MASTERWELD
200
AC/DC
E
E
s
s
p
p
a
a
ñ
ñ
o
o
l
l
2
2
3
3
La CORRIENTE DE SOLDADURA alcanzará el valor
programado realizando eventualmente una RAMPA DE
INCREMENTO (tiempo ajustable).
Soltar el pulsador (2T) para empezar el procedimiento de
acabado de la soldadura.
La corriente alcanzará el valor de CORRIENTE FINAL
programado en el tiempo establecido en la RAMPA DE
DECREMENTO escogida (tiempo ajustable).
El arco eléctrico se apaga.
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de
POST-GAS (ajustable).
27.1.2
S
OLDADURA
2
T
L
IFT
-A
RC
Tocar la pieza en la que se está trabajando con el electrodo
del soplete.
Apretar (1T) y mantener apretado el pulsador del soplete.
Alzar lentamente el soplete para cebar el arco.
La CORRIENTE DE SOLDADURA alcanzará el valor
programado realizando eventualmente una RAMPA DE
INCREMENTO (tiempo ajustable).
Soltar el pulsador (2T) para empezar el procedimiento de
acabado de la soldadura.
La corriente alcanzará el valor de CORRIENTE FINAL
programado en el tiempo establecido en la RAMPA DE
DECREMENTO escogida (tiempo ajustable).
El arco eléctrico se apaga.
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de
POST-GAS (ajustable).
27.1.3
S
OLDADURA
2
T
H
F
Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta que la
punta del electrodo esté a 2 ó 3 mm de distancia de la pieza.
Apretar (1T) y mantener apretado el pulsador del soplete.
Sin tocar la pieza, el arco se ceba y las descargas de tensión
(HF) se detienen automáticamente.
La CORRIENTE DE SOLDADURA alcanzará el valor
programado realizando eventualmente una RAMPA DE
INCREMENTO (tiempo ajustable).
Soltar el pulsador (2T) para empezar el procedimiento de
acabado de la soldadura.
La corriente alcanzará el valor de CORRIENTE FINAL
programado en el tiempo establecido en la RAMPA DE
DECREMENTO escogida (tiempo ajustable).
El arco eléctrico se apaga.
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de
POST-GAS (ajustable).
27.1.4
S
OLDADURA
4
T
H
F
Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta que la
punta del electrodo esté a 2 ó 3 mm de distancia de la pieza.
Apretar (1T) y soltar el pulsador (2T) del soplete.
Sin tocar la pieza, el arco se ceba y las descargas de tensión
(HF) se detienen automáticamente.
La CORRIENTE DE SOLDADURA alcanzará el valor
programado realizando eventualmente una RAMPA DE
INCREMENTO (tiempo ajustable).
Apretar (3T) y mantener apretado el pulsador para empezar el
procedimiento de acabado de la soldadura.
La corriente alcanzará el valor de CORRIENTE FINAL
programado en el tiempo establecido en la RAMPA DE
DECREMENTO escogida (tiempo ajustable).
El arco eléctrico permanece encendido y se suministra la
corriente programada como CORRIENTE FINAL (ajustable).
En estas condiciones puede realizarse el cierre del baño de
soldadura (CRATER FILLER CURRENT).
Soltar el pulsador (4T) para interrumpir el arco.
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de
POST-GAS (ajustable).
27.1.5
S
OLDADURA
B
ILEVEL
Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta que la
punta del electrodo esté a 2 ó 3 mm de distancia de la pieza.
Apretar (1T) y soltar el pulsador (2T) del soplete.
Sin tocar la pieza, el arco se ceba y las descargas de tensión
(HF) se detienen automáticamente.
La CORRIENTE DE SOLDADURA alcanzará el valor
programado realizando eventualmente una RAMPA DE
INCREMENTO (tiempo ajustable).
Apretar y soltar inmediatamente el pulsador del soplete para
pasar a la SEGUNDA CORRIENTE DE SOLDADURA. El
pulsador no debe permanecer apretado por más de 0.3
segundos en caso contrario empieza la fase de acabado de la
soldadura. Apretando y soltando inmediatamente este
pulsador, se vuelve a la CORRIENTE DE SOLDADURA.
Apretar (3T) y mantener apretado el pulsador para empezar el
procedimiento de acabado de la soldadura.
La corriente alcanzará el valor de CORRIENTE FINAL
programado en el tiempo establecido en la RAMPA DE
DECREMENTO escogida (tiempo ajustable).
El arco eléctrico permanece encendido y se suministra la
corriente programada como CORRIENTE FINAL (ajustable).
En estas condiciones puede realizarse el cierre del baño de
soldadura (CRATER FILLER CURRENT).
Soltar el pulsador (4T) para interrumpir el arco.
El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de
POST-GAS (ajustable).
27.1.6
S
OLDADURA
P
OR
P
UNTOS
Todos nuestros generadores TIG HF tienen la función de
soldadura por puntos; planteando la máquina en modalidad 2T
HF, ajustando la corriente final de soldadura a un valor
cercano pero no igual a la corriente de soldadura y planteando
la rampa de descenso como el tiempo de soldadura por
puntos deseado.
Acercar la antorcha a la pieza a soldar alejando la punta del
electrodo de 2 o 3 mm de la misma pieza.
Apretar (1T) y soltar (2T) el pulsador de la antorcha.
El arco se produce sin contacto con la pieza y las descargas
de tensión (HF) se paran automáticamente.
La CORRIENTE DE SOLDADURA se llevará al valor
planteado, el arco queda encendido durante el tiempo de
DESCENSO DE LA RAMPA hasta llevarse al valor planteado
de la CORRIENTE FINAL.
Sigue el suministro del gas durante un tiempo igual al
POSTGAS (regulable).
• S4:
Botón selección modalidades de soldadura.
Con
cada presión de la tecla, puede pasarse desde una modalidad
de soldadura a otra sólo cuando no se está soldando.
Las modalidades de soldadura que pueden seleccionarse son:
•
MMA los valores del HOT-START y del ARC-
FORCE están fijados por el constructor y no se pueden regular
por medio del panel.
Содержание 200AC/DC
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Страница 39: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 36 6 Fig 20...
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