+050000164 - rel 1.2 - 8 May 2012
compactSteam
: Cylinder replacement instructions /
Cylinder replacement instructions
The humidifi er and the cylinder contain live electrical components and very hot
surfaces. All service and maintenance operations must be carried out by qualifi ed
personnel who are aware of the necessary precautions. Before performing any
operations on the cylinder, make sure that the humidifi er is disconnected from the
power supply. Remove the cylinder from the humidifi er only after having drained
it completely.
Check that the model number of the new cylinder corresponds
with the unit you are servicing.
Conductivity
Conductivity is a measure of the amount of minerals in the water and the cylinders
are designed to be used with a particular conductivity level. The cylinder should be
matched to the proper conductivity range in the below table to allow the cylinder
to operate to its maximum number of hours.
Steam cylinder reference chart
cylinder
conductivity
compactSteam
CY0S1A0000
350-1250 μS/cm
CH*01*1*** (1.6 kg/h – 3.5 lbs/hr 110 Vac 1-phase)
CY0S1A0000
100-350 μS/cm
CH*01*1*** (1.6 kg/h – 3.5 lbs/hr 110 Vac 1-phase)
CY0S1A0000
350-1250 μS/cm
CH*02*1*** (2.5 kg/h – 5.5 lbs/hr 110 Vac 1-phase)
CY0S1A0000
100-350 μS/cm
CH*02*1*** (2.5 kg/h – 5.5 lbs/hr 110 Vac 1-phase)
CY0S1B0000
350-1250 μS/cm
CH*01*2*** (1.6 kg/h – 3.5 lbs/hr 230 Vac 1-phase)
CY0S1C0000
100-350 μS/cm
CH*01*2*** (1.6 kg/h – 3.5 lbs/hr 230 Vac 1-phase)
CY0S1B0000
350-1250 μS/cm
CH*03*2*** (3.2 kg/h – 7 lbs/hr 230 Vac 1-phase)
CY0S1C0000
100-350 μS/cm
CH*03*2*** (3.2 kg/h – 7 lbs/hr 230 Vac 1-phase)
CY0S1C0000
350-1250 μS/cm
CH*05*2*** (5.4 kg/h – 12 lbs/hr 230 Vac 1-phase)
CY0S1D0000 100-350 μS/cm
CH*05*2*** (5.4 kg/h – 12 lbs/hr 230 Vac1-phase)
Measuring Supply Water Conductivity
Water sample should be taken from the humidifi er supply connection. The water
sample can be tested on site by available portable cup, or dip style testers. Tester
Manufactures: Hanna instruments, Oakton Instruments, Myron L. Company, Mettler-
Toledo, Denver Instrument Company, and Electro-Chemical Devices, Inc.
REMOVING AND CLEANING COMPONENTS
WARNING: The cylinder may reach high temperatures. Let it cool down before
touching it or wear protective gloves.
1) To remove the Cylinder
a)
Remove the cover
b)
Completely drain the cylinder, holding the “drain” button until the cylinder
is empty
c)
Turn the humidifi er off and disconnect the main power supply
2) A: Duct injection units
a)
Remove the steam hose from the cylinder
b)
Disconnect the wiring from the top of the cylinder by loosening and
removing grey cap and top nut.
Lift off ring terminals from the top of the cylinder.
c)
Lift up the cylinder support bracket and lift the cylinder out of the unit,
and into a bucket to catch residual water from the cylinder.
2) B: Built-in fan units
a)
Unscrew the two bolts on the built-in fan
b)
Disconnect the wiring from the top of the cylinder by loosening and
removing grey cap and top nut.
Lift off ring terminals from the top of the cylinder.
c)
Disconnect the blower from the cylinder and lift the cylinder out of the
unit, and put it into a bucket to catch residual water from the cylinder.
3) Cleaning the fi ll, drain tempering valve, drain pump or drain valve, and
drain pan
;
a)
With power disconnected, turn water supply off and disconnect water
supply hose
b)
Remove valves and drain pump/valve by removing screws; check the
condition of inlet fi lter of the valves
c)
Clean with solution of vinegar or diluted acetic acid and a soft brush
d)
Rinse parts with fresh water
e)
Replace any components that show excessive wear or could not be
completely cleaned. Ensure that the washer and spring are properly
reassembled in the drain valves.
REASSEMBLYING AND RESTARTING
The following operations shall be performed with a COLD cylinder.
1) Replace any components that were removed for servicing.
2) To install the Cylinder:
a)
Install the new cylinder in the humidifi er, performing the same
operations in the reverse order.
L’umidifi catore e il cilindro contengono componenti elettrici sotto tensione e
superfi ci molto calde. Le operazioni di assistenza e manutenzione devono essere
eseguite solamente da personale qualifi cato, che sia a conoscenza delle precauzioni
necessarie. Prima di eff ettuare qualsiasi operazione sul cilindro, assicurarsi che
l’umidifi catore sia scollegato dall’alimentazione elettrica. Rimuovere il cilindro
dall’umidifi catore solo dopo averlo svuotato completamente dell’acqua contenuta.
Verifi care che il numero del modello del nuovo cilindro corrisponda
all’apparecchio sul quale si sta eseguendo il servizio di assistenza.
Conducibilità
La conducibilità è una misura della quantità di minerali nell’acqua e i cilindri sono stati
progettati per essere usati con un livello particolare di conducibilità. Perché possa
funzionare per il numero massimo di ore possibile, il cilindro deve essere abbinato
all’intervallo di conducibilità adeguato riportato in tab.
Tabella di riferimento cilindri vapore
cilindro
conducibilità
compactSteam
CY0S1A0000
350-1250 μS/cm
CH*01*1*** (1.6 kg/h – 3.5 lbs/hr 110 Vac 1-fase
CY0S1A0000
100-350 μS/cm
CH*01*1*** (1.6 kg/h – 3.5 lbs/hr 110 Vac 1-fase)
CY0S1A0000
350-1250 μS/cm
CH*02*1*** (2.5 kg/h – 5.5 lbs/hr 110 Vac 1-fase)
CY0S1A0000
100-350 μS/cm
CH*02*1*** (2.5 kg/h – 5.5 lbs/hr 110 Vac 1-fase)
CY0S1B0000
350-1250 μS/cm
CH*01*2*** (1.6 kg/h – 3.5 lbs/hr 230 Vac 1-fase)
CY0S1C0000
100-350 μS/cm
CH*01*2*** (1.6 kg/h – 3.5 lbs/hr 230 Vac 1-fase)
CY0S1B0000
350-1250 μS/cm
CH*03*2*** (3.2 kg/h – 7 lbs/hr 230 Vac 1-fase)
CY0S1C0000
100-350 μS/cm
CH*03*2*** (3.2 kg/h – 7 lbs/hr 230 Vac 1-fase)
CY0S1C0000
350-1250 μS/cm
CH*05*2*** (5.4 kg/h – 12 lbs/hr 230 Vac 1-phase)
CY0S1D0000
100-350 μS/cm
CH*05*2*** (5.4 kg/h – 12 lbs/hr 230 Vac1-phase)
Misurazione della conducibilità dell’acqua di alimentazione
Prendere dei campioni di acqua di alimentazione dell’umidifi catore per poterli
testare in loco tramite un tester portatile. Produttori dei tester: Hanna Instruments,
Oakton Instruments, Myron L. Company, Mettler-Toledo, Denver Instrument
Company ed Electro-Chemical Devices, Inc.
RIMOZIONE E PULIZIA DEI COMPONENTI
AVVERTENZA: il cilindro potrebbe essere caldo. Lasciarlo raff reddare prima di
toccarlo od utilizzare guanti protettivi.
1) Per rimuovere il cilindro
a)
Togliere il frontale dell’unità
b)
Eliminare completamente l’acqua contenuta all’interno del cilindro
tenendo premuto l’apposito pulsante (‘drain’) fi nché il cilindro non è vuoto
c)
Spegnere l’umidifi catore e scollegarlo dall’alimentazione elettrica
2) A: Unità per condotta:
a)
Rimuovere il tubo del vapore dal cilindro
b)
Scollegare i cavi nella parte superiore del cilindro togliendo i cappucci
grigi e svitando il dado superiore. Rimuovere il capocorda ad anello del
cavo dal terminale del cilindro
c)
Sollevare la staff
a di supporto del cilindro, estrarre quest’ultimo
dall’apparecchio e deporlo in un secchio per raccogliere l’acqua residua
contenuta al suo interno
2) B: Unità con ventilatore a bordo
a)
Svitare i due bulloni sul ventilatore
b)
Scollegare i cavi nella parte superiore del cilindro togliendo i cappucci
grigi e svitando il dado superiore. Rimuovere il capocorda ad anello del
cavo dal terminale del cilindro
c)
Scollegare il ventilatore dal cilindro ed estrarre quest’ultimo dall’ apparecchio
sollevandolo e deponendolo in un secchio per raccogliere l’acqua residua
contenuta al suo interno
3) Pulizia della valvola di alimentazione, miscelazione, la pompa di drenaggio o
la valvola di drenaggio
a)
Con l’alimentazione elettrica scollegata, chiudere l’alimentazione
dell’acqua e scollegare il relativo tubo
b)
Rimuovere le valvole e la pompa/valvola di drenaggio togliendo le
apposite viti; verifi care la condizione del fi ltro di ingresso delle valvole
c)
Pulire con una soluzione di aceto o acido acetico diluito utilizzando un
pennello a setole morbide
d)
Sciacquare le parti con acqua fresca
e)
Sostituire eventuali componenti che mostrano segni di eccessiva usura
o che non possono essere puliti completamente. Assicurarsi che la
guarnizione sia montata adeguatamente nelle valvole di drenaggio
RIASSEMBLAGGIO E RIAVVIO
Le seguenti operazioni devono essere eseguite con il cilindro a temperatura
ambiente.
1) Sostituire eventuali componenti diff ettosi
2) Per installare il cilindro:
