background image

D800-09-00 

I56-2019-004R

ED-TI Intelligent Heat Detector

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

SpECIfICATIONS

Normal Operating Voltage: 

  15 to 30 VDC 

Standby Current: 

  451 µA maximum @ 30 VDC (continuous broadcasts)

LED Current: 

  2 mA maximum @ 30 VDC (LEDs on)

Operating Humidity Range: 

  10% to 93% Relative Humidity, Non-condensing

Installation Temperatures: 

  –4°F to 100°F (–20°C to 38°C); 135°F to 174ºF setpoint; –4°F to 150°F (–20°C to 66°C); 175°F to 190ºF setpoint

Fixed Temperature Rating: 

  135°F to 190°F (57°C to 88°C); programmable

Rate of Rise Detection: 

  Responds to greater than 15°F/min.(8ºC/min.); programmable

Height: 

  2.1˝ (51 mm)

Diameter: 

  6.1˝ (155 mm) installed; 4.1˝ (104 mm) installed

Weight: 

  4.8 ounces (137 g)

BEfORE INSTALLINg

This detector must be installed in compliance with the control panel system 
installation manual. The installation must meet the requirements of the Au-
thority  Having  Jurisdiction  (AHJ).  Detectors  offer  maximum  performance 
when  installed  in  compliance  with  the  National  Fire  Protection  Association 
(NFPA); see NFPA 72.

pRODUCT DESCRIpTION

Model ED-TI is an intelligent, spot-type heat detector, designed to be program-
mable for a setpoint range of 135ºF to 174ºF for ordinary detection or 175ºF 
to 190ºF for intermediate detection. Detectors in the ordinary range may be 
programmed for either fixed or 15ºF rate of rise operation. Detectors set be-
tween 135ºF to 155ºF or 175ºF to 190ºF are designed 50 foot spacing. Detec-
tors set between 156ºF to 174ºF are designed for 15 foot spacing.

The  detector  is  designed  with  tri-color  LEDs  to  indicate  detector  status.  The 
detector can be programmed to make the LEDs blink or be steady green, amber, 
or red. The detector remote output can be configured to follow the LED or be in-
dependently controlled. A remote LED annunciator is available as an accessory 
(RA400Z). The detector has on-board short circuit isolators to prevent shorts on 
the signaling line circuit from disabling all devices on the intelligent loop.

WIRINg gUIDE

All wiring must be installed in compliance with the National Electrical Code, 
applicable  local  codes  and  the  Authority  Having  Jurisdiction.  Proper  wire 
gauges should be used. The installation wires should be color coded to limit 
wiring mistakes and ease system troubleshooting. Improper connections will 
prevent a system from responding properly in the event of a fire. 

1.   Wire the detector base (supplied separately) per the wiring diagram, see 

Figure 1.

2.   Install the detector into the base. Push the detector into the base while 

turning it clockwise to secure it in place. 

3.   Set the desired address using the IR configuration tool (model no. EA-CT).
4.  Test the detector as described in the TESTING section of this manual.

fIgURE 1. WIRINg DIAgRAM:

(+)

(–)

+

LISTED COM

P

A

TIBLE

CONTROL

 P

ANEL

OPTIONAL RETURN LOOP

OPTIONAL REMOTE

ANNUNCIATOR

(+)

(–)

1

2

3

4

1

2

3

4

CAUTION: DO NOT LOOP 

WIRE UNDER TERMINAL 1, 

2 OR 3. BREAK WIRE RUN 

TO PROVIDE SUPERVISION 

OF CONNECTIONS.

C0360-00

BRANCH MARkERS

In  order  to  determine  the  beginning  of  a  branch,  a  branch  marker  can  be 
set at a particular device. The branch marker can be physical or electronic. 
Electronic branch markers are set with the IR configuration tool, EA-CT. An 
electronic branch marker is a value from 0 to 255 stored in the device memory. 
Physical branch markers are resistors that are wired from the detector remote 
LED terminal to the (–) communication terminal.

There are five possible values:

Resistive Value

Branch Number

33k ohm

5

15k ohm

4

6.8k ohm

3

2.2k ohm

2

100*

1

*A 100 ohm branch marker precludes the use of the RA400Z.

TAMpER RESISTANCE

The detector bases have a tamper-resistant capability. When this capability is 
enabled, detector cannot be removed from the base without the use of a tool. 
Refer to the detector base installation instruction manual for details in using 
this capability.

TESTINg

Before  testing,  notify  the  proper  authorities  that  the  system  is  undergoing 
maintenance,  and  will  temporarily  be  out  of  service.  Disable  the  system  to 
prevent unwanted alarms. 

The detector can be tested in the following ways:

A.  Functional:
 

 This detector can be functionally tested by using the EA-CT. Following 
the  instructions,  initiate  the  detector  test  sequence.  The  detector  will 
then send a test alarm message to the panel. Refer to the control panel 
technical documentation for further information. 

B.  Direct Heat:
 

 A hair dryer, heat gun, or test apparatus designed for this purpose should 
be used to test the sensing circuit. Direct the heat toward the thermistor, 
using care to avoid dam-aging the plastic housing. The detector will reset 
only after if has had sufficient time to cool.

Detectors that fail these tests should be cleaned as described under CLEAN-
ING and retested. If the detectors still fail these tests they should be returned 
for repair.

CLEANINg

NOTE: Before cleaning notify the proper authorities that the system is undergoing 
maintenance, and therefore the system will temporarily be out of service. Disable 
the loop or system undergoing maintenance to prevent unwanted alarms.

It is recommended that the detector be removed from its mounting base for 
easier cleaning and that detectors be cleaned at least once a year. Use a vac-
uum cleaner to remove dust from the sensing chamber.

I56-2

019-004R

3825 Ohio Avenue, St. Charles, Illinois 60174

1.800.SENSOR2; Fax: 630.377.6495

www.systemsensor.com

Reviews: