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gleichzeitig berühren.

- Die Maschine mit dem Schalter A Abb. 1 einschalten.
- Den Schweißstrom mit Regler B und die Funktion Hot Start

mit Regler I einstellen. Den Schweißstrom aufgrund der
auszuführenden Arbeit regulieren, dann das an der
Schweißpistole befindliche Ventil öffnen, wodurch der
Gasfluß freigegeben werden.

- Den Lichtbogen mit einer schnellen und energischen

Bewegung zünden.

ANMERKUNG: Keine handelsübliche Zündungsvorrichtung
verwenden.
Nach dem Schweißen das Gerät ausschalten und das Ventil
an der Gasflasche schließen.

2.6.1 VORBEREITUNG DER ELEKTRODE

Die Vorbereitung der Elektrodenspitze erfordert besondere
Aufmerksamkeit; die Elektrode so zu schleifen, daß die Rillen
vertikal verlaufen, wie in Abb. 2 gezeigt.

HINWEIS: GLÜHENDE METALLPARTIKEL können das
Personal verletzen, Brand auslösen und die Geräte
beschädigen.
DIE VERSCHMUTZUNG DURCH WOLFRAM kann die
Schweißqualität beeinträchtigen.
- Die Wolframelektrode ausschließlich an einem sicheren Ort

mit einer Schleifmaschine richten, die mit passender
Schutzabdeckung versehen ist. Geeignete Kleidung zum
Schutz von Gesicht, Händen und Körper tragen.

Wolframelektroden mit einer harten, feinkörnigen
Schleifscheibe richten, die ausschließlich für Wolfram
verwendet wird.

- Die Elektrodenspitze über eine Länge von 1,5 bis 2 Mal den

Elektrodendurchmesser schleifen (Abb. 2).

3 WARTUNG UND KONTROLLEN
3.1 ALLGEMEINE HINWEISE

ACHTUNG: ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICHE
FOLGEN HABEN
- Keine spannungsführenden Teile berühren.
- Die Schweißmachine ausschalten und den Netzstecker

ziehen, bevor Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
Die BEWEGLICHEN TEILE können schweren Verletzungen
verursachen.

- Abstand von beweglichen Teilen halten.

GLÜHENDE TEILE können schwere Verbrennungen
verursachen.

- Lassen Sie die Schweißmaschine abkühlen, bevor Sie

Wartungsarbeiten durchführen.

3.2 REPARATUR DER SCHWEISSMASCHINE

Erfahrungsgemäß werden viele tödliche Unfälle durch
unsachgemäß ausgeführte Wartungsarbeiten verursacht.
Deshalb ist eine sorgfältige und vollständige Kontrolle der
reparierten Schweißmaschine ebenso wichtig wie bei einer
neuen Maschine.
Dies schützt außerdem den Hersteller vor der Verantwortung
für Fehler, die durch andere entstanden sind.

3.2.1 Vorschriften für Reparaturarbeiten

- Nach einer Neuwicklung des Transformators oder der

Spulen, muß die Schweißmaschine den Spannungs-
prüfungen gemäß Tabelle 4 der Norm EN 60974-1
unterzogen werden.

Wurde keine Neuwicklung vorgenommen, muß eine

gereinigte bzw. überholte Schweißmaschine der Spannungs-
prüfung mit 50% der Spannungswerte gemäß Tabelle 4 der
Norm EN 60974-1 unterzogen werden.

- Nach der Neuwicklung bzw. nach Austausch von Teilen darf

die Leerlaufspannung die unter 11.1 EN 60974-1 auf-
geführten Werte nicht überschreiten.

Werden die Reparaturarbeiten nicht vom Hersteller
durchgeführt, sind reparierte Schweißmaschinen, bei denen
Bestandteile ausgetauscht bzw. geändert wurden, so zu
kennzeichnen, daß erkennbar ist, wer die Reparatur
durchgeführt hat.

3.2.2 Vorsichtsmaßnahmen bei der Reparatur

- ÜBERMÄSSIGER DRUCK kann zum Bruch der Steckkarten

führen.

- Bei der Entnahme und beim Einsetzen der Steckkarten bzw.

der betreffenden Stecker keinen übermäßigen Druck
ausüben und stets behutsam vorgehen.

- FALSCHER EINBAU bzw. falsch angeordnete Stecker

können zur Beschädigung der Steckkarte führen.

- Prüfen, ob die Stecker richtig angeschlossen und angeordnet

sind, bevor man den Deckel wieder anbringt.

3.3 FEHLER UND ABHILFE

FEHLER MÖGLICHE

ABHILFE