HOLZMANN MASCHINEN ED 300FD User Manual Download

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ED 300FD

Metalldrehmaschine

Metal turning lathe

Bedienungsanleitung und Sicher-

heitshinweise lesen und beachten!

Technische Änderungen sowie

Druck- und Satzfehler vorbehalten!

Read the operation manual careful-
ly before first use

Technical data subject to changes,

errors excepted!

Ausgabe/Edition: 17.12.2013 – Revision 03 –CEC- DE/EN

DE Betriebsanleitung

Original

Übersetzungen / Translations

Metalldrehmaschine

EN User manual

Metal turning lathe

Summary of Contents for ED 300FD

Page 1: ...ische nderungen sowie Druck und Satzfehler vorbehalten Read the operation manual careful ly before first use Technical data subject to changes errors excepted Ausgabe Edition 17 12 2013 Revision 03 CE...

Page 2: ...14 6 3 Zusammenbau 15 6 3 1 Reinigung 15 6 3 2 Installation 15 6 4 Elektrischer Anschluss 15 6 4 1 Erdungsanschluss 15 6 5 Vor Inbetriebnahme 15 6 5 1 Einfahren vor Erstinbetriebnahme 16 7 BETRIEB 16...

Page 3: ...13 ASSEMBLY 32 13 1 Scope of delivery 32 13 2 Preparatory activities 32 13 2 1 The workplace 32 13 2 2 Transport unloading the machine 32 13 3 Assembly 33 13 3 1 Cleaning 33 13 3 2 Installation 33 13...

Page 4: ...39 15 MAINTENANCE AND CARE 40 15 1 Maintenance 40 15 1 1 Lubrication 40 15 2 Cleaning 40 15 3 Disposal 40 16 TROUBLESHOOTING 41 17 ELEKTRISCHE SCHALTUNGEN ELECTRIC DIAGRAM 42 17 1 Grundeinstellung Po...

Page 5: ...cause serious injuries and even lead to death DE Schutzausr stung EN Protective clothing DE ANLEITUNG LESEN Lesen Sie die Betriebs und Wartungsanleitung Ihrer Maschine aufmerksam durch und machen Sie...

Page 6: ...mit offenem Haar verboten EN Operation with long hair forbidden DE Maschine vor Wartung und Pausen ausschalten und Netz stecker ziehen EN Stop and pull out the power plug before any break and engine...

Page 7: ...die Warn und Sicherheitshinweise Missachtung kann zu ernsten Verletzungen f hren Durch die st ndige Weiterentwicklung unserer Produkte k nnen Abbildungen und Inhalte gering f gig abweichen Sollten Si...

Page 8: ...chlitten 3 Drucktaster Ein Aus 13 Einr ckhebel Vorschub Gewinde 4 Drehfutterschutz 14 Handrad Planschlitten Querschlitten 5 Drehfutter 15 Handrad Bettschlitten 6 Werkzeughalter 16 Drehzahleinstellung...

Page 9: ...pindel Konus MK 3 Spindeldrehzahl I 150 1250 min 1 Spindeldrehzahl II 300 2500 min 1 Verfahrweg Oberschlitten 55 mm Verfahrweg Planschlitten 75 mm Verfahrweg Bettschlitten 276 mm L ngsvorschub 0 083 0...

Page 10: ...Arbeitsbereich der Maschine sorgen Arbeiten Sie in gut durchgel fteten R umen berlasten Sie die Maschine nicht Achten Sie bei der Arbeit auf einen stets sicheren Stand Halten Sie Ihre H nde w hrend d...

Page 11: ...Verwenden Sie Elektrowerkzeuge und maschinen nie in der Umgebung von ent flammbaren Fl ssigkeiten und Gasen Explosionsgefahr Pr fen Sie regelm ig das Anschlusskabel regelm ig auf Besch digung Verwende...

Page 12: ...ne niemals mit defekten oder ohne montierte Schutz einrichtung H CHSTE VERLETZUNGSGEFAHR Arbeitsbedingungen Die Maschine ist f r die Arbeit unter folgenden Bedingungen bestimmt Feuchtigkeit max 70 Tem...

Page 13: ...Drehzahlen durchgef hrt werden 5 4 Restrisiken WARNUNG Es ist darauf zu achten dass jede Maschine Restrisiken aufweist Bei der Ausf hrung s mtlicher Arbeiten auch der einfachsten ist gr te Vorsicht g...

Page 14: ...oliden Arbeitsfl che montiert werden welche ebenfalls eben gerade und vibrationsarm ist z B massive Werkbank Sorgen Sie f r ausreichend Platz rund um die Maschine Sorgen Sie f r einen passenden frei z...

Page 15: ...darf dieser nur mit einer fachgerecht montierten und geerde ten Steckdose verbunden werden Der Stecker falls mitgeliefert darf nicht ver ndert werden Sollte dieser nicht passen oder defekt sein darf...

Page 16: ...riebshinweise a Pr fen der Schraubverbindungen berpr fen Sie s mtliche Schraubenverbindungen und ziehen Sie sie bei Bedarf nach 7 2 Bedienung WARNUNG Bei jedem Starten Drehzahlregelung auf niedrigste...

Page 17: ...3 8 9mm nicht bersteigen Der Schnittwinkel ist korrekt wenn die Schnittkante in Linie ist mit der Zentralachse des Werk st ckes Die korrekte H he des Werkzeuges kann erreicht werden indem man die Werk...

Page 18: ...gibt 2 Positionen siehe Abbildung rechts Pos A u ere Riemenscheiben f r niedrigeren Drehzahlbereich Pos B innere Riemenscheiben f r hohen Drehzahlbereich Nach Wechsel Riemen spannen und Abdeckung wied...

Page 19: ...ten um den automatischen L ngs Vorschub einzuschalten Wenn Hebel nach oben gezogen wird der automatische L ngsvorschub beendet 7 2 10 Wechselr der wechseln 1 Trennen Sie das Ger t von der Stromquelle...

Page 20: ...finden INFO die Wechselr der werden wie bildlich dargestellt den Buchstaben und Zahlen der Tabelle nach ausgewechselt INFO die Wechselr der werden wie hier bildlich dargestellt den Buchstaben der Ta...

Page 21: ...ie die drei Schrauben A und nehmen das Drehfutter ab Montieren Sie jetzt Futter oder Planscheibe auf dem Spindelkopf und ziehen Sie die Schrauben der Reihe nach zu Tauschen Sie Futter oder Planscheibe...

Page 22: ...Sie nur von HOLZMANN empfohlenes Zubeh r Wenden Sie sich bei Fragen und Problemen an unsere Kundenbetreuung 8 1 Instandhaltung Alle Teile sollten zweimal w chentlich geschmiert werden 8 1 1 Schmierun...

Page 23: ...itteln aggressiven Chemikalien oder Scheuermitteln f hrt zu Sachsch den an der Maschine Daher gilt Bei der Reinigung nur Wasser und ggf milde Reinigungsmittel verwenden Blanke Fl chen der Maschine geg...

Page 24: ...achmann Maschine vibriert stark Steht auf unebenen Boden Motorbefestigung ist lose Neu einrichten Befestigungsschrauben anziehen Drehmei el hat eine kurze Standzeit Harte Gu haut Zu hohe Schnittgeschw...

Page 25: ...s health Due to constant advancements in product design construction pictures and content may diverse slightly However if you discover any errors inform us please Technical specifications are subject...

Page 26: ...h 12 Compound rest traverse lever 3 Pushbutton On Off 13 Shift lever feed thread 4 Lathe chuck protection 14 Cross slide handwheel 5 lathe chuck 15 handwheel carriage 6 tool holder 16 Speed adjustment...

Page 27: ...ndle bore 21 mm Taper in spindle nose MK 3 Spindle speed I 150 1250 min 1 Spindle speed II 300 2500 min 1 Traverse top slide 55 mm Cross slide 75 mm Traverse sleigh bed 276 mm Longitudinal feed 0 083...

Page 28: ...lity and keep balance all times Avoid abnormal working postures Make sure you stand squarely and keep balance at all times Keep away from the running drill Always stay focused when working Reduce dist...

Page 29: ...e any adjusting wrenches and screwdrivers Use a clip or clamping jaws to secure the workpiece Do not fix the workpice with your hands Rotating parts can cause severe cut injuries Keep the drills sharp...

Page 30: ...hibited The use of the machine not according with the required dimensions is forbidden The use of the machine not being suitable for the use of the machine and not being certified is forbidden Any man...

Page 31: ...hrough the rotating lathe chuck during operation Risk of injury due to sharp edges of the workpiece especially in non fixed with a suitable tool device workpiece Risk of injury hair and loose clothing...

Page 32: ...es such as concrete The machine should be mounted on a solid work surface which also flat straight and vibration eg massive workbench Allow sufficient space around the machine Provide a suitable freel...

Page 33: ...electrical connection of the machine is ready for operation on a grounded outlet If a plug is supplied this must only be connected to a properly fitted and grounded electrical out let The plug if supp...

Page 34: ...bolted connections and tighten them if necessary c Checking the oil level Check it the oil level and fill it if necessary after some oil 14 2 operation WARNING Setting each time you start speed contr...

Page 35: ...lamped During the rotating operation of the tool has a tendency to bend away from the workpiece Therefore the tool overhang on the tool holder 3 8 9mm should not exceed The cut angle is correct if the...

Page 36: ...lt C on the respective pulleys There are 2 positions siehe figure at right Pos A outer pulleys for lower speed range Pos B inner pulleys for high speed range Tension after changing belt and mount cove...

Page 37: ...of automatic longitudinal feed is pulled upward completed 14 2 10 Replacing change gears If necessary change gears need to be changed Any combination of the wheels is shown in the table AF 1 Disconnec...

Page 38: ...can also be found on the machine left INFO the change gears are depicted as substituted the letters and numbers of the table after INFO the change gears are as depicted here replaced the letter of th...

Page 39: ...cams are fixed Loosen the three screws A and lift off the lathe chuck Now mount chuck or faceplate on the spindle head and tighten the bolts in sequence to Do not replace food or face plates between...

Page 40: ...corrosion We recommend for the purpose grease lubrication of the class 2NLGI All 8 hours of operation is to grease the lathe The lubrication points bed management dovetail cross slide dovetail longit...

Page 41: ...The machine vibrates strongly Stands on uneven ground Engine mounting is loose Reconstitute Tighten the fixing screws Turning tool has a short life Hard casting skin At high cutting speed Too large an...

Page 42: ...ELEKTRISCHE SCHALTUNGEN ELECTRIC DIAGRAM HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 42 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 300FD 17 ELEKTRISCHE SCHALTUNGEN ELECTRIC DIAGRAM...

Page 43: ...D 300FD 17 1 Grundeinstellung Potentiometer basic adjustment potentiometer Die Platine ist werksseitig voreingestellt und sollte nicht ver ndert werden Bei einem Wechsel der Platine k nnen diese Einst...

Page 44: ...g an Um Missverst ndnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die ben tigten Ersatzteile eindeutig markiert sind Bestelladress...

Page 45: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 45 METALLDREHMASCHINE METAL TURNING LATHE ED 300FD...

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Page 50: ...0 Hiermit erkl ren wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der angef hrten E...

Page 51: ...ser Hersteller Garantie nicht abgedeckt E Garantieausschluss bei M ngeln an Maschinenteilen welche gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M n geln an der Maschine di...

Page 52: ...g on site service the place of fulfillment is principally the HOLZMANN Service Center in Haslach Austria Transport charges for sending to and from our Service Center are not covered in this guarantee...

Page 53: ...ur delivered products in the frame of a Quality Management policy Um einen st ndigen Verbesserungsprozess gew hrleisten zu k nnen sind wir von Ihnen und Ihren Eindr cken beim Umgang mit un seren Produ...

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