shim in sector shaft Place side cover and gasket over adjusting screw and turn adjus...

Страница 253: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application INCH Lbs N m B2000 B2200 5 2 7 8 57 86 RX7 1 3 2 7 14 30 GLC Wagon 5 2 10 4 6 1 2 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ TORQUE SPECIFICATIONS TORQUE SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Ft Lbs N m Pitman Arm to Sector Shaft GLC Wagon B2000 B2200 58 8...

Страница 254: ...ALIGNMENT SPECIFICATIONS PROCEDURES See WHEEL ALIGNMENT SPECIFICATIONS PROCEDURES in WHEEL ALIGNMENT section WHEEL BEARING ADJUSTMENT 1 Raise and support vehicle Remove brake caliper and hang out of the way Remove brake caliper adapter Remove grease cap cotter pin and nut lock Tighten spindle nut to 18 22 ft lbs 24 30 N m 2 Turn hub a few times to seat bearings Loosen nut Install one wheel bolt an...

Страница 255: ...d Installation To install reverse removal procedures Adjust wheel bearings See WHEEL BEARING ADJUSTMENT in this article LOWER CONTROL ARM Removal Raise and support vehicle Remove wheel assembly Remove bolts attaching steering knuckle arm to strut assembly Disconnect tie rod end Disconnect stabilizer bar Disconnect strut rod on Remove steering knuckle arm Remove lower control arm pivot bolt and rem...

Страница 256: ...racks or damage Check rubber parts for deterioration or damage Inspect coil spring for signs of fatigue or damage Replace parts as needed Reassembly 1 Clamp strut in vise Insert pressure tube and piston rod assembly into strut tube Fill strut tube with shock absorber fluid if used See STRUT RESERVOIR VOLUME table in this article 2 Fit pilot 49 0259 590 over threads of piston rod Apply grease to li...

Страница 257: ...nuckle 43 51 58 69 Brake Caliper Adapter to Strut 25 33 34 45 Brake Caliper Bolts 33 40 45 54 Lower Control Arm to Frame 29 40 39 54 Stabilizer Bar Brackets 27 34 37 46 Strut Assembly Cap Nut w Oil Filled Strut 36 43 49 58 w Cartridge Type Damper 58 108 79 146 Strut Assembly to Body 17 22 23 30 Strut Assembly Lock Nut 47 59 64 80 Strut Assembly to Steering Knuckle 43 51 58 69 Strut Rod to Frame 80...

Страница 258: ...vertically mounted shock absorbers and coil springs A 3 piece Watts linkage is used to control side to side movement A stabilizer bar is installed in some models Fig 1 RX7 Rear Suspension Assembly REMOVAL INSTALLATION COIL SPRING Removal RX7 Raise vehicle and support lower link brackets front side Remove wheel assemblies Support rear axle housing Disconnect shock absorber lower end Disconnect uppe...

Страница 259: ...ures Install left hand shock absorber lower end attaching bolt with head pointing toward center of vehicle UPPER LOWER LINKS WATT LINKS Removal RX7 Raise vehicle and support lower link bracket front side Support rear axle if Watt links are being removed Remove wheel assemblies Remove link attaching hardware and remove links Installation To install reverse removal procedures Install Watt link with ...

Страница 260: ...mpany LLC Sunday August 26 2001 08 21PM Shock Absorber Bolt Lower End 47 59 64 80 Stabilizer Bar Brackets 27 38 37 52 Upper Lower Link Bolts 56 76 76 103 Watt Link to Body Bracket 47 59 64 80 Watt Link Bracket to Axle 56 76 76 103 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF ARTICLE ...

Страница 261: ...ustrations indicate areas parts of the underbody and frame which may be used to raise and support the vehicle using either floor jack or hoist These points are indicated by shaded areas on the frame See Fig 1 Sample Illustration OUTERBODY Those points designated on the outline of the body were specifically designed to facilitate the use of the vehicle s own jack These jacking points are indicated ...

Страница 262: ...e Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 08 21PM Fig 2 B2000 B2200 Lifting Points Fig 3 GLC 626 Lifting Points Fig 4 GLC Wagon Lifting Points ...

Страница 263: ...JACKING HOISTING Article Text p 3 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Sunday August 26 2001 08 21PM Fig 5 RX7 Lifting Points END OF ARTICLE ...

Страница 264: ...age and suspension must not have excessive looseness Check for wear in tie rod ends and ball joints 3 Steering gear box must not have excessive play Check and adjust to manufacturer s specifications 4 Vehicle must be at curb height with full fuel load and spare tire in vehicle No extra load should be on vehicle 5 Vehicle must be level with floor and with suspension settled Jounce front and rear of...

Страница 265: ...Replace components as necessary RX7 626 1 Caster and camber angles are adjusted together by changing position of strut support Remove 4 nuts attaching strut support to fender apron 2 Raise front of vehicle and support with jack stands Press strut downward and change position of support according to Table and Fig 1 3 Tighten strut support mounting nuts Lower vehicle and recheck caster and camber Ma...

Страница 266: ...n upper arm shaft and support bracket until specifications for camber are within limits TOE IN 626 Front Loosen lock nuts and turn tie rods equal amounts Both tie rods are right threaded to increase turn right tie rod toward front of vehicle and to decrease turn left one toward rear of vehicle by the same amount One full turn equals 24 6 mm If boot is twisted or dented loosen band and straighten b...

Страница 267: ...e from hole on one side to tire on the other Repeat using other hole and tire If measurements are not equal loosen 2 crossmember mounting nuts on each side Move crossmember so measurement is within 2 5 mm WHEEL ALIGNMENT WHEEL ALIGNMENT SPECIFICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Application Mazda B2000 B2200 Pickups Caster Degrees 1 Camber Degrees 1 ...

Страница 268: ...2 3 Camber Degrees 1 1 2 Toe in Inches 0 to 9 32 Toe Out on Turns Degrees Inner Outer 626 Caster Degrees 1 2 3 2 3 Camber Degrees 1 3 1 2 Toe in Inches 1 8 1 8 4 Toe Out on Turns Degrees Inner Outer 1 Not adjustable 2 Same for rear 3 Left side only right side specifications are 4 1 6 1 2 4 Rear specifications are 0 1 8 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF A...

Страница 269: ... SUBJECT ENGINE Fuse Blows No Start REFERENCE Mazda Motors Corp Service Bulletin No 15 012 85 September 1985 CONDITION CAUSE Some 1979 84 RX7 vehicles may exhibit an ENGINE fuse that blows preventing the engine from starting This problem may be caused by an electrical short circuit in the wiring harness REPAIR Check for a short circuit in the wire harness in the area of the thermostat and air hose...

Страница 270: ...DRAW AMPERAGE All Vehicles 15 to 25 mA Ignition key is removed or in the lock position NOTE If the ignition key is in the ACC position up to 250 mA is drawn from the battery This current draw is large enough to discharge the battery in a few days TEST PROCEDURES 1 Turn the ignition switch off and remove the key from the cylinder 2 Turn off all electrical loads Make sure all doors and the trunk lid...

Страница 271: ...AT 5 NO 017 88 Article Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 29AM damaged by the excessive current Fig 1 Testing Currant Draw END OF ARTICLE ...

Страница 272: ... a unit through the exchange program However in case of a shortage of refurbished alternators you may replace the IC regulator to minimize inconvenience of customers see Fig 1 Fig 1 Exploded View of Alternator PARTS INFORMATION Regulator N221 24 520 CHECKING PROCEDURE 1 Make sure the battery is fully charged 2 Turn ignition key on to Ig position If the alternator warning light is off the problem i...

Страница 273: ...right 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 30AM Fig 2 Location of F Terminal REPAIR PROCEDURE Please refer to the Service Information for IC regulator replacing procedure NOTE Be sure the insulators are in the proper position as shown in Fig 3 Fig 3 Proper Location of Insulators END OF ARTICLE ...

Страница 274: ...accurate information of customer s complaint Carry out appropriate diagnosis or troubleshooting to find the faulty part Avoid replacing unnecessary parts Verify whether the customer s complaint results from specific characteristics of FM radio waves If so the complaint cannot be corrected by audio component replacement Use the following materials with the attached flow chart when carrying out insp...

Страница 275: ...OOTING PROCEDURES CAT 15 NO 078 89 Article Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 30AM Fig 1 Audio System Troubleshooting END OF ARTICLE ...

Страница 276: ... to become pinched in the threads on the clamp bolt resulting in the nut binding on the clamp rod See Fig 1 If you encounter this problem please follow the repair procedure below Fig 1 Battery Clamp Bolt Nut PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ PART NUMBER DESCRIPTION 0613 65 857A Clamp Bolt 9994 00 602 Nut ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ REPAIR PROCEDURE 1 Carefully remove the nut from...

Страница 277: ...99 1983 85 626 Alternator HA67 67 099 1979 RX 7 Under Dash 1175 66 710A 1980 RX 7 Under Dash 8130 66 710 1980 RX 7 Engine Compartment 8341 18 055 1981 RX 7 Under Dash FA02 67 099 1981 85 RX 7 Engine Compartment 3777 67 099 1981 85 RX 7 Transmission 8341 18 055 1981 85 RX 7 Engine Compartment 8871 67 099 1984 85 RX 7 Engine Compartment 3775 67 099 1981 85 GLC Engine Compartment B003 67 099 1981 85 ...

Страница 278: ...For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 31AM 1992 MX 3 Engine Compartment FB01 67 099 1984 86 GLC Wagon Engine Compartment 8573 66 760 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF ARTICLE ...

Страница 279: ... To stop the noise unplug the oscillator The oscillator is used as a dash instrument circuit backup Removing the oscillator has no other effect except to stop the constant buzzing noise Courtesy of Import Service Magazine with thanks to James Halderman Sinclair College Dayton Ohio REFERENCE NUMBER MAZ0170AP NOTE This information has been obtained from sources generally believed to be reliable Use ...

Страница 280: ...Category 15 Date 6 25 85 DESCRIPTION The speed nut for fixing the key less switch to the ignition key cylinder housing has been established as a service part If the replacement of the ignition key switch is necessary please use the new speed nut to secure the key less switch See Fig 1 PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ NEW PART NO OLD PART NO DESCRIPTION BC46 66 158 ÄÄ ...

Страница 281: ...cles may exhibit one or more of the following electrical problems RADIO ANTENNA fuse blown TAIL ILLUM fuse blown METER BACK fuse blown OPENER fuse blown Inoperative rear defroster rear wiper Rear wiper operates with wiper switch in OFF position One or more of the above problems may be caused by a short circuit in the rear harness The rear harness may be cut by a sharp metal edge where the harness ...

Страница 282: ... DESCRIPTION The following procedure should be used to repair broken grid lines on rear window defrosters Place a copy of these procedures in the appropriate section of the workshop manual REPAIR PROCEDURE 1 Turn the defroster switch on with the ignition in the on position 2 Determine the broken grid line visually or with a test light or voltage meter 3 Turn the defroster and ignition Off 4 Clean ...

Страница 283: ...t application total of 3 times when the surface is tack free approximately one 1 minute 10 Allow to dry twenty 20 minutes 11 Carefully peel stencil from glass 12 Allow twenty four 24 hours before activating rear defroster PARTS INFORMATION PARTS INFORMATION TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Part Number Description ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 0000 88 5067 Resin ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ WA...

Страница 284: ...part This new wiper link features a bushing as shown in Fig 1 Fig 1 1981 85 RX7 Wiper Link PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ NEW PART NO OLD PART NO DESCRIPTION INTERCHANGEABILITY APPLIED MODEL FA54 76 601A FA54 76 601 Wiper Link NEW OLD 1984 85 RX 7 8871 76 601B 8871 76 601A Wiper Link NEW OLD 1981 83 RX 7 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 285: ...cancel cam is available separately and can be replaced as shown below REPAIR PROCEDURE 1 Put a mark on the steering wheel and steering shaft so that the steering wheel can be reinstalled in the same position 2 Remove the retaining nut for the steering wheel and remove the steering wheel with a steering wheel puller See Fig 1 CAUTION Do not strike the steering shaft with a hammer as this will damag...

Страница 286: ...ncel cam to the combination switch NOTE It is not necessary to apply additional grease to the cancel cam Fig 3 Removing Cancel Cam from Switch 7 Align the tabs of the cancel cam with the holes in the steering wheel and install the steering wheel NOTE The cancel cam will be broken if the tabs are not aligned with the holes in the steering wheel See Fig 4 8 Install the steering wheel and torque the ...

Страница 287: ...CEL REPLACE CANCEL CAM CAT 14 NO 010 85 Article Text p 3 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 34AM Fig 4 Aligning Cancel Cam Tabs END OF ARTICLE ...

Страница 288: ...bracket has been extended for common use of the parts with other models Because of this change since the production date of September 1983 it is necessary to insert plain washers between the bracket and securing nuts in order to compensate for the extended length of the studs Fig 1 Installation of A C Compressor Bracket Fig 2 Installation of A C Compressor Bracket to Front Cover Fig 3 Installation...

Страница 289: ... Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 35AM PARTS INFORMATION Plain washers are not included in the 1983 RX7 kits but will be in 1984 However these washers will be available under the following part numbers 9995 11 022 3 2mm 6 pcs for Front Cover Stud 9995 21 200 2 3mm 2 pcs for Front Housing Stud END OF ARTICLE ...

Страница 290: ...nnectors If the indicator light on the air conditioner switch does not illuminate or illuminates dimly after installation the problem may be due to incorrectly assembled G 03 or G 16 connectors See Fig 1 Fig 1 A C Indicator Light Harness Routing REPAIR PROCEDURE 1 Check that the G 03 accessory connector A is assembled correctly as viewed from the harness side of the connector If not remove the inc...

Страница 291: ...E HARNESS CONNECTOR CAT 16 NO 008 85 Article Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 35AM Fig 2 RX7 A C Accessory Connectors END OF ARTICLE ...

Страница 292: ...rly charged Also please note that over charging the Air Conditioning system can cause higher than normal system pressures which could result in Air Conditioning System component damage The recommended refrigerant charge for 1988 Mazda vehicles is as follows 323 RX 7 B Series Truck 28 ounces 626 MX 6 35 ounces 929 39 ounces QUICK VISUAL CHECK It is possible to make a quick visual check of the Air C...

Страница 293: ...onfirmed SPECIAL NOTE This same manual will also be used as a hand out for all forth coming Training Courses on Climate Control Systems HEATER AND DEFROSTER TROUBLESHOOTING MANUAL INTRODUCTION An investigation was conducted using customer vehicles at dealer ships across North America over a two year period The investigation was conducted to determine if there were any concerns that were difficult ...

Страница 294: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1 Complete customer comment sheet ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 2 Determine Nature of complaint a problem or b improper usage ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 3a Use diagnostic flow 3b Instruct on proper chart to determine system usage repair proced...

Страница 295: ...ÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1 Water temp indicator reads low at high speed ÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 2 While driving the interior temp is cooler than when parked ÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 3 Heater outlet air temperature is always cold ÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 296: ...ÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1 Difficult to set temperature ÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 2 Temperature unbalance between head and foot ÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 3 Temperature unbalance between driver and passenger seat ÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 4 Other Concerns ÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 297: ...nformation Company LLC Monday August 27 2001 06 36AM Fig 2 Diagnostic Flow Chart CHECK SHEET Heater concern Item 1 Measuring Vent Outlet Air Temperature 1 Place transmission in park or place manual transmission in neutral and set the parking brake 2 Start the engine and let idle until the engine reaches normal operating temperatures ...

Страница 298: ... temperature reading thermostat closed Item 2 Air Leakage A Interior Components 1 Remove the lower kick panel on passenger side 2 Remove the glove box 3 Adjust the climate controls to the following settings Function Defrost Temperature Max hot Fan speed 4 Recirculation fresh Fresh 4 Check for leakage between blower unit and cooler unit air duct 5 Check for leakage between cooler unit air duct and ...

Страница 299: ... on the passenger side of the vehicle 2 Remove the glove box 3 Place the transmission in park or set manual transmission in neutral and set the parking brake 4 Start the engine and allow to idle 5 Set the climate controls to the following settings Temperature Max hot Recirculation fresh fresh 6 Using Figs 3 and 4 for reference ensure the linkages are adjusted properly Fig 3 Blower Unit Linkage Adj...

Страница 300: ...ter and set it on the work bench Closely watch as the thermostat begins to close and that it closes smoothly and does not hang up 6 If the thermostat fails either of the above tests Replace it 7 Using a filter refill the radiator with engine coolant Recommended Climate Control System Operation If all systems check out O K or through reviewing the Customer Comment Sheet it is determined the system ...

Страница 301: ...front or side windows begin to fog again while driving the selector should be reset to the defrost heat or full defrost and the fan speed adjusted as necessary In addition to the above air conditioning can be used in conjunction with the heating system to control the humidity level in the vehicle while providing heat Fig 6 Function Selector Type A and B Item 3 Temperature Selector Lever This lever...

Страница 302: ...formation Company LLC Monday August 27 2001 06 36AM Fig 7 Temperature Selector Type A and B Climate Control System Shown in Fig 8 is a typical climate control system Detailed descriptions of each function are found under the heading Driving Your Mazda in the appropriate Owners Manual Fig 8 Climate Control System Layout END OF ARTICLE ...

Страница 303: ...ng system This condition may be caused by a variety of factors blowing the fusible plug on the receiver drier REPAIR 1 If the fusible plug on the receiver drier is blown replace the receiver drier and evacuate the A C system 2 Check the tension of the compressor drive belt With center span of belt pushed with a force of 22 lbs 10 kg deflection should be 5 16 3 8 8 10 mm Ensure the fins on the cond...

Страница 304: ...he air conditioner on RX 7 13B vehicles please follow the procedure described below REPAIR PROCEDURE 1 Check the air conditioning system for insufficient cooling according to the current Service Information If no problem is found proceed to Step 2 2 Remove the glove box and the under cover See Fig 1 Fig 1 Removing Glove Box Under Cover 3 Remove the 2 screws securing the thermostat Pull the thermos...

Страница 305: ...7AM Fig 2 Removing 2 Screws Securing the Thermostat 4 Turn the adjusting screw of the thermostat clockwise 90ø from the original position CAUTION Do not turn the adjusting screw more than 90ø otherwise the evaporator core will freeze resulting in an adverse effect on the cooling performance See Fig 3 5 Reassemble in the reverse order of disassembly Fig 3 Adjusting Thermostat END OF ARTICLE ...

Страница 306: ...cement VERIFY THE CUSTOMER S COMPLAINT 1 Check the outlet air volume and temperature However the outlet temperature will vary according to ambient conditions 35 45 degrees F is normal 2 Verify the compressor clutch operation The compressor will not operate if the system is empty of refrigerant VERIFY THE STATE OF CHARGE AMOUNT The following indication shows low charge condition Fig 1 Fig 1 A C Sig...

Страница 307: ... with O ring replacement and proper torquing but please pay attention to the failure on pipe and components Fig 3 Fig 3 Damaged Component Illustration LEAK TEST 1 After replacing O rings or components evacuate the system at least 10 minutes and hold the vacuum further 10 minutes 2 If the vacuum does not drop no leak is evident Charge the system with proper amount of refrigerant if it still leaks c...

Страница 308: ... the following criteria have been met RECEIVER DRIER REPLACEMENT CRITERIA Replace the receiver drier when the A C system has been ruptured and all system pressure is lost Receiver drier will require replacement if the compressor oil becomes discolored or foreign substances become visible Refer to the flow chart in this article NOTE Refer to section U of the workshop manual for additional receiver ...

Страница 309: ...ÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Contamination Replace ÃÄÄÄÄÄÄÄ ÄÄÄÄÄÄÄÄ Present Part ÃÄ Ä Receiver Drier icles of Metal ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ or O Ring ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ No Obvious Contamination ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Do Not Replace the Receiver Drier Continue To Use Original ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ CAUTION Before charging al...

Страница 310: ...unless the following criteria have been met RECEIVER DRIER REPLACEMENT CRITERIA Replace the receiver drier when the A C system has been ruptured and ALL system pressure is lost Receiver drier will require replacement if the compressor oil becomes discolored or foreign substances become visible Refer to the flow chart in this article NOTE Refer to section U of the workshop manual for additional rec...

Страница 311: ...ÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Contamination Replace ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Present Part ÃÄÄÄ Receiver Drier icles of Metal ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ or O Ring ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ No Obvious Contamination ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Do Not Replace the Receiver Drier Continue To Use Original ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ CAUTION Before charging ...

Страница 312: ... NOTE Different manufacturers have different methods for installing measuring and diagnosing with their particular product CAUTION Use only a tracer dye that is compatible with the type of refrigerant and oil in the vehicle s A C system Tracer dye can lead to misdiagnosis and unnecessary parts replacement if used improperly 2 After repairing the leak clean the area that is covered with A C tracer ...

Страница 313: ...and prior R12 ATMOS S150 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1994 and after R134a ATMOS GU10 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Protege 1994 and prior R12 ATMOS S150 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1995 and after R134a SP10 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Miata 1993 and prior R12 ND7 ÃÄÄÄ...

Страница 314: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Navajo 1993 and prior R12 ESHM2C31A2 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1994 and after R134a WSHM1C231B ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ B Series Built before Sep 20 1993 R12 ESHM2C31A2 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Built after Sep 20 1993 R134a WSHM1C23...

Страница 315: ...g Systems Bulletin No 009 96 Date October 21 1996 DESCRIPTION Mazda Corporation does not approve of using substitute R 12 refrigerants when an A C system requires charging Use of these products may result in component damage and loss of warranty If service is required on a vehicle with an R 12 system use only new or known good recycled refrigerant NOTE A C systems designed to operate on R 134a can...

Страница 316: ...Date 4 9 87 Category 40 DESCRIPTION An adaptor for the 4903 78 400A oil pressure gauge has been newly established for 1983 87 RX7 with automatic transmission This adaptor is necessary when checking line pressure in R range because of the limited space between the transmission and the body See the 1986 87 RX 7 Service Information Fig 1 Oil Pressure Gauge Adaptor Installation PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄ...

Страница 317: ... Steel Panels ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Sanding grinding ÃÄÄÄÄÄ Conventional method ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Degreasing ÃÄÄÄÄÄ Conventional method ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Surface finishing ÃÄÄÄÄÄ Use zinc phosphate acid solution ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Puttying paintingÃÄÄÄÄÄ Conventional method ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ Location of the parts made of ...

Страница 318: ...er ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄ Rear End Member or Extension ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄ Tailgate Outer Panel ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄ Trunk Lid Outer Panel ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄ Center Pillar Outer Pnl ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 319: ... PANELS CAT 14 NO 070 89 Article Text p 3 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 40AM Fig 1 Location of Rustproof Steel Panels on 3 5 dr Hatchbacks ...

Страница 320: ...OOF STEEL PANELS CAT 14 NO 070 89 Article Text p 4 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 40AM Fig 2 Mazda 323 Wagon Rustproof Body Panels ...

Страница 321: ...ROOF STEEL PANELS CAT 14 NO 070 89 Article Text p 5 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 40AM Fig 3 Mazda 626 MX 6 Rustproof Body Panels ...

Страница 322: ...TPROOF STEEL PANELS CAT 14 NO 070 89 Article Text p 6 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 40AM Fig 4 Mazda RX 7 Rustproof Body Panels ...

Страница 323: ...TPROOF STEEL PANELS CAT 14 NO 070 89 Article Text p 7 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 40AM Fig 5 Mazda 929 Rustproof Body Panels ...

Страница 324: ...TPROOF STEEL PANELS CAT 14 NO 070 89 Article Text p 8 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 40AM Fig 6 Mazda MPV Rustproof Body Panels ...

Страница 325: ...EL PANELS CAT 14 NO 070 89 Article Text p 9 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday August 27 2001 06 40AM Fig 7 Mazda B Series Rustproof Body Panels END OF ARTICLE ...

Страница 326: ...ng out of the vehicle If you encounter the customer complaint on the above condition spray anti static agent to the surface of the seat cushion and back trim The following anti static agents are recommended for static electricity shock on Mazda vehicles RECOMMENDED ANTI STATIC PRODUCTS ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Manufacturer Product ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 327: ... Whistle Noise From Check Cut Valve REFERENCE Mazda Motors Corp Service Bulletin No 4 015 85 September 1985 CONDITION CAUSE Some 1980 85 RX7 and 1981 85 GLC vehicles may exhibit a whistle noise from the check and cut valve The whistle noise is most noticeable at high temperature and low fuel level and can be heard from the rear of the vehicle REPAIR Replace the check and cut valve with the new ser...

Страница 328: ...DURE 1 Verify customer complaint 2 Examine weather strip for the following conditions a Rips tears cuts b Loose or falling off c Excessive deterioration If the weather strip has any of the above conditions replace it Go to step 3 If weather strip does not have any of the above conditions but wind noise still exists proceed to the CARD TEST CARD TEST 1 Open the door and insert a business card 0 2 m...

Страница 329: ...ern that is left along the length of the weather strip check for any unevenness in width See Fig 2 a If 4 mm or more sealing contact is adequate if door closing effort is acceptable Clean grease from vehicle b If 3 mm or less sealing contact is insufficient Clean grease from vehicle and proceed to DOOR ADJUSTMENT DOOR ADJUSTMENT The door should be adjusted to obtain the proper seal compression whi...

Страница 330: ... adjusted first followed by the striker Adjustment to the rear door s if applicable may require adjustments to the front door and possibly to the front fender to maintain alignment Door closing effort should be checked to ensure that it remains acceptable after adjustments are completed If any doors are too difficult to close the seal compression may be excessive and adjustment will need to be rep...

Страница 331: ...AT S NO 018 98 Article Text p 4 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Monday September 03 2001 03 34PM Fig 2 Grease Pattern Measure Fig 3 Hinge Mount Outline END OF ARTICLE ...

Страница 332: ... covered under the new vehicle warranty Service Advisers and Service Managers should review the criteria below for addressing customer complaints regarding cracked windshields If possible customers should be present when the inspection is performed INSPECTION PROCEDURE 1 Visually inspect the length of the crack and the windshield molding for signs of stone contact 2 Trace the length of the crack w...

Страница 333: ...reinstalling disk brake calipers use the following procedure to secure the caliper bolts and seal against road corrosion When installing caliper mounting bolts first clean the bolt threads of any old residue Be sure to clean out the female portion as well using a wire brush brake cleaner and an air hose When parts are dry apply 3 4 drops of Loctite Threadlocking Adhesive Sealant 272 Loctite part n...

Страница 334: ...dition CAUSES OF JUDDER 1 Disc Thickness Variation DTV DTV creates a vibration pulsation during application of the brakes DTV will increase with distance travelled if the run out of the disc is excessive 2 Disc Rotor Run Out Run out or rotor wobble leads to DTV It is corrected by precision machining to bring the run out within specification 3 Rotor Surface Rust Under certain conditions storage or ...

Страница 335: ...stud with chalk This will determine the original position of the wheel to the rotor Remove the front wheel s NOTE A high majority of brake judder is due to DTV of the front rotors Customer complaints of brake judder are most often corrected by machining the front rotors only D Measure the remaining front rotor thickness and run out Determine if sufficient rotor material remains to allow machining ...

Страница 336: ...26 25 Rear of Vehicle Rear Wheel Drive Only Operation Number P0113AMX 0 7 hrs Front One Side P0113BMX 1 2 hrs Front Both Sides P0214AMX 0 7 hrs Rear One Side P0214BMX 1 2 hrs Rear Both Sides NOTE 1 Unnecessary replacement of rotors will result in warranty claim denial 2 Brake pad replacement costs will not be warrantable for brake judder repair 3 The 1995 SRT Microfiche for the MX 3 RX 7 929 MPV M...

Страница 337: ...ons for each condition CAUSES OF JUDDER 1 Disc Thickness Variation DTV DTV creates a vibration pulsation during application of the brakes DTV will increase with mileage accumulation if the run out of the disc is excessive 2 Disc Rotor Run Out Run out or rotor wobble leads to DTV It is corrected by precision machining to bring the run out within specification 3 Rotor Surface Rust Under certain cond...

Страница 338: ...jority of brake judder is due to DTV of the front rotors Customer complaints of brake judder are most often corrected by machining the front rotors only d Measure the remaining front rotor thickness and run out Determine if sufficient rotor material remains to allow machining Limit Stated minimum thickness for the model plus 0 8 mm e If machining can be achieved an on car brake lathe is recommende...

Страница 339: ...ar Wheel Drive Only Operation Number P0113AMX 0 7 hrs Front One Side P0113BMX 1 2 hrs Front Both Sides P0214AMX 0 7 hrs Rear One Side P0214BMX 1 2 hrs Rear Both Sides NOTE 1 Unnecessary replacement of rotors will result in warranty claim denial 2 Brake pad replacement costs will not be warrantable for brake judder repair 3 If an on car lathe is used apply the labor time from the table above NOTE W...

Страница 340: ... Operation P0201BRX 0 6 hrs 1993 94 Labor Operation P0201BRX 0 3 hrs 1995 Brake Drum s Machine one side Labor Operation P0201AMX 0 3 hrs Brake Drum s Machine both sides Labor Operation P0201AMX 0 6 hrs Brake Shoe s R R one side Labor Operation P0204ARX 0 5 hrs 1993 94 Labor Operation P0204ARX 0 3 hrs 1995 Brake Shoe s R R both sides Labor Operation P0204BRX 0 8 hrs 1993 94 Labor Operation P0204BRX...

Страница 341: ...ake Shoe s R R both sides Labor Operation P0204XRX 1 0 hrs 94 B Series and later Rear Brakes Brake Drums s R R one side Labor Operation P0201ARX 0 4 hrs Rear Brakes Brake Drums s R R both sides Labor Operation P0201BRX 0 6 hrs Brake Drum s Machine one side Labor Operation P0201AMX 0 2 hrs Brake Drum s Machine both sides Labor Operation P0201AMX 0 4 hrs Brake Shoe s R R one side Labor Operation P02...

Страница 342: ...cle one sides Labor Operation P0214AMX 0 7 hrs Rear Brakes Disc Plate s Machine on vehicle both sides Labor Operation P0214BMX 1 2 hrs Rear Brakes Pad s R R one sides Labor Operation P0209ARX 0 3 hrs Rear Brakes Pad s R R both sides Labor Operation P0214BRX 0 5 hrs MX 5 Rear Brakes Disc Plate s R R one side Labor Operation P0208ARX 0 4 hrs Rear Brakes Disc Plate s R R both sides Labor Operation P0...

Страница 343: ...208ARX 0 4 hrs Rear Brakes Disc Plate s R R both sides Labor Operation P0208BRX 0 6 hrs Rear Brakes Disc Plate s Machine on vehicle one sides Labor Operation P0214AMX 0 7 hrs Rear Brakes Disc Plate s Machine on vehicle both sides Labor Operation P0214BMX 1 2 hrs Rear Brakes Pad s R R one sides Labor Operation P0209ARX 0 3 hrs Rear Brakes Pad s R R both sides Labor Operation P0214BRX 0 5 hrs 323 PR...

Страница 344: ... Labor Operation P0113AMX 0 7 hrs Front Brakes Disc Plate s Machine on vehicle both sides Labor Operation P0113BMX 1 2 hrs Front Brakes Pad s R R one sides Labor Operation P0104ARX 0 4 hrs Front Brakes Pad s R R both sides Labor Operation P0104BRX 0 5 hrs RX 7 Front Brakes Disc Plate s R R one side Labor Operation P0102ARX 0 3 hrs Front Brakes Disc Plate s R R both side Labor Operation P0208CRX 0 ...

Страница 345: ...or Operation P0102ARX 0 3 1995 Front Brakes Disc Plate s R R both side Labor Operation P0208CRX 0 9 hrs 1993 94 Labor Operation P0208CRX 0 4 hrs 1995 Front Brakes Disc Plate s Machine on vehicle one sides Labor Operation P0113AMX 0 7 hrs Front Brakes Disc Plate s Machine on vehicle both sides Labor Operation P0113BMX 1 2 hrs Front Brakes Pad s R R one sides Labor Operation P0104ARX 0 4 hrs 1993 94...

Страница 346: ...bor Operation P0113AMX 0 8 hrs 2WD Labor Operation P0113CMX 0 6 hrs 4WD Front Brakes Disc Plate s Machine on vehicle both sides Labor Operation P0113BMX 1 5 hrs 2WD Labor Operation P0113DMX 1 1 hrs 4WD Front Brakes Pad s R R one sides Labor Operation P0104ARX 0 4 hrs Front Brakes Pad s R R both sides Labor Operation P0104BRX 0 7 hrs 94 B Series and later Front Brakes Disc Plate s R R one side Labo...

Страница 347: ...102CRX 1 1 hrs 2WD Labor Operation P0102DRX 1 6 hrs 4WD Front Brakes Disc Plate s Machine on vehicle one sides Labor Operation P0113AMX 0 8 hrs 2WD Labor Operation P0113CMX 0 6 hrs 4WD Front Brakes Disc Plate s Machine on vehicle both sides Labor Operation P0113BMX 1 5 hrs 2WD Labor Operation P0113DMX 1 1 hrs 4WD Front Brakes Pad s R R one sides Labor Operation P0104ARX 0 4 hrs Front Brakes Pad s ...

Страница 348: ...limates the type of grease has been changed Fig 1 Location of Bearing in Fan Drive VIN OF PRODUCTION CHANGE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ RX 7 JM1FB331 D0717536 November 1982 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ NEW PART NO OLD PART NO DESCRIPTION INTERCHANGEABILITY N201 15 210B N2...

Страница 349: ... is started It will not occur when the engine is running To verify carbon trap the following two conditions must be confirmed l The problem occurred when the engine was started 2 The apex seal can be observed through one of the leading spark plug holes If carbon trap occurs the rotor will always stop at this location If carbon trap is verified please use the following procedure Procedure I For veh...

Страница 350: ...tates freely NOTE Do not use the starter to rotate the engine 7 Install the spark plugs 8 Check that the battery is fully charged 9 Start the engine and warm up to normal operating temperature 10 Stop the engine Remove the spark plugs and check compression If the compression is over 6 0 kg cmý the repair is completed II For vehicles with automatic transmission 1 Disconnect the negative battery cab...

Страница 351: ...icle Text p 3 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 17AM CAUTION Do not turn the flywheel in the direction of normal engine rotation 4 Follow the procedure in I steps 5 10 END OF ARTICLE ...

Страница 352: ... Replacement flywheels for the 1983 1986 RX 7 are shipped without clutch alignment pins These pins are necessary to accurately align the clutch cover to the flywheel during assembly Failure to use the alignment pins will result in vibration of the flywheel and clutch assembly See Fig 1 When replacing the flywheel please order the pin by the part number listed below Fig 1 83 86 RX7 Flywheel and Ali...

Страница 353: ...t may be causing your idle problems is the vacuum hose that leads from the carburetor to the AA valve This large hose may be burned or split at the bend in the hose near the intake manifold and can introduce a large vacuum leak if it s leaking Courtesy of Import Service Magazine with thanks to Bill Jasper Charles Levy Motor Company Columbus Georgia REFERENCE NUMBER MAZ0518AP NOTE This information ...

Страница 354: ...23 88 Date 10 28 88 Category 40 DESCRIPTION With the introduction of universal engine hanger 49L0 10 1A0 a slight modification will be necessary on some types of engine stand adaptors If you currently use engine stand adaptor 0000 41 001C or 0000 41 001R the following modifications is needed to obtain adequate bolt clearance for the universal engine hanger If you use the older style engine stand a...

Страница 355: ... freezing protection ethylene glycol provides corrosion protection for aluminum engine parts Fig 1 View of Coolant Reservoir CAUTION WHEN ADDING COOLANT 1 If water only is added the mixture ratio of coolant will be reduced which may result in the following Rust or corrosion in the engine Water leakage or overheating caused by rust or corrosion in the radiator Water leakage due to corrosion of the ...

Страница 356: ...the radiator is full and the coolant level is at the FULL mark on the coolant reservoir NOTE If you encounter a reservoir bottle that is empty it is likely that the level of coolant inside the radiator is also low In such a case always 1 Wait until the engine is cool and then remove the radiator cap Add coolant as needed to bring the level inside the radiator up to full 2 Pressure check the radiat...

Страница 357: ...nd 1 6 turns after the gasket contacts the filter base six dots are printed on the filter at even intervals to facilitate tightening instructions N3Y6 14 3020 Tighten by hand NOTE For rotary engine with a water cooled oil cooler tighten an additional 1 12 turn with a suitable tool twelve dots are printed on the filter at even intervals to facilitate tightening instructions 8173 23 8020 Tighten by ...

Страница 358: ...he Surface of Gasket to the Surface of Gasket before Screwing on before Screwing on 2 Tighten 1 1 6 Turn after 2 Then tighten enough by Gasket Contacts Base hand 3 Start Engine and Check 3 Start Engine and Check for Oil Leakage for Oil Leakage TOKYO ROKI CO LTD TOKYO ROKI CO LTD N3Y6 14 3020 Caution 1 Apply a Thin Film of Oil to the Surface of Gasket before Screwing on 2 Then Tighten Enough by Han...

Страница 359: ...the flywheel M T or counterweight A T Refer to the Workshop Manual section C and H 3 Set the front rotor to TDC top dead center per the Work shop Manual section C 4 Remove the six bolts from the RS gear NOTE If the eccentric shaft and rotor are rotated with the RS gear removed they cannot be re used The engine will require overhauling 5 Insert two screwdrivers or pry bars and pry out the RS gear S...

Страница 360: ... Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 19AM 9 Install the RS gear Tightening torque 16 22 N m 10 Install remaining parts in the reverse order of removal 11 Verify repair Fig 1 Rear Stationary Gear Oil Seal Bolt Insert Screwdrivers Fig 2 Rear Stationary Gear Oil Seal Bolt Remove Clean PARTS INFORMATION ...

Страница 361: ...otary Engine ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ WARRANTY INFORMATION NOTE This information applies to verified customer complaints on vehicles covered under normal warranty Refer to the SRT microfiche for warranty term information The Operation Numbers Labor Hours below include complete transmission R R flywheel or counterweight R R and road test Warranty Type A Symptom Code...

Страница 362: ... or the original vehicle warranty or for the first 12 months after installation of the partial engine whichever is longer All warranty repairs of the partial engine replacement will require prior authorization from the DCSM NEW ENGINE LONG BLOCK REPLACEMENT PROGRAM B TRUCKS NEW ENGINE AVAILABILITY PARTS TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Year Model Engine P...

Страница 363: ...ÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ NAVAJO NEW ENGINE AVAILABILITY PARTS TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Year Model Engine P N Gasket P N Remarks ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1991 93 NAVAJO NONE NONE ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ 323 NEW ENGINE AVAILABILITY PAR...

Страница 364: ...ÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1986 87 626 FEY1 02 300 8AG2 02 310 Requires the replacement of NON TURBO the Heat Gauge Unit G607 18 510 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ TURBO FEY2 02 300 8AG3 02 310 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1988 89 626 MX 6 F2Y1 02 300 8AG4 02 310 NON TURBO ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ TURBO F2Y2 0...

Страница 365: ...ABILITY PARTS TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Year Model Engine P N Gasket P N Remarks ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1990 93 MIATA M T B61P 02 300 8AN1 02 310 1 6L ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ A T B64J 02 300 8AN1 02 310 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1994 MI...

Страница 366: ...icle Text p 5 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 19AM 2 5L V 6 KL47 02 300 8AK2 02 310 ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ END OF ARTICLE ...

Страница 367: ...ECTED MODELS All Mazda Vehicles DESCRIPTION Mazda does not recommend propylene glycol coolants Available information indicates the following characteristics regarding propylene glycol coolants Provides less heat transfer May not provide adequate corrosion protection to meet Mazda specifications Freezing temperature is 10 20 higher than ethylene glycol based coolants Mazda recommends ethylene glyco...

Страница 368: ...ard from underneath the floor during the acceleration this may be due to the broken silencer hanger REPAIR PROCEDURE Check the exhaust hanger for breakage If it is broken replace the pre silencer with the modified one which has been reinforced with stiffener as shown in Fig 1 Fig 1 View of Pre Silencer with Stiffener PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 369: ...se coolants for all Mazda aluminum engines Although reconditioned anti freeze is available this product may contain silicon particles which may be abrasive to the water pump seal Additionally reconditioned anti freeze may contain chemicals alcohol or methanol that erode metal parts Service Managers should inform customers that Mazda does not recommend reconditioned anti freeze and that problems me...

Страница 370: ...CRIPTION Mazda Motor Corporation MC does not recommend the use of reconditioned anti freeze Please use ethylene glycol base coolant for Mazda s aluminum engines Although it is available on the market reconditioned anti freeze might contain silicon particles which could abrade the water pump seal or it might contain other chemicals alcohol or methanol that may erode metal parts Since Mazda does not...

Страница 371: ...Revised Pricing ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ A008 99 008R 1970 73 1 000 00 1 600 00 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ B008 99 008R 1974 78 1 000 00 1 600 00 ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ C008 99 008R 1979 85 1 250 00 1 850 00 RX 7 12A ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 372: ...24 Article Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 20AM W TWIN TURBO ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ END OF ARTICLE ...

Страница 373: ...following driveability problems Lack of acceleration hesitation on acceleration No power under load Engine stumble surge or bucking below approximately 3000 RPM Rough idle One or more of the above conditions may be caused by the altitude compensator valve The altitude compensator valve is attached to the carburetor to supply additional air into the carburetor at high altitudes 1640 4920 ft REPAIR ...

Страница 374: ...ND ADJUSTING PROCEDURES Models 1983 RX 7 Bulletin No 029 83 Category 1A Date 2 8 83 DESCRIPTION In order to ease extensive damage on emission control unit and related components electrical connection and for the circuits has been reversed Due to a change in the vehicle s wiring it is necessary to connect the alligator clip of the tester to B instead of ground when checking or adjusting the throttl...

Страница 375: ... sensor for 1984 1985 REX 7 13B with E G I and 1981 1985 RX 7 12A with carburetor See Fig 1 Fig 1 RX7 Throttle Adjusting Tools PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ PART NUMBER DESCRIPTION 0000 41 0200 Throttle Sensor Checker Attachment ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ CHECKING THROTTLE SENSOR 1984 1985 RX 7 13B with E G I 1 Warm up the engi...

Страница 376: ... 4 turn counterclockwise If neither lamp illuminates turn the adjusting screw clockwise until only the red lamp illuminates Then turn the adjusting screw an additional 1 4 turn clockwise See Fig 3 5 Reinstall the cap on the adjusting screw Fig 3 Adjusting Throttle Sensor CHECKING THROTTLE SENSOR 1981 1985 RX 7 12A with carburetor 1 Warm up the engine to the normal operating temperature Turn off th...

Страница 377: ... rpm and release the throttle Check that the green and red lamps illuminate at the same time 6 If the green and red lamp do not illuminate at the same time proceed as follows Remove the cap from the adjusting screw See Fig 6 If the red lamp illuminates first turn the adjusting screw counterclockwise until both lamps illuminate at the same time If the green lamp illuminates first turn the adjusting...

Страница 378: ...e reformulated gasoline distributed in Southern California The California Air Resources Board CARB expects smog forming emissions from motor vehicles to decrease by approximately 15 due to CaRFG MAZDA S POSITION ON CaRFG CaRFG does not affect the new vehicle or emission warranty Mazda recommends the use of CaRFG as a cost effective means of reducing emissions to provide cleaner air Vehicle and lab...

Страница 379: ...d to the lower energy content of oxygenates which have been included in all Southern California gasoline since January 1995 and some gasoline since the 1970s NOTE Driving habits vehicle maintenance and weather conditions all affect fuel economy Fuel economy may vary more than 1 MPG from one fill up to the next using the same gasoline NO SPECIAL ADDITIVES ARE NECESSARY WHEN USING CaRFG It is not ne...

Страница 380: ...cted to smell different from gasoline most vehicles currently use If unusual odor is noticed it is probably be from oxygenates Most service stations use vapor recovery systems to minimize gasoline vapor release to the atmosphere during refueling ADDITIONAL INFORMATION REGARDING CaRFG Customers can receive more information on CaRFG from the California Air Resources Board at the following toll free ...

Страница 381: ...ent of choke valve choke system scheduled maintenance has been added as follows Federal Models every 15 000 miles California Models every 45 000 miles CHOKE SYSTEM CLEANING PROCEDURE 1 Use a cleaning agent such as STP Spray Cleaner or equivalent for cleaning 2 Spray cleaning agent on choke linkage to remove dirt or grease See Fig 1 3 Spray cleaning agent on both ends of choke shaft while moving ch...

Страница 382: ...Engine should be warmed up but not overheating as indicated by gauge or warning light All electrical loads and AC should be turned off For 5 speed models Neutral range should be selected For automatic transmission models N or P range should be selected NOTE All Mazda vehicles meet the U S EPA and California emission standards when tested under the EPA certification test procedure PREPARATION PROCE...

Страница 383: ...le warranty Individual wires are available under the MC part numbers as indicated in the Parts Catalog Microfiche PARTS INFORMATION PART NUMBERS AND APPLICATIONS TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Year Model NGK P N Mazda P N ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1971 74 RX 2 RC ZE91 0000 18 091A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄ...

Страница 384: ...l Models RC ZE02 0000 18 100A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1987 93 B2600 RC ME51 0000 18 101A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1988 89 323 Turbo RC ZE07 0000 18 102A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1988 91 929 Except S RC ZE06 0000 18 103A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1989 94 MPV 3 ...

Страница 385: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1995 626 2 0L A T RC ZX40 0000 18 140A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1995 626 MX 6 2 0L M T RC ZX41 0000 18 141A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1993 95 RX7 RC ZE30 0000 18 130A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1995 Millenia RC ZE31 0000 18 131A ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅ...

Страница 386: ...ed in all Mazda vehicles NOT equipped with a turbocharger All non turbocharged Mazda vehicles are designed to perform best when REGULAR UNLEADED fuel is used Due to the low volatility of some SUPER UNLEADED fuels an overlean air fuel condition may occur especially when cold This may result in start and driveability problems We urge you to NOT recommend the use of SUPER UNLEADED gasoline to your cu...

Страница 387: ...rain while the crankcase drains Now you can remove an empty filter rather than a full one due to the check valve inside the filter No more mess filters dripping all over the top of the engine Courtesy of Import Service Magazine with thanks to A J Diamant LMT Auto Repair Columbia Maryland REFERENCE NUMBER MAZ0045AP NOTE This information has been obtained from sources generally believed to be reliab...

Страница 388: ...1 F201 1B 110 Prod 8701 9623 ZFR6E11 F285 18 110 Prod 9623 9B01 1990 92 MPV ZFR5F11 F287 18 110 1993 MX6 626 4CYL BKR5E11 BP01 18 110 STD TYPE 1993 MX6 626 4CYL BKR6E11 BP03 18 110 COLD TYPE 1993 MX6 626 V6 ZFR5F11 F287 18 110 STD TYPE 1993 MX6 626 V6 ZFR6E11 F285 18 110 1988 92 MX 6 626 ZFR6A11 F201 18 110 1979 82 626 BP5ES 0660 18 110 8AG1 18 110A BP 1979 87 626 BPR5ES 8914 18 110 8AB1 18 110A B...

Страница 389: ... 2328 18 600 8AH1 18 110A BP 1977 REPU B7ET 3743 18 600 8AF1 18 110A BP 1971 74 RX 2 B7EM 2328 18J600 8AH1 18 1 10A BP 1972 75 RX 3 B7EM 2328 18 600 8AH1 18 1 10A BP 1976 RX 3 BR7ET 3648 18 600 1977 78 RX 3 B7ET 3743 18 600 8AF1 18 110A BP 1972 78 RX 3 B8EM 2359 18 600 1974 75 RX4 B7EM 2328 18 600 8AH1 18 11OA BP 1974 78 RX4 BR7EM 2182 18 600 1974 78 RX4 B7EMV 1757 18 600 1976 78 RX4 B7ET 3743 18 ...

Страница 390: ...HART NO T 1 3 Article Text p 3 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 31AM Fig 1 Spark Plug Identification for 1986 91 RX 7 Engines END OF ARTICLE ...

Страница 391: ...ntrol motors should NOT have the TAS Throttle Adjustment Screw adjusted for any reason The TAS functions as a stopper when the throttle valve is fully closed During production the TAS is accurately set by measuring the airflow rate past a closed throttle plate Any adjustment to this screw will affect PCM control of idle speed Customers complaining of low idle speed should have their vehicle repair...

Страница 392: ...CATION ADJUSTMENT CAT F NO 014 98 Article Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 32AM Fig 1 Throttle Adjustment Screw Locations END OF ARTICLE ...

Страница 393: ...CT Whistle Noise From Check Cut Valve REFERENCE Mazda Motors Corp Service Bulletin No 4 015 85 September 1985 CONDITION CAUSE Some 1980 85 RX7 and 1981 85 GLC vehicles may exhibit a whistle noise from the check and cut valve The whistle noise is most noticeable at high temperature and low fuel level and can be heard from the rear of the vehicle REPAIR Replace the check and cut valve with the new s...

Страница 394: ...Mazda Motors Corp Service Bulletin No 6 003 86 April 1986 CONDITION CAUSE Some 1983 86 RX7 vehicles may exhibit clutch chatter judder This condition may be caused by the clutch disc REPAIR To repair the above mentioned complaint install a new service clutch disc NEW SERVICE COMPONENT APPLICATION PART NUMBER Application Part Number ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Clutch Disc 1983 8...

Страница 395: ... Replacement flywheels for the 1983 1986 RX 7 are shipped without clutch alignment pins These pins are necessary to accurately align the clutch cover to the flywheel during assembly Failure to use the alignment pins will result in vibration of the flywheel and clutch assembly See Fig 1 When replacing the flywheel please order the pin by the part number listed below Fig 1 83 86 RX7 Flywheel and Ali...

Страница 396: ...vehicle has had sufficient time to warm up may be caused by insufficient clearance between 2nd gear synchronizer ring and the 1 2 clutch hub Design changes have been made to the 2nd gear synchronizer ring and clutch hub sleeve to correct this problem since April 1 l99l If you experience hard shifting into 2nd gear after a cold start with an RX 7 non turbo or Miata produced prior to April 1 1991 re...

Страница 397: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ M502 17 265C M502 17 265B 2nd Synchronizer Ring 1 New Old ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ M503 17 262A M503 17 262 1 2 Clutch Hub Sleeve 1 New Old ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ M505 17 260B M505 17 260A 1 2 Clutch Hub Set 1 New Old ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÁÄÄÄÄ...

Страница 398: ...n gear sleeve has been changed as shown In addition the shape of the gasket for the 323 has also been changed These modifications were made on the production line since November 1 1986 Fig 1 Speedometer Gear Sleeve Gasket Modifications VIN OF PRODUCTION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 323 4 Door Sedan JM1BF222 3 Door Hatch JM1BF232 H0528227 S Door Hatch JM1BF242 J Wagon JM...

Страница 399: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ NEW PART NO OLD PART NO DESCRIPTION APPLIED MODEL F401 17 442A F401 17 442 Speedometer Sleeve 323 323W 1669 17 442B 1669 17 442A Speedometer Sleeve RX 7 B2000 G471 17 442A G471 17 442 Speedometer Sleeve 626 Speedometer Guide B092 60 076A B092 60 076 Seal Gasket 323 323W ÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 400: ... Current Oil RX 7 SAE80W 90 ÄÄ SAE75W 90 929 SAE75W 80 ÄÄ SAE75W 90 B2200 SAE75W 80 ÄÄ SAE75W 90 B2600 SAE75W 80 ÄÄ SAE75W 90 VIN OF PRODUCTION CHANGE RX 7 JM1FC 10626727 July 9 1988 929 JM1HC K0200684 July 9 1988 B2200 JM2UF113 J0401564 July 9 1988 JM2UF213 J0401564 July 9 1988 JM2UF313 J0401564 July 9 1988 B2600i JM2UF414 K0746274 November 15 1988 JM2UF416 K0746274 November 15 1988 If you encoun...

Страница 401: ...ightening torque has been increased to improve the durability of the transmission BOLT INFORMATION TABLE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Identification mark on the bolt head Old 6T Old 6T New 8T Bolt torque Old 160 230 kg cm 11 6 16 7 ft lb New 180 Ä 270 kg cm 13 0 19 6 ft lb ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Fig 1 Bearing Cover Bolt Modification VIN OF PRODUCTION CHAN...

Страница 402: ...7 12A JM1FB331 E0819695 February 1984 13B JM1FB332 E0819695 February 1984 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ NEW PART NO OLD PART NO DESCRIPTION QTY INTERCHANGEABILITY 9078 12 820 9080 12 820 Bolt 5 NEW OLD ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END O...

Страница 403: ...ies 1988 90 929 1999 90 MPV 1990 MX 5 Miata Date March 2 1990 No 001 90 Group J DESCRIPTION On vehicles 1981 90 RX7 and B Series 1988 90 929 1989 90 MPV 1990 MXS with rear wheel drive and manual transmissions the shim adjustments of 5th gear and the mainshaft rear bearing have been changed This bulletin contains the new shim adjustment procedures There are different shim adjustment procedures or T...

Страница 404: ... Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 44AM Fig 1 Manual Transmission Application Chart 1 Install the synchronizer ring and 5th gear 2 Insert the steel ball and thrust washer 3 Install only the two 3 0mm 0 118 in thick C washers in the front mainshaft groove and hold them with the retaining ring See Figure 2 ...

Страница 405: ...rect 4 While pushing the C washers forward measure the clearance between the thrust washer and C washers See Fig 3 Fig 3 Measuring Clearance Between Thrust Washer C Washer M Types If the clearance is not as specified select the proper thrust washer Standard Clearance Refer to the appropriate Service Information for the vehicle being repaired MAINSHAFT REAR BEARING 1 Drive on the mainshaft rear bea...

Страница 406: ...sition are the same thickness 3 Measure the clearance between the C washers and mainshaft rear bearing See Fig 5 If the clearance is not as specified select the proper C washers Fig 5 Measuring Clearance Between C Washer Rear Bearing M Type Standard Clearance Refer to the appropriate Service Information for the vehicle being repaired R TYPE 5th Gear 1 Install the synchronizer ring and 5th gear 2 I...

Страница 407: ... the measurement will be incorrect 4 While pushing the C washers forward measure the clearance between the C washers and thrust waster See Fig 7 Fig 7 Measuring Clearance Between C Washers Thrust Washer R Type Standard Clearance Refer to the appropriate service information for the vehicle being repaired MAINSHAFT REAR BEARING 1 Drive on the mainshaft rear bearing using a suitable pipe fully seatin...

Страница 408: ... not fit into the rear mainshaft groove select the proper thickness C washers Ensure both C washers at this position are the same thickness 3 Measure the clearance between the C washers and mainshaft rear bearing See Fig 9 If the clearance is not as specified select the proper C washers Standard Clearance Refer to the appropriate service information for the vehicle being repaired Fig 9 Measuring C...

Страница 409: ... Inc This division of Mazda supplies remanufactured units for both Canada and United States In their continued efforts to upgrade the quality of these remanufactured units they are looking for more information on what initially failed and why This will allow the cause to be recognized and addressed during the remanufacturing of the failed unit To assist M A N A in their efforts the following proce...

Страница 410: ... NO 95 02 Article Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 44AM Fig 1 Example of Warranty Tag 3 The defective unit must be shipped to the Quality Assurance Centre ...

Страница 411: ...ission Diagnosis Information Sheet are being supplied with this bulletin Ensure 1 copy remains intact with the original bulletin so that additional copies can be produced as necessary by your dealership Your understanding and continued co operation are appreciated See Fig 1 for example AUTOMATIC TRANSMISSION DIAGNOSIS INFORMATION SHEET ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 412: ...High ____ Low Line Pressure record applicable data Idle WOT P ____ N A R ____ ____ N ____ N A OD ____ ____ D ____ ____ 2 ____ ____ 1 ____ ____ 4 Replacement Transmission Identification unit to be installed into vehicle Installation date ______ Part Number ______ Unit Serial No ______ 5 Transmission Identification MCI use only _____ Original unit _____ reman unit _____ Unit Serial Number ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 413: ...ld be used to obtain the adjustment value There are two types of markings 1 Handwritten marking with electric pen This number should be used for the adjustment value See Fig 1 Fig 1 Location of Adjustment Numbers 2 No handwritten marking If there is no handwritten marking on the end surface of the drive pinion the adjustment value is zero 0 NOTE 1 There are some cases of numbers stamped on the end...

Страница 414: ...E Changes in the specifications do not imply that alignment tolerances have increased during production Vehicle alignment is set to the median specifications during production and technicians should also use median specifications during alignment adjustment NEW SPECIFICATIONS TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Items Standard Note Tolerance ÃÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 415: ...ns are different depending on load conditions adjust the pressure for the lightest load 2 The table below contains examples of front caster specifications based on fuel tank level CASTER SPECIFICATION TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Fuel Gauge Front Caster Indication Shown in degrees minutes ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Empty 3 degrees 05 to 5 degrees 05 ÃÄÄÄ...

Страница 416: ...measurement To avoid unnecessary adjustments specifications and measurement conditions have been changed in the workshop manual These changes are described below NOTE Changes in the specifications do not imply that alignment tolerances have increased during production Vehicle alignment is set to the median specifications during production and technicians should also use median specifications durin...

Страница 417: ...e Pressure Checked And If Necessary Adjusted NOTE If the specifications are different depending on load conditions adjust the pressure for the lightest load 2 The table below contains examples of front caster specifications based on fuel tank level CASTER EXAMPLE TABLE ÚÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ Fuel Gauge Front Caster Indication Shown in degrees minutes ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 418: ...els RX 7 626 GLC Bulletin No 002 85 Category 12 Date 6 17 85 DESCRIPTION If standard tire changers are used to change tires on aluminum wheels damage will occur to the center hub See Fig 1 The manufacturers listed below offer adapters for use on their tire changers when changing tires on aluminum wheels Call the number listed for the nearest representative Ask for the Mag Tool Adapter FCC 800 362 ...

Страница 419: ...section N of the workshop manual INSPECTION PROCEDURE 1 Check the color of the fluid that is leaking See Fig 1 If the fluid is red proceed to step 3 If the fluid is any color other than red i e yellow colorless this is grease and no problem exists with the power steering gear Proceed to step 2 2 Inspect the boot for damage i e cracks or tears 3 Remove the boot wire and inspect the inside of the bo...

Страница 420: ...x7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 51AM gear CAUTION DO NOT keep the steering wheel fully turned to the locked position for more than five seconds Power steering system damage may occur Fig 1 Power Steering Gear Boot Wire Inspect Fluid Leakage END OF ARTICLE ...

Страница 421: ...fy the amount of force required to turn the steering wheel Use the instructions in the Workshop Manual category N under Steering Wheel Effort This procedure involves using a pull scale CAUTION Before measuring steering wheel effort make sure that 1 Tires are the correct size and correctly inflated 2 Power steering fluid level and condition are OK 3 Vehicle is on a hard level surface for testing If...

Страница 422: ...icles owner s manual 1 Investigate local regulations before using tire chains 2 Use only SAE Class S chains and make sure they fit the vehicle s tires 3 Follow the chain manufacturer s instructions 4 Remove the steel wheel covers if equipped to avoid scratches or damage 5 Front Wheel Drive Vehicle Secure the chains on the front tires as tightly as possible Retighten after one half mile of driving ...

Страница 423: ...wn since the production in March 1983 Fig 1 Idler Arm Modification VIN OF PRODUCTION CHANGE ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ GLC W JMlBD521 D0703543 March 1983 RX 7 JMlFB331 D0735212 March 1983 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ PARTS INFORMATION ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ NEW PART NO OLD PART NO DESCRIPTION MO...

Страница 424: ...f the steering wheel measure the distance between the neutral position and the center position NOTE If the distance is larger than 30 mm 1 18 in remove the steering wheel and reinstall in the correct position If the steering wheel is still off center proceed to step 3 3 Measure the distance described in step 2 1f less than 30 mm 1 18 in loosen both left and right tie rod end lock nuts Turn the rod...

Страница 425: ...ÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1992 95 929 All 11 mm ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 4 x 2 13 mm 1989 95 MPV ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 4 x 4 12 mm ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1990 95 MX 5 Miata All 10 mm ÃÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ 1995 Millenia All 10 mm ÀÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÙ W...

Страница 426: ...otentially Affected 1982 83 Mazda RX 7 Federally Certified Vehicle 4 1 Number of Vehicles Estimated to Have the Defect The number of vehicles that have the problem identified in 2 above is estimated to be 91 112 units in accordance with manufacturer s production records 4 2 Production Plants Mazda Motor Corporation 3 1 Shinchi Fuchu cho Aki gun Hiroshima Japan 5 Evaluation of Emissions Impact and ...

Страница 427: ...ÄÄÄÄ VOLUNTARY EMISSION RECALL REPORT 1 Description of Each Class of Subject Vehicles AFFECTED VEHICLES ÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄ No for Make Year Model Serial Vehicle Number Range Recall ÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄ Mazda 1982 RX 7 JM1FB3310C0600001 JM1FB3310D0764091 91 112 1983 ÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄ...

Страница 428: ...is campaign to dealers as an initial stock before the start of the recall campaign Thereafter a local distributor will supply necessary parts to dealers in accordance with the progress of the recall campaign 9 Repair Instructions to Mazda Dealers See Attachment I and II below 10 Consequence of fuel Economy Driveability and Safety This repair has no impact on the fuel consumption driveability and s...

Страница 429: ...3250 2 Lock Washer 8021 20 5480 2 Nut 8118 40 3550 4 Bolt 9979 60 6100 2 Bolt 9979 60 8160 2 Spring Washer 9997 11 2000 4 Gasket ACV N201 13 7240 1 Secondary Air Orifice N201 13 5010 1 Recall Label N2Y1 20 6090 1 No 1 No 2 Pellet Set N222 40 3000 1 ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄ 2 Related Parts Kit 8BF1 20 5050 includes all parts necessary to make the repair required in this re...

Страница 430: ...ig 1 Fig 1 Air Control Valve Components 3 Exchange Units of Converter Housing We will provide 3 empty catalytic converter housings to each dealer as initial units of exchange operation Refer to the Note of Item E D Tools Used for Recall Repairs In addition to the necessary parts mentioned in the above section C the following special tools will be provided free of charge to assist in completing the...

Страница 431: ...ng ALL of the pellets are replaced In the rear compartment of the pelleted converter housing a specified amount of new pellets are installed and the remaining space is refilled with old pellets removed during this operation Please refer to Attachment II for the detailed repair procedure F Warranty Information You are requested to send catalyst pellets removed to our Warranty Department and enter P...

Страница 432: ...om Air Pump 2 Insert the secondary air orifice included in the kit about 1 inch into the air pump side of the hose See Fig 3 Fig 3 Air Hose with Orifice Installed 3 Reconnect the hose II Inspection and Adjustment of Choke Wire Check the free play of the choke wire and adjust if necessary 1 Confirm the ignition key is in the OFF position 2 Remove the lock spring 3 Pull the choke outer cable until t...

Страница 433: ...0 04 0 08 in Fig 4 Measuring Clearance Between Lock Nut and Bracket 5 If it is not within the specification adjust it by turning the lock nut 6 Install the lock spring 7 Remove the air cleaner cover 8 Confirm the choke valve is fully open Pull the choke valve softly with your finger as shown in Fig 5 and confirm it will not open further If it moves repeat the adjustment at Step 5 to get the specif...

Страница 434: ...ation Company LLC Saturday September 08 2001 09 59AM 1 Remove the hot air duct See Fig 6 Fig 6 Hot Air Duct Location 2 Disconnect the air hose between the air cleaner and the air control valve See Fig 7 Fig 7 Disconnecting Air Hose Between Air Cleaner and ACV 3 Slide the clamp on the air pump side of the air hose back down the hose See Fig 8 ...

Страница 435: ...001 09 59AM Fig 8 Sliding Clamp on Air Hose Air Control Valve Side 4 Remove the air control valve and the air hose 5 Remove the check valve from air control valve CAUTION The check valve may fall out when ACV is removed Be sure to retrieve and set back in place before re installing See Fig 9 Fig 9 Proper Check Valve Orientation 6 Remove the cap and switching valve as shown in Fig 10 ...

Страница 436: ...yrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 59AM Fig 10 Removing Cap and Switching Valve 7 Enlarge the hole as shown in Fig 11 with the 4 2 mm drill bit provided Fig 11 Location of Hole for Enlargement 8 Blow the chips off with an air gun See Fig 12 ...

Страница 437: ...September 08 2001 09 59AM Fig 12 Blowing Chips off with Air Gun 9 Re install the cap and switching valve removed in Step 6 10 Re install the check valve to the intake manifold CAUTION Be sure to fit the check valve into the intake manifold NOTE The check valve may fall out when ACV is removed Be sure to retrieve and set back in place before re installing ACV See Fig 13 ...

Страница 438: ...hot air duct Be sure to install the clamps securely IV Replacement of the Catalyst Pellets A Preparation of Exchange Container As mentioned in Item E of attachment I the exchange container is to be partially prepared prior to initiation of the repair on each individual vehicle This section describes how to prepare an exchange container CAUTION Wait until the catalytic converter has cooled Use prot...

Страница 439: ...a vise at an angle of 25ø 30ø as shown in Fig 15 Fig 15 Proper Positioning of Converter in a Vise 3 Put the funnel provided in the drain hole No 1 front side 4 Pour all the pellets from the plastic bag containing a larger amount of pellets 1 4 L into the drain hole No 1 5 Tap the converter repeatedly at point A see Fig 15 with a plastic hammer to allow the pellets to flow in until no more pellets ...

Страница 440: ...r repeatedly at points A and B until all pellets are in 8 Install a new lock washer and tighten the drain plug No 1 to the specified torque Torque to 30 50 N m Bend the lock washer to prevent the plug from loosening See Fig 17 Specified Torque 30 50 N m 22 36 ft lb Fig 17 Installing New Lock Washer on Converter 9 Hold the catalytic converter at an angle of 25ø 30ø in a vise again see Fig 15 10 Put...

Страница 441: ...L in the rear of converter must later be filled with old pellets see Fig 19 from the converter removed from the customer s vehicle as described in Section IV B Step 8 through 11 below Fig 19 Distribution of New and Old Pellets in Converter 12 Tighten the drain plug No 2 temporarily B Replacement of the Catalytic Converter Following the procedure explained below i remove the catalytic converter fro...

Страница 442: ...sening because it may result in breakage of the bolt or stud Lubricate the threads with penetrating oil before loosening the bolts and nuts to prevent them from breaking 1 Lift the vehicle on a hoist 2 Disconnect the split air pipe from the pellet converter 3 Remove the catalytic converter lower cover protector No 2 See Fig 20 Fig 20 Location of Protector No 2 4 Remove the silencer hangers See Fig...

Страница 443: ... CAUTION Be careful not to cut your fingers on the edge of the lower cover Fig 22 Bending Back Tip of Exhaust Pipe Lowe Cover 6 Loosen the four nuts connecting the catalytic converter to the exhaust pipe and the monolith converter CAUTION Lubricate the threads with penetrating oil before loosening the nuts to prevent the stud bolts from breaking Breaking these studs would preclude re use of the co...

Страница 444: ...lets from the rear of converter by shaking the converter over a clean pan that will catch the pellets 10 Pour the pellets removed at Step 9 into the rear compartment drain hole No 2 of the previously prepared exchange converter until it is full Use the same procedure to fill up as described in Sec IV A NOTE If the old pellets removed from the rear compartment are not enough to fill the rear compar...

Страница 445: ...d new nuts NOTE Be sure to install the converter correctly The drain plugs must be on the upper side 13 Tighten the flange nuts to specified torque See Fig 25 Specified Torque 55 80 N m 41 59 ft lb Fig 25 Tightening Flange Nuts 14 Return the tip of the exhaust pipe lower cover to the original shape CAUTION Be careful not to cut your fingers on the edge of the lower cover 15 Re install the pellet c...

Страница 446: ... the charcoal canister in accordance with the repair procedure in the letter of Recall Campaign Number 21605 1982 RX 7 Evaporative Emission System Fig 26 Location to Affix Recall Label 19 Remove the drain plug No 1 of the converter removed from the customer s vehicle and remove all pellets from the converter 20 Put all old pellets i e any leftover pellets from both of the front and rear compartmen...

Страница 447: ...ch problems as may exist on individual vehicles Mazda is recalling them for free replacement of the catalyst pellets and modification of the secondary air system Neither of these operations will affect your vehicle s fuel economy or performance Any Authorized Mazda Dealer in your locality can perform this repair on or after February 27 1987 We anticipate that the repair work will require about one...

Страница 448: ...AIR SYS Article Text p 23 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 09 59AM Mazda ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ END OF ARTICLE ...

Страница 449: ...ing FAULT Locks up Sticks Grabs DESCRIPTION OF DEFECT In certain high salt areas the idler arm is exposed to road salt which causes the dust seal to deteriorate resulting in idler arm pin corrosion This causes the pin to freeze and break CONSEQUENCE OF DEFECT A broken idler arm pin could result in loss of steering control and may cause an accident CORRECTIVE ACTION Replace pin with one of improved...

Страница 450: ...every page to page 16 Removing some of the wiring maze reduces eyestrain and time wasted searching across several pages Today the majority of diagrams now follow a much improved format which permits space for internal switch details and connector shapes Any wires that don t connect directly to their components are identified on the diagram to indicate where they go There is a legend on the first p...

Страница 451: ...e legend on the first page of the wiring diagram to determine the grid number and letter of the referenced component You can then turn directly to it without tracing wires across several pages 6 The symbols shown in Fig 1 are called tie offs The first tie off shown indicates that the circuit goes to the temperature sensor and is also a ground circuit 7 The second symbol indicates that the circuit ...

Страница 452: ...HT WT Yellow YEL YL ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ WIRING DIAGRAM SYMBOL IDENTIFICATION NOTE Standard wiring symbols are used on diagrams The list below will help clarify any symbols that are not easily understood at a glance Most components are labeled Motor Switch or Relay in addition to being drawn with the standard symbol WIRING DIAGRAM SYMBOLS Views of the symbols use...

Страница 453: ...gger Grid Fig 10 Fuse Fig 11 Fusible Link Fig 12 Ground Fig 13 Glow Plug Resistor In Line or Mirror Heater Fig 14 Injector Diesel or Photocell Gasoline Fig 15 Internal Fuse Thermal Limiter Fig 16 Lamp Dual Element Fig 17 Lamp Single Element Fig 18 Motor Fig 19 Resistor Internal Fig 20 Sensor Thermistor Fig 21 Solenoid Fig 22 Solid State Device Transistor Fig 23 Switch Internal ...

Страница 454: ... Article Text p 5 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 10 05AM Fig 24 Two Pin Switch Fig 25 Variable Resistor or Potentiometer END OF ARTICLE ...

Страница 455: ...le Text 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 10 05AM ARTICLE BEGINNING 1983 Wiring Diagrams Mazda RX7 IDENTIFICATION Fig 1 Engine Compartment ...

Страница 456: ...WIRING DIAGRAMS Article Text p 2 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 10 05AM Fig 2 Fuse Block Underdash ...

Страница 457: ...WIRING DIAGRAMS Article Text p 3 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 10 05AM Fig 3 Underdash Cont Instrument Panel ...

Страница 458: ...NG DIAGRAMS Article Text p 4 1983 Mazda RX7 For www iluvmyrx7 com Copyright 1998 Mitchell Repair Information Company LLC Saturday September 08 2001 10 05AM Fig 4 Rear Compartment Accessories END OF ARTICLE ...

Отзывы: