flamco Vacumat Eco 300, Инструкция по установке и эксплуатации

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ESP
8. Mantenimiento
Los componentes de Vacumat Eco no necesitan mantenimiento, en su mayoría.
No obstante, se recomienda realizar una comprobación visual anual del sistema (incluidas fugas). Además, el colector de suciedad
que debe suministrar el cliente en la línea de entrada debe limpiarse al menos una vez al año, incluso si la detección automática no lo
exige. La limpieza también puede realizarse a intervalos más frecuentes (en función del nivel de suciedad del agua del sistema).
Si la inspección visual del sistema indica que es necesario un mantenimiento más a fondo, este solo lo podrá llevar a cabo personal
cualificado.
El sensor de contacto de temperatura debe inspeccionarse visualmente (comprobar montaje) al menos durante el
mantenimiento.
(ya descrito en la puesta en servicio)
También se recomienda realizar la prueba de vacío después del mantenimiento.
La opción del menú Servicio en el menú Servicio puede usarse para leer la fecha del próximo servicio. Debe ser una ayuda para el
operario. La fecha del próximo servicio (entre paréntesis) se guarda aquí. Si el reloj del sistema está bien ajustado, se informará al
operario cuando se alcance la fecha mediante un mensaje.
Se establecen 365 días para el mantenimiento 1 y 548 días (1,5 años) para el mantenimiento 2 después de la puesta en servicio.
Vacumat Eco sigue funcionando cuando se activa un mensaje de error de grupo.
“Servicio realizado” solo debe ser confirmado por personal autorizado. Después, la unidad de control determina por sí misma la
fecha del próximo servicio.
Mantenimiento 1
es el mantenimiento del dispositivo.
Mantenimiento 2 es la inspección periódica del equipo eléctrico.
8.1 Lista de averías / mensajes de error
N.º de
error
Mensaje de
error
Error / nombre Efecto / acción mantenimiento
/ sujeto a
confirmación
obligatoria
2 PS 20mA
↑
Sobrecorriente del sensor de
presión / fallo del sensor Sistema en reposo forzado; desconexión
inmediata del motor, válvula de bola
motorizada / reducir presión en el sistema /
cambiar sensor. NO
3 PS 4mA
↓
Rotura del cable del sensor de
presión / fallo del sensor Sistema en modo de reposo forzado;
desconexión inmediata del motor, válvula
de bola motorizada / reparar cable /
cambiar sensor. NO
4 VS 20mA
↑
Sobrecorriente del sensor de
vacío / fallo del sensor Sistema en modo de reposo forzado;
desconexión inmediata del motor, válvula
de bola motorizada / reducir presión /
cambiar sensor. NO
5 VS 4mA
↓
Rotura del cable del sensor de
vacío / fallo del sensor Sistema en modo de reposo forzado;
desconexión inmediata del motor, válvula
de bolas motorizada / reparar cable /
cambiar sensor. NO
6 ↓↓ Temp Cortocircuito del sensor de
temperatura / fallo del sensor Desconexión del fallo / Comprobar cable y
fijación / cambiar sensor. NO
7 ↑↑ Temp Rotura del cable del sensor de
temperatura / fallo del sensor Desconexión del fallo / reparar cable /
cambiar sensor. NO
8
↓
Presión Presión límite alarma bajo
excedida (Pa min) Desconexión del fallo / devolver presión al
rango de presión de trabajo. NO
9
↑
Presión Presión límite alarma superior
excedida (Pa max) Desconexión del fallo / devolver presión al
rango de presión de trabajo. NO
12
↓
Temp Rango de presión excedido Desconexión del fallo / devolver
temperatura al rango de temperatura
operativa. NO
13
↑
Temp Rango de presión excedido Desconexión del fallo / devolver
temperatura al rango de temperatura
operativa.
Desconexión del fallo.
NO
14 Motor TC / FC Mensaje bomba motorizada
TC / FC
Sistema en modo de reposo forzado;
desconexión inmediata del motor, válvula
de bolas motorizada / desconectar, pausa
de 5 min, conectar. SÍ