background image

 

 
 

 

NOTICE

 

D'INSTRUCTIONS 

OPERATING

 

INSTRUCTIONS 

 
 

MONTAGE

 

/

 

MISE

 

EN

 

SERVICE

 

/

 

UTILISATION

 

/

 

MAINTENANCE

 

INSTALLATION

 

/

 

COMMISSIONING

 

/

 

OPERATING

 

/

 

MAINTENANCE 

 

 

fournir

 

à

 

l’utilisateur

 

final

 

pour

 

compléter

 

le

 

dossier

 

d’exploitation

 

requis

 

pendant

 

toute

 

la

 

durée

 

de

 

vie

 

de

 

l’appareil)

 

(must

 

be

 

given

 

to

 

the

 

end

 

user

 

in

 

order

 

to

 

complete

 

the

 

operating

 

manual

 

during

 

the

 

equipment

 

service

 

life) 

 

 
 
 
 
 

SUPERCOLD

 

SPLIT

 

SCH 

Compresseur

 

hermétique 

 

 
 

SPLIT

 

SYSTEM

 

REFRIGERATING

 

UNIT

 

SUPERCOLD

 

SCH 

 

Hermetic

 

compressor 

 
 
 
 
 

Groupe

 

de

 

Fluide

 

DESP

 

:

 

2

 

/

 

PED

 

fluid

 

group

 

:

 

 

Il

 

est

 

impératif

 

de

 

prendre

 

connaissance

  

de

 

ces

 

instructions

 

dès

 

réception

 

de

 

l’appareil

 

et

 

avant

  

toute

 

intervention

 

sur

 

celui-ci.

 

Notre

 

service

 

technique

 

reste

 

à

 

votre

 

entière

 

disposition

 

au 

 

33

   

04

 

42

 

18

 

05

 

00

   

pour

 

toutes

 

précisions

 

supplémentaires. 

 

These

 

operating

  

instructions

 

must

 

be

 

read

 

at

 

the

 

delivery

 

of

 

the

 

equipment

 

and

 

prior

 

any

 

operation

 

on

 

it.

 

Our

 

technical

 

department

  

is

 

at

 

your

 

disposal

 

for

 

any

  

additional

  

information

 

(Tel

 

:

 

++

 

33

 

4

 

42

 

18

 

05

 

00). 

This

 

document

 

is

 

a

 

translation

  

of

 

the

 

French

 

original

 

version

 

which

 

prevails

  

in

 

all

 

cases. 

Summary of Contents for SUPERCOLD SCH

Page 1: ...FRIGERATING UNIT SUPERCOLD SCH Hermetic compressor Groupe de Fluide DESP 2 PED fluid group 2 Il est impératif de prendre connaissance de ces instructions dès réception de l appareil et avant toute intervention sur celui ci Notre service technique reste à votre entière disposition au 33 04 42 18 05 00 pour toutes précisions supplémentaires These operating instructions must be read at the delivery o...

Page 2: ... en cas de modification s ou de réparation s de ses appareils sans son accord préalable Les appareils sont exclusivement destinés à des professionnels pour un usage en réfrigération et pour leurs limites d utilisation Le marquage de l appareil et ses limites d utilisation sont présentes sur sa plaque signalétique la plaque signalétique est collée sur l appareil Les plaques signalétiques sont situé...

Page 3: ... doivent contraindre les tuyauteries des différents équipements Lors des raccordements de tuyauteries protéger les composants sensibles placés à proximité des assemblages à effectuer L opérateur doit immédiatement obturer toutes les ouvertures du circuit en cas d intervention mise en pression azote sauf pour les appareils qui utilisent un caloporteur Des conduites de décharge échappements des disp...

Page 4: ...ion d origine MAINTENANCE RECYCLAGE L appareil doit être contrôlé et inspecté en service régulièrement par un personnel qualifié et agréé suivant les réglementations en vigueur En France ceci est énoncé dans l arrêté français du 15 mars 2000 modifié pour les machines mises sur le marché jusqu au 31 Décembre 2017 ou énoncé dans l arrêté français du 20 Novembre 2017 pour les machines mises sur le ma...

Page 5: ...d anomalies ou d incohérences déterminer la cause et y remédier Dans le cas d appareils suspendus évaporateurs par exemple aucune manipulation ne doit se faire sans la présence d une zone d exclusion au sol afin d éviter le stationnement de personnels sous ces équipements Il est important de s assurer que les mécanismes de charnières des éléments mobiles bacs portes ventilateurs sur charnières son...

Page 6: ...ofessionals for refrigeration purposes and for their limits of use The identification of device and his range of use are written on the name plate The name plate is stuck on device Name plates are located on the coil for heat exchangers on the frame for racks on the housing for condensing units on the receiver for liquid receiver sets and for liquid sub assembly The name plate is joined to this op...

Page 7: ...e make sure that the electric connections have been correctly made the clamping screws of the various terminals are correctly tightened Check the possible presence of locking devices of compressor antivibration elements and remove them ifthey exist OPERATING Do not use the refrigeration equipment or components for any utilization other than that for which it isdesigned Comply with the special manu...

Page 8: ...nd to avoid the presence of persona under the equipment It is important to ensure that the hinge mechanisms of moving parts are operational before all manipulations drain pan door fans mounted on hinges In general when opening any moving parts it is necessary to accompany them or slow their opening speed to avoid casing deformations Lockable fan switch aren t safety accessories RECYCLING Before di...

Page 9: ...L KVR KVD avoid any contact between the skin and the O ring Concerning the DANFOSS components ETS KVS SGN SGP Avoid any contact between the skin and the paper Avoid to breathe dust that might come from the paper Recycle the paper as hazardous waste ...

Page 10: ...particuliers Régulation électronique pour une seule chambre en standard sur les bi blocs en option sur les groupes seuls 2 INSTALLATION RECOMMANDATIONS PARTICULIERES D IMPLANTATION Dans le cas de certaines installations ex réfrigération multipostes réseau très étendu l utilisation d un séparateur d huile peut s avérer nécessaire Le retour du séparateur s effectuerait impérativement au niveau de la...

Page 11: ...ge obturés Tension d utilisation de 400 V nominale Les protections des moteurs doivent être conformes aux normes en vigueur et être calibrées sur l intensité nominale AUXILIAIRES DE CONTROLE ET SECURITE Sécurités Les sécurités équipant les compresseurs pressostat HP BP arrêtent le compresseur Un Klixon interne au moteur arrête le moteur pour une température de bobinage trop élevée indépendamment d...

Page 12: ...à une pression minimum égale à 10 bars et maximum inférieure à 20 5 bars en isolant bien sûr les manomètres BP Attention Si le circuit BP est équipé d une soupape de sécurité par exemple sur bouteille anti coups la pression d essai sur cette partie du circuit devra être inférieure d environ 20 à la pression de tarage de cette soupape Une détection de fuites systématique et soignée avec détecteur a...

Page 13: ... du réglage choisi On prendra toutes les dispositions pour éviter les court cyclages des moteurs maximum 15 démarrages par heure Appareil Symb élect Fonction Fluide Application Réglage préconisé Pressostat Haute et Basse pression HP BP Sécurité compresseur R404A Positive Négative Coupure 24 b Enclenchement 18 b Sécurité compresseur R404A Positive Coupure 1 5 b Enclenchement 4 b R404A Négative Coup...

Page 14: ...alement à des coups d huile sur le groupe entraînant la dégradation des compresseurs ruptures clapets S il apparaît un manque d huile cela peut provenir d un entraînement d huile excessif du compresseur par émulsion dans le carter résultant d une dissolution excessive de réfrigérant liquide dans l huile surchauffe trop faible à l aspiration résistances carter non alimentées ou défectueuses d une m...

Page 15: ...ra les déshydrateurs avec de l alumine activée on choisira obligatoirement des déshydrateurs à tamis moléculaire Les instructions ou recommandations figurant dans les différentes notices techniques et manuels de service du constructeur devront être respectées impérativement et nos services techniques restent à votre disposition pour toutes informations complémentaires NETTOYAGE Le nettoyage des ba...

Page 16: ...égivrage Attendre pour confirmation Problème de compression Changer le compresseur 6 Pression de condenseur trop haute Débit d air insuffisant au condenseur Nettoyer le condenseur Vérifier les moto ventilateurs Enclenchement ventilateur mal réglé régler Pressostat haute pression ajusté trop bas Ajuster le pressostat maximum 1 bar au dessous de la PMS mais attention à la plage du compresseur Instal...

Page 17: ...graphe 3 Pressostat haute pression a coupé Voir paragraphe 5 Fusibles grillés Examiner la cause et changer les fusibles Temporisation anti court cycle en court Attendre Klixon interne ouvert Examiner la cause de l élévation de température des bobinages temps de réenclenchement de 6H00 à 24H00 Interrupteur principal ouvert Fermer le sectionneur 16 Le compresseur marche d une manière continue Systèm...

Page 18: ...au positionnement des dents supérieures Ne pas serrer exagérément afin de ne pas déformer leboîtier plastique Brancher les fils au bornier du PROCOLD et refermer le couvercle frontal Fig 1 Fig 2 Important 1 Eviter de monter le régulateur dans un milieu qui présente les caractéristiques suivantes fluctuations amples et rapides de la température ambiante humidité relative dépassant les 80 jets d eau...

Page 19: ...programmation elle permet la mémorisation des paramètres et termine la programmation Si appuyée pendant plus de 5 secondes elle active désactive le cycle continu ou la marche forcée du compresseur pour une durée sélectionnable voir paramètre cc durée cycle continu Met en marche arrêt le régulateur Attention A l arrêt toutes les sorties exceptée celle affectée à AUX sont désactivées et la LED OFF c...

Page 20: ...le code d erreur Lorsque le contrôleur est arrêté la LED clignote mais la température reste affichée Point de consigne Appuyer pendant une seconde sur la touche pour afficher la valeur du point de consigne quelques instants après cette valeur clignote Augmenter ou diminuer le point de consigne avec les touches ou Appuyer de nouveau sur la touche pour confirmer cette nouvelle valeur Dégivrage forcé...

Page 21: ...ettres d identification Famille Description 00 clignotant n indique pas une famille de paramètres mais qu il est nécessaire d introduire le mot de passe pour pouvoir accéder aux paramètres de configuration Paramètres relatifs à la régulation de la sonde de température R Paramètres relatifs à la régulation de la température C Paramètres relatifs à la gestion du compresseur D Paramètres relatifs à l...

Page 22: ...riser définitivement toutes les valeurs modifiées et sortir du menu réglage des paramètres appuyer sur la touche Pour sortir sans mémoriser les nouveaux paramètres n appuyer sur aucune touche pendant 60 secondes environ La sortie s effectue automatiquement Tableau des paramètres Paramètre Type Min Max Unit Def MOT DE PASSE C 00 199 22 PARAMETRES SONDE C Calibrage sonde ambiance F 20 20 C F 0 0 2 S...

Page 23: ...F C F dC Base de temps 0 heures min 1 min sec C 0 1 Flag 0 A PARAMETRES D ALARME Type Min Max Unit Def A0 Différentiel alarmes et ventilateurs C 0 1 20 C F 4 AL Alarme basse température variation minimale admise par rapport au point de consigne Si AL 0 l alarme est désactivée F 0 199 C F AH Alarme température haute écart maxi par rapport au point de consigne Si AH 0 l alarme est désactivée F 0 199...

Page 24: ...ment ouvert 2 alarme avec contact normalement fermé C 0 1 Flag 0 H2 0 touches hors fonction 1 touches en fonction 2 touches IR hors fonction 3 IR hors fonction C 0 3 Flag 1 H3 Code pour validation de la programmation par télécommande C 00 199 00 H4 0 buzzer en fonction 1 buzzer hors fonction C 0 1 Flag 0 paramètre variable selon application IMPORTANT pour que les temps programmés deviennent opérat...

Page 25: ...larme température haute écart maxi par rapport au point de consigne Si AH 0 l alarme est désactivée 4 4 4 Ad Retard alarme température 30 30 30 A4 Configuration entrée digitale ID1 A4 0 entrée non active A4 1 alarme externe immédiate contact ouvert alarme active A4 2 alarme externe retardée contact ouvert alarme retard A7 A4 3 autorisation dégivrage contact ouvert dégivrage non autorisé A4 4 début...

Page 26: ...t des entrées multifonction ID1 et ID2 et des paramètres A4 A5 et A7 L0 CLIGNOTANT alarme température d ambiance basse Vérifier les paramètres AL Ad et A0 L alarme cesse lorsque la température d ambiance revient dans les limites sélectionnées HI CLIGNOTANT alarme température d ambiance haute Vérifier les paramètres AH Ad et A0 L alarme cesse lorsque la température d ambiance revient dans les limit...

Page 27: ...SATION Lumineuses sortie froid cycle continu dégivrage ventilation sortie auxiliaire régulateur ON Sonore buzzer d alarme CONDITIONS D UTILISATION Température de fonctionnement 0 50 C 32 122 F Température de stockage 30 70 C 22 158 F Humidité 20 80 HR non condensante durant le fonctionnement ou durant le stockage Pollution de l environnement normale Contrainte électrique des parties isolantes de l...

Page 28: ...dard on double blocks optional on single units INSTALLATION SPECIFIC INSTALLATION RECOMMENDATIONS For certain installations e g multi station refrigeration very large network the use of an oil separator may prove necessary It is essential that the separator return be positioned on the suction line The unit must be put and fixed to a ground plan supporting the weight of the unit 4 points of fixatio...

Page 29: ...e coil temperature is too high independently of the control Crankcase heater These must have a continuous power supply self regulating PTC heater for devices through to the 160 model Remote control The power supply for the remote control and crankcase heaters is provided through a transformer This transformer is designed in the standard use to supply the components specified in the electrical diag...

Page 30: ... be carried out with all valves open including solenoid valves with connection to a vacuum pump of the low pressure side of the high pressure side The quality of drying should not be judged by the speed at which the level of vacuum is reached but on the effective time it is held 24 hours at 0 7 mbar is a good standard The total increase in pressure during that period should not be more than 2 6 mb...

Page 31: ... out 0 2 bar Cut in 1 5 bar Important The pressure sensors are on the compressor valves and the valve opening should be left connected to the circuit 1 4 T START UP Start up of condensing unit Open all the valves compressor suction and discharge in liquid bottle Place an ammeter on one phase of the compressor Close the power circuit breaker or the fan motor cut outs Start up compressor by switchin...

Page 32: ... after the main switch has been cut off and the fans have stopped completely HP and LP pressure switches can be accessed with the door closed through a specially designed flap on the right side of the unit The pressure inlet for pressure switch connection can be accessed through the specially designed liquid sight glass flap on the left side of the unit Following these instructions allows unit tes...

Page 33: ...ng motors with water The electrical supply will have to be switched off during this operation Avoid all aggressive detergents which may cause eventual corrosion FAN MOTOR CHANGE This operation can only be undertaken once the electrical supply has been switched off consignation The access flaps can only be opened when this is the case ...

Page 34: ... Pressure too high Restart after defrost Wait for confirmation Compression problems Check valves and gaskets 6 Condenser Pressure too high Insufficient flow of air in to the condenser Clean the condenser Check motor fans Fan cut in not adjusted correctly Adjust High pressure safety valve set too low Set pressure valve at maximum 1 bar below Maximum Safe Pressure but take into account the compresso...

Page 35: ...ee paragraph 3 High pressure switch cuts out See paragraph 6 Fuses burnt out Check the cause and change fuses Anti short cycle time delay relay is in operation Wait Klixon switched out Check cause of increase in motor winding temperatures re set times 06 00 to24 00 Main circuit breaker switch open Close circuit breaker 16 The Compressor works continuously Control system or other automatic device f...

Page 36: ...ting the PROCOLD panel Check the position of the upper teeth Do not over tighten in order to avoid deforming the plastic box Connect the wires to the PROCOLD terminal block and close the front cover Fig1 Important 8 Avoid mounting the PROCOLD controller in an environment which presents thefollowing properties Large or rapid fluctuation of the ambient temperature Relative humidity exceeding 80 Dire...

Page 37: ... it enables disables the continuous cycle or the manual override of the compressor for the pre determinate time see cc parameter continuous cycle time Start or stop the regulator Attention when the regulator is switched off all the outputs are deactivated except AUX outputs and the INDICATOR LIGHT OFF is blinking To deactivate this key you only need to configure one of the two digital inputs in ON...

Page 38: ...ease the set point value with the following keys or Press again on the key to validate the new value Launch an unexpected defrost cycle Press the key for more than 5 seconds to initialise a defrost cycle which will be enabled only if the operating conditions are favourable For example the actual cooler temperature must be lower than the end of the defrost cycle temperature Stopping the buzzer Pres...

Page 39: ...ameters Temperature probe control parameters R Temperature control parameters C Compressor management parameters D Defrost cycle management parameters A Fault management parameters F Cooler fan management parameters H Global configuration parameters First level standard parameters S type parameters No password is needed to access these parameters To change the value of one of these parameters see ...

Page 40: ...figuration without memorising the modified values wait without touching the keypad for at least 60 seconds After this time the main page will be displayed automatically PARAMETERS TABLE Parameter Type Min Max Unit Def PASSWORD C 00 199 22 PROBE PARAMETERS C Ambient probe gauging S 20 20 C F 0 0 2 Measure stability C 1 15 4 3 Probe reading speed C 1 15 8 4 Temperature probes mean C 0 100 0 5 Units ...

Page 41: ...0 C F 4 AL Low temperature alarm minimal variation allowed around the set point If AL 0 this alarm is disabled S 0 199 C F AH High temperature alarm maximal variation allowed around the set point If AH 0 this alarm is disabled S 0 199 C F 4 Ad Temperature alarm delay C 0 199 Min 30 A4 Digital input ID1 configuration A4 0 disable input A4 1 external alarm non delayed contact opened alarm A4 2 exter...

Page 42: ... disable 3 IR disable note IR Infra Red C 0 3 Flag 1 H3 Authorisation code for programming with the remote control C 00 199 00 H4 0 buzzer enable 1 buzzer disable C 0 1 Flag 0 IMPORTANT to enable all the delays selected you have to stop and restart the regulator Initial values The following values are given as a guide and must be adapted in each case Positive cold room natural defrost Positive col...

Page 43: ... variation allowed around the set point If AH 0 this alarm is disabled 4 4 4 Ad Temperature alarm delay 30 30 30 A4 Digital input ID1 configuration A4 0 disable input A4 1 external alarm non delayed contact opened alarm A4 2 external alarm delayed contact opened alarm delay A7 A4 3 defrost cycle enable disable contact opened defrost cycle is disabled A4 4 defrost cycle begin contact is closing imm...

Page 44: ...ns OFF if T cooler F1 4 4 4 F2 Fans stops when cooling 0 no 1 yes Enable if F0 0 1 1 1 F3 Fans stops during a defrost cycle 0 no 1 yes Independent of F0 0 1 1 Fd Delay after draining Independent of F0 0 0 0 H0 Serial address 1 1 1 H1 AUX digital output configuration 0 auxiliary output 1 alarm with contact normally opened NO 2 alarm with contact normally closed NC 0 0 0 H2 0 keypad disable 1 keypad...

Page 45: ...The alarm disappears when the temperature come back to a value inside the selected limits EA EB EE BLINKING fault in the data log You need to initialise the regulator to the default values Unplug the regulator by disconnecting the main power Re connect the regulator with the key pressed On the display C appears After a few seconds the regulator sets up all the default values in the parameters If t...

Page 46: ... cycle defrost cycle fans AUX regulator ON Alarm buzzer OPERATING CONDITION Operating temperature 0 50 C 32 122 F Storage temperature 30 70 C 22 158 F Humidity 20 80 HR non condensated during operating or storage Environmental pollution normal Insulating parts Electrical stress long time because of the continuous operating mode Insulation class II Insulating equipment PT 250V Elimination do not di...

Page 47: ... CUBIC CEILING MOUNTED COOLERS Groupe de Fluide DESP 2 PED fluid group 2 Il est impératif de prendre connaissance de ces instructions dès réception de l appareil et avant toute intervention sur celui ci Notre service technique reste à votre entière disposition au 33 04 42 18 05 00 pour toutes précisions supplémentaires These operating instructions must be read at the delivery of the equipment and ...

Page 48: ...ité en cas de modification s ou de réparation s de ses appareils sans son accord préalable Les appareils sont exclusivement destinés à des professionnels pour un usage en réfrigération et pour leurs limites d utilisation Le marquage de l appareil et ses limites d utilisation sont présentes sur sa plaque signalétique la plaque signalétique est collée sur l appareil Les plaques signalétiques sont si...

Page 49: ... de fluide frigorigène S assurer que les flexibles ne sont pas en contact avec des parties métalliques Les produits ajoutés pour l isolation thermique et ou acoustique doivent être neutres vis à vis des matériaux supports Les dispositifs de protection les tuyauteries et les accessoires doivent être protégés contre les effets défavorables de l environnement Assurer le libre passage des voies d accè...

Page 50: ...e consignation vérification absence de tension Ne pas utiliser les tuyauteries comme moyen d accès ou moyen de stockage Le remplacement d une soupape de sécurité s effectuera par le même modèle et la même marque que la soupape de sécurité d origine S il y a changement de modèle et ou de marque alors le personnel en charge de ce remplacement devra réaliser une note de calcul suivant l EN 13136 et o...

Page 51: ...st be turned off The contractor or the company in charge of the installation shall be responsible for carrying out the required instructions Profroid disclaims any responsibility for change s or repair s on its devices made without its prior agreement The devices are exclusively intended for professionals for refrigeration purposes and for their limits of use The identification of device and his r...

Page 52: ... devices pipings and accessories must be protected against unfavourable effects from the environment Make sure that access and emergency exit ways are not obstructed to comply with the local regulations COMMISSIONING Prior to electrically connect the facility make sure that the AC power line voltage and frequency ratings correspond to the indications on the identification plate and the power volta...

Page 53: ...oid the possible increase of pressure in the part of device which is isolated The periodic technical checks must be made following frequencies determined by standards sound engineering practice end user and installer Report periodic checks and analyze the data In case of abnormalities or inconsistencies determine the cause and correct it In case of hanged units evaporator as an example it is neces...

Page 54: ...ré Lorsque l évaporateur est situé à un niveau supérieur à 3 m au dessus du départ liquide et ou très éloigné si le liquide est insuffisamment sous refroidi ou pas sous refroidi il est possible que le détendeur soit alimenté par du flash gaz Dans ces conditions l évaporateur ne permet pas d obtenir les performances annoncées Il est donc nécessaire de sous refroidir le liquide par un échangeur liqu...

Page 55: ...des moteurs électriques Dans tous les cas se conformer aux indications inscrites dans le boîtier de raccordement de l évaporateur EVAPORATEUR C CD CB CAN E B 400 CAN E 500 CAB 500 CRM CBM CR CB MI MIE MIB TENSION TRI 400V 50Hz TRI 400V 50Hz TRI 400V 50Hz TRI 400V 50Hz TRI 400V 50Hz Couplage TRIANGLE TRIANGLE TRIANGLE ETOILE TRIANGLE Plage utilisation 40 à 50 C 40 à 50 C 40 à 50 C 40 à 50 C 40 à 50...

Page 56: ...ique et soignée avec un détecteur adapté sera entreprise sur l évaporateur DESHYDRATATION DES CIRCUITS Cette opération sera effectuée toutes vannes ouvertes y compris électrovannes avec raccordement sur pompe à vide des parties HP et BP La qualité de la déshydratation ne se juge pas sur la rapidité de descente en vide mais sur le temps effectif 24 heures à 0 7 mbar semble une bonne référence La re...

Page 57: ...te de la ventilation 2 Pour les chambres négatives ou positives avec produits emballés ou hydrophiles égouttage 3 à 4 mn pour le refroidissement matériel des résistances remise en froid avec la ventilation Dégivrage hydraulique Chambrepositive Séquences Arrêt du compresseur obligatoirement avec un pump down et de la ventilation Ouverture de la vanne à eau Arrêt par l horloge de la vanne à eau égou...

Page 58: ...es plus brefs délais Dans le cas où le point étoile n est pas raccordé il y a risque de détérioration d autres résistances Cette opération ne doit être effectuée que lorsque l alimentation électrique est coupée consignation Extraire la résistance défaillante et fixer la nouvelle résistance à l aide des clips 11 DEPANNAGE Exemples de pannes DEFAUT CAUSE PROBABLE REPARATION Pression d évaporation tr...

Page 59: ...ough the doors by using strip curtains or a refrigerated porch If the cooler is situated over 3m above the liquid tank and or very far away if the liquid is not cool enough or not cool it is possible for the expansion valve to be supplied by gas flash In these conditions the cooler will not provide the performance levels given It is therefore necessary to sub cool the liquid with a steam liquid ex...

Page 60: ... information The machine is designed in accordance with EN60204 1 All cabling on site must conform to the legal standards in force in the relevant countries and to EN60204 1 Electricalmotorwiring In all cases the instructions shown on the cooler s connection box must be adhered to COOLER C CD CB CAN E B 400 CAN E 500 CAB 500 CRM CBM CR CB MI MIE MIB POWER TRI 400V 50Hz TRI 400V 50Hz TRI 400V 50Hz ...

Page 61: ... If the LP low pressure circuit is fitted with a safety valve e g on the suction accumulator the test pressure on that part of the circuit should be approx 20 below the operating pressure of this valve Thorough leakage detection using a suitable detector should be carried out on the unit DEHYDRATION OF CIRCUITS This operation must be carried out with all valves open including solenoid valves with ...

Page 62: ... bulb as far as possible In this case the pre set temperature will be from 7 C to 9 C with a minimum differential 2K As the thermostat operates the heaters during defrost the coil temperature evens out which allows vapour production to be reduced Restart cooling 1 Forcoldroomsatpositivetemperatures forproducewhichmuststaydry Restart cooling End of Defrost or Limiter with icing 1 min to avoid water...

Page 63: ... faulty heater element is found it must be replaced as soon as possible If the star point is not connected there is a risk of a knock on effect in which the other heaters will also break down This operation can only be undertaken once the electrical supply has been switched off consignation Remove the defective heater and clip in the new heater TROUBLESHOOTING Examples of faults FAULT PROBABLE CAU...

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