Teddington CS 130 Series Technical Manual Download Page 3

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MANUEL TECHNIQUE

SOMMAIRE

REFERENCES NORMATIVES ................................................................................................................... 5

DESCRIPTION DE L’APPAREIL

............................................................................................................. 8

CONDENSEUR ET EVAPORATEUR.......................................................................................................... 8

BATTERIES ......................................................................................................................................... 8

AILETTES............................................................................................................................................ 8

COMPRESSEUR.................................................................................................................................. 8

VENTILATEUR..................................................................................................................................... 9

VERSIONS

.............................................................................................................................................. 9

GAZ CHAUD VERSION (S):

..................................................................................................................... 9

VERSION AVEC CHAUFFAGE ELECTRIQUE (+ 4 kW):

............................................................................. 9

VERSION AVEC CONTROLE DE TEMPERATURE (TCR):

........................................................................... 9

PRESSION DU VENTILATEUR ............................................................................................................... 11

INSPECTION ..................................................................................................................................... 13

DEBALLAGE...................................................................................................................................... 13

INSTALLATION ..................................................................................................................................... 15

DEGAGEMENT ................................................................................................................................. 15

CONNEXION A LA VIDANGE DES CONDENSATS .............................................................................. 16

CONNEXION A UN RESEAU DE TRAITEMENT D’AIR......................................................................... 16

GENERALITE..................................................................................................................................... 17

HYGROSTAT DE COMMANDE .......................................................................................................... 18

MISE EN SERVICE................................................................................................................................. 18

CONTROLES PRELIMINAIRE ............................................................................................................. 18

ARRET DE LA MACHINE (STAND BY)................................................................................................ 20

COMMANDE A DISTANCE................................................................................................................ 20

DISPOSITIF CONTROLE DE L’ORDRE DES PHASES............................................................................ 22

MAINTENANCE DE L’APPAREIL ........................................................................................................... 22

ECONOMIE D’ENERGIE .................................................................................................................... 23

FIN DE VIE DE L’APPAREIL ................................................................................................................... 24

RECHERCHES DE PANNE..................................................................................................................... 24

ETAT D’ALARME DE L’APPAREIL ...................................................................................................... 24

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Page 1: ...L DEHUMIDIFIERS CS 130 CS 190 SERIES MANUEL TECNIQUE TECHNICAL MANUAL M CS130 CS190 02 24 04 2015 TEDDINGTON France 7 avenue Philippe Lebon 92390 VILLENEUVE LA GARENNE FRANCE Tel 0033 0 141 47 71 71 F...

Page 2: ...2 CS INDEX MANUEL TECNIQUE 3 TECHNICAL MANUAL 27 SCHEMAS ELECTRIQUES ELECTRIC DIAGRAMS 51 CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT REFRIGERANT LAY OUT 53 LAY OUT 54 SCHEMAS DIMENSIONNELLES DIMENSIONAL DRAWINGS 55...

Page 3: ...SION DU VENTILATEUR 11 INSPECTION 13 DEBALLAGE 13 INSTALLATION 15 DEGAGEMENT 15 CONNEXION A LA VIDANGE DES CONDENSATS 16 CONNEXION A UN RESEAU DE TRAITEMENT D AIR 16 GENERALITE 17 HYGROSTAT DE COMMAND...

Page 4: ...004 108 CE du 15 D cembre 2004 relative la compatibilit lectromagn tique 2006 42 CE du 17 mai 2006 concernant la s curit des machines La conformit est d clar e en r f rence aux normes harmonis es suiv...

Page 5: ...D claration 2006 42 CE S curit lectrique pour les applications basse tension en 2006 95 CE CEM 2004 108 CE Equipements sous pression 97 23 CE REGLES GENERALES DE S CURIT Lors de l installation ou du...

Page 6: ...ntation lectrique doit tre pourvue d un disjoncteur diff rentiel Pr s de l appareil doit tre install un sectionneur lectrique conform ment aux normes locales Cette machine a t con ue et construite en...

Page 7: ...masques de protection respiratoire et des lunettes de protection des yeux SIGNES DE S CURIT L quipement comporte les signes de s curit suivants qui doivent tre respect s Danger g n ral Risque de choc...

Page 8: ...leur transfert de chaleur est assur par des colliers qui recouvrent la totalit des tubes AILETTES Ils sont produits par moulage de haute pr cision une feuille d aluminium La forme de la nageoire est l...

Page 9: ...ement si l accumulation de givre est important il peut endommager s rieusement l ensemble du syst me Tous les appareils sont quip s d un syst me de d givrage contr l lectroniquement gr ce un thermosta...

Page 10: ...de d marrage L R A 51 46 0 56 D bit d air nominal m3 s m3 h 0 42 1500 2000 Pression statique utile Pa 90 100 R frig rante v tiquette type R410A R410A Niveau pression sonore 3m dB A 54 55 7 35 7 35 Pl...

Page 11: ...ION DU VENTILATEUR Ces valeurs ne sont pas applicables avec la s rie 200 Pa D BIT D AIR DIFF RENTES PRESSIONS m3 h Pression disponible Pa 0 25 50 75 100 125 150 CS 130 1800 1700 1600 1600 1500 1400 CS...

Page 12: ...s espaces restreints qui ne permettent pas la circulation d air ad quate L appareil ne peut pas tre utilis dans des espaces confin s La prise d air est du c t du ventilateur alors que le soufflage est...

Page 13: ...rticuliers doivent tre observ s afin que la fourche ne touche pas la section de base ou le panneau voir figure ci dessous Si vous levez l appareil avec une grue passer la barre de levage sous la voitu...

Page 14: ...ntretien ou la r paration Solidit du plan d appui Possible de r verb ration des ondes sonores Cette machine ne peut pas tre install e dans des endroits facilement accessibles au public Cette machine n...

Page 15: ...our la prise d air et le soufflage ainsi que pour la maintenance Pour ces raisons il est n cessaire de respecter les distances suivantes voir photos ci dessous Mod A C t aspiration B C t bo tier lectr...

Page 16: ...D AIR Tous les appareils sont quip s d un ventilateur centrifuge qui peut tre gain Si vous souhaitez gainer le soufflage de l appareil utiliser une bride avec de bonnes dimensions ne pas r duire la se...

Page 17: ...mm diatement Les fluctuations de tension ne doivent pas tre sup rieures 5 de la valeur nominale et le d s quilibre entre une phase et une autre ne doit pas d passer 2 Si ces tol rances ne doivent pas...

Page 18: ...a un seul sens de rotation admissible par cons quent la machine comporte un dispositif destin contr ler le sens des phases Si elle indique un d faut de sens deux phases doivent tre chang s Le compres...

Page 19: ...Pour d marrer l appareil actionner l hygrostat pour allumer le voyant rouge de travail Avant de faire le premier d marrage la machine restera en stand by pendant au moins 5 heures Pour le temporaire n...

Page 20: ...yant vert COMPRESSOR Indique que le compresseur fonctionne Voyant rouge ALARM Indique L appareil est en d faut ARRET DE LA MACHINE STAND BY Si vous souhaitez teindre l appareil vous devez placer l hyg...

Page 21: ...manuel doit tre effectu en appuyant sur le bouton au sommet du pressostat plac sur le panneau lectrique et ne peut se produire lorsque la pression est inf rieure la valeur indiqu e par l ensemble dif...

Page 22: ...orsqu il atteint la temp rature d sir e MAINTENANCE DE L APPAREIL RECOMMANDATIONS AVERTISSEMENT Le compresseur et la tuyauterie cuivre sont g n ralement un niveau lev de temp rature Soyez tr s prudent...

Page 23: ...maintenance sur l appareil assurez vous que l alimentation soit bien d branch e Assurez vous qu il n y a pas de fuite d huile du compresseur mensuel Assurez vous que la r sistance lectrique dans le c...

Page 24: ...ALARME DE L APPAREIL L tat d alarme est mis en vidence par le voyant rouge ALARM et l arr t de l appareil Le gaz r frig rant doit tre r cup r par des personnes form es puis envoy un centre de collect...

Page 25: ...alimentation marche POWER WORKING Intervention de la protection thermique du compresseur compresseur d fectueux ventilateur d fectueux Laissez refroidir le compresseur remplacer le compresseur remplac...

Page 26: ...e pression d clanch panneau ouvert ventilation trop faible aspiration obstru e V rifiez d ventuelles fuites dans le circuit charger le circuit de gaz VOYANT vert Alarme ALARM Pressostat basse pression...

Page 27: ...DENSER AND EVAPORATORS 33 FINNED PACK 33 FINS 33 TUBES 33 COMPRESSOR 33 FANS 33 ELECTRIC BOX 34 MICROPROCESSORS 34 VERSIONS 34 AVAILABLE MODELS AND THEIR ACCESSORIES 34 HOT GASDEFROST VERSION S 34 HEA...

Page 28: ...L 44 MACHINE STOP STAND BY 44 REMOTE CONTROL 44 CONTROL AND SAFETY DEVICES 44 CONTROL DEVICES 44 HUMIDITY CONTROL SWITCH 45 SAFETY DEVICES 45 HIGH PRESSURE SWITCH 45 LOW PRESSURE SWITCH 45 DEFROST THE...

Page 29: ...s and Regulations MACHINES NORMS 2006 42 CE 17 05 2006 SECURITY REGULATIONS FOR LOW TENSION APPLIANCES 2006 95 CE 12 12 2006 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY EMC 2004 108 CE 15 12 2004 It is hereby certi...

Page 30: ...ntial requirements of the following European Rules and Directives Machine Norms 2006 42 CE Electrical Safety Rules for the Low Tension Appliances 2006 95 CE Electromagnetic Compatibility 2004 108 CE U...

Page 31: ...arted up again only after 8 hours The machine must not be cleaned using water To clean the machine use a wet cloth Remember to disconnect the plug from the socket before any operation Never sprinkle w...

Page 32: ...loves to avoid the risk of freezing Mask and goggles Respiratory protection mask and eye protection goggles should be used during cleaning and maintenance operations SAFETY SIGNS The equipment feature...

Page 33: ...s that allow their regular spacing The best heat transmission is guaranteed by the fincollars that completely cover the tubes FINS They are manufactured by high precision pressing of aluminium epoxy p...

Page 34: ...rosting is controlled by the electronic system in combination with a thermostat whose bulb is installed inside the evaporator The standard versions have their defrost simply throughly the periodic sto...

Page 35: ...L R A 51 4 0 46 Rated air flow m3 s m3 h 0 42 1500 0 56 Available static pressure Pa 90 2000 refrigerant charge see label Type R410A 100 Sound pressure level 3m free field dB A 54 R410A 7 35 55 Tempe...

Page 36: ...es are not valid for 200 Pa series AIR FLOW WITH DIFFERENT HEAD PRESSURES Available head pressure Pa 0 20 40 60 75 90 105 Air flow cm h CS130 min fan speed 1800 1700 1600 1600 1500 1400 Air flow cm h...

Page 37: ...not allow a proper diffusion in the room of the air coming out from the grille It is instead allowed to set the machine on the sides near the walls The outdoor unit cannot be used in narrow areas The...

Page 38: ...evices to the bar ensuring that they are clamped firmly protect the sides of the chiller with boarding or material of a similar nature UNPACKING When unpacking the unit pay attention not to damage the...

Page 39: ...g pages Mod A Suction Side B Electric board side C Supply Side D CS130 190 200 800 800 200 D B C A Machine must be installed respecting the national rules regarding plants This machine can t be instal...

Page 40: ...40 CS For top outlet versions E is equal to 800mm...

Page 41: ...hould be ducted remove suction air filter and its panel use a flanged connection with overall dimensions larger than suction hole located on the front of the unit and install an air filter into the su...

Page 42: ...ne voltage fluctuations must not be more than 5 of the nominal value while the voltage unbalance between one phase and another must not exceed 2 If those tolerances should not be respected please cont...

Page 43: ...nected and all terminals are fastly fixed Switch must support at least 10 A Respect the phase order like in the label inside the electric panel The compressor has only one allowable rotation direction...

Page 44: ...M indicates thwe alarm status of the machine MACHINE STOP STAND BY If the machine is connected it works with automatic system controlled by a humidostat When the humidostat activates the defrost syste...

Page 45: ...nd can be done only when pressure is decreased below the device reset value see table below LOW PRESSURE SWITCH Low pressure switch stops the unit when the suction pressure decreases below its limit p...

Page 46: ...h cover panels fixing them with locking screws Before every operation of servicing on the unit be sure that the electric supply has been disconnected WARNING The top shell and discharge line of compre...

Page 47: ...perate has doors and windows firmly closed Check mounting of fan blades and their balancing every 4 months Clean finned coils filters with compressed air in the opposite direction of the airflow If fi...

Page 48: ...set under alarm condition To restore normal operating mode it is necessary to detect and remove the cause of the alarm Concerning the solutions it is necessary to take an extreme care on the actions t...

Page 49: ...not start and alarm red light is OFF Power supply Light Request Light Compressor Light Compressor defective fan defective Let the compressor cool down replace defective compressor replace defective f...

Page 50: ...filter clogged Clean filter and reset High pressure switch High Pressure Switch off opened panel too low air flow suction side obstructed Close the panel clean suction side reset high pressure switch...

Page 51: ...51 CS SCHEMAS ELECTRIQUES ELECTRIC DIAGRAMS CS130 ELECTRIC DIAGRAM...

Page 52: ...52 CS CS190 ELECTRIC DIAGRAM...

Page 53: ...teur Evaporator VRL Valvola di ritegno One way valve FL Filtr a liquide Liquid Line filter C FAN Ventilatore centrifuge Centrifugal fan LPS Pressostat haute pression Low pressure switch MAF Ventilator...

Page 54: ...54 CS LAY OUT INSTALLATION DUCTING Min Distance 200 mm INSTALLATION WALL CEILING INSTALLATION ON TROLLEY...

Page 55: ...55 CS SCHEMAS DIMENSIONNELLES DIMENSIONAL DRAWINGS AIR SUCTION FILTER Waste 3 4 M Electric Supply from the bottom...

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