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GALAXY 3000 GE MV VRD
PT
3.3.1. MODO DE SOLDADURA MMA STANDARD - MODO VRD.
Mediante o comutador de selecção "A" podemos seleccionar o modo de trabalho VRD (S).
A comutação deve realizar-se com uma chave de fenda,
tratando-se de um sistema de segurança procura evitar-se uma
acção sobre o comando não desejada.
Em modo de soldadura (VRD) se reduz o risco de descarga eléctrica sobre o soldador no circuito de
soldadura mediante um Dispositivo de Redução de Voltagem (Voltage Reduction Device).
Este elemento de segurança, que reduz a tensão do equipamento só durante a fase de escorvamento,
recomenda-se para aplicações com maior risco de choque eléctrico:
Soldadura em espaço confinados, onde o trabalhador se encontra em contacto com as partes condutoras de uma
obra. Por exemplo, a construção de estruturas de aço, o interior dos recipientes a pressão, tanques de armazenagem
ou reparações na indústria naval.
Soldadura em ambientes húmidos. Especialmente com temperatura por debaixo de 32 ºC.
Trabalhos em altura, onde uma leve descarga, sem consequência no solo, pode ser causa de perdas de estabilidade
e quedas com graves consequências.
Soldadura na indústria mineira.
Este sistema de segurança modificará o sistema de ignição do eléctrodo ao reduzir a tensão de vácuo
necessária para estabelecer o arco. De maneira tal que o correcto escorvamento do arco realizar-se-á
forçando o contacto do eléctrodo com a chapa, dispondo de 2 segundos depois do mesmo para estabelecer
o arco.
O sistema de escorvamento utilizado para a soldadura por eléctrodo revestido com o
sistema VRD passará da raspagem a sistema de contacto i raspagem.
3.3.2. RECOMENDAÇÕES DE SOLDADURA COM ELÉCTRODO REVESTIDO.
13.
Respeitar a sessões de cabos de alimentação e soldadura apropriadas para a intensidade de soldadura
(Ver cap. 2).
Devemos ter presente que existem perdas de tensão de soldadura nos cabos, que aumentam quando:
- Maior for a longitude dos cabos de soldadura.
- Menor será a secção dos cabos de soldadura.
Observaremos que com valores de resistência fixos, a intensidade e voltagem são directamente
proporcionais e portanto o incremento ou o descendo de um dos valores afectam a outro no mesmo
sentido.
14.
Conservação e utilização do eléctrodos.
- Devem utilizar-se eléctrodos que não apresentem defeitos no próprio revestimento e devido ao seu alto
poder higroscópico (absorvem e retêm a humidade) deverão ser submetidos a um processo de secagem
respeitando as recomendações do fabricante.
- O uso dos eléctrodos, em condições desfavoráveis de humidade, provocará escorvamentos defeituosos,
aumento de porosidade, interrupções de arco e a aparição de fendas na fase de esfriamento.
15.
Selecção do tipo de polaridade. Na caixa dos eléctrodos está indicada a polaridade recomendada.
Polaridade directa (-) : Eléctrodo ao polo negativo / Polaridade inversa (+) : Eléctrodo ao polo negativo.
16.
Ligação da massa.
- Uma situação incorrecta pode provocar o sopro magnético dificultando o controlo do arco eléctrico.
- Um mau contacto da massa, gerará o aquecimento da mesma, a interrupção do passo e a desaparição
do arco.
