background image

ITV2-TF2Z358EN 

Page 1 of 2 

 

 

Instruction Manual    

Electro-Pneumatic Regulator  

PROFIBUS DP 

ITV*0*0-RC**** Series 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
The intended use of the electro-pneumatic regulator is to control the flow 
and pressure of fluid while connected to RS-232C communication.

 

1 Safety Instructions 

These  safety  instructions  are  intended  to  prevent  hazardous  situations 
and/or  equipment  damage.  These  instructions  indicate  the  level  of 
potential hazard with the labels of “Caution,” “Warning” or “Danger.” 
They are all important notes for safety and must be followed in addition 
to International  Standards (ISO/IEC)

 *1)

, and other safety regulations. 

*1)

 ISO 4414: Pneumatic fluid power - General rules relating to systems.  

ISO 4413: Hydraulic fluid power - General rules relating to systems. 
IEC 60204-1: Safety of machinery - Electrical equipment of machines.        
(Part 1: General requirements) 
ISO  10218-1:  Robots  and  robotic  devices  -  Safety  requirements  for 
industrial robots - Part 1: Robots. 

  Refer  to  product  catalogue,  Operation  Manual  and  Handling 

Precautions for SMC Products for additional information. 

  Keep this manual in a safe place for future reference. 

 

 

Caution 

Caution indicates a hazard with a low level of risk which, if 
not avoided, could result in minor or moderate injury. 

 

Warning 

Warning indicates a hazard with a medium level of risk 
which, if not avoided, could result in death or serious injury. 

 

Danger 

Danger indicates a hazard with a high level of risk which, if 
not avoided, will result in death or serious injury. 

 Warning 

 

Always  ensure  compliance  with  relevant  safety  laws  and 
standards. 

All work must be carried out in a safe manner by a qualified person in 
compliance with applicable national regulations. 

  This  product  is  class  A  equipment  intended  for  use  in  an  industrial 

environment.  There  may  be  potential  difficulties  in  ensuring 
electromagnetic compatibility in other environments due to conducted 
or radiated disturbances. 

 Caution 

  Ensure that the air supply system is filtered to 5 microns. 

  Refer to the SMC website (URL: https//

www.smcworld.com)

 for more 

information about Safety Instructions. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Specifications 

2.1  General specifications 

Model 

ITV*010 

ITV*030 

ITV*050 

ITV2090 

Min. supply 
pressure 

(Set pressure) + 0.1 MPa 

(Set 

pressure)  
-13.3 kPa 

Max. supply 
pressure 

0.2 MPa 

1.0 MPa 

-101 kPa 

Set pressure range  

0.005 to  

0.1 MPa 

0.005 to  

0.5 MPa 

0.005 to  

0.9 MPa 

-1.3 to 

-80 kPa 

Supply voltage 

24 VDC ± 10%, 

Current 
consumption 

0.12 A or less 

1) 

Input / output data 

10 bit / 10 bit  

(data 1023 corresponds to 100% F.S.) 

Linearity 

±1% F.S. or less 

Hysteresis 

0.5% F.S. or less 

Repeatability 

±0.5% F.S. or less 

Sensitivity 

0.2% F.S. or less 

Temperature 
characteristics 

±0.12% F.S. / °C or less 

Ambient and fluid 
temperature 

0 to 50°C (no condensation) 

Enclosure rating 

IP65 

Note 1)  Excluding current consumption of communication line for PROFIBUS DP. 

 

2.2  Size / Weight specifications 

Model 

ITV10*0 

ITV20*0 

ITV30*0 

Size (mm) 

50×50×109 

50×50×131 

66×66×152 

Weight (no options) 

320 g 

420 g 

720 g 

 

 

2.3  Communication specifications 

Item 

Specification 

Communication type 

Master / Slave type 

Synchronous type 

Asynchronous type 

Communication speed 

9,600 bps 

Start bit 

1 bit 

Data length 

8 bits 

Stop bit 

1 bit 

Parity bit 

N/A 

Flow control 

N/A 

Command end code 

CR • LF 

Character code 

ASCII 

 

 Warning 

Special  products  (-X)  might  have  specifications  different  from  those 
shown in this section. Contact SMC for specific drawings. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Installation 

3.1  Installation 

Warning 

Do not install the product unless the safety instructions have been read 
and understood. 

  This product is pre-set at the factory and must not be dismantled by 

the user. Contact your local SMC office for advice. 

  Ensure, when installing this product, that it is kept clear of power lines 

to avoid noise interference. 

  Ensure  that  load  surge  protection  is  fitted  when  inductive  loads  are 

present (i.e. solenoid, relay etc.). 

 

3.2  Environment 

Warning 

  Do not use in an environment where corrosive gases, chemicals, salt 

water or steam are present. 

  Do not use in an explosive atmosphere. 

  Do not expose to direct sunlight. Use a suitable protective cover. 

  Do  not  install  in  a  location  subject  to  vibration  or  impact.  Check  the 

product specifications. 

  Do not mount in a location exposed to radiant heat. 

 

3.3  Piping 

Caution 

  Before piping make sure to clean up chips, cutting oil, dust etc. 

  When  installing  piping  or  fittings,  ensure  sealant  material  does  not 

enter inside the port. When using seal tape, leave 1 thread exposed 
on the end of the pipe/fitting.  

  Tighten fittings to the specified tightening torque. 

 

3.4  Lubrication 

Caution 

  Do not use a lubricator on the input side of this product. If lubrication 

is required, place the lubricator on the ‘output’ side so that it does not 
enter the product.  

  SMC products have been lubricated for life at manufacture, and do not 

require lubrication in service. 

  If  a  lubricant  is  to  be  used  in  the  system,  refer  to  the  catalogue  for 

details. 

 

4 Wiring 

 

 Caution 

Connect  the  cable  to  the  connector  on  the  main  unit  as  shown  in  the 
following diagram. Take precautions, as incorrect wiring will damage the 
unit. Use a DC power supply capable of supplying the necessary power 
requirements with minimal ripple.  

The  3 m straight  cable specified  refers to  the  power  supply  cable. The 
communication cable should be ordered separately. 

4.1  Power supply connector 

Item 

Pin assignment 

Wire colour 

Connector for 

power supply 

 

 

 

 

1. +24V 

Brown 

2. N.C. 

White 

3. GND 

Blue 

4. N.C. 

Black 

4.2  Communication connector 

Item 

Pin assignment 

Wire colour 

Connector for 

communication 

 

1. N.C. 

Brown 

2. TxD 

White 

3. RxD 

Blue 

4. GND 

Black 

5. N.C. 

Grey 

Note: Wire colours shown are when the optional cable is used. 
S type: P398020-500-3, -502-3. L type: P398020-501-3, -503-3. 

5 LED Display 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Power LED 

Communication LED 

Status 

Green LED ON 

LED OFF 

Waiting for Input 

Green LED ON 

Green LED ON 

Receiving 

Red LED ON 

LED OFF 

Waiting for Input / error 

Red LED ON 

Green LED ON 

Receiving / error 

 

6 Pressure Setting and Output Monitoring 

  Set Output Pressure 

Command 

Content 

Response 

Content 

SET nn 

Set output 

pressure  

(0 - 1023) 

nn 

0 to 1023 

Out of range 

1023 < nn <= 9999 

Unknown command 

Except 0 <= nn <= 9999 

Note) nn is limited to integral values from 0 to 1023. 

  Increase setting for output pressure 

Command 

Content 

Response 

Content 

INC 

Adds 2 to the set data 

of output pressure 

mm 

Indicates the 

set data plus 2 

Note) When set data nn is >= 1021, the value is set as nn=1023. 

  Decrease setting for output pressure 

Command 

Content 

Response 

Content 

DEC 

Subtracts 2 from the 

output pressure set 

data. 

mm 

Indicates the set 

data minus 2 

Note) When set data nn is <= 2, the value is set as nn=0. 

  Request for set data 

Command 

Content 

Response 

Content 

REQ 

Request for set 

data 

nn 

Displays set data 

  Request of output pressure data 

Command 

Content 

Response 

Content 

MON 

Request for output 

pressure data 

nn 

Displays output 

pressure data 

Pressure setting can be done by sending input data using 10 bit as F.S. 
to the electro-pneumatic regulator through the master PLC. 

Set Data 

1023 

(a/F.S.) × 1023

DEC

 

Output pressure 

0%×F.S. (=0) 

100%×F.S. 

Ex.) To set pressure at 0.3 MPa with ITV2030 (for 0.5 MPa type) 

(0.3 MPa / 0.5 MPa) × 1023 = 614

DEC

 

A pressure of 0.3 MPa is set by sending input data of “614” to the electro-
pneumatic regulator through the master PLC.  Send "SET 614". 

 

 

 
 
 
 
 

 

 

ORIGINAL INSTRUCTIONS 

 

 

 

Communication 
connector 

Power LED 

Communication LED 

Power supply 
connector 

Pressure 

100% 

 

75% 

 

50% 

 

25% 

 

0% 

  0     256    512    767  1023  (DEC) 

Input data 

Reviews: