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INTRODUZIONE OGGETTI 

Non introdurre oggetti nelle

feritoie di aerazione ed evitare il contatto con qualsiasi tipo
di sostanza liquida; provvedere alla pulizia solamente con

panno asciutto. Tali attenzioni devono essere osservate anche a macchina
spenta.

CALPESTABILITÀ 

La parte superiore delle saldatrici non

sono progettati per reggere pesi consistenti. Non salire mai

sull’apparato.

SEZIONE DEI CAVI

Verificare che i cavi dell’impianto

siano di sezione adeguata alla corrente di ingresso
della saldatrice. Estendere il controllo ad eventuali

prolunghe. Si raccomanda che il cavo della prolunga sia sempre com-
pletamente steso: un cavo arrotolato può surriscaldarsi e divenire pericoloso,
inoltre un cavo avvolto a matassa o arrotolato sul proprio rocchetto può
determinare grossi malfunzionamenti nella saldatrice.

INTERRUTTORE DI PROTEZIONE  

Verificare che l’impianto

che alimenta la saldatrice sia dotato di opportuno organo di
sezionamento  e protezione. L’interruttore deve aprire tutti

i cavi di alimentazione (Nel caso di linea monofase: Fase e neutro; nel
caso di linea trifase: tutte e tre le fasi; nel caso di linea a quattro cavi: tutte
le fasi e il conduttore di neutro). Si consiglia l’uso di fusibili ritardati o di
interruttori magnetotermici con curva K.  

CONNESSIONE DI TERRA

Nel caso che la saldatrice non sia

fornita della spina di alimentazione, connettere sempre per
primo il cavo di terra. In caso di scollegamento dell’apparato

scollegare il cavo di terra per ultimo.

SPINA E PRESA DI COLLEGAMENTO  

Nel caso che la saldatrice

sia fornita di spina di collegamento alla rete verificare sempre con
attenzione che sia conforme al tipo di presa montata a parete. Non

manomettere mai il cavo di collegamento.

COLORAZIONE DEI CAVI

Il cavo di collegamento giallo-

verde serve per la connessione della terra di protezione

(non utilizzarlo per altri scopi!)

MOVIMENTAZIONE 1

Alcune tipologie di saldatrici sono apparati

pesanti, effettuare le operazioni di movimentazione con attenzione.
Nel caso la saldatrice sia utilizzata, anche momentaneamente, in

ambienti civili controllare sempre preventivamente la tenuta delle solette
e dei pavimenti “sopraelevati”.

MOVIMENTAZIONE 2  

Non conservare o trasportare la saldatrice

inclinata o appoggiato su un lato.

AMBIENTE DI UTILIZZO E/O INSTALLAZIONE1

Apparato

non adatto a locali da bagno, docce,  piscine o aree similari.
Nel caso sia necessario operare in tali ambienti verificare

preventivamente il serraggio di tutti i rubinetti di adduzione dell’acqua e
verificare che nessuno stia utilizzando l’ambiente per la propria funzione.

AMBIENTE DI UTILIZZO E/O INSTALLAZIONE 2  

La saldatrice

non è idonea al funzionamento e immagazinamento sotto pioggia

o neve

AMBIENTE DI UTILIZZO E/O INSTALLAZIONE 3  

La saldatrice

non è prevista per essere installata o utilizzata in luoghi soggetti
ad urti o vibrazioni; ad esempio: mezzi di trasporto su strada, su

rotaia, su fune, aerei, navali ed equiparabili (come gru, carri ponte, parti
di macchine utensili soggette a movimento o vibrazione)

AMBIENTE DI UTILIZZO E/O DI INSTALLAZIONE 4

Non

utilizzare la saldatrice in ambienti in cui sia presente una

atmosfera esplosiva o corrosiva o abrasiva o salina.

Posizionare sempre nelle immediate vicinanze dell’area di lavoro
un estintore di tipo omologato. Effettuare sempre le revisioni

periodiche all’estintore.

POSIZIONAMENTO  

Posizionare lontano da fonti di calore.

Posizionare  in locali aventi una sufficiente aerazione.
Posizionare in locali ben riparati: non è possibile installarla

all’aperto. Non posizionare in locali molto polverosi: la polvere può entrare
all’interno dell’apparato impedendone il corretto raffreddamento. La saldatrice
deve essere posizionata su una superficie di sostegno piana e stabile che
si estende oltre la base del prodotto in tutte le direzioni.

PULIZIA DEL LUOGO DI UTILIZZO  

Il luogo dove

è utilizzata la saldatrice deve essere mantenuto pulito
e asciutto per evitare che qualsiasi oggetto o liquido

possa essere aspirato all’interno dell’apparato. Tale circostanza può
portare, oltre che al malfunzionamento dell’apparato, ad un concreto
pericolo di incendio.

RIPARAZIONE  

Non tentare mai di riparare il prodotto

da soli, ma rivolgersi sempre al costruttore o ad un suo
centro di assistenza autorizzato. Qualsiasi tentativo di

riparazione non autorizzato per iscritto e non gestito direttamente dal costruttore
oltre ad essere oggettivamente pericoloso, determina l’immediata scadenza
della garanzia e la cessazione di qualsiasi responsabilità per eventuali mal-
funzionamenti e per le conseguenze che da essi possono derivare.

ASSISTENZA  

La saldatrice dovrà esser consegnata al centro di

assistenza quando l’apparato è stata in qualche modo danneggiato,
come nei casi in cui vi sia penetrato del liquido, vi siano caduti

sopra o dentro oggetti, quando sia stato esposto alla pioggia o all’umidità
(al di fuori dei valori specificati), quando non funziona normalmente,
quando presenta evidenti cambiamenti di prestazione o quando è stato
fatto cadere.

ACCESSORI  

Usare solo accessori previsti dal

costruttore, l’utilizzo di accessori di tipo differente può
determinare gravi malfunzionamenti dell’apparato.

L’utilizzo di accessori non originali determina l’immediata scadenza della
garanzia e la cessazione di qualsiasi responsabilità per eventuali mal-
funzionamenti e per le conseguenze che da essi possono derivare.

AVVERTENZE RELATIVE ALLA SICUREZZA

AVVERTENZE RELATIVE ALLA SICUREZZA

DEL PROCESSO DI SALDATURA

DEL PROCESSO DI SALDATURA

ATTENZIONE!  

Il processo di saldatura, se non si

rispettano attentamente le istruzioni relative alla
sicurezza e all’uso, può essere pericoloso non solo

per l’operatore, ma anche per le persone vicine al luogo in cui avviene la
saldatura.

PROTEZIONE DEL PERSONALE

PROTEZIONE DEL PERSONALE

Oltre alle avvertenze generali precedentemente riportate occorre
rispettare scrupolosamente anche le seguenti precauzioni

MASCHERA DI PROTEZIONE  

Indossare

una maschera di protezione per saldatura non
infiammabile per proteggersi il collo, la faccia

e i lati della testa. Mantenete il vetro protettivo pulito e sostituirlo se è rotto
o crepato. Posizionare un vetro di protezione trasparente tra lo schermo
della maschera e la zona di saldatura.

ABBIGLIAMENTO

Indossare un abbigliamento di

protezione non eccessivamente largo, chiuso, ininfiam-

mabile e senza tasche.

VENTILAZIONE DEL LOCALE  

Saldare in un locale ben ventilato

senza accesso diretto ad altri luoghi di lavoro

PERICOLO PER GLI OCCHI  

Non guardare MAI l’arco

senza le opportune protezioni.

FUMI E GAS 1

Pulire bene la parte da saldare da vernici,

ruggine o qualsiasi sporcizia per evitare l’emissione di fumi
pericolosi di composizione non conosciuta.

FUMI E GAS 2

Non saldare MAI metalli contenenti zinco,

mercurio, cromo, grafite, metalli pesanti, cadmio o berillio
senza che l’operatore e le persone presenti durante la

saldatura indossino appositi respiratori.

PROTEZIONE DALLE SCOSSE ELETTRICHE

PROTEZIONE DALLE SCOSSE ELETTRICHE

Oltre alle avvertenze generali precedentemente riportate occorre
rispettare scrupolosamente anche le seguenti precauzioni.

SPAZI RISTRETTI  

Quando si lavora in spazi ristretti occorre

lasciare la sorgente di potenza al di fuori della zona in cui
avviene la saldatura e fissare il cavo di terra al pezzo da

lavorare.

AREE UMIDE

Non effettuare mai l’operazione di saldatura

in ambienti umidi o bagnati.

CAVI DANNEGGIATI 1  

Non utilizzare mai cavi danneggiati

(tale precauzione deve essere rispettata sia per i cavi di

rete che per quelli di saldatura)

CAVI DANNEGGIATI 2  

Non rimuovere mai i pannelli della

saldatrice. Nel caso in cui la saldatrice sia dotata di pannelli apribili

verificare sempre che, al momento dell’uso, siano ben chiusi.

PREVENZIONE DEGLI INCENDI

PREVENZIONE DEGLI INCENDI

Oltre alle avvertenze generali precedentemente riportate occorre rispettare
scrupolosamente anche le seguenti precauzioni. Il processo di saldatura
richiede il raggiungimento di temperature elevate, di conseguenza esiste
un concreto rischio di incendio.

Содержание 5T5.212.202

Страница 1: ...910 100 507 REV04 Ed 2016_05_11 MANUALE D ISTRUZIONE Instruction Manual Manuel d emploi Bedienungsanleitung QUEEN 212EVO QUEEN 226EVO ...

Страница 2: ...tions l Übersetzung der Original betriebsanleitung l Via J F Kennedy 20871 Vimercate MB Italy Phone 39 039 98981 Fax 39 039 6079334 www fimer com info fimer com INFOLINE Tel 39 039 6079326 WELDING TECHNICAL SERVICE service welding fimer com ...

Страница 3: ...rvento o modifica non autorizzati dalla FIMER faranno decadere la validità di questa dichiarazione Any tampering or change unauthorized by FIMER shall immediately invalidate this statement Eingriffe und Änderungen ohne die Genehmigung von FIMER machen die vorliegende Erklärung ungültig Toute opération ou modification non autorisées par FIMER feront déchoir la validité de cette déclaration Cualquie...

Страница 4: ...sent manual Trusting that our product will meet all Your expectations we thank You for the given trust Best regards Ambrogio F Carzaniga Chairman Cher Client En Vous remercient de Votre choix Fimer Vous donne le bienvenue Fimer produits sont caractérisé par une moderne technologie inverter un innovation de processus et un extrême simplicité d usage Tous pour garantir un résultat sûr et un efficien...

Страница 5: ...ITALIANO ...

Страница 6: ...QUEEN QUEEN 212EVO SYNERGIC 5T5 212 202 MIG MAG MMA 1PH 15 200 A MIG MAG 20 140 A MMA Peso 13 kg QUEEN 226EVO SYNERGIC 5T5 226 202 MIG MAG MMA 1PH 15 200 A MIG MAG 20 140 A MMA Peso 17 kg ...

Страница 7: ...ssima attenzione al fatto che anche eventuali persone che assistono alle operazioni di saldatura devono essere opportunamente istruite sui pericoli relativi all attività in corso Il costruttore declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti da un uso inesperto improprio o disattento delle proprie apparecchiature Le informazioni sulla sicurezza che troverete nel seguito devono ess...

Страница 8: ...antenuto pulito e asciutto per evitare che qualsiasi oggetto o liquido possa essere aspirato all interno dell apparato Tale circostanza può portare oltre che al malfunzionamento dell apparato ad un concreto pericolo di incendio RIPARAZIONE Nontentaremaidiriparareilprodotto dasoli marivolgersisemprealcostruttoreoadunsuo centrodiassistenzaautorizzato Qualsiasitentativodi riparazionenonautorizzatoper...

Страница 9: ...PRESSIONE 4 Ciascun regolatore è progettato per essere utilizzato con uno specifico tipo di gas Assicurarsi che il riduttore sia del tipo indicato per il gas di protezione in uso BOMBOLE DANNEGGIATE Non usare MAI bombole danneggiate o deteriorate MOVIMENTAZIONE DELLE BOMBOLE Non spostare MAI la bombola prendendola per la valvola BOMBOLE Non esporre le bombole ad un calore eccessivo a scintille a s...

Страница 10: ...2 1 3 4 5 6 7 8 10 9 ...

Страница 11: ...ITALIANO 1 2 6 5 3 4 8 7 pronto a saldare Inizio Indietro mem gas test 0A 15 0V 2 0m 2 0 m 0 0 2t 1 2 3 4 5 velocità filo accosto induttanza 2t 4t ...

Страница 12: ......

Страница 13: ...ITALIANO A B C D E F G H ...

Страница 14: ...rio una frenatura troppo scarsa fa sì che il filo al termine della saldatura si srotoli accidentalmente Svitare i pomelli del gruppo trainafilo e farli ruotare In questo modo si solleveranno i rullini trainafilo superiori Inserire il filo nel tubetto di ingresso del motore trainafilo D E F Far scorrere il filo fin sotto al rullino trainafilo fino all imboccatura dell euroconnettore Abbassare il ru...

Страница 15: ...ITALIANO Pulsante torcia ...

Страница 16: ...Pulsante torcia P T seleziona il procedimento INIZIO OPZIONI MMA MIG MAG ...

Страница 17: ...ZIO INDIETRO OPZIONI Manuale Sinergico MIG MAG Pronto a saldare INIZIO INDIETRO MEM GAS TEST 0A 15 0V 2 0m Velocità filo accosto induttanza 2t 4t puntatura pausa pre gas post gas bruciatura filo hot start 2 0 m 0 0 2t 0 0 s 0 0 s 0 1 s 2 0 s 20ms 0 ...

Страница 18: ...gico MIG MAG INIZIO INDIETRO OPZIONI Fe Ar CO2 80 20 CrNi Ar CO2 98 2 AlMg Ar 100 AlSi Ar 100 CuAl Ar 100 CuSi3 Ar 100 Fe CO2 100 E71T11 Seleziona il tipo di filo MIG MAG S A S INIZIO INDIETRO OPZIONI 0 6mm 0 8mm 1 0mm Seleziona il diametro del filo MIG MAG S A S Fe 80 20 ...

Страница 19: ...4t corrente iniziale finale corrente iniziale tempo iniziale rampa Is I1 rampa I1 Ie corrente finale tempo finale puntatura pausa pre gas post gas bruciatura filo accosto Hot start 0 0v 0 0 m 0 2t OFF 125 0 0 s 0 0 s 0 0 s 80 0 0 s 0 0 s 0 0 s 0 1 s 2 0 s 0 0 0 0 20A 13 5V 2 0m 0 5 mm ...

Страница 20: ...seleziona il procedimento MMA INIZIO INDIETRO OPZIONI Manuale MMA Pronto a saldare INIZIO INDIETRO MEM arc force hot start durata hot start 120 120 0 5s 70A 50 0V ...

Страница 21: ...ITALIANO Pronto a saldare INIZIO INDIETRO MEM arc force hot start durata hot start 120 120 0 5s 70A 50 0V Pronto a saldare arc force hot start durata hot start 120 120 0 5s ...

Страница 22: ...ssa è compreso nell intervallo 0 35 Indica che il messaggio ripor tato nel pop up è relativo ad un errore che causa il blocco del funzionamento della mac china POP UP Simbolo Posizione sul display Descrizione Indica che il messaggio riportato nel pop up è relativo ad una operazione dell utente in corso sulla macchina alla quale occor re prestare attenzione es cari camento filo o spurgo gas Indica ...

Страница 23: ... che appare quando in terviene la protezione hardware di temperatura del gruppo inverter Attendere il raffreddamento macchina E 9003 Errore di rete Segnalazione che appare quando la ten sione di alimentazione eccede i limiti spe cificati o quando mancano una o più fasi di alimentazione solo macchine trifase Controllare la tensione di alimentazione e o verificare i collegamenti delle fasi elettrich...

Страница 24: ...l gruppo per l inver sione di polarità Attendere il raffreddamento macchina E 9007 Sovratemperatura gruppo inverter o tensione di alimentazione fuori dai li miti consentiti o relé di soft start non attivato Verificare la tensione di alimentazione se corretta atten dere che l errore venga ripristinato Qualora l errore dovesse persistere per più di 10min con tattare l assistenza tecnica Pulsantetorc...

Страница 25: ...ITALIANO ...

Страница 26: ...C9 C11 580 690 005 580 690 007 WxLxH 475x975x1005 mm 22 kg WxLxH 600x565x1200 mm 30 kg ...

Страница 27: ...ENGLISH ...

Страница 28: ...QUEEN QUEEN 212EVO SYNERGIC 5T5 212 202 MIG MAG MMA 1PH 15 200 A MIG MAG 20 140 A MMA Weight 13 kg QUEEN 226EVO SYNERGIC 5T5 226 202 MIG MAG MMA 1PH 15 200 A MIG MAG 20 140 A MMA Weight 17 kg ...

Страница 29: ...are not read and observed Read understand and observe these safety instructions to reduce the risk of death or injury from electric shock Ensure that even bystanders are aware of and understand the dangers that exist in the welding area The safety information contained in this manual is a guide to ensure you are not subjected to unnecessary risks However the operator must be competent and careful ...

Страница 30: ...ons CLEAN LOCATIONS The installation area must be kept clean and dry to be sure the Welder fans do not draw in small objects or liquids Not only could the equipment malfunction but a serious risk of fire outbreak could be created REPAIRS Never attempt to repair the Welder yourself Always refer to the manufacturer or an authorized repairer All warranty provisions will immediately become null and vo...

Страница 31: ...by holding the regulator GAS CYLINDERS Do not expose gas cylinders to excessive heat sources sparks hot slag or flames GAS HOSE 1 Check the gas hose is not damaged GAS HOSE 2 Always keep the gas hose well away from the work area ELECTRIC SHOCK ELECTRIC SHOCK Together with the previous instructions the following pre cautions should be strictly observed to reduce the risk of electric shock ELECTRIC ...

Страница 32: ...2 1 3 4 5 6 7 8 10 9 ...

Страница 33: ...ENGLISH 1 2 6 5 3 4 8 7 START BACK MEM PURGE 0A 15 0V 2 0m 2 0 m 0 0 2t 1 2 3 4 5 wire speed Soft Start inductance 2s 4s Ready to weld ...

Страница 34: ......

Страница 35: ...ENGLISH A B C D E F G H ...

Страница 36: ...therwise a low braking makes the wire unrolls itself accidently at the end of welding Unscrew the knobs of the wire feeder group and let them turn In this way they will lift the upper wire feeders Insert the wire into the wire feeder engine capillary tube D E F Let the wire flows under wire feeder rolls until the entrance of euro connector Reduce the upper rolls and close the wire pressure regulat...

Страница 37: ...ENGLISH ...

Страница 38: ...Torch Trigger Procedure selection START OPTIONS MMA MIG MAG ...

Страница 39: ...TART BACK OPTIONS Manual Synergic MIG MAG Ready to weld START BACK MEM PURGE 0A 15 0V 2 0m Wire speed Soft Start inductance 2s 4s spot welding Pause pre gas time post gas time burnback hot start 2 0 m 0 0 2t 0 0 s 0 0 s 0 1 s 2 0 s 20ms 0 ...

Страница 40: ...lMg Ar 100 AlSi Ar 100 CuAl Ar 100 CuSi3 Ar 100 Fe CO2 100 E71T11 Select wire type MIG MAG S A S START BACK OPTIONS 0 6mm 0 8mm 1 0mm Select wire type MIG MAG S A S Fe Ar CO2 80 20 0 6mm Select MIG MAG procedure START BACK OPTIONS Manual Synergic MIG MAG ...

Страница 41: ...el Start level Start level time Ls I1 slope L1 Le slope End level End level spot welding pause pre gas time post gas time burnback soft start hot start 0 0v 0 0 m 0 2s OFF 125 0 0 s 0 0 s 0 0 s 80 0 0 s 0 0 s 0 0 s 0 1 s 2 0 s 0 0 0 0 MIG MAG S A S Fe Ar CO2 80 20 0 6mm 20A 13 5V 2 0m 0 5 mm ...

Страница 42: ... Select MMA mode START OPTIONS Elektrode Manual Ready to weld START BACK MEM Arc force Hot start Hot Start span 120 120 0 5s MMA Manual 70A 50 0V Procedure selection START OPTIONS MMA MIG MAG ...

Страница 43: ...ENGLISH Ready to weld START BACK MEM Arc force Hot start Hot Start span 120 120 0 5s MMA Manual 70A 50 0V Ready to weld Arc force Hot start Hot Start span 120 120 0 5s MMA Manual ...

Страница 44: ... of the same is set between 0 35 This means the information in the pop message is an error message which blocks the machine functions POP UP Symbol Position on display Description This means that the pop up message relates to an opera tion carried out by the user on the machine that requires atten tion e g wire needs feeding or gas leak This means that the information in the pop up message is info...

Страница 45: ...ssistance E 9002 Overheating inverter Report appearing when the har dware heat protection of inverter group set in Wait for machine s cooling E 9003 Network error Report appearing when the supply voltage exceed the specific limits or when one or more supply phases are missing only 3ph machines Check supply tension and or the electrical phases for 3ph machines E 9001 Antisticking Report appearing w...

Страница 46: ...ection of polarity inversion group sets in Wait for machine s cooling E 9007 Inverter group overheating or supply voltage out of allowed limits or soft start relé disconnected Check supply tension if it s correct wait for the error to be restored If the error remains for more than 10min please contact service assistance Pressed torch button Release torch button and or verify its operation Report a...

Страница 47: ...ENGLISH ...

Страница 48: ...C9 C11 580 690 005 580 690 007 WxLxH 475x975x1005 mm 22 kg WxLxH 600x565x1200 mm 30 kg ...

Страница 49: ...FRANÇAIS ...

Страница 50: ...le négatif Le soudage MMA utilise la formation de l arc entre une électrode consommable et le bain de fusion Il n utilise pas gaz de protection bien que la protection de l atmosphère vient de l électrode Le gougeage utilise la formation de l arc entre une électrode consommable et le bain de fusion que sous la forme liquide vient exclu par un jet d air comprimé En générale il est utilisé pour l enl...

Страница 51: ...ée sur les dangers inhérents aux travaux en cours Le constructeur décline toute responsabilité en cas de dommages aux biens ou aux personnes dérivant de l utilisation maladroite inap propriée ou inadaptée de ses produits Les informations en matière de sécurité reportées ci après doivent être considérées comme un guide pour votre sécurité personnelle toutefois elles ne pourront jamais se substituer...

Страница 52: ...ieur de l appareil En effet ceci pourrait entraîner outre le dysfonctionnement de l appareil un danger concret d incendie RÉPARATION Ne jamais tenter de réparer personnel lement le produit mais s adresser toujours au fabricant ou à un centre d assistance agréé Toute tentative de réparation non préalablement autorisée par écrit et non gérée directement par le constructeur outre à être objectivement...

Страница 53: ...LLES ENDOMMAGÉES Ne JAMAIS utiliser de bouteilles endommagées ou détériorées MANUTENTION DES BOUTEILLES Ne JAMAIS déplacer la bouteille en la prenant par la soupape BOUTEILLES Ne JAMAIS exposer les bouteilles à une chaleur excessive aux étincelles au laitier ou à la flamme TUYAU DU GAZ 1 S assurer que le tuyau du gaz est en bon état TUYAU DU GAZ 2 Maintenir toujours le tuyau du gaz éloigné du poin...

Страница 54: ...2 1 3 4 5 6 7 8 10 9 ...

Страница 55: ...FRANÇAIS 1 2 6 5 3 4 8 7 DEBUT RETOUR MEM PURGE 0A 15 0V 2 0m 2 0 m 0 0 2t 1 2 3 4 5 Vitesse du fil approche inductance 2t 4t Pret à souder ...

Страница 56: ......

Страница 57: ...FRANÇAIS A B C D E F G H ...

Страница 58: ... porter le fil à se sortir accidentellement à la fin de soudage Dévissez les poignées du groupe traîne fil et laisses les pivoter De cette façon ils s enlè veront les rouleaux traîne fil supérieur Insérez le fil dans le petit tube d entrée du moteur traîne fil D E F Laissez glisser le fil sous les rouleaux traîne fil jusqu à la bouche de l euroconnecteur Réduisez les rouleaux supérieur et fer mez ...

Страница 59: ...FRANÇAIS Bouton torche ...

Страница 60: ...Bouton torche B T MIG 4t 4bi avec des rampes Choisir les procédures DEBUT OPTIONSI MMA MIG MAG ...

Страница 61: ...BUT RETOUR OPTIONS Manuel Synergique MIG MAG Pret à souder DEBUT RETOUR MEM PURGE 0A 15 0V 2 0m Vitesse du fil approche inductance 2t 4t temporisation intermittence pre gas post gas burnback hot start 2 0 m 0 0 2t 0 0 s 0 0 s 0 1 s 2 0 s 20ms 0 ...

Страница 62: ... Synergique MIG MAG DEBUT RETOUR OPTIONS Fe Ar CO2 80 20 CrNi Ar CO2 98 2 AlMg Ar 100 AlSi Ar 100 CuAl Ar 100 CuSi3 Ar 100 Fe CO2 100 E71T11 Selectionne le matériel MIG MAG S A S DEBUT RETOUR OPTIONS 0 6mm 0 8mm 1 0mm Sélection diamètre MIG MAG S A S Fe 80 20 ...

Страница 63: ...art End level niveau de dèpart durée niveau de dèpart Ls L1 slope L1 Le slope niveau final durée niveau final temporisation intermittence pre gas post gas burnback soft start Hot start 0 0v 0 0 m 0 2t OFF 125 0 0 s 0 0 s 0 0 s 80 0 0 s 0 0 s 0 0 s 0 1 s 2 0 s 0 0 0 0 20A 13 5V 2 0m 0 5 mm ...

Страница 64: ... Choisir procédures MMA DEBUT RETOUR OPZIONI Manuel MMA Pret à souder DEBUT RETOUR MEM arc force hot start t de hot start 120 120 0 5s 70A 50 0V ...

Страница 65: ...FRANÇAIS Pret à souder DEBUT RETOUR MEM arc force hot start t de hot start 120 120 0 5s 70A 50 0V Pret à souder arc force hot start t de hot start 120 120 0 5s ...

Страница 66: ...ns l intervalle 0 35 Indique que le message indi qué dans le pop up concerne une erreur qui provoque le blocage du fonctionnement de la machine POP UP Symbole Position sur l afficheur Description Indique que le message indiqué dans le pop up concerne une opération de l usage en cours sur la machine à laquelle il faut faire attention par ex chargement du fil ou évacuation du gaz Indique que le mess...

Страница 67: ...ection est la température du maté riel de l onduleur Attendre le refroidissement de la machine E 9003 Erreur de réseau Avertissement qui apparaît lorsque la ten sion d alimentation dépasse les limites spécifiées ou quand il ya une ou plusieurs phases machines triphasées seulement Vérifier la tension d alimentation et ou vérifier les connexions des phases électriques dans le cas des machines trois ...

Страница 68: ...la température d assem blage de matériel pour l inversion de po larité Attendre le refroidissement de la machine E 9007 Sur température groupe onduleurs ou de la tension d alimentation en dehors des limites autorisées ou relais de dé marrage progressif ne sont pas activés Vérifier la tension d alimentation si est correcte attendre que l erreur vient restauré Donc l erreur persiste pour plus de 10m...

Страница 69: ...FRANÇAIS ...

Страница 70: ...C9 C11 580 690 005 580 690 007 WxLxH 475x975x1005 mm 22 kg WxLxH 600x565x1200 mm 30 kg ...

Страница 71: ...DEUTSCH ...

Страница 72: ...QUEEN QUEEN 212EVO SYNERGIC 5T5 212 202 MIG MAG MMA 1PH 15 200 A MIG MAG 20 140 A MMA Gewicht 13 kg QUEEN 226EVO SYNERGIC 5T5 226 202 MIG MAG MMA 1PH 15 200 A MIG MAG 20 140 A MMA Gewicht 17 kg ...

Страница 73: ...hnen über die Gefahren in Bezug auf die laufende Tätigkeit entsprechend geschult werden müssen Fimer SpA lehnt jede Haftung für Schäden an Personen oder Dingen ab die aus einem unerfahrenen unsachgemäßen oder unaufmerksamen Gebrauch ihrer Geräte stammen Die Informationen über die Sicherheit die Sie nachfolgend finden müssen als ein Führer für Ihre Unversehrtheit angesehen werden können jedoch letz...

Страница 74: ...ein Gegenstand oder eine Flüssigkeit ins Geräteinnere gesaugt werden kann Dieser Umstand kann außer zu dem gestörten Betrieb des Geräts zu einer konkreten Brandgefahr führen REPARATUR Versuchen Sie nie das Produkt allein zureparieren sondernwendenSiesichimmeranden HerstelleroderaneinermächtigtesKundendienstzentrum JedernichtschriftlichgenehmigteundnichtdirektvonFimergeleiteteRepa raturversuchbedin...

Страница 75: ...wissern Sie sich dass der Reduzierer der für das gebrau chte Schutzgas angezeigte Typ ist BESCHÄDIGTE FLASCHEN Verwenden Sie NIE beschä digte oder defekte Flaschen TRANSPORT DER FLASCHEN Transportieren Sie NIE die Flasche in dem Sie sie am Ventil halten FLASCHEN Setzen Sie die Flaschen keiner übermäßigen Hitze Funken Schlacken oder Feuer aus GASROHR 1 Vergewissern Sie sich dass das Gasrohr in gute...

Страница 76: ...2 1 3 4 5 6 7 8 10 9 ...

Страница 77: ...DEUTSCH 1 2 6 5 3 4 8 7 Bereit zum Schweissen Start Zurück Speichern Gasspülung 0A 15 0V 2 0m 2 0 m 0 0 2t 1 2 3 4 5 Drahtgeschwindigkeit Soft Start Einschleichen Drossel 2t 4t takt ...

Страница 78: ......

Страница 79: ...DEUTSCH A B C D E F G H ...

Страница 80: ...A B C D E F G H I ...

Страница 81: ...DEUTSCH Brennertaste ...

Страница 82: ...Brennertaste Brennertaste verfahren wählen START OPTIONEN Elektrode MIG MAG ...

Страница 83: ...ogen Syn MIG MAG Bereit zum Schweissen Start Zurück Speichern Gasspülung 0A 15 0V 2 0m Drahtgeschwindigkeit Soft Start Einschleichen Drossel 2t 4t takt Punktschweißen Punkt Pause gasvorströmzeit Gasnachströmzeit Rückbrand Start Energie zeit 2 0 m 0 0 2t 0 0 s 0 0 s 0 1 s 2 0 s 20ms 0 ...

Страница 84: ...Ar 100 AlSi Ar 100 CuAl Ar 100 CuSi3 Ar 100 Fe CO2 100 E71T11 Drahttypwahl MIG MAG KBS Start Zurück Optionen 0 6mm 0 8mm 1 0mm Drahtdurchmesserwahl MIG MAG S A S Fe 80 20 Wahl MIG MAG Verfahren Start Zurück Optionen kurzlichtbogen man kurzlichtbogen Syn MIG MAG ...

Страница 85: ...aterstrom Startstrom Startstromzeit Slope Es I1 Slope I1 Eek Endkraterstrom Endkraterstromzeit Punktschweißen Punkt Pause Gasvorströmzeit Gasnachströmzeit Rückbrand SoftStart Einschleichen Start Energie zeit 0 0v 0 0 m 0 2t AUS 125 0 0 s 0 0 s 0 0 s 80 0 0 s 0 0 s 0 0 s 0 1 s 2 0 s 0 0 0 0 20A 13 5V 2 0m 0 5 mm ...

Страница 86: ...ronto a saldare INIZIO INDIETRO MEM arc force hot start durata hot start 120 120 0 5s 70A 50 0V Wahl MMA verfahren START ZURÜCK OPTIONEN Elektrode Manuell verfahren wählen START OPTIONEN Elektrode MIG MAG ...

Страница 87: ...DEUTSCH Bereit zum Schweissen Arc force Hot start Zeit Hot Start 120 120 0 5s Elektrode Bereit zum Schweissen Start Zurück Speichern Arc force Hot start Zeit Hot Start 120 120 0 5s Elektrode 70A 50 0V ...

Страница 88: ... Schweißen bedeutet sein duty cycle isti m Zeitraum 0 35 inbegriffen Die Nachricht im Pop up ist für einen Fehler der den Betrieb blockiert POP UP Symbol Position im Display Beschreibung Die Nachricht im Pop up ist für eine Operation des Benutzers auf dem Gerät darauf passen z B Drahtvorschub oder Gasauslauf Die Nachricht im Pop up ist zur Information z B Veran schaulichen von Version Fir mware SD...

Страница 89: ...ratur Inverter Dieser Fehler passiert wenn der Hardware Wärmeschutz der Inverter Gruppe hinzukommt Auf die Kühlung des Geräts warten E 9003 Netz error Diese Meldung erscheint wenn die Versor gungsspannung die erklärten Grenze be steht oder wenn eine Versorgungstakt oder mehr fehlt nur mit dreiphasigen Geräten Die Versorgungsspannung überprüfen und oder die Anschlüsse der elektrischen Takte von dre...

Страница 90: ...e Polaritätumkehrung eingriff Auf die Kühlung des Geräts warten E 9007 Übertemperatur Inverter Gruppe entweder Versorgungsspannung au ßerhalb erlaubter Grenzen oder das Relay Soft start nicht aktiviert ist Die Versorgungsspannung überprüfen wenn diese richtig ist warten auf die Fehlerbeseitigung Wenn der Fehler mehr als 10min dauert die technische Betreuung anrufen Brennertaste bestätigt die Taste...

Страница 91: ...DEUTSCH ...

Страница 92: ...C9 C11 580 690 005 580 690 007 WxLxH 475x975x1005 mm 22 kg WxLxH 600x565x1200 mm 30 kg ...

Страница 93: ...DEUTSCH ...

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Страница 96: ...1 Vimercate MB Italy Phone 39 039 98981 Fax 39 039 6079334 www fimer com info fimer com ASSISTANCE ASSISTENZA TECNICA service welding fimer com DAL LUNEDÌ AL VENERDÌ 09 00 12 30 15 30 17 00 CERTIFICATI N 1617 ISO 9001 N 1618 ISO 14001 N 1619 BS OHSAS 18001 ...

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