background image

E

n

g

lis

h

(G

B)

 

 

11.

 

Maintenance

 

Instructions

 

as

 

to

 

maintenance,

 

dismantling

 

and

 

assembly,

 

see

 

service

 

instructions

 

on

 

www.steffens-pumpen.de.

 

Warning

 

Switch

 

off

 

the

 

power

 

supply

 

before

 

carrying

 

out

 

maintenance.

 

Make

 

sure

 

that

 

the

 

power

 

supply

 

cannot

 

be

 

accidentally

 

switched

 

on.

 

Observe

 

the

 

manufacturer's

 

instructions

 

for

 

petrol

 

and

 

diesel

 

engines.

 

Maintenance

 

should

 

only

 

be

 

performed

 

by

 

trained

 

staff.

 

11.1

 

Lubrication

 

The

 

pump

 

is

 

equipped

 

with

 

a

 

double-seal

 

system.

 

The

 

shaft

 

seal

 

is

 

resistant

 

to

 

heating

 

oil,

 

but

 

not

 

to

 

petrol

 

or

 

benzene.

 

Semiautomatic

 

lubrication

 

using

 

lubricators

 

prevents

 

wear

 

of

 

the

 

seal.

 

The

 

entire

 

seal

 

system

 

is

 

filled

 

with

 

lubricant.

 

Refill

 

with

 

a

 

high-viscosity

 

gear

 

oil

 

or

 

semi-liquid

 

grease

 

such

 

as

 

amprolium.

 

To

 

adjust

 

the

 

lubricator,

 

loosen

 

the

 

lock

 

nut

 

by

 

four

 

turns.

 

Turn

 

the

 

upper

 

section

 

four

 

turns

 

down

 

and

 

lock

 

it

 

with

 

the

 

lock

 

nut.

 

If

 

the

 

upper

 

section

 

is

 

screwed

 

home

 

in

 

the

 

lower

 

section,

 

the

 

lubricator

 

is

 

empty

 

and

 

must

 

be

 

refilled.

 

Remove

 

the

 

lock

 

nut.

 

Unscrew

 

the

 

upper

 

section

 

and

 

remove

 

the

 

piston.

 

Grease

 

the

 

piston

 

lightly

 

and

 

refit

 

it.

 

Fill

 

the

 

lower

 

section

 

with

 

lubricant

 

up

 

to

 

the

 

lip.

 

Screw

 

the

 

upper

 

section

 

four

 

turns

 

into

 

the

 

lower

 

section

 

and

 

lock

 

it

 

with

 

the

 

lock

 

nut.

 

When

 

heating

 

oil

 

and

 

diesel

 

oil

 

are

 

pumped,

 

the

 

lubricator

 

is

 

not

 

required.

 

Fit

 

an

 

angled

 

fitting

 

threaded

 

R

 

1/8

 

with

 

leakage

 

pipe

 

instead

 

and

 

lead

 

the

 

leakage

 

pipe

 

to

 

a

 

collecting

 

tray.

 

This

 

makes

 

it

 

possible

 

to

 

recognise

 

immediately

 

when

 

the

 

shaft

 

seal

 

starts

 

to

 

leak.

 

This

 

prevents

 

the

 

pumped

 

liquid

 

from

 

penetrating

 

into

 

the

 

ground.

 

Note

 

that

 

the

 

motor

 

must

 

meet

 

safety

 

regulations.

 

Petrol

 

and

 

diesel

 

engines

 

should

 

be

 

maintained

 

according

 

to

 

the

 

manufacturer's

 

instructions.

 

11.2

 

Shaft

 

seals

 

Shaft

 

seals

 

are

 

maintenance-free

 

and

 

work

 

with

 

practically

 

no

 

leakage.

 

In

 

the

 

event

 

of

 

heavy

 

or

 

increasing

 

leakage,

 

the

 

shaft

 

seal

 

must

 

be

 

inspected

 

11.4

 

Roller

 

bearing

 

grease

 

Basis:

 

lithium-loaded,

 

temperature

 

range

 

-20

 

°C

 

to

 

+120

 

°C,

 

dropping

 

point

 

approx.

 

+185

 

°C.

 

Manufacturer

       

Grease

 

Aral

               

HL

 

2

 

BP

                

BP

 

Energrease

 

LS

 

3

 

Calypso

            

Calypso

 

H

 

443

 

GF

 

Castrol

             

SPEEROL

 

AP

 

3

 

Fina

               

Fina

 

Marson

 

HTL

 

3

 

Shell

              

Shell

 

Alvania-Fett

 

R

 

3

 

Esso

              

Beacon

 

3

 

Fuchs

             

FWA

 

160

 

or

 

220

 

Gasolin

            

DEGANOL

 

LW

 

3

 

Mobil

 

Oil

           

Mobilux

 

3

 

12.

 

Frost

 

protection

 

If

 

the

 

pump

 

is

 

to

 

be

 

taken

 

out

 

of

 

service

 

for

 

an

 

extended

 

period,

 

we

 

recommend

 

to

 

turn

 

the

 

pump

 

shaft

 

by

 

hand

 

from

 

time

 

to

 

time

 

to

 

prevent

 

the

 

impeller

 

from

 

seizing

 

up.

 

If

 

there

 

is

 

a

 

risk

 

of

 

frost,

 

the

 

pump

 

must

 

be

 

drained

 

by

 

removing

 

the

 

drain

 

plug.

 

Warning

 

Make

 

sure

 

that

 

liquid

 

flowing

 

out

 

of

 

the

 

pump

 

cannot

 

cause

 

a

 

hazard

 

to

 

persons

 

or

 

damage

 

to

 

the

 

motor

 

or

 

other

 

components.

 

In

 

hot-water

 

installations,

 

pay

 

special

 

attention

 

to

 

the

 

risk

 

of

 

injury

 

caused

 

by

 

scalding

 

hot

 

water.

 

Take

 

combustion

 

engines

 

out

 

of

 

service

 

according

 

to

 

the

 

manufacturer's

 

instructions.

 

Caution

 

without

 

delay.

 

If

 

there

 

is

 

visible

 

damage

 

on

 

the

 

sealing

 

surfaces,

 

replace

 

the

 

entire

 

shaft

 

seal.

 

Handle

 

the

 

shaft

 

seal

 

with

 

care.

 

See

 

also

 

section

 

14.

 

Service

.

 

11.3

 

Motor

 

bearings

 

As

 

standard,

 

the

 

pumps

 

are

 

equipped

 

with

 

motors

 

without

 

lubricating

 

nipples.

 

The

 

motor

 

bearings

 

are

 

therefore

 

maintenance-free.

 

If

 

the

 

pump

 

is

 

equipped

 

a

 

motor

 

with

 

lubricating

 

nipples,

 

use

 

a

 

lithium-based

 

grease.

 

Observe

 

the

 

manufacturer's

 

instructions

 

for

 

petrol

 

and

 

diesel

 

engines.

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9

 

Summary of Contents for Pomona

Page 1: ...Steffens Pumpen Fachhandel GmbH Hengsterberg 13 D 33129 Delbrück Telefon 05250 99879 0 Original User Manual for Pomona Pumps Pomona Installation and operating instructions Montage und Betriebsanweisung ...

Page 2: ......

Page 3: ...Tableofcontents POMONA English GB Installation and operating instructions 4 Deutsch DE Montage und Betriebsanleitung 12 Appendix 21 Declaration of conformity 23 Konformitätserklärung 24 3 ...

Page 4: ... 9 11 1 Lubrication 9 11 2 Shaft seals 9 11 3 Motor bearings 9 11 4 Roller bearing grease 9 12 Frost protection 9 13 Fault finding 10 14 Service 11 14 1 Spare parts 11 14 2 Contaminated pumps 11 15 Disposal 11 codes of good practice Warning The use of this product requires experience with and knowledge of the product Persons with reduced physical sensory or mental capabilities must not use this pr...

Page 5: ...troke diesel engine 4 stroke petrol engine Special version Frame Without frame Base frame Carrying frame Trolley Impeller Cast iron GG Cast bronze G CuSn Special version Sealing NBR FKM Viton Special version Fig 2 Correct lifting of motor and pump on base frame 15 Motor power P2 100 W Motor 1 3 X 1 phase 220 240 3 phase 220 240D 380 415Y Special version 4 1 Coupling Flexible coupling with bearing ...

Page 6: ... G CuSn If the tank is to be emptied drain the fuel into a suitable container 6 Pumped liquids Connections Suction and discharge connections G 3 4 G2 G3 G4 DN 20 DN 50 DN 80 DN 100 The pumped liquid must not attack the pump materials chemically pH value 4 10 POMONA pumps are wear resistant and not sensitive to contamination from mud dirt or sand abrasive materials such as river sand Solid matter u...

Page 7: ...foundation must have an absolutely level and even surface The foundation should always be 200 mm longer and wider than the pump 100m m 100m m Fig 3 Minimum size of the concrete foundation In installations where low noise operation is particularly important we recommend a foundation with a weight up to five times that of the pump Dimensions of base frame Check the equipment for transport damage Fit...

Page 8: ... 3 Starting the pump The electrical installation should be carried out by an authorised person in accordance with local regulations and the wiring diagram in the terminal box cover Caution Do not start the pump until it has been filled with liquid The pump must not run against a closed discharge The pump must be fused in the building s electrical installation and be connected via an external switc...

Page 9: ...netrating into the ground Note that the motor must meet safety regulations Petrol and diesel engines should be maintained according to the manufacturer s instructions 11 2 Shaft seals Shaft seals are maintenance free and work with practically no leakage In the event of heavy or increasing leakage the shaft seal must be inspected 11 4 Roller bearing grease Basis lithium loaded temperature range 20 ...

Page 10: ...r motor Check the setting Replace the motor protective circuit breaker if defective Check the electrical connection Replace the fuse if defective 3 Pump too noisy Pump does not run a Suction head too large Increase the liquid level on the suction side Completely open the isolating valve on the suction side smoothly and vibrates b Air in the suction pipe or pump Vent and fill the suction pipe and p...

Page 11: ... engine 14 1 Spare parts A complete list of spare parts is available in the service kit catalogue See www steffens pumpen de Steffens are not tested or certified by Steffens The installation and or usage of such products may in certain cases change and impair the properties of the pump Steffens cannot be held liable for any damage caused by the use of non original spare parts 14 2 Contaminated pum...

Page 12: ...ger 25 11 4 Wälzlagerfett 25 12 Schutz vor Frosteinwirkung 25 13 Störungssuche 26 14 Instandhaltung 28 14 1 Ersatzteile 28 14 2 Kontaminierte Pumpen 28 15 Entsorgung 28 der Technik erfolgen Warnung Die Benutzung dieses Produktes erfordert Erfahrung und Wissen über das Produkt Personen die in ihren körperlichen geistigen oder sensorischen Fähigkeiten eingeschränkt sind dürfen dieses Produkt nur ben...

Page 13: ...romotor 50 Hz Elektromotor 60 Hz 4 Takt Dieselmotor 4 Takt Benzinmotor Sonderausführung Rahmen Ohne Rahmen Grundrahmen Tragrahmen Fahrbares Gestell Laufrad Grauguss GG Bronzeguss G CuSn Sonderausführung Dichtung NBR FKM Viton Sonderausführung 15 Motorleistung P2 100 W Motor Abb 2 Richtiges Anheben eines kompletten Pumpenaggregates mit Motor und Grundrahmen 1 3 X 1 phasig 220 240 3 phasig 220 240D ...

Page 14: ...eten Behälter ausreichender Größe aufzufangen 6 Fördermedien Das Fördermedium darf die Pumpenwerkstoffe chemisch nicht angreifen pH Wert 4 10 Die POMONA Pumpen sind unempfindlich gegenüber Verunreini gungen durch Schlamm Schmutz oder Sand Die Pumpe ist nicht zur kontinuierlichen Förderung Achtung von Medien mit abrasiven Bestandteilen wie z B Schwemmsand geeignet Ohne dass die Gefahr des Verstopfe...

Page 15: ...m Betonfundament zu montieren das groß genug ist um eine dauerhafte und sichere Abstützung der gesamten Pumpe zu gewährleisten Weiterhin muss das Fundament Schwingungen und die im ord nungsgemäßen Betrieb auftretenden Kräfte oder Stöße aufneh men können Als Richtwert sollte das Gewicht des Fundaments das 1 5 fache des Pumpengewichts betragen Die Oberfläche des Betonfundaments muss absolut waagerec...

Page 16: ...kels oder vor dem Zerlegen der Pumpe muss die Pumpe voll ständig von der Spannungsversorgung getrennt wer den Der elektrische Anschluss ist von einer Elektrofachkraft in Über einstimmung mit den Vorschriften des Energieversorgungsunter nehmens und des VDE vorzunehmen Die Pumpe ist bauseits über die Elektroinstallation des Gebäudes abzusichern und an einen externen Schalter anzuschließen Es ist dar...

Page 17: ...e Weise wird ein Ein dringen der Förderflüssigkeit in das Erdreich verhindert Es ist zu beachten dass auch der Motor den Sicherheitsanforde rungen genügt Die Wartung an einem Benzin oder Dieselmotor ist entsprechend den Vorgaben des Herstellers durchzuführen 11 2 Gleitringdichtung Gleitringdichtungen sind wartungsfrei und arbeiten praktisch ohne Leckverluste Bei stärkerer oder zunehmender Leckage ...

Page 18: ...e Pumpe spannungsfrei in die Rohrleitungen ein bauen Rohrleitungen haltern Falls eine kleinere Förderleistung als angegeben aus reicht die Fördermenge an der Saugseite eindrosseln Ansonsten einen größeren Motor wählen d Motorschutzschalter falsch eingestellt Die Einstellung überprüfen und ggf anpassen Ggf den Motorschutzschalter austauschen e Trotz Drehstrom läuft der Motor nur auf zwei Phasen Den...

Page 19: ...u groß Saugseitigen Flüssigkeitsstand erhöhen Das Absperrventil in der Saugleitung öffnen c Die Lager sind unzureichend mit zu viel Fett d Das Pumpengehäuse mit dem Lagerträger steht unter Spannung e Motorschutzschalter defekt oder falsch ein gestellt Bitte wenden Sie sich an den Hersteller Die Pumpe spannungsfrei einbauen Die Rohrleitungen an geeigneten Punkten haltern Die Ausrichtung der Kupplun...

Page 20: ...chstgelegene Kundendienststelle des Motorlieferanten zu schi cken Die Anschriften können der der Pumpe beigefügten Betriebsan leitung des Motorlieferanten entnommen werden 15 Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umweltgerecht ent sorgt werden 1 Nutzen Sie die öffentlichen oder privaten Entsorgungs gesellschaften 2 Ist das nicht möglich wenden Sie sich bitte an die nächste Steffens Ge...

Page 21: ...32 PLQ 62 136 136 P 3 4 PñK WD N WD 3 4 Pñ K 4 OV Fig 1 Performance curves for 1 and 3 phase motors POMONA 23 S N3D P 4 4 PLQ PLQ 32021 32 PLQ PLQ 62 136 P 136 3 N 4 Pñ K WD 3 WD 3 WD 4 Pñ K 4 O V Fig 2 Performance curves for 1 and 3 phase motors and 4 stroke petrol engine ...

Page 22: ...021 32 PLQ 62 136 P 136 3 N 4 Pñ K WD WD 3 4 Pñ K 4 OV Fig 3 Performance curves for 3 phase motors and diesel engine POMONA 42 S N3D P 4 32021 32 PLQ 62 136 P 136 3 N 4 Pñ K WD WD 3 4 Pñ K 4 O V Fig 4 Performance curves for 3 phase motors and diesel engine 97 ...

Page 23: ...der Rechtsvorschriften der EG Mitgliedsstaaten übereinstimmen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Verwendete Normen EN809 1998 Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Elektromagnetische Verträglichkeit 2004 108 EG Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen 2006 95 EG Verwendete Normen EN60034 1 Delbrück den 22 11 2016 Andreas Steffens Geschäftsführer Steffens Pumpen Fa...

Page 24: ...the approximation of the laws of the member states of the European community Machinery directive 2006 42 EG Standards used EN809 1998 Low voltage directive 2006 95 EG Electromagnetic compatibility 2004 95 EG Electrical equipment for use within certain voltage limits 2006 95 EG Standards used EN60034 1 Delbrueck 22 November 2016 Andreas Steffens Managing Director Steffens Pumpen Fachhandel GmbH ...

Reviews: