gala gar GALAXY 3000 GE MV VRD, Техническое руководство

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GALAXY 3000 GE MV VRD
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3.4.1. RECOMMANDATIONS DE SOUDAGE TIG.
Nous disposons de plusieurs solutions d’électrodes de tungstène en fonction de leur application et du
pourcentage d’alliage qui les composent.
Type d’électrode Courant Métal à souder
Stabilité de
l’arc.
Amorçage
de l'arc
Durée de
l'électrode
Résistance à
la
température
Thorium 0,5% BLEUE Continu
Acier au carbone, inoxydable,
titane, ... ** * * **
Thorium 1% JAUNE Continu
Acier au carbone, inoxydable,
titane, ... * ** ** **
Thorium 2% ROUGE Continu
Acier au carbone, inoxydable,
titane, ... * *** ** **
Cérium 2% GRIS Continu
Acier au carbone, inoxydable,
titane, ... ** * ** **
Lanthane 1% NOIR Continu
Acier au carbone, inoxydable,
titane, ...
** *** *** ***
Lanthane
1,5%
OR Continu
Acier au carbone, inoxydable,
titane, ...
** *** *** ***
Dans le tableau du bas sont identifiés les plages de courants utilisés pour chacun des diamètres d’électrodes
et les densités de courant recommandées selon le matériel à souder.
Ø ÉLECTRODE
Intensités
Min-Max
MATÉRIAUX Intensité / épaisseur
1,6 mm 60 à 150A ACIERS AU CARBONE 30 A/mm
2,0 mm 100 à 200A ACIERS INOXYDABLES 30-33 A/mm
2,4 mm 170 à 250A CUIVRE 70 A/mm
3,2 mm 225 à 330A
La forme de l’extrémité de l’électrode affectera de façon directe la stabilité de l’arc électrique. L’affûtage
doit être équivalent de 1,5 à 2 fois le diamètre de l’électrode. Avec une longueur de 2 fois le diamètre de
celle-ci et affûté de façon longitudinale pour faciliter la transmission du courant.
Matériel Épaisseur
Ø
Tungstène
Ampères
Nbre.
Tuyère
1,0 1,0 20 -50 4
1,5 1,0 / 1,6 40 - 80 5
2,0 1,6 50 - 90 5
3,0 1,6 / 2,4 70 - 120 6
4,0 2,4 100 - 160 7
Acier au
carbone et
acier
inoxydable
6,0 3,2 120 - 200 7
1,0 1,0 60 - 80 4
1,5 1,6 100 - 150 5
Cuivre et
alliages
de cuivre
3,0 2,4 160 - 240 6
D’une façon générale, nous utiliserons de l’argon en tant que gaz de protection car sa faible énergie
d’ionisation, qui provoque des amorçages faciles, des arcs très stables et peu énergétiques, en fait l’élément
idéal pour des petites épaisseurs.
3.4.2. EXÉCUTION DE SOUDAGE.
Le matériel d’apport devra être de même nature que le métal de
base. Vérifier qu’il soit exempt d’humidité et sélectionner le diamètre
approprié en fonction de l’épaisseur à souder. Pendant le soudage, il
faut maintenir l’extrémité de la tige à l’intérieur du champ d’action du
gaz de protection afin d’éviter sa contamination.
Pour des épaisseurs inférieures à 3 mm et avec une préparation
appropriée des bords, le métal d’apport n’est pas toujours nécessaire.