-231-
Docisnąć do dołu tylny drążek blokujący 8 (rys.
3 - strona 3) w celu poluzowania blokady i
całkowicie złożyć tylną nóżkę ramy 9 (patrz rys.
6), aż do zaskoczenia drążka blokującego.
Przy skośnie stojącej teraz maszynie nacisnąć
przedni drążek blokujący ku dołowi i złożyć
również nóżkę ramy 10 (rys. 6 - strona 3), aż do
zaskoczenia drążka blokującego.
4.2
Podłączenie do sieci
Przed uruchomieniem sprawdzić, czy napięcie
sieciowe zgadza się z napięciem roboczym podanym
na tabliczce znamionowej maszyny.
4.3
Górny kołpak ochronny
Górny kołpak ochronny został zaprojektowany
zgodnie z wytycznymi prawnymi. Kołpak ochronny i
osłony boczne mają zapobiec niezamierzonemu
dotknięciu przez operatora obszaru wieńca zębatego
brzeszczota. Osłony boczne przylegają z tego
względu zawsze do płyty stołu lub detalu i
samodzielnie się dopasowują do grubości detalu. W
przypadku niekorzystnych kątów i/lub grubości detalu
samodzielne otwarcie jest jednak fizycznie
niemożliwe. Detal lub układ zderzakowy dociska
wtedy osłonę boczną w kierunku brzeszczota. Aby
temu zapobiec należy zwrócić uwagę na nast.
wskazówki:
Zawsze dopasować głębokość cięcia do
grubości detalu, patrz rozdział 5.6.
W razie potrzeby ustawić wystarczająco wielki
odstęp
pomiędzy
ogranicznikiem
a
brzeszczotem lub w przypadku ogranicznika
wielofunkcyjnego
przesunąć
w
tył
niewykorzystany ogranicznik, aby umożliwić
swobodne ślizganie się osłon bocznych.
W przypadku odcinków ostrokątnych należy
kierunek pracy ustawić w taki sposób, by osłony
boczne mogły spotkać się z krawędzią detalu w
miarę możliwości pod kątem prostym.
4.4
Wyciąg na wióry
Przy wszelkiego rodzaju pracach związanych z
wytwarzaniem wielkich ilości kurzu należy podłączyć
do maszyny odpowiedni zewnętrzny wyciąg.
Prędkość powietrza musi wynosić co najmniej 20
m/sek.
Średnica wewnętrzna przyłącza odsysającego wynosi
58 mm.
Jeżeli maszyna używana jest na wolnym powietrzu
lub w pomieszczeniach o wystarczającej wentylacji,
to przy krótkich pracach można też używać układu do
zbierania wiórów (Cleanbox) dostępnego jako
wyposażenie specjalne. Należy przy tym pamiętać,
że trzeba dokonać wymiany najpóźniej po 80%
napełnieniu (w przypadku pyłu z dębu i buku
pamiętać o bezpyłowej utylizacji!).
4.5
Wybór brzeszczotu
W celu zachowania dobrej jakości cięcia, należy
używać ostrego narzędzia i wybrać narzędzie w
zależności od materiału i zastosowania z poniższej
listy:
Cięcie drewna masywnego poprzecznie i na
wzdłuż w stosunku do kierunku słojów i cięcie
niepowlekanych płyt wiórowych, sklejki itp.:
-
Erika 70: Brzeszczot do piły tarczowej HM Ø 225 x
2,5 x 30 mm, 32 zęby wymienne (numer artykułu,
patrz rozdział 8)
-
Erika 85: Brzeszczot do piły tarczowej HM Ø 250 x
2,8 x 30 mm, 40 zębów wymiennych (numer
artykułu, patrz rozdział 8)
Cięcie płyt powlekanych:
-
Erika 70: Brzeszczot do piły tarczowej HM Ø 225 x
2,5 x 30 mm, 48 zębów wymiennych (numer
artykułu, patrz rozdział 8)
-
Erika 85: Brzeszczot do piły tarczowej HM Ø 250 x
2,8 x 30 mm, 60 zębów wymiennych (numer
artykułu, patrz rozdział 8)
Cięcie profili aluminiowych:
-
Erika 70: Brzeszczot do piły tarczowej HM Ø 225 x
2,5 x 30 mm, 68 zębów trapezowych (numer
artykułu, patrz rozdział 8)
-
Erika 85: Brzeszczot do piły tarczowej HM Ø 250 x
2,8 x 30 mm, 68 zębów trapezowych (numer
artykułu, patrz rozdział 8)
4.6
Wymiana brzeszczotu
Niebezpieczeństwo
Przy wszelkiego rodzaju pracach
konserwacyjnych należy wyjąć
wtyczkę z gniazdka.