Esp
a
ñol (ES)
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5.5 Ejemplo de instalación
Fig. 20
Sistema de dosificación con un bidón
6. Puesta en marcha
Comprobar la hermeticidad de todo el sistema antes de ponerlo
en marcha. Comprobar la hermeticidad de las válvulas mediante
agua amoniacal (botella pequeña de plástico). El vaho blanco
indica que hay fugas.
6.1 Comprobación de la hermeticidad
Debido a la fuerte corrosión del cloro gas húmedo, las fugas
aumentan rápidamente. Por lo tanto, debe repararse inmediata-
mente hasta la fuga más pequeña.
6.1.1 Comprobación de las tuberías de la solución de cloro y
del inyector
Seguir las instrucciones de instalación y funcionamiento del
inyector.
6.1.2 Comprobación de las tuberías de vacío
Las tuberías de vacío son todas las tuberías situadas entre el
regulador de vacío y el inyector.
1. Cerrar todas las válvulas de los recipientes de cloro.
2. Cerrar la válvula dosificadora.
3. Abrir la válvula de cierre en la unidad de inyección.
4. Abrir la válvula de agua motriz.
5. Encender la bomba de aumento de presión.
6. Abrir la válvula dosificadora.
– Si el flotador muestra un caudal de gas o el vacuómetro
indica una columna de agua de más de -9 m, las tuberías de
vacío tienen pérdidas.
7. Cerrar la válvula dosificadora.
8. Apagar la bomba de aumento de presión.
9. Cerrar la válvula de agua motriz.
10. Cerrar la válvula de cierre en la unidad de inyección.
11. Comprobar las tuberías de vacío y conexiones.
En caso necesario, reajustarlas con cuidado.
12. Repetir la comprobación de la hermeticidad.
– Si el flotador no muestra un caudal de gas y el vacuómetro
indica una columna de agua de más de -9 m, las tuberías de
vacío son herméticas.
6.1.3 Comprobación de las tuberías de presión de gas
Las tuberías de presión de gas son todas las tuberías que van
desde los recipientes de cloro hasta el regulador de vacío.
1. Si el sistema está equipado con un dispositivo de enjuague
con nitrógeno, comprobar la hermeticidad con nitrógeno y con
fuerza.
2. La comprobación minuciosa se realiza con amoníaco.
Comprobación de la hermeticidad con nitrógeno
1. Cerrar todas las válvulas de los recipientes de cloro.
2. Abrir las válvulas de conexión de los recipientes y todas las
válvulas de cierre hasta el sistema de dosificación de cloro
gas.
3. Abrir la válvula de conexión de la bombona de nitrógeno.
4. Abrir lentamente la válvula de la bombona de nitrógeno hasta
que las tuberías tengan una presión de aproximadamente
10 bar (leer esta cifra en el manómetro del regulador de
vacío).
5. Aplicar agua jabonosa a todos los componentes bajo presión.
– Si se forman burbujas y/o la presión disminuye en el manó-
metro, las tuberías de presión tienen pérdidas.
6. Despresurizar el sistema.
7. Reparar la fuga.
8. Repetir la comprobación de la hermeticidad.
9. Si no se forman burbujas y la presión en el manómetro no dis-
minuye de manera significativa en una hora, las tuberías de
presión son herméticas.
TM
04 841
2
181
1
Pos.
Descripción
1
Regulador de dosificación
2
Válvula de seguridad
3
Regulador de vacío con colector de líquidos
4
Filtro de absorción de cloro gas
5
Sensor de gas
6
Inyector con válvula de retención
7
Aparato para agua
8
Dispositivo de advertencia de presencia de gas
Advertencia
El sistema de dosificación de cloro gas solo puede
ponerse en funcionamiento después de que un
experto haya comprobado su buen estado, véase
2.3 Cualificación de los usuarios
,
y sobre todo que se haya comprobado la hermetici-
dad de las partes que transportan gas.
Advertencia
Comprobar la hermeticidad solo si todo el sistema
está listo para arrancar.
¡Peligro de escape de cloro gas!
8
1
2
3
7
6
5
4
Nota
Motivos de un
vacío de funcionamiento
insufi-
ciente:
Inyector demasiado pequeño, defectuoso o blo-
queado.
Bomba de aumento de presión demasiado
pequeña o defectuosa.
Advertencia
Presión máxima de nitrógeno 16 bar.
Peligro de que se produzcan daños y fugas cuando
se sobrepasa.
Содержание VGA-113
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