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Genmitsu Jinsoku LC-50 Plus, Manual

The Genmitsu Jinsoku LC-50 Plus is a versatile and reliable manual milling machine designed for precision and efficiency. To ensure proper operation and maintenance, make sure to download the user manual for free from manualshive.com. This comprehensive guide will walk you through all the features and functions of this powerful tool.

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Jinsoku LC-50 Plus レーザー彫刻カッター

V1.0 Oct. 2022

U

SE
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 MANUA

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Genmitsu

Jinsoku LC-50 Plus Laser Engraver & Cutter

Jinsoku LC-50 Plus Lasergravier-/ und Schneidmaschin

English

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Summary of Contents for Jinsoku LC-50 Plus

Page 1: ...soku LC 50 Plus V1 0 Oct 2022 U S E R M A N U A L Genmitsu Jinsoku LC 50 Plus Laser Engraver Cutter Jinsoku LC 50 Plus Lasergravier und Schneidmaschin English 01 41 Deutsch 87 127 43 85 BENUTZERHANDBU...

Page 2: ...Accessories Packing List Product Parameters Assembly Guide Wiring Laser Focusing Installation of Raised Feet Function Introduction Resources Download and Driver Installation Software Installation FAQ...

Page 3: ...aserGRBL Sample Files Help and support are normally available from our Facebook Group SainSmart Genmitsu CNC Users Group https www facebook com groups SainSmart GenmitsuCNC For any warranty or support...

Page 4: ...ere is a ventilated system for the outdoors Make sure the cutting area under the laser is metal or non flammable Ensure that the room or area you are operating the laser in is sufficiently labeled to...

Page 5: ...ew 3 Top View Test Fire Back to Home Button Power Button Focusing Tool E stop Button Front Module Rear Module Right Module Left Module X axis Module 2 Right View DC Power Jack USB Port for PC 4 Front...

Page 6: ...Module 4 X axis Module 5 Rear Module 6 Linear Rod Assembly 7 4 Support Foot 8 4 Raised Foot 40mm 9 4 Support Foot Holder 10 10W Laser Module 11 25 M4 10mm Screw 12 3 M3 14mm Screw 13 2 M3 22mm Screw...

Page 7: ...Wrench 2mm 2 5mm 3mm 18 USB Drive 19 2 Limit Switch 20 User Manual 21 Air Pump 22 Power Adapter Cable US 23 Power Adapter Cable EU 24 Power Supply 25 USB Data Cable 26 Laser Safety Goggles 27 40mm Fo...

Page 8: ...Limit Switch Software Frame Material Linear Guide Control Software Motion System Power Supply Machine Weight Raised foot LC 50 Plus 19 68 x 15 75 x 2 83 500x 400 x 72 mm GRBL 10W TB67S109 32 Bit 2000...

Page 9: ...he Support Feet to Front Module Flip the front module upside down and locate the pre drilled holes Install the support feet on each corner through the allen wrench M4 8mm Screw M4 8mm Screw Support Fo...

Page 10: ...Guide STEP 2 Install the Support Feet Holder to Support Feet Screw the support feet holder into support feet and tighten them Front Module Support Feet Holder Support Feet Holder Support Foot Support...

Page 11: ...Support Feet to Rear Module Flip the rear module upside down and locate the pre drilled holes Install the support feet on each corner with the included allen wrench M4 8mm Screw M4 8mm Screw Support...

Page 12: ...Guide STEP 4 Install the Support Feet Holder to Support Feet Screw the support feet holder into support feet and tighten them Rear Module Support Feet Holder Support Feet Holder Support Foot Support...

Page 13: ...he front module then push the two modules fit closely together 3 Put the M4 10mm screws into the screw holes and tighten them with the included 4mm Allen wrench Pay attention to the priority of assemb...

Page 14: ...the two modules fit closely together 2 Put the M4 10mm screws into the screw holes and tighten them with the included 4mm Allen wrench Pay attention to the priority of assembling the front end screws...

Page 15: ...then push them closely to fit with the rear module 2 Put the M4 10mm screws into the screw holes and tighten them with the included 4mm Allen wrench Pay attention to the priority of assembling the fro...

Page 16: ...earing hole and push it to the limit position 3 Push the coupling as shown so that the motor shaft is inserted into the coupling and stop pushing when the coupling end face is 5 mm away from the motor...

Page 17: ...sembly Guide 5 Check if the timing belt position is as shown in the diagram It must be between the timing Belt slot bearing slot and idler slot Timing Belt Pulley Slot Idler Pulley Slot Bearing Slot 1...

Page 18: ...is module Pay attention to the priority of assembling the front end screws and then assemble the top end screws STEP 9 X axis Module Assembly 1 The X axis module is placed above the both sliders on th...

Page 19: ...am align the screw with the screwed hole at the right end of the X axis module then screw in and tighten it The timing belt tension has been initially adjusted at the factory if you need to adjust the...

Page 20: ...coupling 3 Push the X axis module moving back and forth and observe whether the X axis module slides smoothly If there is jamming check whether the timing belt is properly tightened If the timing bel...

Page 21: ...X axis dovetail slot as shown align the laser module dovetail block with the X axis dovetail slot then slide the laser module dovetail block into the X axis dovetail slot and tighten the side hand sc...

Page 22: ...chain over the X axis module as shown 2 Fix the left end of the drag chain to the drag chain holder with M3 6mm screws 3 Fix the right end of the drag chain to the X axis module with M3 6mm screws 2 M...

Page 23: ...interface according to the wire identification and the text of the control card interface as shown in the diagram 2 Insert the Y axis motor cable into the Y axis motor interface according to the wire...

Page 24: ...e interface according to the wire identification 4 As shown in the diagram insert the X axis motor cable into the X axis motor interface according to the wire identification X axis Limit Switch Cable...

Page 25: ...iagram connect the air tube with the air nozzle 6 As shown in the diagram according to the wire identification insert the laser cable into the laser cable interface Laser Cable Laser Cable Interface A...

Page 26: ...air tube with the air tube interface as shown in the diagram 8 Connect the air pump cable to the air pump cable interface Air Pump Cable Interface Air Volume Adjustment Knob Air Pump Cable Air Tube A...

Page 27: ...h a cable tie as shown 10 After the wire is fixed push the X axis Y axis and Z axis to move between the positive and negative limits to check whether the wire has pulled interference 11 Cut off the ex...

Page 28: ...move the air pump cable from the right air pump cable interface 2 Cut the fixed wire ties pull the air pump cable can not pull the white part of the wire head and then connect the air pump cable to th...

Page 29: ...nd screw 3 Place the focus calibration tool between the end face of the laser module heat sink and the engraving material quickly adjust the focal length to 40mm 4 Tighten the side hand screw to fix t...

Page 30: ...an use the raised feet to raise the whole machine 1 Remove the support feet holder from the support feet 2 Screw the raised feet into the support feet as shown and tighten 3 Screw the support feet hol...

Page 31: ...duction 40mm Focus Calibration Tool Power Supply 12V 5A USB Data Cable Test Fire Back to Home Button click to test fire press to back to home Offline control To be purchased separately E stop Button P...

Page 32: ...he machine Note We recommend you to copy all files to your computer when you use it for the first time in case the flash drive gets lost Method 2 Download it from SainSmart Resources Center All files...

Page 33: ...puter Select Manage Select Device Manager from left pane Windows 8 10 Right click This PC select Manage select Device Manager from the left pane In the tree expand Ports COM LPT Your machine will be t...

Page 34: ...the included USB cable Step 4 Click Find My Laser and start to Device Discovery Wizard Step 3 Lightburn comes with a free 30 day trial after this you can purchase a licence key from SainSmart at https...

Page 35: ...tion Step 5 Select the appropriate COM port With a successful connection you will see text in the console window that says Target buffer size found ok and show Laser Ready Work size could be change in...

Page 36: ...Software Installation Step 6 Click Edit select Device Settings check the Basic Settings Working Size width 500mm Height 400mm S valueMax S 10000 34...

Page 37: ...Software Installation Engraving the Test File Lightburn Step 1 File Open File Open G CODE file or image format file Step 2 Set the Origin Zero Position Starting Point 35...

Page 38: ...eeds and percentage Set the power scale to your lowest test power 10 to mimic what you want Make a record and find that power speed Step 4 Click Start to begin to engrave For more details you can refe...

Page 39: ...gram Step 4 With a successful connection you will see green text in the console window that says Grbl1 1f for help Step 2 Connect your PC to the Control board with the included USB cable Step 3 Select...

Page 40: ...are Installation Setting up Air assist System Note If you want to use the air assist system with LaserGRBL custom button should be added you can download it via https lasergrbl com usage custom button...

Page 41: ...n Materials they will require different speeds and Values Step 4 Click the direction button to control the machine to reach the starting point click set zero point and then click run program to start...

Page 42: ...above are not working try unplugging the USB cable and power cord turn off the machine for at least five seconds then power it on and reconnect again III Machine gives no response when controlling vi...

Page 43: ...raving result V Unexpected stops when offline engraving The engraving job has not been fully transferred Re connect the machine and transfer the engraving job again should solve the problem VI Inaccur...

Page 44: ...ile und Zubeh r Lieferumfang Technische Daten Aufbau des Ger ts Elektrischer Anschluss Fokussieren des Lasers Installation der Fu verl ngerungen Funktionsbeschreibung Download und Treiberinstallation...

Page 45: ...einer Erfassungsstelle vom Altger t zu trennen Dies gilt nicht soweit Altger te einer Vorbereitung zur Wiederverwendung unter Beteiligung eines ffentlich rechtlichen Entsorgungstr gers zugef hrt werde...

Page 46: ...der Gro ger te letztere mit mindestens einer u eren Abmessung ber 50 Zentimeter Zu einer entsprechenden R ckgabe Absicht werden Endnutzer beim Abschluss eines Kaufvertrages befragt Au erdem besteht di...

Page 47: ...indows Beispieldateien Hilfe und Unterst tzung erhalten Sie am einfachsten in unserer Facebook Gruppe SainSmart Genmitsu CNC Users Group https www facebook com groups SainSmart GenmitsuCNC Bei Garanti...

Page 48: ...t ist Stellen Sie sicher dass der Schneidbereich unter dem Laser aus Metall oder nicht brennbar ist Stellen Sie sicher dass der Raum oder Bereich in dem Sie de n Laser betreiben ausreichend gekennzeic...

Page 49: ...ts DC Stromanschluss USB Port f r PC 4 Ansicht von hinten 3 Ansicht von oben Einmal Dr cken Einschalten des Lasers auf niedriger Leistung Lange Dr cken Verfahren zum Startpunkt Notaus Knopf Fokussieru...

Page 50: ...s Modul 4 X Achsen Modul 5 Hinteres Modul 6 Leitspindel 7 4 Gummifu 8 4 Fu st tze 40mm 9 10 10W Laser Modul 11 25 M4 10mm Schraube 12 3 M3 14mm Schraube 13 2 M3 22mm Schraube 14 5 M3 6mm Schraube 15 5...

Page 51: ...sschl ssel Satz 2mm 2 5mm 3mm 18 USB Stick 19 2 Endschalter 20 Benutzerhandbuch 21 Luftpumpe 22 Netzkabel US 23 Netzkabel EU 24 Netzteil 25 USB A USB B Kabel 26 Laser Sicherheits Brille 27 40mm Fokuss...

Page 52: ...e Maximale Geschwindigkeit Endschalter Software Material der Konstruktion Linear Schienen CAM Software Bewegungssystem Netzteil Gewicht Fu st tze LC 50 Plus 500mm x 400mm x 72 mm GRBL 10W TB67S109 32...

Page 53: ...st tzen am Vorderen Modul Drehen Sie das Vordere Modul auf den Kopf und suchen Sie die vorgebohrten L cher Montieren Sie die Fu st tzen an jeder Ecke mit Hilfe des Inbusschl ssels M4 8mm Schraube M4 8...

Page 54: ...au des Ger ts Schritt 2 Montage der Gummifu halterungen an den Fu st tzen Drehen Sie die Gummifu halterungen handfest in die Fu st tzen Vorderes Modul Gummifu halterung Gummifu halterung Fu st tze Fu...

Page 55: ...st tzen am Hinteren Modul Drehen Sie das Hintere Modul auf den Kopf und suchen Sie die vorgebohrten L cher Montieren Sie die Fu st tzen an jeder Ecke mit Hilfe des Inbusschl ssels M4 8mm Schraube M4 8...

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Page 57: ...Modul am vorderen Modul aus und schieben Sie die beiden Module eng aneinander 3 Setzen Sie die M4 10mm Schrauben in die Schraubl cher und ziehen Sie diese mit dem mitgelieferten 4mm Inbusschl ssel fes...

Page 58: ...schieben Sie die beiden Module eng aneinander 2 Setzen Sie die M4 10mm Schrauben in die Schraubl cher und ziehen Sie diese mit dem mitgelieferten 4mm Inbusschl ssel fest Montieren Sie zuerst die vord...

Page 59: ...en Sie diese dann dicht an das hintere Modul heran 2 Setzen Sie die M4 10mm Schrauben in die Schraubl cher und ziehen Sie diese mit dem mitgelieferten 4mm Inbusschl ssel fest Montieren Sie zuerst die...

Page 60: ...ann die Linearstange durch die Lagerbohrung in die Endposition 3 Positionieren Sie die Kupplung wie gezeigt so dass die Stirnfl che der Kupplung 5 mm von der Stirnfl che des Motors entfernt ist 4 Zieh...

Page 61: ...r fen Sie ob die Position des Zahnriemens wie in der Abbildung gezeigt ist Er muss sich zwischen dem Zahnriemenschlitz dem Lagerschlitz und dem Umlenkrollenschlitz befinden Zahnriemenschlitz Umlenkrol...

Page 62: ...m Inbusschl ssel fest Montieren Sie zuerst die vorderen und dann die oberen Schrauben Schritt 9 Montage des X Achsen Moduls 1 Platzieren Sie das X Achsen Modul wie in der Abbildung gezeigt ber den bei...

Page 63: ...e in der Abbildung gezeigt mit dem Schraubenloch am rechten Ende des X Achsen Moduls aus schrauben Sie sie ein und ziehen Sie sie fest Die Zahnriemenspannung wurde werkseitig eingestellt Wenn Sie sie...

Page 64: ...X Achsenmoduls befindet 2 ziehen Sie die M4 6mm Schrauben an der Kupplung fest Schieben Sie das X Achsenmodul hin und her und beobachten Sie ob es sich leichtg ngig bewegen l sst Wenn der Zahnriemen...

Page 65: ...Montage des Lasermoduls Positionieren Sie das Lasermodul wie abgebildet ber dem X Achsenmodul und schieben es in den Schwanenschwanzschlitz Schieben X Achsenmodul Schwanenschwanzschlitz Lasermodul Sc...

Page 66: ...e wie abgebildet ber das X Achsenmodul 2 Befestigen Sie das linke Ende der Schleppkette mit M3 6mm Schrauben am Schleppkettenhalter 3 Befestigen Sie das rechte Ende der Schleppkette mit M3 6mm Schraub...

Page 67: ...derkennzeichnung und dem Text der Schnittstelle der Steuerbaugruppe wie in der Abbildung gezeigt 2 Stecken Sie das Kabel des Y Achsenmotors in die Schnittstelle der Steuerbaugruppe entsprechend der Ad...

Page 68: ...ttstelle der Steuerbaugruppe wie in der Abbildung gezeigt 4 Stecken Sie das Kabel des X Achsenmotors in die Schnittstelle der Steuerbaugruppe entsprechend der Aderkennzeichnung und dem Text der Schnit...

Page 69: ...lauch wie in der Abbildung gezeigt mit der Luftd se 6 Stecken Sie das Kabel des Lasermoduls wie in der Abbildung gezeigt entsprechend der Kabelkennzeichnung in die Laser Schnittstelle Kabel des Laserm...

Page 70: ...h mit der Luftausgang der Pumpe wie in der Abbildung gezeigt 8 Verbinden Sie das Kabel der Luftpumpe mit der Schnittstelle f r die Luftpumpe Luftpumpe Schnittstelle Kabel der Luftpumpe Luftschlauch Lu...

Page 71: ...inder an der Maschine 10 Nachdem der Draht befestigt ist schieben Sie die X Achse Y Achse und Z Achse zwischen den positiven und negativen Grenzwerten um zu pr fen ob der Draht die Bewegung behindert...

Page 72: ...er Luftpumpe von der rechten Luftpumpenschnittstelle 2 Schneiden Sie die Kabelbinder durch ziehen Sie das Luftpumpenkabel heraus der wei e Teil des Kabelkopfes darf nicht gezogen werden und schlie en...

Page 73: ...ube 3 Bringen Sie das Fokussierungswerkzeug zwischen der Stirnseite des K hlk rpers des Lasermoduls und dem Graviermaterial an um die Brennweite schnell auf 40 mm einzustellen 4 Ziehen Sie die Handsch...

Page 74: ...verwenden um die gesamte Maschine anzuheben 1 Entfernen Sie die Gummifu halterung von den Fu st tzen 2 Schrauben Sie die Fu verl ngerung wie gezeigt in die Fu st tzen und ziehen Sie sie hand fest 3 Sc...

Page 75: ...0mm Fokussierungswerkzeug Netzteil 12V 5A USB A USB B Kabel Einmal Dr cken Einschalten des Lasers auf niedriger Leistung Lange Dr cken Verfahren zum Startpunkt Offline controller Zus tzlich erh ltlich...

Page 76: ...lle Dateien auf Ihren Computer zu kopieren wenn Sie das Ger t zum ersten Mal benutzen falls der USB Stick verloren geht Methode 2 Herunterladen vom SainSmart Resources Center Alle auf dem USB Stick en...

Page 77: ...anager Windows 8 10 Klicken Sie auf Start Nun tippen Sie einfach devmgmt Klicken Sie anschlie end auf Ger te Manager Erweitern Sie die Baumstruktur durch einen Doppelklick auf Anschl sse COM LPT Ihr G...

Page 78: ...ery Wizard Sie k nnen die Lasergravur und Schneidesoftware Lightburn oder LaserGBRL verwenden Schritt3 Lightburn wird mit einer kostenlosen 30 t gigen Testversion geliefert danach k nnen Sie einen Liz...

Page 79: ...on Schritt 5 W hlen Sie den entsprechenden COM Anschluss Bei erfolgreicher Verbindung sehen Sie im Konsolenfenster den Text Target buffer size found ok und die Anzeige Laser Ready Work size could be c...

Page 80: ...78 Software Installation Schritt 6 Klicken Sie auf Edit w hlen Sie Settings w hlen Sie die Grundeinstellungen Workingsize width 600mm Height 600mm S valueMax S 10000...

Page 81: ...oftware Installation Gravieren der Testdaei Lightburn Schritt 1 File Open File ffnen Sie eine G CODE Datei oder eine Datei im Bildformat Schritt 2 Legen Sie die Nullposition des Ursprungs Startpunkt f...

Page 82: ...kala auf Ihre niedrigste Testleistung 10 ein um das zu erreichen was Sie wollen Machen Sie Aufzeichnungen und finden Sie die passende Leistungsgeschwindigkeit Schritt 4 Klicken Sie auf Start um mit de...

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Page 84: ...n des Luftunterst tzungssystems Hinweis Wenn Sie das Luftunterst tzungssystem mit LaserGRBL verwenden m chten muss eine benutzerdefinierte Schaltfl che hinzugef gt werden Sie k nnen diese unter https...

Page 85: ...ial werden unterschiedliche Geschwindigkeiten und Werte Schritt 4 Klicken Sie auf die Richtungstaste um die Maschine zum Startpunkt zu steuern klicken Sie auf set zero point und dann auf run program u...

Page 86: ...luss erkennen Sie finden den seriellen COM Anschluss im Ger temanager des Computers 3 Wenn die beiden oben genannten L sungen nicht funktionieren ziehen Sie das USB Kabel und das Netzkabel ab schalten...

Page 87: ...ck auf einer ebenen Fl che liegen und parallel zum Ger t ausgerichtet sein muss da sonst die Gravurqualit t beeintr chtigt wird V Unerwartete Stopps beim Offline Gravieren Der Gravurauftrag ist nicht...

Page 88: ...FAQ 87 88 89 90 82 93 107 113 114 115 116 118 126...

Page 89: ...soku LC 50 Plus USB PDF Windows USB LaserGRBL Facebook SainSmart Genmitsu CNC Users https www facebook com groups SainSmart GenmitsuCNC support sainsmart com SainSmart CNC https docs sainsmart com lc5...

Page 90: ...13 88 SainSmart...

Page 91: ...89 3 Low X 2 DC PC USB 4 1...

Page 92: ...90 1 2 Y 3 Y 4 5 6 ASSY 7 4 8 4 40mm 9 4 10 10W 11 25 M4 10mm 12 3 M3 14mm 13 2 M3 22mm 14 5 M3 6mm 15 5 M4 8mm 16 15...

Page 93: ...91 17 2mm 2 5mm 3mm 18 USB 19 2 20 21 22 US JP 23 EU 24 25 USB 26 27 40mm 28...

Page 94: ...50 Plus 500 x 400 x 72 mm 19 68 x 15 75 x 2 83 inch GRBL 10W TB67S109 32 20000 mm X Y LaserGRBL LightBurn MGN12 ACME T10 10mm Pitch 2mm Lead 4mm ACME T8 8mm Pitch 2mm Lead 4mm Grblcontrol Candle DC12...

Page 95: ...93 Step 1 M4 8mm M4 8mm...

Page 96: ...94 Step 2...

Page 97: ...95 Step 3 M4 8mm M4 8mm...

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Page 99: ...97 Step 5 Y 1 2 Y 3 M4 10mm 4mm Y Y 4 M4 10mm...

Page 100: ...98 Step 6 Y 1 Y 2 M4 10mm 4mm Y 4 M4 10mm Y...

Page 101: ...99 Step 7 1 Y Y 2 M4 10mm 4mm 4 M4 10mm 4 Y Y 4 M4 10mm...

Page 102: ...100 Step 8 1 2 ASSY 3 5mm 4 M4 6mm M4 6mm 2 M4 6mm 2 M4 6mm 5mm...

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Page 104: ...102 2 M4 10mm 4 X Step 9 X 1 X Y X M4 10mm X...

Page 105: ...103 Step 10 1 M3 14mm M5 3 M3 22mm X M5 2 M3 14mm M5 M5 M5 M5 M3 22mm M3 14mm...

Page 106: ...104 Step 11 1 X X 2 M4 6mm 3 X X M4 6mm Step 10 1 2 2 M4 6mm X...

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Page 108: ...106 Step 13 1 X 2 M3 6mm 3 M3 6mm X 2 M3 6mm 2 M3 6mm X...

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Page 111: ...109 5 6 I F I F...

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Page 119: ...117 COM Windows XP Windows 7 Windows 8 10 PC COM LPT USB COMx x COM COM12 USB CH340...

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Page 122: ...120 Step 6 Edit Device Settings Basic Settings Working Size Width 600mm Height 600mm S valueMax S 10000...

Page 123: ...121 Lightburn Step 1 File Open File G CODE Step 2...

Page 124: ...122 Step 3 Spd Pwr Svalue 10 100 10 Step 4 Start LightBurnDocs...

Page 125: ...123 LaserGRBL Step 1 LaserGRBL Step 4 Grbl1 1f for help Step 2 USB PC Step 3 COM Plug Lightning...

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Page 127: ...125 LaserGRBL Step 1 File Open File G CODE LetterA JPG Step 3 Step 4 Set Zero Point Run Program 2 Speed 300 mm min S Max 10000 Step 2 Vectorize Next...

Page 128: ...tions above are not working try unplugging the USB cable and power cord turn o the machine for at least ve seconds then power it on and reconnect again III Machine gives no response when controlling v...

Page 129: ...graving result V Unexpected stops when o ine engraving The engraving job has not been fully transferred Re connect the machine and transfer the engraving job again should solve the problem VI Inaccura...

Page 130: ...support sainsmart com www sainsmart com Vastmind LLC 5892 Losee Rd Ste 132 N Las Vegas NV 89081 Genmitsu Desktop CNC Laser...

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