background image

 

Specifications Information and Repair Parts Manual                                                                  3680, 3690 and 3700 Series 

 

3680-250-00 

1/2020 

 

Please  read  and  save  this  Repair  Parts  Manual.  Read  this  manual  and  the  General  Operating  Instructions  carefully  before  attempting  to  assemble, 
install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. The Safety Instructions are contained 
in  the  General  Operating  Instructions.  Failure  to  comply  with  the  safety  instructions  accompanying  this  product  could  result  in  personal  injury  and/or 
property damage! Retain instructions for future reference

.  

AMT reserves the right to discontinue any model or change specifications at any time without 

incurring any obligation.

 

©2020 AMT Pump Company, A Subsidiary of The Gorman-Rupp Company, All Rights Reserved.

 

 
Periodic maintenance and inspection is required on all pumps to ensure proper operation. Unit must be clear of debris and sediment. Inspect for leaks and loose bolts. Failure 
to do so voids warranty. 

 

Centrifugal Pumps 

Cast Iron, Bronze and Stainless Steel Models 

Refer to pump manual 1808-634-00 for General Operating and Safety Instructions. 

  

DESCRIPTION 

AMT  Solids  Handling  Centrifugal  pumps  are  designed  for  continuous-duty  low  pressure  OEM,  Industrial/Commercial  and  general  service  applications 
including circulation, chemical processing, dirty water and liquid transfer. Self-cleaning impeller prevents clogging and handles solids of 1/8" diameter. 
Pumps are designed to handle liquids with solids content or dissolved solids and debris. Continuous duty, 3450 RPM, 56J frame motors. Discharge port 
can  be  rotated  in  90º  increments  to  accommodate  specific  applications.  Casing  working  pressure  to  75  psi  (517  kPa).  These  are  manual  units;  no 
controls are supplied. For use with nonflammable, nonabrasive liquids compatible with pump component materials. 

 
CAST IRON UNITS 

Pump construction is Cast Iron casing and adapter. Investment Cast 300 Series Stainless Steel impeller. Buna N mechanical shaft seal with carbon and 
ceramic wear faces. O-ring casing seal. Handles liquids from 40º to 180º F (4º to 82º C). 

 
BRONZE UNITS 

Pump construction is Cast Bronze casing and adapter. Investment Cast 300 Series Stainless Steel impeller. Viton® mechanical shaft seal with carbon 
and ceramic wear faces. O-ring casing seal. Handles liquids from 40º to 200º F (4º to 93º C). 

 
STAINLESS STEEL UNITS 

Pump construction is Investment Cast 300 Series Stainless Steel casing, adapter and impeller. Viton® mechanical shaft seal with carbon and ceramic 
wear faces. O-ring casing seal. Handles liquids from 40º to 200º F (4º to 93º C). 
  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

MAINTENANCE 
 

 

Make certain that unit is disconnected from power source before 
attempting to service or remove any components! 
 

MECHANICAL SEAL REPLACEMENT: 

Refer to Figures 1, 2, & 3. 

 
IMPORTANT: 

Always  replace  both  seal  seat  (Ref.  No.  5)  and  seal 

head  (Ref.  No.  6)  to  ensure  proper  mating  of  components!  Also, 
impeller seal (Ref. No. 9) should be replaced anytime impeller fastener 
(Ref. No. 10) has been removed. 
 
1. 

Remove fasteners (Ref. No. 13) connecting casing (Ref. No. 
12) to adapter (Ref. No. 4). 

2. 

Remove casing. 

 

Care should be taken not to "pinch" or "shave" casing seal (Ref. 
No. 11) between adapter and casing.

 

3. 

Use a box and/or socket wrench to remove impeller fastener. 
Remove impeller seal and impeller (Ref. No. 8). 

IMPORTANT: 

Care  should be  taken  to  ensure  that  the same  number 

and  thickness  of  shim  washers  (Ref.  No.  7)  are  replaced  behind 
impeller that were removed. Shim washers are located directly behind 
impeller and become loose as impeller is removed. 
4. 

Seal head can now be pulled from shaft. 

5. 

Pry seal seat from adapter (Ref. No. 4). 

 

The  precision  lapped  faces  on  mechanical  seal  are  easily 
damaged.  Handle  your  replacement  seal  carefully.  Do  not  touch 
polished seal faces.

 

 
 

IMPORTANT: 

Be  sure  that shaft shoulder  does  not  damage  polished 

face (see Figure 1). 
6. 

Thoroughly clean all surfaces of seal seat cavity in adapter. 

7. 

Using  a  clean  cloth,  wipe  shaft  and  shaft  sleeve  to  make 
certain that both parts are perfectly clean. 

8. 

Wet the rubber portion of new seal seat with a light coating 
of soapy water. While wearing clean gloves or using a clean 
light  rag,  press  seal  seat  squarely  into  adapter  recess,  use 
cardboard  washer  (usually  supplied  with  new  seal),  place 
over  polished surface  and  use  a piece  of  pipe  or  dowel  rod 
to press in firmly, but gently. Avoid scratching polished face. 

9. 

Dispose  of  cardboard  washer.  Check  again  to  see  that 
polished surface is free of dirt and all other foreign particles 
and that it has not been scratched or damaged. 

10. 

Wet  inside  rubber  portion  of  new  seal  head  with  a  light 
coating  of  soapy  water.  Slide  head  onto  motor  shaft  with 
sealing surface facing seal seat. (See Figure 2). 

11. 

Replace  any  impeller  shims  (Ref.  No.  7)  which  may  have 
been  removed  in  disassembly.  (See  “Shim  Adjustment” 
below.) 

12. 

Screw  impeller  back  into  place,  tightening  until  it  is  against 
shaft shoulder. 

13. 

Replace impeller seal and fastener and tighten until snug. 

14. 

Remount casing and casing seal on adapter. 

 
 

 

 
 
 

Figure 1 

– Seal Replacement 

Содержание AMT 3680 Series

Страница 1: ...stment Cast 300 Series Stainless Steel casing adapter and impeller Viton mechanical shaft seal with carbon and ceramic wear faces O ring casing seal Handles liquids from 40 to 200 F 4 to 93 C MAINTENA...

Страница 2: ...eed with a 0 010 increment each time While tightening unit together turn shaft feel for shaft seizing If shaft begins to seize before fasteners are completely tight disassemble pump and remove one shi...

Страница 3: ...3690 and 3700 Series 3680 250 00 3 1 2020 Please provide following information Model Number Serial Number if any Part description and number as shown in parts list For Repair Parts contact dealer wher...

Страница 4: ...6 044 90 1806 044 90 1806 044 90 1806 044 90 1 8 Impeller Kit 368A 015 98 3680 015 98 370B 013 98 3701 013 98 1 includes Ref Nos 7 8 10 9 Impeller Seal Buna N Incl w Ref KIT Incl w Ref KIT Incl w Ref...

Страница 5: ...3690 and 3700 Series 3680 250 00 5 1 2020 Please provide following information Model Number Serial Number if any Part description and number as shown in parts list For Repair Parts contact dealer wher...

Страница 6: ...Set 1806 044 90 1806 044 90 1806 044 90 1806 044 90 1 8 Impeller Kit 3700 013 98 369C 013 98 3691 013 98 3690 013 98 1 includes Ref Nos 7 8 10 9 Impeller Seal Buna N Incl w Ref KIT Incl w Ref KIT Incl...

Страница 7: ...Specifications Information and Repair Parts Manual 3680 3690 and 3700 Series 3680 250 00 7 1 2020...

Страница 8: ...Specifications Information and Repair Parts Manual 3680 3690 and 3700 Series 3680 250 00 8 1 2020 www amtpump com...

Отзывы: