HARTING RJ Industrial PROFINET Compact Скачать руководство пользователя страница 4

3. Unblocking the tool

•   

IMPORTANT: Apply working force on the tool handles while 

unblocking. It will prevent hurting yourself and possible damages 

on the tool.

•   In case of improper crimp, push the ratchet relief (A) in direction shown 

to unblock the tool and remove obstruction before continuing with the 

work.

   With this tool 

only

 plugs of 

appropriate type

 have to be used. Crimping 

plugs of unsuitable type may result with unsatisfactory characteristics 

of crimped connections and eventually with damaging of the tools and 

is to be strictly avoided.

 

A

4. Tool regulation procedure

•   After  prolonged  work  period,  tool  crimping  performance  can  change 

slightly  due  to  final  self-adjustment  of  the  tools’  components.  This 

hand-tool  is  equipped  with  eccentric  axle  which  allows  periodical 

adjustment of crimping force and tool recalibration to maintain correct 

crimp performance.

  1.   Loosen  and  remove  allen  head  screw  (A)  using  a  2.5  mm  allen 

wrench.

  2.   Using a screw driver turn eccentric axle (B) and toothed adjustment 

wheel (C) into new position.

  

dir

   for enlarging crimping force and reducing gap between 

crimping dies

  

direction –

   for reducing crimping force and enlarging gap between 

crimping dies

  3.  Reinstall allen head screw (A) and tighten it.

 

C

A

B

5. Maintenance and repair

•   For removal of dust, moisture and other contaminants usage of clean 

brush or soft, lint-free cloth is recommended. Do not use aggressive 

agents (thinner, alcohol, …) or hard objects that could damage the tool.

•   Make  sure  that,  during  the  work,  bearing  surfaces,  shafts  and  pivot 

points are protected with thin coat of quality machine or motor oil. Do 

not oil excessively.

•   When the tool is not in use, store it in a closed position – with handles 

closed.  That  will  keep  other  objects  from  becoming  stuck  between 

crimping  dies  and  damaging  them.  Keep  the  tool  in  a  dry  and  clean 

area.

•   Tool itself also incorporates possibility of periodical adjustment of the 

crimping  force  and  tool  recalibration  via  eccentric  axle  to  maintain 

correct crimp performance. Check item recalibration procedure.

  Change of the tool insert

•   If  the  tool  insert  is  defect  it  is  easily  possible  to  change  it.  The  tool 

insert can be order as a spare part with the part-no. 09 45 801 0530.

•   In  order  to  place  the  tool  insert  in  the  tool  frame,  open  the  handles 

completely.

•   Unlock the tool insert (A) be removing the fixing screw (B) in front of the 

tool and remove the tool insert from the tool frame.

•   Insert the new tool insert and fix it with the fixing screw (B) in front of 

the tool.

•   Adjust the tool according the Tool regulation procedure and the tools is 

ready to work.

A

B

Instruction Number 09 45 800 0530/99.00  

2014-03

 

Errors and technical changes excepted

Отзывы: