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Unitom-5 
Mode d’emploi 

 

33

Erreur 

Explication 

Action 

La qualité du tronçonnage diffère. 

Le tuyau d'eau de refroidissement 
est bloqué. 

Nettoyer le tuyau d'eau de 
refroidissement et le tube de 
refroidissement. Vérifier le débit 
d'eau en tournant la soupape de 
refroidissement en position de 
nettoyage. 

 

Eau de refroidissement insuffisante.  Remplir le réservoir d'eau. Se 

rappeler l'additif Struers. 

La coupe se dévie d'un côté. 

La vitesse d'avance est trop élevée.  Réduire la vitesse d'avance. 

La meule de tronçonnage se casse.  Montage incorrect de la meule de 

tronçonnage. 

- Vérifier que l'orifice a le diamètre 
correct. 
- Vérifier le joint en carton sur les 
deux côtés de la meule de 
tronçonnage. Le boulon doit être 
correctement serré. 

 

Serrage incorrect de l'échantillon. 

S'assurer que seul l'un des 
dispositifs de serrage rapide soit 
serré. L'autre dispositif ne devant 
être que légèrement serré. 
Utiliser des outils de support si la 
géométrie de l'échantillon rend un 
support nécessaire. 

 

Meule trop dure. 

Voir la section Consommables, 
Meules de tronçonnage. 

 

Vitesse d'avance trop élevée. 

Diminuer la vitesse d'avance. 

 

Refroidissement non-adéquat. 

-Vérifier qu'il y a suffisamment d'eau 
dans l'unité de recyclage. 
-Vérifier les tuyaux d'eau de 
refroidissement. 

Vitesse d'avance trop élevée. 

Réduire la vitesse d'avance. 

Refroidissement insuffisant. 

- Vérifier qu'il y a suffisamment 
d'eau dans l'unité de recyclage. 
- Vérifier les tuyaux d'eau de 
refroidissement. 

La meule de tronçonnage est trop 
tendre pour ce travail. 

Voir la section Consommables, 
Meules de tronçonnage. 

La meule de tronçonnage s'use trop 
vite. 

Unitom-5 vibre (paliers usés). 

Appeler un technicien de service 
Struers. 

Summary of Contents for Unitom-5

Page 1: ...Manual No 15337001 Date of Release 15 11 2005 Unitom 5 Instruction Manual...

Page 2: ...onnection with Struers equipment covered by the Instruction Manual Service Manuals Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers The Service Manual may only be...

Page 3: ...Do not touch anything inside the cutting chamber while positioning the cut off wheel with the position button 7 Struers recommends the use of exhaustion as the materials to be cut may emit harmful ga...

Page 4: ......

Page 5: ...g the Controls 8 Front Panel Controls of Unitom 5 8 Groups of Keys 8 Acoustic Signals 8 Front Panel Controls 9 Cooling Valve Positions 10 Reading the Display 11 Reading the Display during the Cutting...

Page 6: ...truers table LABUL or a table which is able to carry a weight of min 200 kg Adjust the table height using the screws in the table legs It is important that the table and Unitom 5 are level Place Unito...

Page 7: ...f the Unitom 5 components c Front panel controls d Cutting Table e Quick clamping device f Table LABUL optional g Recirculation cooling unit h Removable plate Can be replaced by a rubber curtain optio...

Page 8: ...wn Earth Yellow green L1 Black L2 Red L3 Orange Earth Green Check that the cut off wheel rotates in the direction indicated on the label attached to the guard of Unitom 5 If the direction of rotation...

Page 9: ...s Wasser in den Tank der Umlaufk hlung flie en kann F hren Sie den R cklaufschlauch durch die ffnung auf der R ckseite des Tischs Stellen Sie den Tank auf den Rollwagen Legen Sie einen wegwerfbaren Pl...

Page 10: ...ly Afterwards the display will change to the screen for cutting ESC Press ESC to come to the MAIN MENU D The MAIN MENU is the highest level in the menu structure From here you can go to cutting or to...

Page 11: ...ress MENU UP DOWN mON to select Language D e Press ENTER e to activate the Language pop up menu D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the language you prefer D e Press ENTER e to accept the languag...

Page 12: ...sed indicates that the command has been accepted A long beep indicates that the key is inactive at the moment Three long beeps indicate that the cutting process is finished Using the Controls Front Pa...

Page 13: ...screens f STOP o Stops the cutting process l FUNCTION KEY F2 Controls for various purposes See the bottom of the individual screens gh POSITION v V Moves the cut off wheel up or down Keep the key pre...

Page 14: ...to the left Turn the knob counter clockwise to vertical position for cooling of cut off wheel Turn the knob to regulate the flow while flushing the cutting chamber Turn the knob clockwise to vertical...

Page 15: ...ea The cutting motor can only be intermit tently loaded The built in thermo fuse might shut off the cutting motor Wheel Position The actual position of the cut off wheel counted from the top position...

Page 16: ...ng D e Press ENTER e to edit the value D Two square brackets appear around the value mO mN Press MENU UP DOWN mON to increase or decrease the numeric value D e Press ENTER e to accept the new value Pr...

Page 17: ...to change D e Press ENTER e to edit the value D A pop up menu appears D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the correct value D e Press ENTER e to accept the new value and to return to the previou...

Page 18: ...ing device with the locking handle After clamping you may lower the cut off wheel to a position at least 1 mm above the workpiece to test the correct position of the cut on the workpiece Press POSITIO...

Page 19: ...alue D Two square brackets appear around the value mO mN Press MENU UP DOWN mON to increase or decrease the numeric value D e Press ENTER e to accept the new value Pressing Esc aborts the changes pres...

Page 20: ...start and the cut off wheel physically touching the workpiece Press the function key F1 The cut off wheel moves down fast until it touches the workpiece From that minute Unitom 5 automatically changes...

Page 21: ...ops rotating and the cooling water stops To be used if you want to stop the cutting at a certain depth please see Advanced Operations for further information You can always stop the cutting process by...

Page 22: ...protection guard open to let the cutting chamber dry completely AVOID RUST Leave the protection guard open to let the cutting chamber dry completely Flushing the Cutting Chamber NB Do not clean the pr...

Page 23: ...r Workpieces 23 Using the Continue Function 23 Opening the Protection Guard before using the Continue Function 23 Using Autostop 24 Using Fixed Stop 25 Using Fixed Stop together with Autostop 25 Setti...

Page 24: ...rvice 36 Replacing the Cooling Water 36 Lubrication of Bearings for Tilting Frame 37 Maintenance of Cutting Tables 38 Maintenance of Cut off Wheels 38 Storing of Bakelite Bonded Al2O3 Cut off Wheels 3...

Page 25: ...5 Instruction Manual 21 1 Advanced Operations Press Esc until you reach the Main Menu D mN Press MENU DOWN mN to select CONFIGURATION D e Press ENTER e to activate the CONFIGURATION menu D Configurati...

Page 26: ...ally retracts the cut off wheel to the top position Start Unitom 5 automatically retracts the cut off wheel to the original position of the cut off wheel at the time you pressed START s Stay The cut o...

Page 27: ...workpiece so that the wheel will cut the smallest possible cross section If the cutting is temporarily stopped by pressing STOP o during cutting the cut off wheel moves up to the position from which y...

Page 28: ...n is set to MAX Press F4 When cutting pipes or other workpieces with changing cross sections the cut off wheel may retract before the workpiece has been cut It can then be necessary to switch Autostop...

Page 29: ...only Clamp the workpiece so that you can move the cut off wheel along the workpiece Press POSITION DOWN V to move the cut off wheel down along the workpiece to the desired stop position Remember to ta...

Page 30: ...the reduced Feed Speed and reduces the Feed Speed repeatedly if necessary Next time the same type of sample has to be cut the reduced value for Feed Speed can be used After the Feed Reduction Feature...

Page 31: ...burrs Use a softer cut off wheel Clamp the workpiece securely at the right hand clamping device Tighten the left hand clamping device just enough to prevent the workpiece to shifting on being cut How...

Page 32: ...chine Please check in advance with your local authorities if this type of protection is approved in your country Remove the 6 nuts holding the plastic side plate and splice plate on the protection gua...

Page 33: ...0 mm T slots Additional table for support of large workpieces With exchangeable stainless steel bands 140 x 315 mm 5 5 x 12 4 For Exotom and Unitom machines UNIFT Replacement Stainless Steel Bands For...

Page 34: ...for collecting waste material in the recirculation cooling unit Package with 10 pcs EXOSP Cut off Wheel IMPORTANT The max rotational speed of Unitom 5 is 2775 rpm when running idle The Struers EXO ra...

Page 35: ...The desired cutting operation cannot start before the guard has been closed Close the guard and try again No cooling The cooling valve is not in cooling position Check cooling valve setting Display is...

Page 36: ...Insufficient cleaning Clean with mild soapy water do not use the cleaning hose The protection guard will not open The safety lock has stuck Open the lock with a thin flat screw driver Clean and lubri...

Page 37: ...ly Incorrect clamping of the workpiece Make sure that only one of the quick clamping devices is tight The other device should only press lightly Use support tools if the geometry of the workpiece make...

Page 38: ...p position is set too low See Section Basic Operation Stopping the cutting The workpiece breaks when clamped The workpiece is brittle Place the workpiece between two polystyrene plates NB Always cut b...

Page 39: ...oling water Remember to add Struers Additive for Cooling Fluid One part of Additive for 33 parts of water Use a refractometer to check the concentration of additive Concentration Brix value The concen...

Page 40: ...2 Monthly Service Replacing the Cooling Water Please Note Too high a level of coolant in the tank might damage the pump To avoid this place the disposable container so that the pre punched hole is in...

Page 41: ...ite circle in the photo Lubricate in the two grease nipples with the grease gun and move the spindle cutting motor up and down by hand until grease comes out at the shaft Use water repelling grease e...

Page 42: ...heavy mechanical load or heat Store the cut off wheel in a dry place horizontally on a plane support preferably under light pressure A clean and dry cut off wheel does not corrode Therefore clean and...

Page 43: ...25 11 8x0 08x1 25 Cutting Chamber Geometry Max workpiece dimensions Thickness Width Length Max cutting capacity Max cutting thickness Max length of cut with a sample thickness of The max cutting capac...

Page 44: ...el IEC 204 1 EN 60204 1 VDE 0113 89 392 EEC 89 339 EEC Max admissible unbalance Uper according to ISO 1940 1 Balance Quality Grade G6 03 Uper 2 gmm kg 110 gmm Approx 76dB A during cutting at a distanc...

Page 45: ...41 7 Menu Overview Main Menu Cutting Configuration Feed Display Contrast s vV Position stop Language Cutting Unit Feed o Autostop Fast Down Return Position Position Stop Feed Reduction Cutting Feed s...

Page 46: ...eel stops rotating and the cooling water stops The feed speed can be set before the cutting and changed during the cutting Press ENTER e to edit the value Press MENU UP DOWN mON to change the value Pr...

Page 47: ...Unitom 5 Gebrauchsanweisung Handbuch Nr 15337001 Auslieferungsdatum 15 11 2005...

Page 48: ...her Ein von der Firma Struers ver ffentlichtes Wartungshandbuch darf nur von ausgebildeten Technikern benutzt werden die von Struers dazu berechtigt wurden Das Wartungshandbuch darf nur in Zusammenhan...

Page 49: ...hlt den Gebrauch einer Absaugvorrichtung weil beim Trennen gef hrliche Gase oder Trennr ckst nde entstehen k nnen Beachten Sie bitte die Gebrauchsanweisung der Trennscheiben Falls Sie f r das Trennen...

Page 50: ......

Page 51: ...feld von Unitom 5 8 Tastengruppen 8 Akustische Signale 8 Elemente des Bedienfeldes 9 Stellungen des K hlventils 10 Anzeige ablesen 11 Anzeige w hrend des Trenn vorgangs ablesen 11 Ruhemodus 11 Werte P...

Page 52: ...rden oder auf einem Tisch der ein Gewicht von mindestens 200 kg tragen kann Stellen Sie die Tischh he mit den Stellschrauben der Tischbeine ein Tisch und Unitom 5 m ssen unbedingt horizontal stehen St...

Page 53: ...Namen der Teile des Unitom 5 kennenzulernen c Bedienungsfeld d Trenntisch e Schnellspannvorrichtung f Tisch LABUL Zubeh r g Umlaufk hlung h Abnehmbare Deckplatte Kann durch Gummisch rze ersetzt werden...

Page 54: ...gr n L1 Schwarz L2 Rot L3 Orange Erde Gr n Pr fen Sie ob die Trennscheibe in die Richtung dreht die das Schild auf der Innenseite der Schutzhaube zeigt Wenn dies nicht der Fall ist 50 hz 60 hz Vertaus...

Page 55: ...s Wasser in den Tank der Umlaufk hlung flie en kann F hren Sie den R cklaufschlauch durch die ffnung auf der R ckseite des Tischs Stellen Sie den Tank auf den Rollwagen Legen Sie einen wegwerfbaren Pl...

Page 56: ...anach wechselt die Anzeige zum Men TRENNEN ESC Durch Dr cken der Taste ESC gelangen Sie ins HAUPTMEN D Das HAUPTMEN steht an der Spitze der Men struktur Von hieraus gelangen Sie in die Men s KONFIGURA...

Page 57: ...ste MEN AUF AB mON w hlen Sie die Sprache aus D e Mit der Taste EINGABE e rufen Sie das Einblendmen der Sprache auf D mO mN Mit der Taste MEN AUF AB mON w hlen Sie Deutsch aus D e Mit der Taste EINGAB...

Page 58: ...zeigt an da die Eingabe best tigt ist Ein langer Ton zeigt an da diese Funktion derzeit nicht zur Verf gung steht Mit drei langen T nen wird das Ende des Trennvorgangs angek ndigt Gebrauch der Bedien...

Page 59: ...Unterschiedliche Verwendung Die jeweils zutreffende Funktionsweise steht in der untersten Zeile des Men s gh POSITION AUF AB v V Bewegt die Trennscheibe auf ab Anhaltendes Dr cken bewegt die Trennsche...

Page 60: ...Knopf im Gegen uhrzeigersinn so da der Griff senkrecht steht Beim Reinigen der Trennkammer regulieren Sie den K hlmittelflu durch Drehen des Knopfs Beim Reinigen der Trennkammer stellen Sie den K hlm...

Page 61: ...ieb benutzt werden Die eingebaute thermische Sicherung k nnte den Trennmotor jederzeit abschalten Scheibenposition Derzeitige Position der Trennscheibe gez hlt von der h chstgelegenen Lage der Trennsc...

Page 62: ...ameter ge ndert werden soll Daraufhin erscheinen zwei eckige Klammern um diesen Wert mO mN D Mit den Tasten MEN AUF AB mON erh hen bzw erniedrigen Sie den Wert dieses numerischen Wertes e Mit der Tast...

Page 63: ...rkierte Wert ge ndert werden soll Dadurch wird ein Einblendmen aufgerufen D mO mN D Mit den Tasten MEN AUF AB mON w hlen Sie die gew nschte Einstellung aus e Mit der Taste EINGABE e best tigen Sie die...

Page 64: ...die Probe und arretieren Sie die Schnellspannvorrichtung mit dem Verriegelungsgriff Nach dem Einspannen fahren Sie die Trennscheibe bis mindestens 1 mm ber die Probe dadurch k nnen Sie die Schnittlage...

Page 65: ...zwei eckige Klammern um diesen Wert mO mN D Mit den Tasten MEN AUF AB mON erh hen bzw erniedrigen Sie den Betrag dieses numerischen Wertes e Mit der Taste EINGABE e best tigen Sie den neuen Wert Mit...

Page 66: ...e die Taste F1 Die Trennscheibe f hrt mit erh hter Geschwindigkeit so weit nach unten bis sie das Werkst ck ber hrt In diesem Augenblick stellt Unitom 5 die Vorschubgeschwindigkeit automatisch wieder...

Page 67: ...lichkeit benutzen Sie wenn die Trennung in einer bestimmten Schnitt bzw Trenn tiefe gestoppt werden soll genaue Ausf hrungen hierzu finden Sie im Kapitel Details und Besonderheiten der Bedienung Sie k...

Page 68: ...ermeiden Sie Rostentwicklung Lassen Sie die Schutzhaube ge ffnet so da die Trennkammer v llig austrocknet Trennkammer sp len HINWEIS Reinigen Sie die Schutzhaube nicht mit dem Reinigungsschlauch sonde...

Page 69: ...annen 23 Die WEITER Funktion benutzen 23 Schutzhaube ffnen vor Bet tigung der WEITER Funktion 23 Auto Stopp verwenden 24 Programmierung einer festen Stopp Position 25 Feste Stopp Position zusammen mit...

Page 70: ...onatliche Pflege 36 K hlwasser ersetzen 36 Schmieren der Lager des Kipprahmens 37 Wartung der Trenntische 38 Wartung der Trennscheiben 38 Aufbewahren von bakelit gebundenen Al2 O3 Trennscheiben 38 Pfl...

Page 71: ...nd Besonderheiten der Bedienung Dr cken Sie so oft die Taste Esc bis das HAUPTMEN erscheint D mN Mit der Taste MEN AB mN w hlen Sie das Men KONFIGURATION aus D e Mit der Taste EINGABE e rufen Sie das...

Page 72: ...ennscheibe automatisch in die Position zur ck die sie im Augenblick des Dr ckens der Taste START s eingenommen hatte Bleibe Die Trennscheibe verharrt unten Verwenden Sie diese Einstellm glichkeit f r...

Page 73: ...so ausgerichtet ist da der kleinstm gliche Querschnitt abgetrennt wird Wenn der Trennvorgang vor bergehend durch Dr cken der Taste STOP o unterbrochen wurde f hrt die Trenn scheibe in die Ausgangslag...

Page 74: ...cken von F4 stellen Sie ihn auf MAX ein Werden beispielsweise Rohre oder andere Werkst cke mit wechselhaften Querschnitten getrennt kann sich die Trennscheibe bereits zur ckziehen noch bevor die Prob...

Page 75: ...da Sie die Trennscheibe neben der Probe nach unten entlangfahren k nnen Mit der Taste POSITION AB V bewegen Sie die Trenn scheibe neben der Probe entlang so weit nach unten bis die gew nschte Stopp Po...

Page 76: ...uziert sie je nach Erfordernissen in weiteren Schritten Wenn der gleiche Materialtyp nochmals zu trennen ist kann die reduzierte Vorschubgeschwindigkeit verwendet werden Falls zuvor eine Reduzierung d...

Page 77: ...nscheibe Spannen Sie die Probe fest in die auf der rechten Seite liegende Spann vorrichtung ein Ziehen Sie die linke Spannvorrichtung nur gerade so weit fest da die Probe beim Trennen nicht verrutsche...

Page 78: ...t tritt am wenigsten Spritzwasser nach au en Kl ren Sie im Voraus mit den rtlichen Sicherheits beh rden ob solche Schutzvorrichtungen in Ihrem Land zugelassen sind Entfernen Sie die 6 Schrauben mit de...

Page 79: ...Zus tzlicher Trenntisch zur Unterst tzung von gro en Proben Mit auswechselbaren Stahlschienen 140 x 315 mm F r Exotom und Unitom Maschinen UNIFT Rostfreie Stahlschienen als Ersatz F r den automatisch...

Page 80: ...us der Umlaufk hlung Packung mit 10 Stk EXOSP Trennscheibe Hinweis In einigen L ndern mu bei der Verwendung einer 350 mm Trennscheibe ein Flansch von min 119 mm UNIFL benutzt werden WICHTIG Die max Dr...

Page 81: ...ossen wurde Schlie en Sie die Schutzhaube und starten Sie erneut Keine K hlung Das K hlventil steht nicht in der Stellung K hlen Pr fen Sie die Stellung des K hlventils nach LCD Anzeige zeigt nichts a...

Page 82: ...ng ungen gend Reinigen sie mit einer milden Seifenwasserl sung verwenden Sie dazu nicht den Reinigungs schlauch Die Schutzhaube l t sich nicht ffnen Die Sicherheitsverriegelung ist blockiert ffnen Sie...

Page 83: ...zogen sein Probe nicht richtig eingespannt Vergewissern Sie sich da nur eine der beiden Schnellspann vorrichtungen hart angezogen ist Die andere Vorrichtung sollte nur leichten Druck aus ben Benutzen...

Page 84: ...z ge der Bedienung Trennen stoppen Probe bricht beim Einspannen Probe ist spr de Legen Sie die Probe zwischen zwei Styroporstreifen HINWEIS Trennen Sie spr de Proben immer mit gr ter Vorsicht Probe is...

Page 85: ...werden Denken Sie daran Struers Additiv f r K hlwasser zuzusetzen ein Teil Additiv auf 33 Teile Wasser Die Konzentration des Additivs wird mit Hilfe eines Refraktometers gemessen Konzentration Brix E...

Page 86: ...2 Fig 1 Fig 2 Monatliche Pflege K hlwasser ersetzen Beachten Sie bitte Falls der K hlmittelstand im Tank zu hoch ist k nnte die Pumpe Schaden nehmen Dies k nnen Sie vermeiden Legen Sie den wegwerfbar...

Page 87: ...s gekenn zeichnet Schmieren Sie beide Nippel mit der Fettspritze ab Bewegen Sie die Welle bzw den Trennmotor so lange von Hand auf und ab bis Fett am Wellenschaft austritt Verwenden Sie dazu ein wasse...

Page 88: ...g sind strikt zu vermeiden Die Trennscheiben sind an einem trockenen Aufbewahrungsort auf horizontaler Unterlage m glichst noch leicht beschwert zu lagern Saubere und trockene Trennscheiben sind ohne...

Page 89: ...8 x 0 1 x 1 25 11 8 x 0 08 x 1 25 Abmessungen der Trennkammer Max Probenabmessungen Dicke Breite L nge Max Trennkapazit t Max Trenndicke Max Trennl nge bei einer Probendicke von Unter Umst nden kann...

Page 90: ...IEC 204 1 EN 60204 1 VDE 0113 89 392 EEC 89 339 EEC Max zul ssige Unwucht Uper gem ISO 1940 1 Unwucht Qualit tsklasse G6 03 Uper 2 gmm kg 110 gmm Etwa 76dB A beim Trennen gemessen in einer Entfernung...

Page 91: ...sicht HAUPTMEN Trennen Konfiguration Vorschub Anzeigenkontrast s vV Stopp Position Sprache Trennen Einheit Vorschub o Auto Stopp Schnellabsenken R ckkehrposition Stopp Position Vorschub reduktion Tren...

Page 92: ...er auch w hrend der Trennung zu ver ndern Mit EINGABE e wird ein Wert zur nderung freigegeben Mit MEN AUF AB mON wird der Wert ge ndert Mit EINGABE e wird der ge nderte Wert best tigt Schutzhaube ffne...

Page 93: ...Unitom 5 Mode d emploi Mode d emploi no 15337001 Date de parution 15 11 2005...

Page 94: ...utilis que pour l quipement Struers pour lequel il a t sp cifiquement r dig Manuels de maintenance Un manuel de service de Struers ne peut tre utilis que par un technicien sp cialiste autoris par Str...

Page 95: ...ron onnage lors du positionnement de la meule de tron onnage l aide des touches de positionnement 7 Struers recommande l utilisation d un syst me d aspiration car les mat riaux tron onner peuvent d ga...

Page 96: ......

Page 97: ...es de touches 8 Signaux sonores 8 Touches de contr le sur le panneau frontal 9 Positions de la soupape de refroidissement 10 Lire l affichage 11 Lire l affichage pendant le processus de tron onnage 11...

Page 98: ...onnelle Struers LABUL ou sur une table capable de porter un poids d au min 200 kg R gler la hauteur de la table l aide des vis plac es dans les pieds de la table Il est important que la table et Unito...

Page 99: ...Touches du panneau frontal d Table de tron onnage e Dispositif de serrage rapide f Table LABUL optionnelle g Unit de recyclage h Plaque amovible Peut tre remplac e par un rideau de caoutchouc optionn...

Page 100: ...ir L2 Rouge L3 Orange Terre Vert V rifier que la meule de tron onnage tourne dans le sens indiqu sur l tiquette attach e l cran d Unitom 2 Si le sens de rotation n est pas correct 50 hz 60 hz Interver...

Page 101: ...r que l eau soit dirig e dans le r servoir de recyclage Guider le tuyau d coulement travers l ouverture au dos de la table Placer le r servoir sur le wagonnet Placer un sac plastique jetable EXOSP com...

Page 102: ...i du tron onnage ESC Appuyer sur ESC pour passer au MENU PRINCIPAL D Le MENU PRINCIPAL est le niveau le plus lev dans la structure de menu A partir de l il est possible de passer au menu du tron onnag...

Page 103: ...S LE HAUT LE BAS mON pour choisir la langue D e Appuyer sur ENTER e pour activer la langue dans le menu d roulant D mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour choisir le fran ais D e Appuyer...

Page 104: ...ndique que la commande a t accept e Un bip long indique que la touche est inactive pour le moment Trois bips longs indiquent que le processus de tron onnage est achev Utilisation des touches de contr...

Page 105: ...T o Pour arr ter le processus de tron onnage l TOUCHE DE FONCTION F2 Touche usage vari Voir au bas de chaque cran individuel gh POSITION v V D place la meule de tron onnage vers le haut ou le bas Main...

Page 106: ...tre en position verticale pour le refroidissement de la meule de tron onnage Faire tourner le bouton pour r gler le d bit pendant l arrosage du compartiment de tron onnage Faire tourner le bouton dans...

Page 107: ...re seulement charg que par intermittence Le thermofusible int gr pourrait couper le moteur de tron onnage Position de la meule La position actuelle de la meule de tron onnage compt e partir de la posi...

Page 108: ...er la valeur D Deux parenth ses apparaissent autour de la valeur mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT BAS mON pour augmenter ou diminuer la valeur num rique D e Appuyer sur ENTER e pour accepter la nou...

Page 109: ...sur ENTER e pour diter la valeur D Un menu d roulant appara t D mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT BAS mON pour choisir la valeur correcte D e Appuyer sur ENTER e pour accepter la nouvelle valeur et...

Page 110: ...oign e de fermeture Apr s le serrage il est possible d abaisser la meule de tron onnage une position d au moins 1 mm au dessus de l chantillon pour tester la position correcte de la coupe sur l chanti...

Page 111: ...araissent autour de la valeur mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT BAS mON pour augmenter ou diminuer la valeur num rique D e Appuyer sur ENTER e pour accepter la nouvelle valeur Esc sert abandonner le...

Page 112: ...onnage rentre physiquement en contact avec l objet Appuyer sur la touche de fonction F1 La meule de tron onnage se d place rapidement vers le bas jusqu ce qu elle rencontre l objet A partir de cette...

Page 113: ...e refroidissement s arr te A utiliser pour arr ter le tron onnage une certaine profondeur se reporter au chapitre Op rations avanc es pour plus de d tails Il est toujours possible d arr ter le process...

Page 114: ...tement EVITER LA ROUILLE Laisser l cran de protection ouvert pour permettre au compartiment de tron onnage de s cher compl tement Arroser le compartiment de tron onnage NB Ne jamais nettoyer l cran d...

Page 115: ...a fonction Continuer 23 Ouvrir l cran de protection avant la fonction Continuer 23 Utiliser Auto stop 24 Utiliser la position arr t pr d termin e 25 Utiliser la position d arr t pr d termin e avec Aut...

Page 116: ...froidissement 36 Lubrification des paliers de l cran basculant 37 Maintenance des tables de tron onnage 38 Maintenance des meules de tron onnage 38 Conservation des meules de tron onnage Al2 O3 liant...

Page 117: ...mploi 21 1 Op rations avanc es Appuyer sur Esc jusqu au menu principal D mN Appuyer sur MENU VERS LE BAS mN pour choisir CONFIGURATION D e Appuyer sur ENTER e pour activer le menu CONFIGURATION D Menu...

Page 118: ...nnage en position sup rieure D part Unitom 5 r tracte automatiquement la meule de tron onnage en position originale de la meule de tron onnage lorsque l on appuie sur MARCHE s Rester la meule de tron...

Page 119: ...antillon afin que la meule tron onne la plus petite coupe transversale possible Si le tron onnage est temporairement interrompu par une pression sur ARRET o pendant le tron onnage la meule de tron onn...

Page 120: ...ge des tuyaux ou autres chantillons avec des coupes transversales changeantes la meule de tron onnage peut se r tracter avant que l chantillon n ait t tron onn Il peut alors tre n cessaire de d sactiv...

Page 121: ...r d placer la meule de tron onnage le long de l chantillon Appuyer sur POSITION VERS LE BAS V pour d placer la meule de tron onnage vers le bas le long de l chantillon la position d arr t d sir e Se r...

Page 122: ...t la vitesse d avance plusieurs reprises si n cessaire La prochaine fois que le m me type d chantillon doit tre tron onn la valeur r duite pour la vitesse d avance peut tre utilis e La prochaine fois...

Page 123: ...plus tendre Serrer soigneusement l chantillon dans le dispositif de serrage de droite Serrer le dispositif de serrage de gauche suffisamment pour emp cher l chantillon de bouger pendant le tron onnage...

Page 124: ...r s des autorit s locales si ce type de protection est homologu pour un usage dans le pays d utilisation de la machine Retirer les 6 boulons retenant la plaque de c t en plastique et le rail maintenan...

Page 125: ...vec rainures en T de 10 mm Table suppl mentaire pour maintenir les objets grands Avec bandes d acier inoxydable changeables 140 x 315 mm 5 5 x 12 4 Pour les machines Exotom et Unitom UNIFT Bandes d ac...

Page 126: ...e jetable pour recueillir les d bris dans l unit de recyclage Paquet de 10 EXOSP Meule de tron onnage IMPORTANT La vitesse de rotation max d Unitom 5 est de 2775 t m en marche vide La gamme de meules...

Page 127: ...que l cran soit ferm Fermer l cran et essayer de nouveau Pas de refroidissement La soupape de refroidissement n est pas en position de refroidissement V rifier le r glage de la soupape de refroidisse...

Page 128: ...suffisant Nettoyer l eau savonneuse douce ne pas utiliser le tuyau de nettoyage L cran de protection ne peut pas s ouvrir La fermeture de s curit est bloqu e Ouvrir la fermeture l aide d un tournevis...

Page 129: ...errage incorrect de l chantillon S assurer que seul l un des dispositifs de serrage rapide soit serr L autre dispositif ne devant tre que l g rement serr Utiliser des outils de support si la g om trie...

Page 130: ...ir la section Op ration de base Arr ter le tron onnage L chantillon se casse lors du serrage L chantillon est friable Placer l chantillon entre deux plaques de polystyr ne NB Toujours tron onner avec...

Page 131: ...eau de refroidissement Ne pas oublier d ajouter l additif pour liquide de refroidissement de Struers Une part d additif pour 33 parts d eau Pour v rifier la concentration d additif utiliser un r fract...

Page 132: ...au de refroidissement A noter Un niveau trop lev de liquide de refroidissement dans le r servoir pourrait endommager la pompe Pour viter cela placer le sac plastique jetable de sorte que l orifice pr...

Page 133: ...ion Lubrifier dans les deux mamelons de graissage l aide du pistolet graisseur et d placer manuellement la broche le moteur de tron onnage de bas en haut jusqu ce que la graisse sorte l axe Utiliser d...

Page 134: ...meules utilis es et humides Conserver les meules de tron onnage dans un endroit sec horizontalement sur un support plan Maintenance des tables de tron onnage Maintenance des meules de tron onnage Con...

Page 135: ...rver la meule de tron onnage dans un endroit sec horizontalement sur un support plan pr f rablement sous pression l g re Une meule de tron onnage propre et s che ne rouille pas Il faut donc bien netto...

Page 136: ...1 25 G om trie du compartiment de tron on nage Dimensions max de l chantillon Epaisseur Largeur Longueur Capacit de coupe max Epaisseur de coupe max Longueur de coupe max pour une paisseur d chantillo...

Page 137: ...brage dynamique Niveau de bruit IEC 204 1 EN 60204 1 VDE 0113 89 392 EEC 89 339 EEC D s quilibre max admissible Uper selon ISO 1940 1 Balance Quality Grade G6 03 Uper 2 gmm kg 110 gmm Env 76dB A penda...

Page 138: ...u principal Tron onnage Configuration Avance Contraste affichage s vV Position d arr t Langue Tron onnage Unit Avance o Auto stop Descente rapide Position retour Position d arr t R duction avance Tron...

Page 139: ...amm e avant le tron onnage et modifi e pendant le tron onnage Appuyer sur ENTER e pour diter la valeur Appuyer sur MENU VERS LE HAUT BAS mON pour changer la valeur Appuyer sur ENTER e pour accepter la...

Page 140: ...Manual No 15337001 Date of Release 15 11 2005 8SGDWHG Unitom 2 5 50 Spare Parts and Diagrams...

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Page 142: ...trained technician authorised by Struers The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual Struers assumes no responsibility for errors in the man...

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Page 144: ...complete 15330002G Case Bed assembly 15330010D Cutting Arm assembly 15330020D Spindle unit complete 15330015G Stepper motor gear unit complete 15330060F High power plate rear side 15330030D UNIEL Auto...

Page 145: ...m Unitom 5 15333110A Power circuit diagram Unitom 5 50 15313110A Control circuit diagram Unitom 5 15333120C Control circuit diagram Unitom 50 15313120C Circuit diagram Unitom 5 50 2 pages 15313200C Wi...

Page 146: ...ooling pump 3x220 240V 50Hz 381MP408A 800 Cooling pump 3x380 440V 50Hz 381MP408B 800 Cooling pump 3x200 220V 60Hz 381MP409A 800 Cooling pump 3x380 480V 60Hz 381MP409B 801 Sieve for 2AB4 99 14980074 15...

Page 147: ...nt for window glass 2LL00330 800 Cooling pump 3x220 240V 50Hz 381MP408A 800 Cooling pump 3x380 440V 50Hz 381MP408B 800 Cooling pump 3x200 220V 60Hz 381MP409A 800 Cooling pump 3x380 480V 60Hz 381MP409B...

Page 148: ...for stepper motor 15332000 15330030 High power plate rear side 20 Transformer 200 480V 50 60Hz 2MT70711 40 Contactor CI 12 for 24V 50 60Hz 2KM10232 50 Contactor K2 09A01 24V 50 60Hz 2KM09024 60 Therm...

Page 149: ...x25 2BG00020 30 Sealing ring SD 25x35x4 2IS30025 40 Scraper ring AS 25 35 7 10 2IT00025 50 Spindle Bushing 15330510 60 Lock Ring J36 DIN 472 10 pcs RZL20360 15330082 Stepper Motor with pulley complete...

Page 150: ...Cooling pump 3x380 440V 50Hz 381MP408B 800 Cooling pump 3x200 220V 60Hz 381MP409A 800 Cooling pump 3x380 480V 60Hz 381MP409B 801 Sieve for 2AB4 99 14980074 805 Reset Push button 2SA00301 15310010 Case...

Page 151: ...32000 15310050 High power plate rear side 20 Transformer 200 480V 50 60Hz 2MT70711 110 Contactor K2 09A01 24V 50 60Hz 2KM09024 120 Thermal relay U12 16em 0 6 0 9 A 2FS10024 120 Thermal relay U12 16em...

Page 152: ...LE 40 M2 15312903 40 120 Crankshaft with connection rod complete 15312901 130 160 Excicut Motor pre adjusted 15312902 15310070 Excicut Cutting table cross section 10 35 Excicut Cutting table w bearing...

Page 153: ...5 90 Bulb E27 2HG11741 110 End cap 15330044 15330025 Water Valve complete 20 Inductive Sensor DJ 2G 2HQ00023 30 O ring 25 00 2 00 72 NBR 872 2IO20055 90 PVC Hose 12 18 armed 1m 2NU21218 14980068 Recir...

Page 154: ...n Parts to Unitom 2 5 50 Drawing Pos Spare Part Cat no Various Fork Spanner 30 mm 2GR00230 Angle Pipe wrench 13 mm 2GR00313 Pipe Wrench 17 mm 2GR00007 Allen Key 6 2GR00060 Grease Gun Shell Albida LX f...

Page 155: ...0 2 8 0 3 8 0 4 8 0 5 8 0 6 8 0 7 8 0 8 8 A B E 0 3 0 4 0 2 9 0 5 2 0 6 2 0 0 3 0 8 2 0 1 3 0 0 2 0 1 2 0 7 3 0 1 6 0 5 1 0 6 1 0 2 1 0 8 1 0 4 1 0 7 1 0 9 8 0 9 6 0 2 0 1 M 0 0 1 t i f i n m O t s u...

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Page 157: ...2 M 0 0 1 0 9 0 0 1 0 8 1 0 1 2 0 1 0 3 0 8 A B C C n o i s i v e R e t a d a e r C n o i t p i r c s e d n o i s i v e R t i n I w a r D e t a d r p p A t i n I r p p A A B C R O S 7 9 9 1 7 0 2 0 V...

Page 158: ...C p u r e l l a B 0 5 7 2 K D k r a m n e D 0 0 8 0 0 6 4 4 5 4 e n o h P 4 0 8 0 0 6 4 4 5 4 x a F d e l b m e s s a e t a l p k c a b l a c i r t c e l E 0 3 0 0 7 3 5 1 8 6 7 2 O S I S D e c n a r...

Page 159: ...M1 RD BK WH BN BN VT YM1 GN BU BU RD X5 1 5 5 1 BK1 BK2 BK3 BK BK BN Rev B X5 4 BU X5 5 X5 5 RD X5 4 Rev C Text change F1 F2 G R D 3 F2 F3 G R D 2 S1 S3 G R C 2 S2 S4 G R F 2 G 2 HL Wiped off G R Grid...

Page 160: ...AGRAM BK3 BK2 BK1 BK3 REAR PLATE REAR PLATE REAR PLATE Rev A Text change Rev B Text change F1 F2 G R J 4 F2 F3 G R J 3 Rev C Ref Q1 changed to QS1 PHONE 45 3670 3500 STRUERS A S 15373110 Monday Decemb...

Page 161: ...RD10 BK BK BN BU WH WH BK YE X5 1 X5 3 X5 2 X5 4 SOURCE INPUT NAMUR 5V INPUT SOURCE 5V INPUT START PROCES ON STOP PROCES OFF INPUT Rev A COLOR CHANGE YM1 12V 24V YM1 RD BK WH BN BN VT YM1 GN BU BU RD...

Page 162: ...CL1 1nF 100V R27 33K A1 COOLING R26 33K CL6 1nF 100V R32 1K0 R25 3K3 S2 R2 91R R29 22K C16 1nF 100V R22 562K X5B 2 R28 3K3 RN5E 1 6 RN6C 5 6 ZCC U1 MOC3041 1 2 6 4 C38 X5C 3 R6 1K0 CL18 1nF 100V X5D...

Page 163: ...ype gI 1 5 mm E Rev A Text change Ik min 145 Amp in 5 sec Rev B Add Text Ik min M1 Thermo Switch SymbolNO NC WH WHITE GN GREEN BU BLUE YE YELLOW BK BLACK VT VIOLET BN BROWN RD RED GY GREY OG ORANGE CO...

Page 164: ...BU YE 24V RD10 BU01 RD08 RD08 FARBKODE braun RD red YE yellow rot gelb GY grey grau schwartz WH white weiss BU blue GN green grun blau BK black BN brown J2 E RD04 RD01 RD03 BK06 BK05 RD02 BACK PANEL C...

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Page 184: ...7 0 0 2 6 0 1 0 h s i l g n e o t d e t a l s n a r t g n i w a r d W S m m 4 d r o b m m 8 t e g n l r o f r o p s T f e d a l P J M B 7 9 9 1 5 0 2 2 6 D C B A E F G H E A B C D F 5 4 3 2 1 7 8 9 0...

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Page 188: ...e v p u r t s r e d e P p u r e l l a B 0 5 7 2 K D n e g a h n e p o C k r a m n e D 0 0 8 0 0 6 4 4 5 4 e n o h P 4 0 8 0 0 6 4 4 5 4 x a F y y m m d d y y m m d d t a e r t e c a f r u S 8 6 7 2 O...

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Page 193: ...RD WH GN GN WH X5 2 X5 1 X5 4 X5 3 X7 15 X7 16 X7 17 X7 18 X7 19 X7 20 GRAPICH LCD DISPLAY WH WH BK BK WH BN YE GN WH YE BK FLEX CABEL W1 RD4 RD1 RD21 RD22 RD21 RD22 RD18 RD19 BN BU WH BN W13 W12 W10...

Page 194: ...ERMOSWITCH CUTTINGM1 OVERLOAD 1 RD106 OPTO SIGNAL IN X8 1 YE GN PLATE CHASSIS GUARD YE GN CHASSIS REAR J3 J3 J2 J2 REAR PLATE REAR PLATE MONTING PLATE RD1 RD4 RD26 RD26 W14 W14 BK1 BK2 BK3 BK4 BK5 BK6...

Page 195: ...RD1 9 9 RD26 RD2 RD3 9 RD1 RD1 RD1 RD2 RD21 RD4 9 A RD4 RD1 Rev A New Z1 FILTERS Wire connection change M1 V2 BK4 BK6 M1 W2 BK5 BK4 M1 U2 BK6 BK5 PHONE 45 3670 3500 STRUERS A S Tuesday August 01 2000...

Page 196: ...W4 RD1 RD1 RD1 RD2 RD21 RD4 V2 RD4 RD1 08 03 99 DEM UNITOM 5 50 POWER CIRCUIT DIAGRAM Rev A FTH 13 12 2004 Ref Q1 changed to QS1 PHONE 45 3670 3500 STRUERS A S Monday December 13 2004 1 1 VALHOEJS AL...

Page 197: ...9 1 22 1 326 7 21 9 9 1 6 8 1 326 7 21 6 7 8 5 2 25 5 6 GN WH GN RD WH RD RD WH RD GN GN WH 8 8 8 97 1 877 1 855 17 5 5 5 CUTTING CURRENT 8 8 1 8 8 5 5 5 5 5 5 B Rev A COLOR CHANGE YM1 12V 24V YM1 RD...

Page 198: ...K4 BK5 BK6 MOVING TABLE MOTOR EXCICUT TABLE Unitom 50 08 03 99 DEM RELAY DC MOTOR 24V M24V CODESIGNFOR EXCICUT TABLE CONNECTION WIRESTRAP X8 8 BU04 BU05 BU05 BU04 BU05 BU04 X5 3 X5 1 X2 4 X2 1 With Ex...

Page 199: ...0V TYPE KME C53 100uF 40V Low ESR V2 BYV28 150 C54 100uF 40V Low ESR FV2 ICTE 36 R48 200k C59 100nF 50V FV4 SA 5 0 R66 150R R47 1K0 FV3 ICTE 36 FV1 ICTE 18 R49 150k CL1 DSS306 CL2 DSS306 C81 10nF 63V...

Page 200: ...63V 1 R12 4K7 R37 4K7 R10 47K5 1 3 C71 R33 0R49 1W RN5B 4x10K SIL SEP 3 4 R13 1K0 K1B 1 2 3 R34 10R C16 100nF 50V R38 24K9 C14 22nF 63V CL10 DSS306 C13 15nF 63V 2 CL19 DSS306 R39 4K7 C15 15nF 63V R43...

Page 201: ...KRING SK RM 4 4 6 4 6 WH BN WH BN GN YE YE GN WH KABELB JLE OMKRING SK RM BN WH GN YE WH BK YE D Rev A W10 YE GN GN YE RP1 PIN NR WIRECOLOR J4 J5 J2 Rev B Text J2 J4andJ5 Addition J5 Stepmotor Frame R...

Page 202: ...12 Unitom 5 50 BACK PANEL CONTROL RD09 RD09 RD01 RD01 J4 RD01 RD02 9 10 12 11 13 BU04 BU05 BU04 BU05 WH BK WH BK RD26 4 0 AT RD03 0 25 AT F1 F2 RD02 14 CHASSIS REAR J2 TO THE FRONT PANEL SEE DRAWING N...

Page 203: ...5 M1 Thermo Switch Symbol NO NC BK BK BN BK BK BN YE GN WH WHITE GN GREEN BU BLUE YE YELLOW BK BLACK VT VIOLET BN BROWN RD RED GY GREY OG ORANGE COLORCODES 0XVW EH VKRUW FLUFXLW SURWHFWHG ZLWK H WHUQD...

Page 204: ...13 10 11 14 12 140 C 4 5KW 3 AC WH WHITE GN GREEN BU BLUE YE YELLOW BK BLACK VT VIOLET BN BROWN RD RED GY GREY OG ORANGE COLOR CODES 19 04 99 DEM Unitom 5 50 BACK PANEL POWER CONNECTION 0 25 AT 4 0 AT...

Page 205: ...BK BLACK BU BLUE WH WHITE GY GREY BN BROWN Unitom 5 50 BU4 BU5 BU4 BU5 RD1 ONLY AT UNIT UNITOM 50 WIRE STRAP CODE SIGN FOR EXCICUT TABLE CONNECTION TO THE BACK PANEL SEE DRAWING NO 15313455 L L N N Re...

Page 206: ...N YE GN 4 WH BU02 W09 WH YE BK RD BU13 BU15 BU14 X17 BU13 BU14 BU15 BU11 BU12 W12 4 W13 RD21 RD22 X5 RD13 D Rev A X9 3 BK X9 2 BN Rev B X3 5 Remove RD10 Rev C COLOR CHANGE NEW Z1 FILTERS YM1 12V 24V Y...

Page 207: ...WH GN RD WH RD BU BN BK1 BK2 BK3 BK4 BK5 BK6 YE GN YE GN CHASSIS To X18 at Unitom 5 PHONE 45 3670 3500 STRUERS A S 15333480 Tuesday August 01 2000 1 1 A3 VALHOEJSALLE 176 DK 2610 ROEDOVRE DENMARK WIR...

Page 208: ...kjold Heyde Vice President Udvikling og Produktion Struers A S English Declaration of Conformity S Manufacturer Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Telephone 45 44 600 800 Herewith d...

Page 209: ...istian Skjold Heyde Stellvertretender Gesch ftsf hrer Entwicklung und Produktion Struers A S Fran ais D claration de conformit S Fabricant Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark T l pho...

Page 210: ...ic Cutting Table for Unitom 5 Instruction Manual Automatischer Trenntisch f r Unitom 5 Gebrauchsanweisung Table de tron onnage automatique pour Unitom 5 Mode d emploi Manual No 15337003 Date of releas...

Page 211: ......

Page 212: ...used in connection with Struers equipment covered by the Instruction Manual Service Manuals Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers The Service Manual ma...

Page 213: ...be securely fixed in the quick clamping device or the like 4 Do not touch anything inside the cutting chamber while positioning the automatic cutting table The equipment is designed for use with consu...

Page 214: ...ts 2 Installation of Automatic Cutting Table 2 Software Settings 3 Reading the Display 3 Reading the Display during the Cutting Process 4 Programming the Automatic Cutting Table 5 Positioning the Auto...

Page 215: ...astening it Remove the cover from the socket for connection of the automatic cutting table to Unitom 5 The socket is placed in the cutting chamber behind the cutting motor near the back plate Lead the...

Page 216: ...t the back stop at a distance of 190 mm from the front of the cutting table at a right angle to the T slot Mount the quick clamping device at a distance of 25 mm in front of the back stop Unitom 5 aut...

Page 217: ...g motor can be loaded continuously In the grey overload area the cutting motor can only be intermittently loaded The built in load sensor might shut off the cutting motor Wheel Position the actual pos...

Page 218: ...decrease the numeric value D e Press ENTER e to accept the new value Pressing Esc aborts the changes preserving the original value D F2 Press F2 to toggle between SET STOP and AUT TABLE in the displa...

Page 219: ...u may lower the cut off wheel to a position at least 1 mm above the workpiece to test the correct position of the cut on the workpiece Press POSITION DOWN V to lower the cut off wheel The cut off whee...

Page 220: ...Automatic Cutting Table for Unitom 5 Instruction Manual 7 ReferenceGuide Table of Contents Page 1 Trouble Shooting 8 2 Technical Data 8 3 Accessories 8...

Page 221: ...ical Data Specifications Subject Metric International US Number of cuts 1 20 Sample Thickness adjustable in steps of 1 90 mm 0 1 mm 0 04 3 54 0 004 Positioning range at right angles to the cut off whe...

Page 222: ...shandbuch darf nur von ausgebildeten Technikern benutzt werden die von Struers dazu berechtigt wurden Das Wartungshandbuch darf nur in Zusammenhang mit dem Struers Ger t ben tzt werden f r das dieses...

Page 223: ...s darf nichts in der Trennkammer ber hrt werden w hrend der Trenntisch eingerichtet wird F r die Ben tzung der Ger te bzw der Maschinen sind die Verbrauchsmaterialien von Struers vorgesehen Falls unzu...

Page 224: ...automatischen Trenntisches 2 Software Einstellungen 3 Lesen der Anzeige 3 Anzeige w hrend des Trennvorgangs ablesen 4 Programmieren des automatischen Trenntisches 5 Einstellung des automatischen Tren...

Page 225: ...dem Boden des Geh uses auf Sie m ssen sp ter wieder verwendet werden um den automatischen Trenntisch einzurichten Den automatischen Trenntisch in der Trennkammer ohne ihn zu befestigen anbringen Den...

Page 226: ...ch zu bekommen Die Schrauben festspannen und kontrollieren ob die Ausrichtung noch stimmt Die Stopfen zum Abdecken der Gewinde die nicht verwendet werden einsetzen Den Anschlag in einem Abstand von 19...

Page 227: ...belastbar Im grauen berlastfeld Der Trennmotor kann nur im Pulsbetrieb benutzt werden Die eingebaute thermische Sicherung k nnte den Trennmotor jederzeit abschalten Scheibenposition Derzeitige Positio...

Page 228: ...die Parameter die Sie ndern wollen gew hlt D e Mit der Taste EINGABE e wird der Wert ge ndert D Darauf erscheinen zwei eckige Klammern mO mN Mit der Taste MENU AUF AB mON erh hen bzw erniedrigen Sie d...

Page 229: ...instellen Mit F3 F4 wird der automatische Trenntisch bewegt Die Position des automatischen Trenntisches kann auf der Anzeige abgelesen werden Den automatischen Trenntisch so nahe wie m glich an die Tr...

Page 230: ...ennscheibe auf eine Position mindestens 1 mm ber dem Werkst ck herabfahren um die richtige Position des Werkst cks zu pr fen Die Taste POSITION AB V dr cken um die Trennscheibe herunterzufahren Die Tr...

Page 231: ...Automatischer Trenntisch Gebrauchsanweisung 8 Referenzhandbuch Inhaltsverzeichnis Seite 1 Fehlerbeseitigung 9 2 Technische Daten 9 3 Zubeh r 9...

Page 232: ...US Anzahl der Schnitte 1 20 Probe Dicke einstellbar in Schritten von 1 90 mm 0 1 mm 0 04 3 54 0 004 Einstellungsspanne in rechten Winkels zur Trennscheibe einstellbar in Stufen von 90 mm 0 5 mm 3 6 0...

Page 233: ...ne peut tre utilis que pour l quipement Struers pour lequel il a t sp cifiquement r dig Manuels de maintenance Un manuel de service de Struers ne peut tre utilis que par un technicien sp cialiste auto...

Page 234: ...ide ou similaire 4 Ne pas toucher quoi que ce soit l int rieur du compartiment de tron onnage lors du positionnement de la table de tron onnage automatique La machine est con ue pour tre utilis e avec...

Page 235: ...ion de la table de tron onnage automatique 2 Param tres programm s 4 Lire l affichage 4 Lire l affichage pendant le processus de tron onnage 5 Programmer la table de tron onnage automatique 6 Position...

Page 236: ...ret du fond Les rondelles de calage seront r utilis es plus tard pour la mise niveau de la table de tron onnage automatique Placer la table de tron onnage automatique dans le compartiment de tron onna...

Page 237: ...quatre vis utilis es pour la table de tron onnage de gauche dans la table de tron onnage automatique Aligner le bord de la table de tron onnage automatique pour qu il soit parall le la table de tron o...

Page 238: ...nt int gr s dans l affichage d Unitom 5 Les param tres programm s dans Unitom 5 vaudront galement pour la table de tron onnage automatique L affichage montre de nombreuses informations diff rentes par...

Page 239: ...tin ment Dans la zone de surcharge grise le moteur de tron onnage ne peut tre charg que par intermittence Le fusible thermique int gr pourrait couper le moteur de tron onnage Position de la meule la p...

Page 240: ...S LE HAUT LE BAS mON pour choisir le param tre changer D e Appuyer sur ENTER e pour diter la valeur D Deux parenth ses apparaissent autour de la valeur mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON p...

Page 241: ...n laissant suffisamment de place pour le nombre d sir d chantillons couper Placer l objet entre l attache et la but e de la table de tron onnage automatique Si possible la partie de l objet d passant...

Page 242: ...ron onnage La meule de tron onnage s arr te la rel che de la touche Il est possible d observer la position de la meule de tron onnage sur l affichage Laisser la meule de tron onnage en position avant...

Page 243: ...Table de tron onnage automatique pour Unitom 5 Mode d emploi 9 Guideder f rence Table des mati res Page 1 Indication d erreurs 10 2 Donn es techniques 10 3 Accessoires 10...

Page 244: ...ionales US Nombre de coupes 1 20 Echantillon Epaisseur r glable en chelons de 1 90 mm 0 1 mm 0 04 3 54 0 004 Marge de positionnement en angles droits par rapport la meule de tron onnage r glable en ch...

Page 245: ...kjold Heyde Vice President Udvikling og Produktion Struers A S English Declaration of Conformity S Manufacturer Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Telephone 45 44 600 800 Herewith d...

Page 246: ...istian Skjold Heyde Stellvertretender Gesch ftsf hrer Entwicklung und Produktion Struers A S Fran ais D claration de conformit S Fabricant Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark T l pho...

Page 247: ...f wheel Max diameter 350 mm 13 7 Cutting capacity Max cutting diameter 120 mm 4 7 The Unitom family is based on Unique features ExciCut Cutting of workpieces with ultrahigh hardness Unitom 50 Automati...

Page 248: ...d as fast as possible without risk ing damage to sample or cut off wheel AutoStop for unattended cutting Conduct your cutting unatten ded and let Unitom 5 and 50 stop automatically Beyond being able t...

Page 249: ...e cutting table is exchangable and made of stain less steel A powerful lamp lights up the cutting chamber and a ush hose with adjustable ow takes care of fast and ef cient daily cleaning Simple Instal...

Page 250: ...Al2 O3 83EXO white cast iron or ductile 18 8 or St60 steel types are cut with ExciCut Ensures good wheel economy Universal cut off wheel for steel 350 x 2 5 x 32 mm Al2 O3 8UEXO alloys 700 HV For Exci...

Page 251: ...2 0 118 s adjustable in steps of 0 05mm s 0 002 s Cutting force Max 350 N Max 88 lbf Cutting table Width 286 mm 11 26 Depth 316 mm 12 44 T slots 10 mm 0 39 Dimensions and Weight Height 660 mm 26 Width...

Page 252: ...side of the cut off wheel Vertical Clamping System for 10 mm T slots TREVS For clamping irregularly shaped workpieces Clamping height adjustable up to 58 mm Complete with operating key and one at swiv...

Page 253: ...hoher Trennkapazit t bei leichter Bedienbarkeit und hat sich erfolgreich im Markt bew hrt W hlen Sie einfach das Unitom aus dass Ihren Anforderungen ent spricht Unitom 2 bei begrenztem Arbeitsaufkomm...

Page 254: ...Werkst ck vermieden werden AutoStop Automatisches Trennen ohne Be nutzeraufsicht Lassen Sie den Trennvorgang in Ihrer Abwesenheit ruhig unbeauf sichtigt ablaufen Unitom 5 und Unitom 50 stoppen am End...

Page 255: ...enntisches ist auswechselbar und besteht aus rostfreiem Stahl Ein Sp lschlauch mit einstellbarer D se erm glicht gr ndliches problemloses Reinigen der Trennkammer Problemloses Aufstellen Die Aufstellu...

Page 256: ...r ExciCut und Direkttrennen 300 x 2 x 32 mm Al2 O3 51UNI extrem harter St hle HV 350 800 350 x 2 5 x 32 mm Al2 O3 81EXO F r ExciCut und Direkttrennen 300 x 2 x 32 mm Al2 O3 53UNI von St hlen 500 HV Ex...

Page 257: ...windigkeit 0 05 3 mm s 0 002 0 118 s einstellbar in Stufen von 0 05mm s 0 002 s Trennkraft Max 350 N Max 88 lbf Trenntisch Breite 286 mm 11 26 Tiefe 316 mm 12 44 T Nuten 10 mm 0 39 Abmessungen und Gew...

Page 258: ...ehschuh Bock f r 10 mm T Nuten TREKS Zum Anheben des vertikalen Spannsystems TREVS beim Einspannen hoher Werkst cke Hebt die Einspannh he um 60 mm an Drehschuhe f r vertikales Spannsystem TREVI Satz v...

Page 259: ...e tron onnage Diam tre de coupe max 120 mm La famille Unitom est fond e sur une technologie de tron onnage avanc e ayant d j fait ses preuves Le concept Unitom bas sur une qualit et capacit sup rieure...

Page 260: ...onnage ne n ces sitant pas d assistance Laissez votre tron onnage se faire sans assistance et Unitom 5 et 50 s arr ter automatiquement En plus d tre capable de travailler avec des positions d arr t pr...

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