BFT DEIMOS BT + QSC D MA, Инструкция по установке и эксплуатации

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MANUEL D’INSTALLATION
Degré de protection: ............................................................................ IP24
Bruit: ............................................................................................. < 70dBA
Poids de l’opérateur: .................................................................7kg (
≈
70N)
Dimensions: ................................................................................... Voir fig.2
(*) Tensions spéciales d’alimentation sur demande.
3.2) Caractéristiques techniques de l’unité de commande QSC-D (Fig.17)
Alimentation des accessoires: ............................................. 24V
~
(180 mA)
Réglage ampèrestop: .....................................en fermeture et en ouverture
Temps de fermeture automatique: .............................................de 3 à 120s
Temps de travail: ................................................................................. 2 min
Temps d’ouverture piétons: .............................................................. 7s fixe
Pause inversion: ......................................................................... 1s environ
Connexion feu clignotant: .................................................... 24V maxi 25W
Fusibles: ...................................................................................... Voir fig.17
Réglage des paramètres et options: ..................... par touches ou
UNIPRO
Radiorécepteur Rolling-Code incorporé: ................. fréquence 433.92MHz
Code par: ............................................................. Algorithme Rolling-Code
N° combinaisons: ........................................................................ 4 milliards
Impédance antenne: ...........................................................50Ohm (RG58)
N° maxi radio commandes mémorisables: ............................................. 64
3.3)
Versions des émetteurs utilisables:
tous le émetteurs anti-scanner (également appelés Rolling Code, code
variable ou dynamique) compatibles avec
.
4) VERIFICATIONS PRELIMINAIRES
Avant d’effectuer n’importe quelle opération d’installation, s’assurer que la
structure du portail est conforme aux prescriptions des normes en vigueur,
et en particulier:
• Le rail de coulissement du portail doit être linéaire, horizontal, et les roues
doivent être aptes à supporter le poids du portail.
• Le portail doit pouvoir être déplacé facilement de façon manuelle sur toute
sa course et aucune embardée latérale excessive ne doit se vérifier.
• Le guidage supérieur doit permettre le jeu exact avec le portail afin d’as-
surer un mouvement régulier et silencieux.
• Les butées d’arrêt en ouverture et en fermeture doivent être positionnées.
• La position établie pour la fixation du motoréducteur doit permettre d’ef-
fectuer la manoeuvre d’urgence d’une façon facile et sûre. Si les éléments
vérifiés ne répondent pas aux conditions exposées ci-haut, il faudra les
réparer ou, si nécessaire, les remplacer.
ATTENTION: Se rappeler que la motorisation sert à faciliter l’utilisation
du portail et ne résout pas les problèmes dus à une installation défec-
tueuse ou erronée ou à un entretien insuffisant du portail.
Ôter le produit de l’emballage et en vérifier l’intégrité. Si le produit n’est
pas en parfait état, il faut s’adresser au revendeur. Se rappeler d’éliminer
ses composants (carton, polystyrène, nylon etc.) selon les dispositions des
normes en vigueur.
5) ANCRAGE DE LA PLAQUE D’ASSISE
5.1) Position standard
• Creuser un trou pour effectuer la coulée de béton où il faudra plonger les
tire-fonds de la plaque d’assise pour la fixation du groupe réducteur (fig.3).
Si le rail de coulissement existe déjà, le trou doit être réalisé en partie
aussi dans la coulée de fondation du rail. De cette façon, un affaissement
éventuel de la coulée de fondation du rail fera baisser aussi la base du
motoréducteur en maintenant ainsi le jeu entre le pignon et la crémaillère
(environ 1-2 mm).
• Positionner la plaque d’assise en respectant les mesures indiquées
dans la fig.4.
• Le symbole du pignon estampillé sur la plaque d’assise doit être visible et
orienté vers le portail. Ceci assure aussi la correcte position des conduites
pour les câbles électriques.
• Laisser les tuyaux souples prévus pour le passage des connexions
électriques saillants de la plaque d’assise.
• Pour maintenir dans la bonne position la plaque d’assise pendant la pose,
il peut être utile de souder deux plaques en fer sous le rail, sur lesquelles
l’on soudera ensuite les tire-fonds (fig.3).
• Effectuer une coulée de béton, de telle façon à ce que la coulée de la
plaque d’assise constitue un corps unique avec celle du rail du portail.
• Contrôler soigneusement:
Les mesures de positionnement.
Le parfait nivellement de la plaque d’assise.
Les 4 filets des goujons ne doivent pas présenter des résidus de béton.
Laisser la coulée se durcir.
5.2) Autres positions
Le motoréducteur peut être positionné en plusieurs manières. A titre d’exemple,
dans la fig.5 est représenté un type d’installation particulier.
Si le motoréducteur n’est pas fixé au niveau du rail de coulissement (
Position
standard ), il faudra garantir une fixation sûre du motoréducteur en relation
aussi à la position du portail, de telle façon à maintenir un jeu exact (1-2
mm) entre la crémaillère et le pignon. Il faut assurer le respect des normes
de sécurité en vigueur en ce qui concerne les personnes, les animaux et
les choses. Il faudra notamment éviter les risques d’accidents dus à l’écra-
sement dans la zone d’engrènement pignon-crémaillère, et d’autres risques
mécaniques.
Tous les endroits critiques devront être protégés par des
dispositifs de sécurité, selon les normes en vigueur.
6) FIXATION DU MOTOREDUCTEUR
Lorsque la coulée s’est durcie, procéder comme suit en observant la fig.6:
• Positionner un écrou M10 dans chaque verboquet en maintenant une
distance de la base d’au moins 25mm, pour permettre de baisser le mo-
toréducteur à la fin de l’installation ou pour pouvoir effectuer des réglages
ultérieurs du jeu entre le pignon et la crémaillère.
• Positionner une plaque “P” en dotation avec chaque couple de verboquets
et, à l’aide d’un niveau, régler le plan dans les deux sens.
• Enlever le coffre et le carter couvre-vis au motoréducteur et positionner
le groupe réducteur dans les quatre verboquets avec le pignon orienté
vers le portail.
• Positionner les quatre rondelles et serrer les quatre écrous de blocage
du motoréducteur.
• Régler la profondeur du motoréducteur en le faisant coulisser dans les
fentes spéciales prévues à la base. Le fixer à une distance entre pignon
et portail adéquate au type de crémaillère à installer. Les dents de la
crémaillère doivent engrener dans le pignon sur toute leur longueur. Au
paragraphe “
Montage de la crémaillère ”, nous fournissons les mesures et
les modalités d’installation des types de crémaillère les plus courants.
7) MONTAGE DE LA CREMAILLERE
Une crémaillère avec module dents m=4 doit être fixée au portail. En ce qui
concerne la longueur, celle-ci doit prévoir, outre à l’ouverture de passage,
aussi la fixation des pattes pour l’actionnement des micros fin de course et
la partie d’engrènement du pignon. Il existe plusieurs types de crémaillère,
chacun se distinguant pour la portée et la manière de fixation au portail. Le
constructeur met en commerce trois types de crémaillère, à savoir.
7.1) Mod. CFZ (Fig.8).
Crémaillère en fer zingué sect. 22x22mm - fournie en tronçons de 2 mètres
- portée plus de 2000kg (
≈
20000N). Ces tronçons doivent être avant tout
soudés à une cornière en fer, puis le tout doit être soudé au portail. La cor-
nière sert à maintenir une distance entre la crémaillère et le côté du portail
et elle facilite en plus la phase de fixation au portail, même si ce dernier
présente de légères embardées latérales. Dans les soudures d’union des
différents tronçons de crémaillère, l’on conseille de placer un tronçon de
crémaillère comme dans la fig.7, afin d’assurer le pas exact sur toute la
longueur de la crémaillère.
7.2) Mod. CPZ (Fig.8).
Crémaillère en plastique - sect. 22x22mm - fournie en tronçons d’un mètre
- portée maxi 500kg (
≈
5000N). Ce modèle doit être fixé au portail au moyen
de vis normales ou de vis-tarauds. Dans ce cas aussi, il convient d’interposer
un tronçon au contraire dans la jonction entre les différents tronçons, de
telle façon à maintenir le pas exact des dents. Ce type de crémaillère est
plus silencieux et permet d’effectuer des réglages en hauteur même après
la fixation, au moyen des fentes prévues.
7.3) Mod. CVZ (Fig.8)
Crémaillère en fer zingué - sect. 30x12mm - fournie en tronçons d’un mètre
- cales filetées à souder - portée maxi 2000kg (
≈
20000N). Après avoir fixé
les cales au centre de chaque oeillet des différents tronçons de crémaillère,
souder les cales au portail. Dans ce cas aussi, il convient de placer un tronçon
au contraire dans les points de jonction des différents tronçons de crémaillère,
afin d’assurer le pas exact des dents. Les vis qui fixent la crémaillère aux
cales permettent des réglages en hauteur de la crémaillère.
7.4) Fixation de la crémaillère
Pour le montage de la crémaillère, procéder comme suit:
• Activer le déblocage d’urgence en tournant la poignée de déblocage spécia-
lement prévue à cet effet (Voir le paragraphe “Manoeuvre d’urgence”).
• Poser l’extrémité de la crémaillère sur le pignon de commande et effectuer
la fixation (par soudage ou vis), au niveau du pignon en faisant coulisser
le portail manuellement (fig. 9).
• En cas de portail irrégulier (cambrage latéral excessif), si le cambrage ne
peut pas être corrigé, il faut interposer des cales entre la crémaillère et
le portail, de telle façon à toujours assurer le centrage de la crémaillère
par rapport au pignon (fig. 10).
DANGER - L’opération de soudage doit être effectuée par une personne
compétente et dotée de tous les dispositifs de protection individuels
prévus par les normes de sécurité en vigueur.
8) REGLAGE DU PIGNON
Une fois la fixation de la crémaillère terminée, il faudra régler le jeu cré-
FRANÇAIS
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DEIMOS BT-MA Ver. 11
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