Wilo Wilo-Drain SP Installation And Operating Instructions Manual Download Page 31

ENGLISH 

5

 

1

 

GENERAL INFORMATION 

1.1

 

ABOUT THIS DOCUMENT 

The  original  language  of  the  operating  instructions  is  French.  All  other 
languages of these instructions are translations of the original operating 
instructions. 
This  installation  and  operating  manual  is  an  integral  part  of  the 
equipment.  It  should  be  kept  available  near  the  equipment.  It  is 
necessary  to  respect  all  instructions  given  in  this  installation  and 
operating manual to ensure a reliable and economic use of the pump. 
The  installation  and  operating  instructions  corresponds  to  the  relevant 
variant of construction of the product and to applicable safety standards 
valid at the time of going to print. 
 

2

 

SAFETY 

This  operating  instructions  contain  basic  information  that  must  be 
respected during installation and operation. These instructions must be 
read  by  the  service  technician  and  the  responsible  operator  before 
installation and commissioning starts. 
It  is  not  only  the  general  safety  instructions  listed  in  this  chapter  that 
must be respected but also the special safety instructions mentioned in 
following chapters. They are indicated with a danger symbol as follows. 
 

2.1

 

SYMBOLS 

USED 

IN 

THESE 

INSTRUCTIONS 

General danger for user. 
 
Danger due to electrical voltage. 
 
Non-observance of the safety instructions can result in damage to 
product/installation. 

 

Refers to additional requirements, that the pump should comply 
to when operated in hazardous areas. 

 

This is not a security symbol. It is a note that gives additional 
useful information about the way to use the pump. 

 

2.2

 

PERSONNEL QUALIFICATION 

Personnel  involved  in  operation,  installation,  inspection  or 
maintenance  of  the  pump  and  accessories  must  be  adequately 

qualified. 
Qualification, knowledge evaluation and personnel supervision must be 
strictly  handled  by  the  pump  owner.  If  necessary,  WILO  or  one  of  its 
representative can perform adequate training. Plant management must 
ensure that contents of the operation instructions are fully understood 
by anyone who will use this pump. 
 

2.3

 

DANGER 

IN 

EVENT 

OF 

NON-

OBSERVANCE 

OF 

THE 

SAFETY 

INSTRUCTIONS 

Non-observance  of  the  safety  instructions  can  result  in  risk  of 
injury  to  persons  and  damage  to  product/installation.  Non-

observance of the safety instructions can result in the loss of any claims 
to damages. 
In detail, non-observance can, for example, result in the following risks: 
-

 

Failure of important product/installation functions, 

-

 

Failure of required maintenance and repair procedures, 

-

 

Danger to persons from electrical,  mechanical and chemical, 

thermal risks, … 
-

 

Property damages, 

-

 

Loss of ex-proof protection, 

-

 

Risk of environmental pollution. 

2.4

 

SAFETY INSTRUCTIONS 

2.4.1

 

SAFETY INSTRUCTIONS FOR THE  OPERATOR 

OPERATION ON THE PUMP SET :  

Make sure that electric power is switched off before maintenance 
operations  starts.  Electrical  protection  should  not  be  removed 

while pump is running. 
 

Empty pump casing and isolate piping before starting dismantling 
of  pump.  If  dangerous  liquid  was  pumped  the  pump  should  be 

decontaminated and cleaned prior to dismantling. 
 
HANDLING OF COMPONENTS : 

Some  machined  parts  may  have  sharp  edges.  Wear  safety  gloves 
and use necessary protections to handle them. 

 

A lifting device must be used to lift parts exceeding 25Kg. Use 
lifting device in accordance with local regulations. 

 
HOT OR COLD PUMP PARTS:  

Avoid  accidental  contact  with  very  hot  or  very  cold  components. 
Actions must be taken if their surface temperature is higher than 

68 °C or below -5°C : (pump or accessories). If a complete protection is 
not possible, the access to the machine must be limited to maintenance 
staff  only.  A  clear  visual  warning  panel  must  be  attached  in  the 
immediate area to indicate the danger. 
 
HAZARDOUS LIQUIDS: 

When the pump is handling some dangerous liquids, a special care 
must  be  taken  to  avoid  exposure  to  the  liquid.  Make  sure  the 

pump is set in an appropriate location and access to the pump must be 
limited. Operators should be trained to potential risks. 

If the liquid is flammable and/or explosive, strict safety procedures 
must be applied. 

2.4.2

 

SAFETY INSTRUCTIONS FOR THE EQUIPMENT 

Quick  temperature  changes  of  the  liquid  contained  in  the  pump 
should  be  avoided.  A  thermal  shock  may  drive  to  damages  or 

destruction of components, creating leakages. 
 

Ensure that pump flanges do not support excessive external forces 
when  fastening  piping  flanges  or  after  increasing  of  liquid 

temperature.  Do  not  use  pump  as  a  support  for  piping.  If  expansion 
joints  are  used  they  should  be  equipped  with  axial  movement  limiting 
device. 
 

Before  checking  direction  of  rotation  make  sure  that  no  parts 
could  be  ejected  from  shafts  (pins,  keys,  coupling  element  …). 

Several pump types will be damaged if started in the wrong direction of 
rotation (screwed  impeller design).  The flexible coupling of a pump set 
must be disconnected before first start up to check direction of rotation. 
 
Unless otherwise indicated and if it is possible, pump should be started 
with discharge valve partially opened to avoid overloading of the motor. 
The  pump  outlet  control  valve  may  need  to  be  adjusted  to  reach  the 
requested duty point.  
 

Never  run  the  pump  with  a  closed  suction  valve.  The  valves 
located on suction side of pump must always remain opened while 

pump is running. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Summary of Contents for Wilo-Drain SP

Page 1: ...FR Notice de montage et de mise en service EN Installation and operating instructions Wilo Drain SP 4186313 Ed 02 2013 10 Wilo...

Page 2: ......

Page 3: ...FR Notice de montage et de mise en service Wilo Drain SP 4186313 Ed 02 2013 10 Wilo...

Page 4: ...FRAN AIS 2...

Page 5: ...p ratures du fluide 6 2 9 3 Risque d accumulation de m langes explosifs 7 2 9 4 Risque de fuites 7 2 9 5 Groupe complet 7 2 9 6 Groupe livr sans moteur sans instrumentation 7 2 9 7 Protecteur d accoup...

Page 6: ...ctuer apr s d marrage 16 8 5 Mise hors service 16 8 6 Temps d amor age 16 9 Maintenance 17 9 1 G n ralit s 17 9 2 Programme d entretien et inspections p riodiques 17 9 2 1 Lubrification 17 9 2 2 Optio...

Page 7: ...rmique etc Dommages mat riels Perte de la protection anti d flagrante Risque de pollution de l environnement 2 4 CONSIGNES DE SECURITE 2 4 1 CONSIGNES DE SECURITE POUR L UTILISATEUR INTERVENTION SUR L...

Page 8: ...pe il est de la responsabilit de l int grateur de respecter toutes les r gles en vigueur pour pouvoir certifier son quipement CE La certification du groupe motopompe dans lequel la pompe sera int gr e...

Page 9: ...toutes les r gles en vigueur pour pouvoir certifier l quipement complet dans la zone ATEX consid r e 2 9 7 PROTECTEUR D ACCOUPLEMENT Le protecteur d accouplement utilis en atmosph re explosible doit...

Page 10: ...personnel qualifi et habilit peut proc der au levage tout en respectant les r glementations locales Le poids du groupe est indiqu sur le bordereau d exp dition Veiller n utiliser que les points de lev...

Page 11: ...oir chapitre 5 1 d signation produit le tableau ci dessous vous donne la mati re des diff rents composants de la pompe Code Corps de pompe Roue Arbre chemise Plaques d usures F Fonte Fonte Inox Fonte...

Page 12: ...nu 50Hz Service continu 40 OUI 45 OUI 50 OUI 60 Si d bit loin de Qopt ou si fluide abrasif passer sur une taille de pompe sup rieure 63 Si d bit loin de Qopt ou si fluide abrasif passer sur une taille...

Page 13: ...RIDES L axe de la bride d aspiration est horizontal et la face de bride verticale L axe de la bride de refoulement est vertical et la face de bride horizontale 5 2 6 VALEURS ADMISSIBLES DES FORCES ET...

Page 14: ...ol b tonn massif b ton poutrelles m talliques Le choix de ce support et son dimensionnement sont de la responsabilit de l utilisateur Il aura une influence sur le niveau de bruit et les vibrations ren...

Page 15: ...ie habituellement disponible Utilisation d une r gle et d un pied coulisse Utilisation d un comparateur Lors du contr le du parall lisme au comparateur la valeur lue est gale deux fois la valeur du d...

Page 16: ...nseill d installer une vanne d isolement cadenassable passage int gral au refoulement de la pompe Tuyauteries auxiliaires Dans la majorit des cas la pompe est mont e avec une garniture simple Si la po...

Page 17: ...es isol s roulements sp cifiques ou de paliers isol s roulements standards 8 MISE EN SERVICE 8 1 AVANT LA MISE EN ROUTE Si la pompe est install e dans une zone potentiellement explosible ou pour le po...

Page 18: ...pte de toute trace de produit pomp 8 6 TEMPS D AMOR AGE La tuyauterie d aspiration se vide entre deux d marrages Au d marrage la pompe ne d bite pas instantan ment mais apr s un temps variable de fonc...

Page 19: ...ch it d arbre et la r gler pour les pompes quip es d un presse toupe tresses Contr ler l absence de fuite aux joints de pompe et de brides Contr ler le niveau et l aspect de l huile pour les paliers b...

Page 20: ...et le joint 4510 9 3 1 3 DEMONTAGE COMPLET DU PALIER Version bride IEC 1 D visser les vis 6580 de fixation du moteur sur la lanterne IEC 2 D poser le moteur 8100 avec son demi accouplement 7200 2 3 R...

Page 21: ...aux normes en vigueur pour le serrage de brides fontes ou acier Les valeurs de couple de serrage ci apr s sont donn es titre indicatif Vous pouvez obtenir les valeurs r elles en vous adressant notre H...

Page 22: ...dans la boite bornes du moteur Fuite du corps de pompe de l tanch it d arbre ou de la conduite d aspiration Remplacer le joint de corps Contr ler l tanch it d arbre Contr ler l tat des joints des bri...

Page 23: ...1 1 PLAN EN COUPE 12 1 2 NOMENCLATURE Rep re D signation 1100 Volute 1139 Bride aspiration 1221 Fond de corps Inox 1230 Trappe de visite 1381 Bride de refoulement 1915 Plaque d usure 2100 Arbre palier...

Page 24: ...options ne concernent peut tre pas votre pompe Notre Service Pi ces de Rechange peut confirmer la nomenclature de la pompe gr ce au num ro de s rie disponible sur la plaque signal tique 12 4 PIECES D...

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Page 27: ...EN Installation and operating instructions Wilo Drain SP 4186313 Ed 02 2013 10 Wilo...

Page 28: ...ENGLISH 2...

Page 29: ...Specific marking instructions for ATEX 6 2 9 2 Fluid Temperature 6 2 9 3 Build up of explosive mixture 7 2 9 4 Preventing leakage 7 2 9 5 Complete unit 7 2 9 6 Pump unit delivered without motor withou...

Page 30: ...ning checks 16 8 5 Shutdown 16 8 6 Priming time 16 9 MAINTENANCE 17 9 1 General information 17 9 2 Maintenance and periodic inspections schedule 17 9 2 1 Lubrication 17 9 2 2 Variant with galvanic ano...

Page 31: ...al and chemical thermal risks Property damages Loss of ex proof protection Risk of environmental pollution 2 4 SAFETY INSTRUCTIONS 2 4 1 SAFETY INSTRUCTIONS FOR THE OPERATOR OPERATION ON THE PUMP SET...

Page 32: ...instructions are fully respected 2 9 SECURITY INSTRUCTIONS TO BE APPLIED ON EQUIPMENTS USED IN POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERE This chapter contains operating instructions that have to be considered...

Page 33: ...d used in a potentially ATEX atmosphere shall meet following requirements Consist of non sparking material e g brass Must be made of antistatic material Must be designed in such a way that the rotatin...

Page 34: ...ling length or use a lifting beam Lifting a close coupled or a biblock pump Lifting a pumpset with folded base Lifting a pumpset with cast iron base Lifting a bareshaft pump 4 INTENDED USE S pumps are...

Page 35: ...zinc anode Bronze or stainless steel Stainless Steel Bronze or stainless steel B Bronze Bronze Stainless Steel Bronze X SS 316 SS 316 SS 316 Stainless Steel Sealing The following table indicates mech...

Page 36: ...nt is high choose bigger pump size 80 If flow much higher than QBEP or if abrasive content is high choose bigger pump size 83 If flow much higher than QBEP or if abrasive content is high choose bigger...

Page 37: ...ontal 5 2 6 PERMISSIBLE FORCES AND MOMENTS No other stress than the one due to fastening of pipe and pump flanges together should apply No stress must be applied to pump casing by the pipe work A pre...

Page 38: ...Check that there is ample overhead for lifting and that lifting devices are available 7 1 1 FOUNDATION Pump set can be installed on various types of foundations on a concrete ground on a foundation c...

Page 39: ...ral types of flexible couplings can be used Refer to coupling operating instructions to know adjustment values and misalignment limits Several methods can be used to make coupling alignment Choice of...

Page 40: ...ilter can be installed before the pump intake To ensure proper working of pump the equivalent exchange surface of the strainer should be 3 time the pipe sectional area Clogging state of filter straine...

Page 41: ...eed should not fall under 40 of pump nominal speed to avoid any vibrations and an unstable flow The harmonic currents that are created by the VSD pass through motor ball bearings Standard ball bearing...

Page 42: ...iary connected systems should be completely drained or otherwise protected For prolonged shut downs an adapted rust protective coating should be applied to the inside and outside of the pump Pumping e...

Page 43: ...IONS SCHEDULE It is recommended to build up a maintenance and inspection plan to ensure a reliable use of pump and to reduce malfunctions hazards Following check points should be included in this main...

Page 44: ...CAL SEAL HOUSING Close coupled variants 1 Remove motor fastening screws 6570 from motor 8020 2 Remove mechanical seal housing 4211 Variant with bearing bracket 1 Remove mechanical seal housing fasteni...

Page 45: ...pled pump pump sets with elastic coupling Motor can be fitted with lifetime lubricated ball bearings identified ZZ or 2Z or greased Greasing nipples are located at the ball bearings and re greasing qu...

Page 46: ...on pump casing gaskets on shaft sealing or on suction piping Replace casing seal s Check shaft sealing Check the state of the flanges seals Pump is not lifting liquid Air leaks into pump through mech...

Page 47: ...drawing and bill of material is available upon request The demand should be sent to our Spare parts Dpt and should mention pump description and serial number Data are engraved on the pump name plate a...

Page 48: ...acking rings Set of bearing bracket ball bearings Set of shaft bearing Set of motor ball bearings for frame size 90 Complete set of seals and gaskets Coupling elastic part s Automatic greasing cartrid...

Page 49: ...ENGLISH 23...

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Page 52: ...4186313 Ed 02 2013 10 Wilo WILO SE Nortkirchenstrasse 100 44263 Dortmund Germany T 0231 4102 0 F 0231 4102 7363 wilo wilo com www wilo com...

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