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 Co. All rights reserved.

FM2211

Rev. A 

0717

Supersedes

0417

service when installed according to the manufacturers’ recommendations.

This manual incorporates the installation, operation, maintenance, and 

service instructions into one document to aid in the ownership of a Zoeller 

Pump Company submersible solids handling product. Please read and 

review this manual before installing the product. Follow the steps and 

procedures listed on FM0990 for a proper start-up and warranty protection. 

Many items contained within, when followed correctly, will not only ensure 

a long and problem-free life for the pump, but also save time and money 

during installation. Should further assistance be necessary please call 

our Product Support Department at 1-800-928-PUMP (7867).

Safety Instructions

CAUTION

Owner’s Information

REFER TO WARRANTY ON PAGE 2.

OWNER’S MANUAL

X600 HAZARDOUS ENVIRONMENT SERIES CLASS 

I

, DIVISION 1, 

GROUP C & D SUBMERSIBLE SOLIDS HANDLING PUMPS

 

Congratulations on the purchase of the Zoeller Pump Company 

X600 Series submersible pump. 

This pump has been constructed in 

compliance with FM and CSA testing. These requirements enable the 

unit to be listed as an explosion proof pump rated for use in Class 

I

Division 1, Group C & D environments.

 Since 1939 the name Zoeller 

has represented the standard for submersible dewatering and sewage 

pumps. The same high quality workmanship and easy maintenance 

design has been incorporated into this line of heavy-duty solids-handling 

submersible sewage pumps. 

This Zoeller Pump Company pump will provide years of trouble-free 

Model Number:

 _______________

 Date Code:

  _______________

Serial Number:  Pump 1_____________  Pump 2_____________ 

 Simplex 

  Panel P/N ______________________________

 Duplex 

  Rail System P/N ________________________

Job Name: ____________________________________________
Distributor:

 ____________________________________________

Sales Order Number:

 ____________________________________

Contractor:

 ____________________________________________

Date of Installation:

 _____________________________________

System Readings During Operation:  Voltage

 ____

 Amps 

_____

 

Table of Contents

Safety Instructions .......................................................................1
Limited Warranty ..........................................................................2
Performance Data .........................................................................2
Preinstallation Information ..........................................................3
Electrical Data ...............................................................................3
Typical Dewatering Installation ...................................................4
Typical Sewage Installation  ........................................................4
Pump Wiring Instructions .........................................................5-7
Maintenance ..................................................................................7
Operation .......................................................................................8
Service Checklist ..........................................................................9

TO AVOID SERIOUS OR FATAL PERSONAL INJURY OR MA-

JOR PROPERTY DAMAGE, READ AND FOLLOW ALL SAFETY  

INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL AND ON THE PUMP.

THIS MANUAL IS INTENDED TO ASSIST IN THE INSTALLATION 

AND OPERATION OF THIS UNIT AND MUST BE KEPT WITH 

THE PUMP.

This is a 

SAFETY ALERT SYMBOL.

When you see this symbol on the pump or in the 

manual, look for one of the following signal words 

and be alert to the potential for personal injury or 

property damage.

Warns of hazards that 

WILL

 cause serious personal    

injury, death or major property damage.

Warns of hazards that 

CAN 

cause serious personal 

injury, death or major property damage.

Warns of hazards that 

CAN 

cause personal injury 

or property damage.

INDICATES SPECIAL INSTRUCTIONS WHICH ARE 

VERY IMPORTANT AND MUST BE FOLLOWED.

THOROUGHLY REVIEW ALL INSTRUCTIONS AND WARNINGS 

PRIOR TO PERFORMING ANY WORK ON THIS PUMP.

MAINTAIN ALL SAFETY DECALS.

Rev. 01/07

NOTICE TO INSTALLER:  Instructions must remain with installation.

Product information presented 

here reflects conditions at time 

of  publication. Consult factory 

regarding discrepancies or 

inconsistencies.

MAIL TO:

  P.O. BOX 16347 • Louisville, KY  40256-0347

SHIP TO:

  3649 Cane Run Road  • Louisville, KY  40211-1961

TEL:

 (502) 778-2731 • 1 (800) 928-PUMP • 

FAX:

 (502) 774-3624

Visit our web site:

www.zoellerpumps.com

Your Peace of Mind is Our Top Priority

 

®

Register your 

Zoeller Pump Company 

Product on our website:

http://reg.zoellerpumps.com/

R

Certified to CSA Standard

C22.2 No. 145

Standard 3600 & 3615

Summary of Contents for X611

Page 1: ...____________________________________ Sales Order Number ____________________________________ Contractor ____________________________________________ Date of Installation _____________________________________ System Readings During Operation Voltage ____ Amps _____ Table of Contents Safety Instructions 1 Limited Warranty 2 Performance Data 2 Preinstallation Information 3 Electrical Data 3 Typical D...

Page 2: ...to the purchaser and subsequent owner during the warranty period every new product to be free from defects in material and workmanship under normal use and service when properly used and main tained for a period of one year from date of purchase by the end user or 18 months from date of original manufacture of the product whichever comes first Parts that fail within the warranty period one year fr...

Page 3: ... this hole during pump run periods This vent hole should be checked periodically for clogging and cleaned as necessary Trapped air is caused by agitation and or a dry basin 4 Water hammer creates momentary high pressure surges These surges can cause severe damage to check valves and the piping system Consideration for water hammer must be included in the piping system design ReferenceASPE Data Boo...

Page 4: ...p NOTE The hole must be below the basin coverandcleanedperiodically Waterstreamwillbevisiblefrom this hole during pump run periods Also a vent hole is drilled in the pump housing Be sure that this hole is cleared during any servicing 7 Vent gases and odors to the atmosphere through vent pipe per Local and State codes 8 Secure power cord to avoid entanglement with variable level float switch mechan...

Page 5: ...probes are housed An indicator light will activate whenever water is present in the cavity Whenever the seal leak light is activated indicating that the lower seal has failed the pump should be removed and serviced in order to avoid damage to the motor 3 The green wire shall be connected to a ground lug in the panel CONTROL PANELS These pumps require a control panel The control panel rarely requir...

Page 6: ...ELAY BEFORE 10 1 07 MODELS X631 X641 X651 AND X611 X621 USING GE RELAY AFTER 10 1 07 5 2 1 WHITE RED PUMP MAIN START L1 L2 BLACK WHITE 230 VAC 1ø FROM CONTACTOR START BLACK START RELAY CAPACITOR RUN CAPACITOR 1 2 3 GREEN 2 1 5 WHITE PUMP START MAIN BLACK L2 WHITE BLACK RUN CAPACITOR RED START CAPACITOR L1 T2 T1 3 2 1 GREEN 230 V AC 1ø SEE CHART SEE CHART R RELAY START START CAP MODELS RUN CAP X631...

Page 7: ... the basin until it has been properly vented and tested Any person entering a basin should be wearing a harness with safety rope extending to the surface so that they can be pulled out in case of asphyxiation Sewage water gives off methane and hydrogen sulfide gases both of which can be highly poisonous Installation and checking of electrical circuits and hardware should be performed by a qualifie...

Page 8: ...les properly connected in an intrinsically safe panel Conduit connections to panel are properly sealed Thermal overload adjustments made in the panel After installing the pump into the containment area with adequate submer gence open the discharge valve fully Start the unit using manual controls If flow is appreciably less than rated performance pump may be air locked To expel trapped air jog the ...

Page 9: ... Friction Clogged line or check valve Abrasive material chemical deteriorated impeller and pump housing If the above check list does not uncover the problem consult the factory Do not attempt to service or otherwise disassemble pump Service Checklist Trouble Shooting Steps Check Voltage At If No Voltage If Voltage No 1 Line terminals in pump s Check Disconnect switch line Proceed to No 2 control p...

Page 10: ...Su tranquilidad es nuestra mayor prioridad Visite a nuestro sitio web www zoeller com Registre en línea su producto de Zoeller Pump Company http reg zoellerpumps com Número de modelo ___________ Código de fecha __________ Número de serie Bomba 1 ____________ Bomba 2 ___________ Simplex N P de Panel ___________________________ Dúplex N P de Sistema de riel ___________________ Nombre del trabajo ___...

Page 11: ...tanciasforáneasqueincluyenperonoselimitanalosiguiente arena grava cemento lodo alquitrán hidrocarburos derivados de hidrocarburos aceite gasolina solventes etc u otras sustancias abrasivas o corrosivas toallas para lavar o productos sanitarios femeninos etc en todas las aplicaciones de bombeo Lagarantíapresentadaenelpárrafoanteriordejasinefectocualquier otra garantía expresa o implícita y no autor...

Page 12: ...conexión cayera dentro del foso 5 Asegúrese de que el circuito de alimentación eléctrica de la bomba esté eq uipado con fusibles y desconexiones o disyuntores con capacidad adecuada Se recomienda un circuito derivado del tamaño que se indica en el Código Eléctrico Nacional para la corriente detallada en la placa de características de la bomba 6 Riesgo de choque eléctrico No se ha estudiado el uso ...

Page 13: ...e la bomba Asegúrese de que este orificio sea limpiado durante el servicio 7 Ventile los gases y olores hacia la atmósfera a través de la tubería de ventilación según los códigos locales y estatales 8 Fije el cable de alimentación para evitar enredos con el mecanismo del interruptor de flotador de nivel variable 9 No reduzca la tubería de descarga de la bomba a un tamaño IPS de menos de 76 mm 3 pu...

Page 14: ...l motor como el circuito de control y el circuito de alarma dentro del panel son características estándar Generalmente se requierenclasificacionesdecajasparaexterioresyrelésalternativos Losinterruptoresdeflotadordenivelvariablesonlosdispositivosdedeteccióndenivelmáscomunes Se debe tener en cuenta lo siguiente 1 Las conexiones de interruptor de flotador deberán ser intrínsecamente seguras 2 Las uni...

Page 15: ...41 X651 Y X611 X621 CON RELÉ DESPUÉS DE 1 10 07 5 2 1 BLANCO ROJO BOMBA PRINCIPAL L1 L2 NEGRO BLANCO 230 VAC 1ø DEL CONTACTOR CONDENSADOR DE ARRANQUE NEGRO CONDENSADOR DE MARCHA 1 2 3 VERDE ARRANQUE REGULADOR DE ARRANQUE 2 1 5 BLANCO NEGRO L2 BLANCO NEGRO ROJO L1 T2 T1 3 2 1 VERDE 230 V AC 1 F VER TABLA R X631 641 651 270 324 UF 250 V 50 UF 370 V X611 621 216 259 UF 125 V 40 UF 370 V BOMBA PRINCIP...

Page 16: ...amente ventilado y comprobado Todas las personas que entren al depósito deberían llevar puesto un arnés con cuerda de seguridad que llegue a la superficie para poder sacarlas en caso de asfixia Las aguas negras emanan gases de metano y ácido sulfhídrico que pueden ser muy tóxicos La instalación y comprobación de los circuitos eléctricos y de hardware deberán ser llevadas a cabo por un electricista...

Page 17: ...ara la sobrecarga térmica Después de instalar la bomba en el área de contención y cuidando que la inmersión sea la adecuada abra completamente la válvula de descarga Encienda la unidad con los controles manuales Si el flujo es notablemente inferior al rendimiento nominal es posible que haya aire atrapado dentro de la bomba Para sacar el aire retenido mueva la unidad varias veces con los controled ...

Page 18: ...tura del agua demasiado alta El impulsor o el sello están pegados mecánicamente Hay un defecto en el condensador o el regulador Hay un cortocircuito en el motor Se perdió una línea en la unidad trifásica C La bomba arranca y se detiene con demasiada frecuencia La válvula de retención se quedó pegada en la posición abierta Los controles de nivel están desajustados El interruptor de sobrecarga térmi...

Page 19: ...orelleoudedommage matériel Ces mots avertissent des dangers qui CAUSENT des blessures corporelles graves la mort ou des dommages matériels importants Il avertit des dangers qui PEUVENT causer des blessures corporelles graves la mort ou des dommages matériels importants Il avertit des dangers qui PEUVENT causer des blessures corporelles ou des dommages matériels IL AVERTIT DES CONSIGNES SPÉCIALES Q...

Page 20: ...onnée ci dessus remplace toutes les autres garanties expresses ou implicites et nous n autorisons aucun représentant ou autre personne à accepter la responsabilité en notre nom pour nos produits Prendre contact avec le Fabricant 3649 Cane Run Road Louisville KY40211 Attention Customer Support pour obtenir des réparations des pièces de remplacementoudesrenseignementssupplémentairesconcernantlagaran...

Page 21: ...ses si l isolant est endommagé ou si l extrémité avec le branchement tombe dans un endroit humide ou mouillé 5 Assurez vous que le circuit d alimentation électrique de la pompe est équipé de fusibles et de raccords ou de disjoncteurs de la bonne puissance Il est recom mandé d installer un circuit indépendant de capacité suffisante conforme aux codes électriques nationaux pour la capacité indiquée ...

Page 22: ...ut le nettoyer régulièrement Unfluxd eauseravisibledanscetroulorsquelapompe fonctionnera Le boitier de la pompe dispose d un trou d évent Doit être nettoyé avant le etretien 7 Les gaz et les odeurs rejetés dans l atmosphère par le tuyau d évent d après les codes locaux et nationaux 8 Sécuriser le cordon d alimentation afin d éviter son enchevêtrement avec le mécanisme de l interrupteur à flotteur ...

Page 23: ...ommande et un circuit d alarme Un boîtier coté pour l extérieur et des relais alternatifs sont souvent requis Les interrupteurs à flotteur à niveau variable sont les appareils de détection de niveau les plus courants Les points suivants doivent être notés 1 Les branchements des interrupteurs de flotteur doivent être intrinsèquement sécuritaires 2 Les unités monophasées ont des condensateurs et des...

Page 24: ...21 UTILISANT LE RELAI GE APRÈS LE 01 10 07 5 2 1 BLANC ROUGE POMPE PRINCIPAL L1 L2 NOIR BLANC 230 V c a 1ø DU CONTRACTEUR CONDENSATEUR DE DÉMARRAGE NOIR CONDENSATEUR DE MARCHE 1 2 3 VERT RELAIS DE DÉMARRAGE DÉMARRAGE 2 1 5 BLANC NOIR L2 BLANC NOIR ROUGE L1 T2 T1 3 2 1 VERT 230 V AC 1 PH SE RÉFÉRER AU TABLEAU R X631 641 651 270 324 UF 250 V 50 UF 370 V X611 621 216 259 UF 125 V 40 UF 370 V POMPE PR...

Page 25: ...rant dans la cuve doit porter un har nais avec une corde de sécurité reliée à la surface afin de pouvoir remonter la personne en cas d asphyxie Les eaux usées émettent du méthane et du sulfure d hydrogène qui peuvent tous les deux être fortement toxiques L installation et la vérification de l équipement électrique doivent être faites par un électricien qualifié Il ne faut jamais soulever la pompe ...

Page 26: ...panneau sont bien scellés Les ajustements de surchauffe ont été réglés dans le panneau Une fois la pompe installée dans la zone de confinement avec l immersion appropriée ouvrir entièrement la vanne d évacuation Démarrer l unité à l aide des commandes manuelles Si le débit est nettement inférieur au rendement prévu la pompe peut avoir une poche d air Pour expulser l air emprisonné actionner l unit...

Page 27: ...n Source d alimentation déséquilibrée Mauvaise rotation du moteur Pression faible ou négative Température de l eau excessive Blocage mécanique de l impulseur ou du joint Condensateur ou relais défectueux Court circuit du moteur Perte d une ligne dans une unité triphasée C La pompe se met en marche et s arrête trop fréquemment Clapet antiretour bloqué en position ouverte Contrôles de niveau mal rég...

Page 28: ...28 NOTES ...

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