![Kärcher 1.574-200.0 Скачать руководство пользователя страница 171](http://html1.mh-extra.com/html/karcher/1-574-200-0/1-574-200-0_manual_3805732171.webp)
Eesti
171
Katsed
Vastavalt standardile BGV D 26 peavad as-
jatundjad seadmel läbi viima järgmised kat-
sed. Katse tulemused tuleb registreerida
katsetunnistusel. Seadme operaator peab
katsetunnistuse säilitama kuni järgmise
katseni.
Pärast enam kui aasta kestnud
töökatkestust
1. Kontrollige seadme nõuetekohast seisu-
korda ja toimimist.
Pärast paigalduskoha vahetamist
1. Kontrollige seadme nõuetekohast seisu-
korda, toimimist ja paigaldust.
Pärast remonditöid või muudatusi, mis
võivad mõjutada tööohutust
1. Kontrollige seadme nõuetekohast seisu-
korda, toimimist ja paigaldust.
Abi rikete korral
OHT
Õnnetusoht
Seade võib tahtmatult käivituda. Seadme
külmad osad või vedel süsinikdioksiid või-
vad põhjustada külmumist. Gaasiline süsi-
nikdioksiid võib põhjustada
lämbumissurma.
Enne seadmega töötamist viige läbi kõik
peatükis „Operatsiooni lõpetamine” kirjel-
datud toimingud. Oodake, kuni seade on
soojenenud, või kandke külmakaitseriie-
tust. Ärge kunagi pange kuiva jääd suhu.
TÄHELEPANU
Kahjustusoht
Vale puhastusvahendi kasutamine võib
seadet ja joapüstolit kahjustada.
Ärge kunagi puhastage seadet ega joapüs-
tolit lahustite, bensiini ega õli sisaldavate
puhastusvahenditega.
Häirenäidik
Riketest teavitavad juhtpaneeli märgutuled.
Joonis N
1
Joapüstoli rikke teade
2
Suruõhutoite rikke teade
3
Graanulitootmise rikke teade
4
Graanulidoseerimise rikke teade
Rikete kõrvaldamine
Riketel on tihti lihtsad põhjused, mille saate
ise järgneva ülevaate abil kõrvaldada.
Kahtluse korral või siin nimetamata rikke
puhul pöörduge palun Kärcheri volitatud
klienditeeninduse poole.
Lähtestamise läbiviimine
1. Vajutage kruvikeerajaga seadme sees
olevat lähtestusklahvi.
Joonis O
Süsinikdioksiidifiltri vahetamine
TÄHELEPANU
Talitluse rikked
Saastunud süsinikdioksiid võib põhjustada
talitlushäireid.
Süsinikdioksiidifiltriga töötades olge ette-
vaatlik, et seadmesse ei satuks mustust.
1. Sulgege süsinikdioksiidiballooni sulgek-
lapp.
2. Süsinikdioksiidivooliku tühjendamiseks
kasutage seadet kõrgeimal astmel um-
bes 1 minut.
3. Keerake balloonist välja süsinikdioksiidi-
filter.
4. Avage filtrikorpus ettevaatlikult. Laske
voolikul rippuda, et vältida mustuse sise-
nemist.
Joonis P
1
Kruviühendus
2
Filtersüdamik
3
Vask-rõngastihend
4
Filtrikorpus
5. Puhastage filtrikorpus tolmuimejaga.
Viga
Kõrvaldamine
Joapüstoli rikke indikaator
süttib
Ärge rakendage joapüstoli päästikut enne selle sisselülitamist.
Eemaldage joapüstoli päästikult kinnitus.
Joapüstoli rikke indikaator
vilgub
Kontrollige, kas joapüstoli juhtimisliin on seadmega ühendatud.
Kontrollige, et joavahendivooliku juhtimisliin poleks kahjustatud.
Suruõhuvarustuse rikke indi-
kaator süttib
Suurendage õhurõhku.
Suruõhuvarustuse rikke indi-
kaator vilgub
Kontrollige heitgaasivooliku ummistumist.
Süsinikdioksiidiballoon on liiga kuum ja seetõttu on sellel liiga kõrge rõhk. Pange seade koos süsi-
nikdioksiidiballooniga jahedamasse kohta või kaitske seda otsese päikesevalguse eest.
Graanulite tootmise rikke in-
dikaator süttib
Laske seadmel üles sulada. Kontrollige süsinikdioksiidifiltrit ja vajadusel vahetage see. Seejärel vii-
ge läbi lähtestamine.
Kui rike kordub, vahetage süsinikdioksiidiballoon välja.
Graanulidoseerimise rikke in-
dikaator süttib
Võtke ühendust klienditeenindusega.
Graanulidoseerimise rikke in-
dikaator vilgub
Laske doseerimismootoril maha jahtuda. Paigutage seade nii, et õhk saaks altpoolt seadmesse
voolata. Vajadusel pöörduge klienditeeninduse poole.
Toiteallika märgutuli ei sütti
Pistke võrgupistik pistikupessa.
Kontrollige paigaldatud toiteallikat.
Suruõhu märgutuli ei sütti
Ühendage suruõhuvoolik seadmega.
Avage paigaldatud suruõhuvarustuse sulgeklapp.
Seade ei tööta
Kontrollige märgutulesid ja rikkeindikaatoreid.
Viige läbi lähtestamine.
Kehv puhastustulemus
Pöörake programmilüliti kõrgemale astmele.
Suurendage joarõhku.
Kontrollige, kas süsinikdioksiidiballoon on täis.
Ärge kasutage kuumutatud süsinikdioksiidiballooni. Kaitske süsinikdioksiidiballooni soojuskiirguse
eest. Kui süsinikdioksiidi temperatuur on üle 31 °C, langeb graanulite tootmise efektiivsus järsult.
Laske ummistuste kõrvaldamiseks joavahendivoolikul ja -püstolil sulada. Seejärel suurendage joa
rõhku.
Graanuliannus on liiga väike
Pöörake programmilüliti kõrgemale astmele.
Vahetage välja süsinikdioksiidifilter süsinikdioksiidiballooni ja seadme vahel.
Korduvad katkestused kuiv-
jääjoas
Pöörake programmilüliti madalamale tasemele või suurendage joa rõhku.
Kui reaktiivdüüs on ummistunud:
a Sulgege kohe süsinikdioksiidiballoon.
b Laske seadmel vähemalt 30 minutit sulada.
c Suurendage joarõhku.
d Graanulijääkide eemaldamiseks käivitage seade suletud süsinikdioksiidiballoniga.
Содержание 1.574-200.0
Страница 2: ...A...
Страница 3: ...B C D E F G H I J K L M N O P...
Страница 81: ...81 10 300 m 3 5 7 10 K RCHER 79 C EN 511 Pellet...
Страница 86: ...86 2 100 1 500 1 2 1 2 BGV D 26 1 1 1 N 1 2 3 4 K rcher 31 C...
Страница 95: ...95 K RCHER CO2 2 5 99 5 H2O 250 NVOC 2 79 C 700 REACH www kaercher com REACH 10 300 3 5 7 10 K RCHER 79 C...
Страница 101: ...101 K RCHER 1 2 100 1 500 1 2 1 2 BGV D 26 1 1 1 N 1 2 3 4 K rcher...
Страница 159: ...159 K RCHER 79 C EN 511...
Страница 164: ...164 K RCHER 1 2 100 1 500 1 2 1 2 BGV D 26 1 1 1 N 1 2 3 4 K rcher...
Страница 187: ...187 10 300 3 5 7 10 K RCHER 79 EN 511...
Страница 192: ...192 K RCHER 1 2 100 1 500 1 2 1 2 BGV D 26 1 1 1 N 1 2 3 4 K rcher...
Страница 195: ...195...