Bedienungsanleitung
WE Crimp Systemzange
Operation Manual
WE Crimp Base Tool
Vor Beginn aller
Arbeiten Bedienungs-
anleitung lesen!
Read these instructions
completely before
using this tool!
Art.-Nr. /
Order Code
600 003
Allgemeines
Die Bedienungsanleitung muss ständig bei der
Zange verfügbar sein. Die Zange ist nach dem
neuesten Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln hergestellt.
Die Zange darf nur in technisch einwandfreiem
Zustand sowie sicherheits- und gefahrenbewusst
benutzt werden und ist nur für den in der Be-
dienungsanleitung beschriebenen Zweck zu ver-
wenden.
EINE EIGENMÄCHTIGE VERÄNDERUNG
ODER EINE NICHT BESTIMMUNGS-
GEMÄßE VERWENDUNG DER
HANDCRIMPZANGE SCHLIESST
EINE HAFTUNG DES HERSTELLERS
FÜR DARAUS RESULTIERENDE
SCHÄDEN AUS.
Preface
The Operating Instructions must always be
within reach of the hand crimping tool. This Crimp
System Tool may be used only for the inten-
ded application and in strict compliance with all
applicable safety rules, regulations and practices.
It must be properly maintained, undamaged and
in good working order. Unauthorized modifica-
tion is prohibited and voids the manufacturer’s
warranty. Always wear safety glasses with side
shields and other appropriate personal protective
equipment.
MISUSE MAY CAUSE PERSONAL
INJURY. KEEP OUT OF REACH
OF CHILDREN!
NEVER INSERT FINGERS BETWEEN
THE JAWS OF THE TOOL!
!
!
Fig. 2
Wechsel Crimpeinsatz
und Crimpvorgang
Fig. 2:
- Einsetzen von Obermatrize
5
und Untermatrize
6
, Zange soweit schließen, dass sich Ober-
und Untermatrize zentrieren können, Befes-
tigungschrauben
4
festziehen
- Locator
2
montieren und mittels Mutter
1
befestigen
- Kabel auf angepasste Länge abisolieren
Fig. 3:
- Klemmplatte
3
des Locators
4
durch Drehen
des Knopfes
7
öffnen
- Verbinder entsprechend dem Querschnitt in
Locator
4
einlegen
- Klemmplatte
3
durch Drehen des Knopfes
7
schließen
- Kabel in Verbinder einführen
Fig. 4:
- Zange schließen und nach Überwindung der
letzten Raststufe öffnen (Zwangssperre)
- Klemmplatte
3
des Locators
4
durch Drehen
des Knopfes
7
öffnen
- vercrimpten Verbinder entnehmen
Garantie
Die Crimp- Systemzange unterliegt einer sorgfäl-
tigen Qualitätskontrolle. Es gelten die allgemei-
nen Garantiebestimmungen.
Wartung und Instandhaltung
Die Crimp-Systemzange muss vor Arbeitsbeginn
in einem ordnungsgemäßen und sauberen Zu-
stand sein. Crimprückstände sind zu entfernen.
Die Gelenke sind regelmäßig mit leichtem Ma-
schinenöl zu ölen und vor Verschmutzung zu
schützen. Es ist darauf zu achten, dass alle Bol-
zen durch Sicherungsringe gesichert sind. Der
Festsitz der Schaftschraube zur Sicherung der
Stellscheibe ist zu prüfen. Die Instandhaltung der
Zange sollte beim Hersteller erfolgen.
*Haftungsausschluss
Gesenk-Standzeit 50.000 Zyklen nach DIN 41641
Teil 1.
Replacing crimping dies
and crimping procedure
Fig. 2:
- Insert the upper die
5
and lower die
6
into
the jaws, tighten them up enough so you can
position the top and lower dies, secure the
dies with the screws
4
- Fit the locator
2
an fix it with the screw nut
1
- Strip the cable over a reasonable length
Fig. 3:
- Open the clamp sheet
3
by turning the
knob
7
- Place the connector inside the locator
4
–
according to the cross section
- Close the clamp sheet
3
by turning the
knob
7
- Insert the cable in the connector
Fig. 4:
- Close the handles of the tool until they
open automatically (lock)
- Open the clamp sheet
3
by turning the
knob
7
- remove the crimped connector
Fig. 3
Fig. 4
Warranty
These crimp system tool are subject to thorough
quality control before leaving the factory. The en-
closed general terms and conditions of warranty
apply.
Service
Before using the crimp system tool, make sure it
is in a clean and proper operating state. Always
remove crimping residue. Protect the joints from
soiling and apply light machine oil to them re-
gularly. Check the bolts regularly to ensure that
the lock washers and headless screw, securing
the adjustment dial, are intact and tight. All other
maintenance should be performed by the manu-
facturer.
*Disclaimer
Dies lifetime 50.000 cycles according to DIN
41641
part 1.
www.we-online.com
V2.0/2014
03
www.we-online.com
