Ramsey Winch HD-P 42 Operating, Service And Maintenance Manual Download

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OM-914261-1014-C

MODEL HD-P 42, 2 PLANETARY WINCH

CAUTION: READ AND UNDERSTAND THIS MANUAL BEFORE INSTALLATION AND
OPERATION OF WINCH. SEE WARNINGS!

English (

Original Instructions

) . . . . . . . . . . . . . . 1

Français (

Traduction des instructions originales)

. . . 18

Deutsch (

Übersetzung der Originalanleitung

) . . . . . 37

Español(

Traducción de las instrucciones originales

). 56

Ramsey Winch Company

P.O. Box 581510 - Tulsa, OK 74158-1510 USA

Phone: (918) 438-2760 - Fax (918) 438-6688

Visit us at http://www.ramsey.com

INTENDED USE: VEHICLE RECOVERY AND PULLING OF LOADS

Ramsey Authorized Representative in the Community

(Please contact for regulatory inquiries only.)

Alura Group BV

P.O. Box 18626

2502 EP The Hague

The Netherlands

Tel: (31) (0) 70 362-4896

Fax: (31) (0) 70 346-7299

OPERATING, SERVICE AND
MAINTENANCE MANUAL

Summary of Contents for HD-P 42

Page 1: ...spa ol Traducci n de las instrucciones originales 56 Ramsey Winch Company P O Box 581510 Tulsa OK 74158 1510 USA Phone 918 438 2760 Fax 918 438 6688 Visit us at http www ramsey com INTENDED USE VEHICL...

Page 2: ...OM 914261 1014 C...

Page 3: ...getriebene Winden ISO 9001 2000 Qualit tsmanagementsysteme Anforderungen DECLARACI N EC DE CONFORMIDAD seg n se define en la directiva de m quinas 2006 42 EC Con la presente declaramos que el modelo d...

Page 4: ...PE INSTALLATION 4 MAINTENANCE 5 OPERATION 5 HYDRAULIC SYSTEM REQUIREMENTS 6 TYPICAL LAYOUT 6 PERFORMANCE CHARTS 6 TROUBLE SHOOTING GUIDE 7 END OF SERVICE MEASURES 8 OVERHAUL INSTRUCTIONS 8 10 DIMENSIO...

Page 5: ...CE 1 Use only a motor spool open center control valve Per Hydraulic System Requirements 2 If a remote operated winch control valve is used refer to Hydraulic System Requirements for Emergency Stop com...

Page 6: ...so a letter A or B is stamped in the end bearing on the clutch end indicating rotation direction If the decal is damaged or unreadable contact Customer Service for additional instructions to determine...

Page 7: ...behind the hook In the event of a broken rope this will slow the snap back of the rope and could prevent serious injury The winch clutch allows rapid unspooling of the rope from the rope drum for hoo...

Page 8: ...r and winch may be damaged 5 Hydraulic fluid with a viscosity between 20 43 cSt 100 200 SUS Maximum operating temperature 85C 180F Cleanliness level of ISO 17 14 or better DIRECT OPERATED MANUAL VALVE...

Page 9: ...ng binding of ring gear Item 15 page 14 Check bolt length Bolt thread MUST NOT engage threaded holes in sides of end bearing more than the 12 7 mm 50 in thread depth in the end bearing BRAKE WILL NOT...

Page 10: ...nd 48 with screwdriver Remove brake parts from end bearing NOTE POSITION OF O RINGS AND BACKUP RINGS BEFORE REMOVAL Examine brake discs items 4 and stators items 3 for signs of wear and replace if nec...

Page 11: ...hifter assembly with plunger jam nut and handle positioned in gear housing as shown below Thread assembly with handle engaged in cylinder slot into the gear housing Pull drum toward the gear end beari...

Page 12: ...TION A A A A Insert springs item 40 into pockets in back of brake piston Install roll pin item 35 into new motor coupling below bottom of spline teeth Insert motor coupling item 23 engaging it with th...

Page 13: ...R MILLIMETERS 2 WINCH MOUNTING CAPSCREWS MUST MEET OR EXCEED SAE GRADE 5 SPECIFICATION 3 THESE HOLE LOCATIONS MUST BE HELD WITHIN 0 8 mm 03 in OF TRUE POSITION RECOMMENDED MOUNTING HOLE DIAMETER IS 13...

Page 14: ...ARE INCHES OVER MILLIMETERS 2 WINCH MOUNTING CAPSCREWS MUST MEET OR EXCEED SAE GRADE 5 SPECIFICATION 3 THESE HOLE LOCATIONS MUST BE HELD WITHIN 0 8 mm 03 in OF TRUE POSITION RECOMMENDED MOUNTING HOLE...

Page 15: ...RE INCHES OVER MILLIMETERS 2 WINCH MOUNTING CAPSCREWS MUST MEET OR EXCEED SAE GRADE 5 SPECIFICATION 3 THESE HOLE LOCATIONS MUST BE HELD WITHIN 0 8 mm 03 in OF TRUE POSITION RECOMMENDED MOUNTING HOLE D...

Page 16: ...12 9 8 14 21 42 24 41 18 22 27 35 25 23 39 40 5 31 29 33 28 6 30 32 3 4 34 13 24 11 15 17 20 51 2 36 43 11 15 37 26 7 38 44 10 12 1 52 49 16 50 48 19 45 46 47 HD P 42 2 MANUAL SHIFT...

Page 17: ...SECT ZINC 23 1 431019 COUPLING MOTOR 24 2 432018 FITTING 25 1 442223 GASKET MOTOR FLANGE 26 1 444084 GEAR RING 27 1 458079 MOTOR HYD 28 1 462067 O RING PISTON SM 29 1 462068 O RING PISTON LG 30 1 462...

Page 18: ...14 11 10 17 23 47 26 46 20 24 29 37 27 25 43 44 7 33 31 35 30 8 32 34 5 6 36 15 26 13 18 56 22 21 13 18 40 28 9 42 48 12 14 1 55 53 54 3 41 45 38 23 4 2 39 52 49 19 51 50 16 HD P 42 2 AIR SHIFT...

Page 19: ...16 MED SECT ZINC PLATE 24 2 418218 LOCKWASHER 1 2 ID MED SECT ZINC PLT 25 1 431019 COUPLING MOTOR 26 2 432018 FITTING 27 1 442223 GASKET MOTOR FLANGE 28 1 444084 GEAR RING 29 1 458079 MOTOR HYD 30 1...

Page 20: ...16 19 45 9 8 14 21 42 18 22 27 35 25 23 39 5 31 29 33 28 6 30 32 3 4 34 13 11 15 17 20 53 50 36 43 11 15 37 26 7 38 44 10 12 1 40 41 24 24 46 47 2 49 52 51 54 16 48 HD P 42 2 BLOCKED CLUTCH...

Page 21: ...ITTING 25 1 442223 GASKET MOTOR FLANGE 26 1 444084 GEAR RING 27 1 458079 MOTOR HYD 28 1 462067 O RING PISTON SM 29 1 462068 O RING PISTON LG 30 1 462069 O RING BACKUP PISTON 31 1 462070 RING BACKUP PI...

Page 22: ...LES AVERTISSEMENTS UTILISATION PR VUE D PANNAGE DE V HICULE ET TRACTION DE CHARGES MANUEL D UTILISATION DE D PANNAGE ET D ENTRETIEN Ramsey Repr sentant autoris dans la comuaut Veuillez prendre contac...

Page 23: ...24 POSE DU C BLE 24 ENTRETIEN 25 FONCTIONNEMENT 25 CARACT RISTIQUES DU SYST ME HYDRAULIQUE 26 INSTALLATION TYPE 26 DIAGRAMMES DE PERFORMANCES 26 GUIDE DE R SOLUTION DES PROBL MES 27 FIN DE LA PROC DU...

Page 24: ...les caract ristiques du syst me hydraulique 2 En cas d utilisation d un distributeur de treuil command distance reportez vous la rubrique Caract ristiques du syst me hydraulique pour d terminer les c...

Page 25: ...comment d terminer le sens de rotation correct Pour inverser le sens de rotation intervertir les positions de la cartouche et du bouchon illustr es la page 22 1 D roulez le c ble sur le sol pour viter...

Page 26: ...s de rupture et r duire les risques de blessures graves L embrayage du treuil permet un d roulement rapide du c ble partir du tambour afin de le fixer une charge L embrayage est actionn au moyen de sa...

Page 27: ...in sous peine d endommagement du moteur ou du treuil 5 Fluide hydraulique ayant une viscosit comprise entre 20 et 43 cSt 100 200 SUS Temp rature de service maximale de 85 C Propret de niveau ISO 17 14...

Page 28: ...i provoquent un grippage de la couronne V rifiez la longueur des boulons Le filet de boulon DOIT s engager dans les trous filet s sur les c t s du palier d extr mit sur une longueur comprise entre 12...

Page 29: ...etirez les pi ces du frein du palier d extr mit NOTEZ LA POSITION DES JOINTS TORIQUES ET DES BAGUES D APPUI AVANT LA D POSE V rifiez l tat des disques de frein pi ce n 4 et des stators pi ce n 3 et pr...

Page 30: ...urner le tambour si n cessaire pour vous assurer que le trou et la fente ne sont pas align s Reposez l embrayeur avec le piston plongeur le contre crou et la poign e dans la bo te d engrenages comme i...

Page 31: ...du moteur pi ce n 23 en l enclenchant sur les disques et l arbre d entr e Placez le joint statique pi ce n 25 sur la surface de montage du moteur pi ce n 27 Faites glisser l arbre du moteur dans le r...

Page 32: ...EMBRAYAGE EN POSITION D SENCLENCH E EMBRAYAGE EN POSITION ENCLENCH E TROU TARAUD DE 1 2 13 UNC X 19 1 mm 0 75 po DE PROFONDEUR 4 ENDROITS DE CHAQUE C T DU PALIER D EXTR MIT LES PLAQUES DE SERRAGE AUX...

Page 33: ...LACEMENT DE CES TROUS DOIT SE TROUVER 0 8 mm 0 03 po DE LA POSITION EXACTE LE DIAM TRE RECOMMAND POUR LES TROUS DE FIXATION EST DE 13 5 mm 0 53 po 4 MISE EN GARDE LA PRESSION NE DOIT PAS D PASSER 150...

Page 34: ...IXATION EST DE 13 5 mm 0 53 po 4 ROTATION A ILLUSTR E TROU TARAUD DE 1 2 13 UNC X 19 1 mm 0 75 po DE PROFONDEUR 4 ENDROITS DE CHAQUE C T DU PALIER D EXTR MIT LES PLAQUES DE SERRAGE AUX PIEDS POUR LES...

Page 35: ...31 9 8 14 21 42 24 41 18 22 27 35 25 23 39 40 5 31 29 33 28 6 30 32 3 4 34 13 24 11 15 17 20 51 2 36 43 11 15 37 26 7 38 44 10 12 1 52 49 16 50 48 19 45 46 47 HD P 42 2 EMBRAYAGE MANUEL...

Page 36: ...E DE S CURIT 5 16 PO SECT MOY 23 1 431019 RONDELLE DE S CURIT 1 2 PO D I SECT MO 24 2 432018 RACCORD 25 1 442223 JOINT STATIQUE BRIDE MOTEUR 26 1 444084 COURONNE 27 1 458074 MOTEUR HYD 28 1 462067 PIS...

Page 37: ...11 10 17 23 47 26 46 20 24 29 37 27 25 43 44 7 33 31 35 30 8 32 34 5 6 36 15 26 13 18 56 22 21 13 18 40 28 9 42 48 12 14 1 55 53 54 3 41 45 38 23 4 2 39 52 49 19 51 50 16 HD P 42 2 EMBRAYAGE PNEUMATIQ...

Page 38: ...D D I MED SECT ZINC 23 1 431019 ACOPLAMIENTO DEL MOTOR 24 2 432018 CONEXI N 25 1 442223 EMPAQUETADURA DEL REBORDE DEL MOTOR 26 1 444084 ANILLO DEL ENGRANAJE 27 1 458079 MOTOR HIDR ULICO 28 1 462067 JU...

Page 39: ...35 19 45 9 8 14 21 42 18 22 27 35 25 23 39 5 31 29 33 28 6 30 32 3 4 34 13 11 15 17 20 53 50 36 43 11 15 37 26 7 38 44 10 12 1 40 41 24 24 46 47 2 49 52 51 54 16 48 HD P 42 2 EMBRAYAGE VERROUILL...

Page 40: ...9 RONDELLE DE S CURIT 1 2 PO D I SECT MOY 24 2 432018 RACCORD 25 1 442223 JOINT STATIQUE BRIDE MOTEUR 26 1 444084 COURONNE 27 1 458079 MOTEUR HYD 28 1 462067 PISTON JOINT TORIQUE PETIT 29 1 462068 PIS...

Page 41: ...Winch Company P O Box 581510 Tulsa OK 74158 1510 USA Telefon 1 918 438 2760 Fax 1 918 438 6688 Besuchen Sie uns http www ramsey com Ramsey Bevollm chtigter in der Europ ischen Union Bitte nur bei Reg...

Page 42: ...MONTAGE DER WINDE 44 AUFLEGEN DES SEILS 44 WARTUNG 45 BETRIEB 45 HYDRAULIKANFORDERUNGEN 46 TYPISCHE ANORDNUNG 46 LEISTUNGSDIAGRAMME 46 FEHLERSUCHE 47 AUSSERBETRIEBSETZUNG 48 BERHOLUNGSANWEISUNGEN 48 5...

Page 43: ...SIGEN TIPPBETRIEB VERMEIDEN VERANTWORTUNG DES BENUTZERS BEZ GLICH CE KONFORMIT T 1 Nur ein Durchfluss Wegeventil Motorwicklung gem den Hydraulikanforderungen verwenden 2 Wenn ein fernbedienter Windens...

Page 44: ...kupplungsseitige Geh use ein Buchstabe A oder B eingepr gt der die Drehrichtung anzeigt Wenn der Aufkleber besch digt oder unleserlich ist k nnen Anweisungen zum Bestimmen der richtigen Laufrichtung b...

Page 45: ...Plane ber das Seil legen Falls ein besch digtes Seil rei en sollte wird der R ckprall des Seils dadurch ged mpft und schwere Verletzungen k nnen vermieden werden Der Freilauf erm glicht ein schnelles...

Page 46: ...n das ansonsten Motor und Winde besch digt werden k nnen 5 Hydraulik l mit einer Viskosit t zwischen 20 43 cSt 100 200 SUS Maximale Betriebstemperatur 85 C Sauberkeitsstufe ISO 17 14 oder besser ARBEI...

Page 47: ...efestigungsschrauben sind zu lang und verursachen eine Einklemmung des Hohlrads Nr 15 Seite 54 Schraubenl nge berpr fen Das Schraubengewinde MUSS zwischen 12 7 mm und 17 5 mm in die Gewindebohrungen i...

Page 48: ...herungsringe Nr 39 und 48 mit einem Schraubendreher abziehen Die Bremsenteile aus dem Geh use ausbauen VOR DEM AUSBAU DIE POSITION DER O RINGE UND DER ST TZRINGE NOTIEREN Die Bremsscheiben Nr 4 und St...

Page 49: ...Kolben und Kontermutter einbauen wobei der Hebelgriff wie unten gezeigt im Getriebekasten positioniert sein muss Die Baugruppe bei in den Zylinderschlitz eingreifendem Griff in den Getriebekasten schr...

Page 50: ...olbens stecken Den Spannstift Nr 35 unter der Keilverzahnung in die neue Motorkupplung einsetzen Die Motorkupplung Nr 23 einsetzen und mit den Scheiben und der Antriebswelle in Eingriff bringen Den Di...

Page 51: ...EIGT KUPPLUNG AUSGER CKT KUPPLUNG EINGER CKT 1 2 13UNC X 19 1 mm 75 in TIEFE GEWINDEBOHRUNG 4 BOHRUNGEN AN JEDER SETTE VERBINDUNGSPLATTEN AM FUSS ANBRINGEN BEI SEITLICHEN INSTALLATIONEN DIE WINDENMODE...

Page 52: ...LOCHDURCHMESSER IST 13 5 mm 3 ACHTUNG DRUCK DARF 10 3 BAR NICHT BERSCHREITEN 4 DREHUNG A GEZEIGT WINDENMODELL 1 2 13UNC X 19 1 mm 75 in TIEFE GEWINDEBOHRUNG 4 BOHRUNGEN AN JEDER SEITE AM FUSS ANBRINGE...

Page 53: ...RCHMESSER IST 13 5 mm 4 DREHUNG A GEZEIGT 1 2 13UNC X 19 1 mm 75 in TIEFE GEWINDEBOHRUNG 4 BOHRUNGEN AN JEDER SETTE VERBINDUNGSPLATTEN AM FUSS ANBRINGEN BEI SEITLICHEN INSTALLATIONEN DIE WINDENMODELL...

Page 54: ...50 9 8 14 21 42 24 41 18 22 27 35 25 23 39 40 5 31 29 33 28 6 30 32 3 4 34 13 24 11 15 17 20 51 2 36 43 11 15 37 26 7 38 44 10 12 1 52 49 16 50 48 19 45 46 47 HD P 42 2 HANDBET TIGTE KUPPLUNG...

Page 55: ...22 2 418218 SICHERUNGSSCHEIBE 1 2 GETEILT ZINK 23 1 431019 KUPPLUNG MOTOR 24 2 432018 VERSCHRAUBUNG 25 1 442223 DICHTRING MOTORFLANSCH 26 1 444084 HOHLRAD 27 1 458079 MOTOR HYDR 28 1 462067 O RING KO...

Page 56: ...11 10 17 23 47 26 46 20 24 29 37 27 25 43 44 7 33 31 35 30 8 32 34 5 6 36 15 26 13 18 56 22 21 13 18 40 28 9 42 48 12 14 1 55 53 54 3 41 45 38 23 4 2 39 52 49 19 51 50 16 HD P 42 2 PNEUMATISCHE KUPPLU...

Page 57: ...HERUNGSSCHEIBE 5 16 GETEILT ZINK 24 2 418218 SICHERUNGSSCHEIBE 1 2 GETEILT ZINK 25 1 431019 KUPPLUNG MOTOR 26 2 432018 VERSCHRAUBUNG 27 1 442223 DICHTRING MOTORFLANSCH 28 1 444084 HOHLRAD 29 1 458079...

Page 58: ...54 19 45 9 8 14 21 42 18 22 27 35 25 23 39 5 31 29 33 28 6 30 32 3 4 34 13 11 15 17 20 53 50 36 43 11 15 37 26 7 38 44 10 12 1 40 41 24 24 46 47 2 49 52 51 54 16 48 HD P 42 2 KUPPLUNG VERRIEGELT...

Page 59: ...431019 KUPPLUNG MOTOR 24 2 432018 VERSCHRAUBUNG 25 1 442223 DICHTRING MOTORFLANSCH 26 1 444084 HOHLRAD 27 1 458079 MOTOR HYDR 28 1 462067 O RING KOLBEN KLEIN 29 1 462068 O RING KOLBEN GROSS 30 1 4620...

Page 60: ...Y OPERAR EL CABESTRANTE OBSERVAR LAS ADVERTENCIAS USO PRETENDIDO RECUPERACI N DE VEH CULOS Y ARRASTRE DE CARGAS Ramsey Representante autorizado en la comunidad P ngase en contacto s lo por cuestiones...

Page 61: ...ACI N DE CABLE MET LICO 64 MANTENIMIENTO 65 FUNCIONAMIENTO 65 REQUISITOS DEL SISTEMA HIDR ULICO 66 DISPOSICI N T PICA 66 GR FICOS DE FUNCIONAMIENTO 66 GU A DE SOLUCI N DE PROBLEMAS 67 MEDIDAS CUANDO T...

Page 62: ...na v lvula de control con ensanche en el centro de la bobina del motor que sea conforme a los requisitos del sistema hidr ulico 2 Si se usa una v lvula de control del cabestrante accionada de forma re...

Page 63: ...da ada o es ilegible ponerse en contacto con Atenci n al Cliente para recibir instrucciones adicionales sobre c mo determinar la direcci n correcta Para invertir la direcci n de rotaci n intercambie...

Page 64: ...e que se rompa el cable disminuir la velocidad del latigazo del cable y podr evitar lesiones graves El embrague del cabestrante permite un desenrollado r pido del cable desde el tambor del cable para...

Page 65: ...7 LPM No se deben sobrepasar los 75 7 LPM de lo contrario el motor y el cabestrante podr an da arse 5 El fluido hidr ulico debe tener una viscosidad de 20 a 43 cSt 100 a 200 SUS La temperatura de fun...

Page 66: ...trabe elemento n m 15 p gina 74 Comprobar la longitud del perno La rosca del perno DEBE engancharse en los agujeros roscados a los lados del soporte final a una profundidad entre de 12 7 mm y 17 5 mm...

Page 67: ...AR LA POSICI N DE LAS JUNTAS T RICAS Y DE LOS ANILLOS DE RESPALDO ANTES DE RETIRARLOS Examinar los discos del freno elementos n m 4 y los estatores elemento n m 3 por si presentan se ales de desgaste...

Page 68: ...or para garantizar que el agujero y la ranura no est n alineados Volver a colocar el conjunto del cambio con el pist n la contratuerca y el asa colocados en la caja de engranajes tal como se indica a...

Page 69: ...lemento n m 40 en los recept culos del pist n del freno Instalar el pivote de rodillo elemento n m 35 en el acoplamiento nuevo del motor por debajo de la parte inferior de los dientes de ranuras Inser...

Page 70: ...E 1 2 13UNC X 19 1 mm 0 75 pulgadas DE PROFUNDIDAD EN 4 SITIOS EN CADA COJINETE FINAL MOVER LAS PLACAS HACIA LOS PIES PARA INSTALACIONES DE MONTAJE LATERAL TAMBOR HD P 42 2 EST NDAR F D 10 13 257 2 3...

Page 71: ...EBE SOBREPASAR LOS 150 PSI 5 DIRECCI N DE ROTACI N A AGUJERO ROSCADO DE 1 2 13UNC X 19 1 mm 0 75 pulg DE PROFUNDIDAD EN 4 SITIOS EN CADA COJINETE FINAL 2 SITIOS ORIFICIO DE 7 8 14 SAE AGUJERO ROSCADO...

Page 72: ...AGUJERO ROSCADO DE 1 2 13UNC X 19 1 mm 0 75 pulgadas DE PROFUNDIDAD EN 4 SITIOS EN CADA COJINETE FINAL MOVER LAS PLACAS HACIA LOS PIES PARA INSTALACIONES DE MONTAJE LATERAL TAMBOR HD P 42 EST NDAR 3...

Page 73: ...69 9 8 14 21 42 24 41 18 22 27 35 25 23 39 40 5 31 29 33 28 6 30 32 3 4 34 13 24 11 15 17 20 51 2 36 43 11 15 37 26 7 38 44 10 12 1 52 49 16 50 48 19 45 46 47 HD P 42 2 CON CAMBIO MANUAL...

Page 74: ...SEGURIDAD D I M 23 1 431019 ACOPLAMIENTO DEL MOTOR 24 2 432018 CONEXI N 25 1 442223 EMPAQUETADURA DEL REBORDE DE 26 1 444084 ANILLO DEL ENGRANAJE 27 1 458079 MOTOR HIDR ULICO 28 1 462067 JUNTA T RICA...

Page 75: ...HD P 42 2 CON CAMBIO NEUM TICO 11 10 17 23 47 26 46 20 24 29 37 27 25 43 44 7 33 31 35 30 8 32 34 5 6 36 15 26 13 18 56 22 21 13 18 40 28 9 42 48 12 14 1 55 53 54 3 41 45 38 23 4 2 39 52 49 19 51 50...

Page 76: ...SE 24 2 418218 ARANDELA DE SEGURIDAD 1 2 D I MED S 25 1 431019 ACOPLAMIENTO DEL MOTOR 26 2 432018 CONEXI N 27 1 442223 EMPAQUETADURA DEL REBORDE DEL MO 28 1 444084 ANILLO DEL ENGRANAJE 29 1 458074 MOT...

Page 77: ...73 19 45 9 8 14 21 42 18 22 27 35 25 23 39 5 31 29 33 28 6 30 32 3 4 34 13 11 15 17 20 53 50 36 43 11 15 37 26 7 38 44 10 12 1 40 41 24 24 46 47 2 49 52 51 54 16 48 HD P 42 2 EMBRAGUE BLOQUEADO...

Page 78: ...TOR 24 2 432018 CONEXI N 25 1 442223 EMPAQUETADURA DEL REBORDE DEL MO 26 1 444084 ANILLO DEL ENGRANAJE 27 1 458074 MOTOR HIDR ULICO 28 1 462067 JUNTA T RICA DEL PIST N PEQUE A 29 1 462068 JUNTA T RICA...

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Page 80: ...Ramsey Winch Company P O Box 581510 Tulsa OK 74158 1510 USA Phone 918 438 2760 Fax 918 438 6688 Visit us at http www ramsey com...

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