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2.53 Vor-Rücklaufkontakt K 4 (siehe Abb. 16)

Der Vor-Rücklaufkontakt K 4

muß bereits

sicher schließen, bevor der mechanische An-
schlag erreicht wird. Die Einstellung kann
nach Lockern der Schrauben (B) und (C) er-
folgen.

2.54 Entzerrerumschalter

Die Entzerrerumschalter müssen so einge-
stellt sein, daß in jeder Geschwindigkeits-
stufe die Kontaktfedern der Schiebeschalter
genau über zwei Messerkontakten stehen
und keine Zwischenstellung einnehmen. Die
Justierung erfolgt nach Lockern der Befesti-
gungsschrauben

durch

Verschieben

der

Schiebeschalter auf den Mitnehmern.

2.6 Schmierung und Wartung

2.61 Schmierung

Alle wichtigen rotierendenTeile sind in dauer-
geschmierten

Sintermetallagern

gelagert.

Normale Schmieröle werden von diesen La-
gern nicht angenommen. Die Schmierung

muß stets mit Sinterlageröl erfolgen. Eine
Nachschmierung ist jedoch erfahrungsgemäß
erst nach jahrelangem Betrieb erforderlich.

Alle Gleit- und Reibstellen sind jeweils nach

ca. 500 Betriebsstunden mit nichtverharzen-
dem Mehrzweckfett zu schmieren. Auf jeden
Fall muß ein Übermaß an Schmiermitteln
sorgfältig vermieden werden, da überschüs-
siges Fett oder ÖI auf Reibungsbeläge oder
Antriebsriemen geraten kann und dort un-
weigerlich Betriebsstörungen verursacht.

Die zu verwenden Fette und Öle sind im
UHER Schmiermittelsatz (Best.-Nr. 09046)
zusammengestellt.

2.62 Wartung

Absolute Sauberkeit der Tonkopfstirnflächen
und Bandführungen ist von größter Wichtig-
keit. Bandführungen, Tonwelle, Andruckrolle
und Tonkopfstirnflächen sind nach Entfernen
der vorderen Tonkopfkappe von etwa an-
haftenden

Bandschichtteilen

oder

Staub-

ablagerungen sorgfältig zu reinigen. Hierzu
dient ein Holzstäbchen mit darübergezoge-
nem, alkoholgetränktem Lappen. Bei ieder

Bearbeitung des Gerätes sind sowohl die

Antriebsriemen als auch die Laufflächen aller

rotierenden und durch Friktion getriebenen

Teile des Laufwerks mit einem alkoholge-

tränkten Lappen zu reinigen.
Alle Kontakte sind auf Sauberkeit zu kon-
trollieren und gegebenenfalls zu säubern.

2.7 Technische Daten

Alle SG 560 Royal-Geräte erfüllen die HiFi-

Norm DIN 45 500

(Bei den Bandgeschwindigkeiten: 19 cm/s
und 9.5 cm/s)

2.53 Fast Forward/Rewind Contact K4

(See Fig. 16)

The fast forward/rewind Contact K 4 must al-

ready safely make Contact before the me-
chanical stop is reached. The Contact can be

adjusted after the screws (B) and (C) have

been slackened.

2.54 Equalizer Switch

The equalizer switches must be adjusted in

such a manner that at any selected tapst
speed, the Contact springs precisely rneet
two knife-bande contacts and are not in any
i ntermediate position. If necessary, adjust by
slackening the fastening screws and sliding
the sliding switches relative to the carriers.

2.6

Lubrication and Maintenance

2.61 Lubrication

All important parts are supported in per-
manently lubricated sintered metal bearings.
Normal grades of lubricating oils will not be
accepted by these bearings. Always lubricate
with oll for sintered metal bearings. Addi-
tional lubrication is, however, not required
from experience gained in practice over a
great many years. All sliding and frictional
points must be lubricated with a non-gum-
ming

multi-pürpose grease after approxi-

mately 500 hours of operation. In any event
avoid a too generous use of lubricants, since
surplus grease or oll may reach friction lin-
i ngs or drive belts and then will undoubtedly
be the sause of operating faults.
The greases and oils to be used have been

l i sted in the UHER Set of lubricants
(Order No. 09046).

2.62 Maintenance

Absolute cleanliness of the sound head faces

and the tape guides is of utmost impor-

tance. After removal of the front sound head

cover, the tope guides, capstan, pressure
roller and sound head faces must be care-
fully cleaned of any adhering tape coating
particles or dust. For this purpose use a
small wooden stick which is covered with a
piece of cloth soaked with alcohol. When-
ever the recorder is serviced or repaired,
the rubber belts and the treads of all rotating
parts which are driven by friction, must be
cleaned by means of a piece of cloth soak-
ed with alcohol.
Check all Contact points for cleanliness and
clean them if necessary.

2.7 Technical Data

All SG 560 Royal Instruments comply with
the hi-fi Standard DIN 45 500

(at tope speeds 19 cm/s and 9.5 cm/s)

2.53 Contact K4 pour le defilement accälere

en avant et en arriäre (voir fig. 16)

Le Contact K 4 doit etre forme avant que la
touche-targette n'atteigne sa butee mecani-
que -Defilement accelere avant• ou •Däfile-
ment acceläre arriere•. Le reglage s'opere
par le desserrage des vis (B) et (C).

2.54 Commutateurs de correction ä la lecture

A toutes les vitesses de defilement, les res-
sorts de Contact des commutateurs doivent
se trouver exactement au-dessus de deux
broches de Contact; ils ne doivent donc pren-
dre aucune position intermediaire. Pour le
reglage, desserrer les vis de fixation et de-
placer les commutateurs par rapport ä I'en-

traineur respectif.

2.6 Lubrification et entretien

2.61 Lubrification

Tous les organes qui executent un mouve-

ment de rotation sont pourvus de paliers

autolubrifiants en metal fritte. Une lubrifica-
tion n'est donc necessaire qu'apres plusieurs
annees de fonctionnement. Les paliers de
mätal fritte ne doivent pos ätre traites avec
une huile normale, mais avec une huile spe-
ciale.
Tous les points de glissement et de frotte-

ment doivent etre lubrifies apräs environ 500

heures de fonctionnement, avec une graisse

universelle non resineuse. II faut absolument
eviter tout excäs de lubrificant, Car I'huile ou
l a graisse superflue risque de parvenir sur
l es garnitures de friction ou sur les courroies
d'entrainement et de donner lieu ä de graves

anomalies.
Les huiles et les graisses convenables sont
fournies avec Passortiment de lubrifiants

UHER (No. de reference 09046).

2.62 Entretien

La face frontale des tote magnetiques et les
guide-bande doivent se trouver toujours dans
un etat de proprete absolue. Apräs le de-

montage de la coiffe avant des tätes magnäti-

ques,

nettoyer soigneusement les guide-

bande, le cabestan, le galet presseur et la
face frontale des tetes magnätiques oü s'est
forme un depöt de poussiäre et de substance
magnetioue. Utiliser ä cet effet une petite
spatule de bois garnie d'un Chiffon imbibe
d'alcool. Nettoyer egalement avec un Chiffon
i mbibe d'alcool les courroies d'entrainement,
ainsi que la surface de roulement de tous les
organes animes d'un mouvement de rotation
ou entraines par friction.
Contröler la proprete de tous les contacts et
nettoyer Ces derniers le cas echeant.

2.7

Caractäristiques techniques

Tous les magnetophones UHER SG 560 Royal
sont conformes ä la norme HiFi DIN 45 500
(aux vitesses

de defilement 19 cm/s et

9.5 cm/s)

SG 560 Royal

1 6

Summary of Contents for SG 560 Royal

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Page 2: ...chapitre constitue en lui m me un tout in d pendant et peut donc tre consult s par ment seien las travaux ex cuter sur le magn tophone II s ensuit que de chapitre en chapitre certaines r p titions son...

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Page 5: ...r M onto the thrust disk G which makes the friction within the clutch great enough to en able the clutch to transmit the entire torque provided by the friction wheel R The sens ing lever I keeps the w...

Page 6: ...ing lever I controls the braking ac tion of the pay out clutch as a function of the diameter of the tape roll and thus keeps the tape tension constant When disconnecting in position Rewind the tape st...

Page 7: ...regulating the torque or braking action respectively of the corresponding turntable The friction within the clutches is adjusted an the basis of a tape tension measurement by adjusting the comparator...

Page 8: ...e et reglage du comparateur de tension de la bande Avant d entreprendre le contr le et le regla ge du comparateur de tension de la bande il convient de nettoyer avec de Talcool les courroies de caoutc...

Page 9: ...zug komparatoren siehe Abs 1 4 1 5 Checking and Adjusting the Fast Forward and Rewind Functions The fast forward and rewind functions will not perform properly unless the tape tension comparator is co...

Page 10: ...at equal distances from the left hand friction wheel D and the right hand thrust disk M These clearances can be adjusted by bending the fla r N of the adjusting plate H 1 56 Adjusting the Holding Magn...

Page 11: ...ration slacken the screws O and slide the actua tor P as far as to litt the left hand brake Q by 1 5 2 millimeters The right hand brake is adjusted in an analo gous manner while the recorder is sei fo...

Page 12: ...ve the screw R and swing aside the flat spring S Now the driving belt T can be removed from the grooves of the motor pulley and the left hand friction wheel In stall the new driving belt in reverse or...

Page 13: ...ge Stellung des Reibrades wie unter Abs 1 91 beschrieben zu kontrollieren 1 92 Adjusting see Fig 14 In order to adjust the friction idler A slacken the check nut B and turn the s t screw C When the sp...

Page 14: ...ed in position Start After slackening of the check nut L the Pressure may be increased by turning the set screw M clockwise Adjust a clearance of 0 5 mm approx 0 02 relative to the stop P an the mount...

Page 15: ...ee Fig 15 The outer tape guides whose height can not be adjusted serve as point of reference for the adjustment Set the tape guide pulley C between the Dia Pilot Head A and the recording head to the c...

Page 16: ...r the UHER Four Track Test Tape as the case may be Connect LF voltmeter Zi 10 MOhm to con tacts 3 and 2 2 chassis of the Radio Phono socket Thread the UHER Test Tape wind and rewind the entire length...

Page 17: ...for maxi mum readings of both vacuum tube AF volt meters Thus proper azimuth adjustment of the recording head has been accomplished 2 5 Checking and Adjusting the Contact Spring Assemblies and Switch...

Page 18: ...f lubricants since surplus grease or oll may reach friction lin ings or drive belts and then will undoubtedly be the sause of operating faults The greases and oils to be used have been listed in the U...

Page 19: ...to noise ratio at 1 7 8 ips 52 dB 4 track 56 dB 2 track Attenuation of erasure 7 1 2 ips 72 dB 1000 Hz Generator frequency 1 00 kHz 10 0 0 Crosstalk attenuation 60 dB mono 45 dB stereo Input microphon...

Page 20: ...n Pfeilrichtung aus der Holzzarge heraus schwenken 1 85 Austausch des Antriebsriemens zum Bandz hlwerk Zum Austausch des Antriebsriemens sind zweckm igerweise die Bedienungskn pfe und die Abdeckplatte...

Page 21: ...sa position Pause Le galet presseur doit se detacher du cabestan sur un ecart de 0 4 0 1 mm L embrayage enrouleur ne doit tendre la bande magnetique que faiblement Deplacer le selecteur de fonctions d...

Page 22: ...ement R la tringle de commande Y le levier X et le levier palpeur droit Le cas echeant le couple d entrainement peut etre modifie par le cambrage de la tringle de com mande Y et de I ergat Z 2 25 Regl...

Page 23: ...s Frequency range at 71 2 ips 20 20 000 Hz Frequency range at 3 3 4 ips 20 15 000 Hz Frequency range at 1 7 8 ips 20 9 000 Hz Wow and flutter at 7 1 2 ips 0 05 Wow and flutter at 3 3 4 ips 0 10 Wow an...

Page 24: ...ower across 4 Ohm sinusoidal continuous tone 2X10W Power bandwidth 20 to 14 000 Hz wich 1 harmonic distortion Crosstalk attenuation 60 dB S N ratio unweighted level I at 50 mW 64 dB level 11 at 50 mW...

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