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Sirona inLab MC XL, Installation Instructions Manual, Page: 23 / 88

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Sirona inLab MC XL Installation Instructions Manual Download Page 23

62 38 328 D3439

D3439

.

092.05.03

.

02 04.2010

5

Sirona Dental Systems GmbH

 

Toolkit

Installation Instructions for Manual Block Clamp CEREC MC XL, inLab MC XL

bå

Öä

áë

Ü

2

Toolkit

You will require the following tools and accessories from toolkit 62 41 512 in 

order to remove the automatic block clamp and install the manual block 

clamp.

Graphics

Designation

Quantity

Installation aid for block fastener

1

Installation tool

1

Tool holding fixture

1

Drill bit, 1.2 mm

1

Thread sealant (LOCTITE 243)

1

Summary of Contents for inLab MC XL

Page 1: ...Ü L båÖäáëÜ L cê å áë L bëé çä L fí äá åç bob j uiI áåi Ä j ui báåÄ ì åäÉáíìåÖ ÑΩê ã åìÉääÉ _äçÅâëé ååìåÖ fåëí ää íáçå fåëíêìÅíáçåë Ñçê j åì ä _äçÅâ ä ãé fåëíêìÅíáçåë ÇÉ ãçåí ÖÉ Çì ëÉêêÉJÄäçÅ ã åìÉä fåëíêìÅÅáçåÉë ÇÉ ãçåí àÉ ÇÉä ëìàÉí ÄäçèìÉ ã åì ä fëíêìòáçåá Çá ãçåí ÖÖáç éÉê ä íÉåëáçåÉ ÄäçÅÅÜÉííç ã åì äÉ ...

Page 2: ......

Page 3: ...MQKOMNM bob j uiI áåi Ä j ui kÉì ÄW aÉìíëÅÜ báåÄ ì åäÉáíìåÖ ÑΩê ã åìÉääÉ _äçÅâëé ååìåÖ ...

Page 4: ......

Page 5: ...umfang 4 2 Werkzeugsatz 6 3 Ausbau der Blockspannung 7 4 Einbau der manuellen Blockspannung 8 4 1 Funktionsflächen reinigen 8 4 2 Gewindesicherung und Montagewerkzeug vorbereiten 8 4 3 Schleifeinheit vorbereiten 9 4 4 Blockspannung einbauen 9 4 5 Blockfixierer einbauen 10 4 6 Blockfixierer prüfen 11 4 7 Software einstellen 11 4 8 Abschließende Arbeiten 11 5 Manuelle Blockspannung verwenden 14 ...

Page 6: ...bauanleitung für manuelle Blockspannung CEREC MC XL inLab MC XL 1 Lieferumfang Grafik Bezeichnung Anzahl Blockfixierer 1 Innensechskantschlüssel 1 3mm 1 Reinigungskegel 1 Arretierschraube 1 Passscheibe wird nur bei inLab MC XL benötigt 1 Blockspannung 1 Kugeldruckschraube 3 Wechselhülse 1 ...

Page 7: ...irona Dental Systems GmbH Lieferumfang Einbauanleitung für manuelle Blockspannung CEREC MC XL inLab MC XL aÉìíëÅÜ Wattestäbchen 10 Blockspannwerkzeug mit Drehmomentschlüssel 1 Werkzeughalter 1 Kalibrierstift 2 Kalibrierkörper 1 Schubladeneinsatz 1 ...

Page 8: ...erkzeugsatz Für den Ausbau der automatischen Blockspannung und den Einbau der ma nuellen Blockspannung benötigen Sie den Werkzeugsatz 62 41 512 Aus die sem Werkzeugsatz benötigen Sie folgende Werkzeuge und Hilfsmittel Grafik Bezeichnung Anzahl Montagehilfe Blockfixierer 1 Montagewerkzeug 1 Werkzeugaufnahme 1 Bohrer 1 2mm 1 Schraubensicherung LOCTITE 243 1 ...

Page 9: ...er Blockwelle 7 Verwenden Sie die Montagehilfe B um den Blockfixierer am Stift C zu fassen und herauszuziehen HINWEIS Software Version Um die manuelle Blockspannung verwenden zu können muss mindestens die Software Version 3 60 installiert sein HINWEIS Schleifkammersieb eingelegt lassen Lassen Sie das Schleifkammersieb eingelegt Dadurch gelangen Kleinteile nicht in den Tank wenn sie herunterfallen ...

Page 10: ...flächen des Blockfixierers C zur Blockwelle mit Alkohol 4 Reinigen Sie die Blockwelle bis zum Einstich D mit Alkohol 4 2 Gewindesicherung und Montagewerkzeug vorbe reiten inLab HINWEIS Mitgeliefertes Material verwenden Verwenden Sie zum Reinigen die mitgelieferten Wattestäbchen Verwenden Sie den Reinigungskegel für die konischen Innenflächen der Blockwelle HINWEIS Sorgfältig reinigen Reinigen Sie ...

Page 11: ...g für die Kugeldruckschraube über dem Schlitz des Wellenschlüssels liegt 6 Schrauben Sie die Arretierschraube C bis zum Anschlag ein Ç Der Wellenschlüssel ist radial zur Blockspannung ausgerichtet aber axial leicht verschiebbar 7 Schieben Sie die Blockspannung mit dem Wellenschlüssel in das Monta gewerkzeug F ein Beachten Sie dabei die Position der Mitnehmer D 4 3 Schleifeinheit vorbereiten CEREC ...

Page 12: ...ifeinheit am Hauptschalter 0 aus und ziehen Sie den Netzstecker 4 5 Blockfixierer einbauen Der neue Blockfixierer hat zur Unterscheidung eine außen eingebrachte um laufende Nut Die Rückhaltekugel A wird durch das Einschrauben des Gewindestiftes B nach außen gedrückt Die Nase C des Blockfixierers steht beim Einbau in der 9 Uhr Position 1 Bauen Sie den neuen Blockfixierer in die Blockwelle ein Verwe...

Page 13: ...gewünschte Schleifeinheit aus 4 Klicken Sie auf die Schaltfläche Konfigurieren Ç Das Fenster Gerätekonfiguration öffnet sich 5 Aktivieren Sie den Haken vor Manuelle Blockfixierung 6 Klicken Sie auf die Schaltfläche Speichern 4 8 Abschließende Arbeiten empty Schleifeinheit kalibrieren Kalibrierwerkzeuge HINWEIS Spalt zwischen Blockhalter und Blockspannung Wenn ein Spalt zu sehen ist sitzt der Block...

Page 14: ...set auch an der Schleifeinheit auswählen Pfeil auf ab und mit Start bestätigen Ç Die Schleifeinheit fährt in die Einsetzposition für die Kalibrierwerk zeuge Ein Dialogfenster fordert Sie auf die Kalibrierstifte und den Kalibrierkörper einzusetzen und die Schleifkammertür wieder zu schließen 4 Drücken Sie auf die Verriegelung der Schleifkammertür und öffnen Sie die Tür Kalibrierkörper 5 Setzen Sie ...

Page 15: ...n den DC Motor Spannen Sie mit dem Drehmomentschlüssel das jeweilige Spannfutter bis ein Knacken zu hören ist 5 Schließen Sie die Schleifkammertür Ç Ein Dialogfeld zur Auswahl der Schleif Instrumente erscheint 6 Wählen Sie die eingesetzten Schleif Instrumente aus und bestätigen im Fenster die Schaltfläche Start Ç Die DC Motoren fahren in die Grundposition Das Dialogfenster Kalibrierung erfolgreich...

Page 16: ... den Block mit der Kugeldruckschraube B fest Verwenden Sie dazu das Blockspannwerkzeug mit Drehmomentschlüssel Ç Der Block wird seitlich gegen die Anlagefläche der Blockspannung gedrückt und gleichzeitig axial eingezogen Dadurch liegt der Teller des Blockhalters auf der Blockspannung auf HINWEIS Verschleiß der Kugeldruckschraube Durch die hohen Spannkräfte verschleißt die Kugeldruckschraube Ersetz...

Page 17: ...alters auf der Blockspannung auf empty Wechselhülse entnehmen 1 Lösen Sie die Kugeldruckschraube 2 Setzen Sie das Blockspannwerkzeug in die innere Rille D an und zie hen Sie die Wechselhülse heraus HINWEIS Block gut festziehen Wenn der Block nicht ausreichend festgezogen ist kann es zu Verfälschungen des Schleifergebnisses und zu Keramikausbrüchen kom men Ziehen Sie den Block mit dem Blockspannwer...

Page 18: ... îçêÄÉÜ äíÉåK páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe OMNM péê ÅÜÉW ÇÉìíëÅÜ mêáåíÉÇ áå dÉêã åó aPQPVKMVOKMRKMPKMN MQKOMNM ûKJkêKW NNO SOS fãéêáã Éå ääÉã ÖåÉ páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe c Äêáâëíê É PN SQSOR _ÉåëÜÉáã dÉêã åó ïïïKëáêçå KÅçã _ÉëíÉääJkêK SO PU POU aPQPV ...

Page 19: ...MQKOMNM bob j uiI áåi Ä j ui kÉï ë çÑW båÖäáëÜ fåëí ää íáçå fåëíêìÅíáçåë Ñçê j åì ä _äçÅâ ä ãé ...

Page 20: ...ply 3 2 Toolkit 5 3 Removal of the block clamp 6 4 Installing the manual block clamp 7 4 1 Cleaning functional surfaces 7 4 2 Preparing the thread lock and the installation tool 8 4 3 Preparing the milling unit 8 4 4 Installing the block clamp 9 4 5 Installing the block fastener 10 4 6 Checking the block fastener 10 4 7 Setting the software 11 4 8 Final work 11 5 Using the manual block clamp 14 ...

Page 21: ...allation Instructions for Manual Block Clamp CEREC MC XL inLab MC XL båÖäáëÜ 1 Scope of supply Graphics Designation Quantity Block fastener 1 Allen key 1 3 mm 1 Cleaning cone 1 Locking screw 1 Adjusting washer required only for inLab MC XL 1 Block clamp 1 Ball pressure screw 3 Adapter sleeve 1 ...

Page 22: ...010 Scope of supply Sirona Dental Systems GmbH Installation Instructions for Manual Block Clamp CEREC MC XL inLab MC XL Cotton swabs 10 Block clamp tool with torque wrench 1 Tool holder 1 Calibration pin 2 Calibration phantom 1 Drawer insert 1 ...

Page 23: ...nLab MC XL båÖäáëÜ 2 Toolkit You will require the following tools and accessories from toolkit 62 41 512 in order to remove the automatic block clamp and install the manual block clamp Graphics Designation Quantity Installation aid for block fastener 1 Installation tool 1 Tool holding fixture 1 Drill bit 1 2 mm 1 Thread sealant LOCTITE 243 1 ...

Page 24: ...lock fastener in the block shaft 7 Use the installation aid B to grasp the block fastener by the pin C and pull it out NOTICE Software version Software version 3 60 or higher must be installed in order to use the manual block clamp NOTICE Leave the milling chamber screen inserted Leave the milling chamber screen inserted This will prevent any small parts from falling into the tank CAUTION Cleaning...

Page 25: ...r conical surfaces A with alcohol 2 Clean the external thread of the block shaft B with alcohol 3 Clean the contact surfaces between the block fastener C and the block shaft with alcohol 4 Clean the block shaft up to the recess D with alcohol NOTICE Use the supplied materials Use the supplied cotton swabs for cleaning Use the cleaning cone for the conical inside surfaces of the block shaft NOTICE ...

Page 26: ...k clamp so that the threaded opening for the ball pressure screw is located above the slot of the shaft key 6 Tighten the locking screw C as far as it will go Ç The shaft key is radially aligned to the block clamp however can be adjusted slightly axially 7 Use the shaft key to slide the block clamp into the installation tool F In doing so note the positions of the pushers D 4 3 Preparing the milli...

Page 27: ...y 4 Unscrew and remove the locking screw 5 Pull the installation tool off of the block clamp empty Adjusting the block change position CEREC 1 Connect the power plug and switch the milling unit on at the main switch I 2 The block axle automatically travels to the block change position 3 Switch the milling unit off at the main switch 0 and disconnect the power plug NOTICE Place the installation too...

Page 28: ...o clock position 1 Install the new block fastener in the block shaft Use the block fastener installation aid see Toolkit 5 2 Tighten the block fastener B securely with the installation aid pressed 3 Check the block fastener for a firm fit by pulling on the installation aid 4 6 Checking the block fastener 1 Insert a material block in the block clamp and fasten it see Using a ma nual block clamp 14 ...

Page 29: ...e select the command Settings Calibration Milling unit 2 If several milling units are connected a dialog box will appear Select the milling unit you prefer and confirm your choice with OK Ç A dialog box then opens where you can select the bur set to be cali brated or the two bur sets to be calibrated consecutively The date of the last calibration is also displayed NOTICE Software version Software ...

Page 30: ...es B 6 Clamp the calibration phantom with the ball pressure screw Use the block clamp tool for this purpose 7 Insert the calibration pins in the DC motor manually Tighten the corre sponding chuck with the torque wrench until a clicking sound can be heard 8 Close the milling chamber door 9 Confirm your selection in the Calibrate milling unit window with the Start button Ç The automatic calibration ...

Page 31: ... button in the window Ç The DC motors move to their starting positions The Calibration succeeded dialog box appears 7 Confirm with the OK button empty Supplement to the Operating Instructions Hand over the document Supplement to the Operating Instructions to the customer Instruct him to store this document together with the Operating In structions WARNING Sharp edges on scanner The scanner on the ...

Page 32: ...curely with the ball pressure screw B Use the block clamp tool with torque wrench for this purpose Ç The block is pressed laterally against the contact surface of the block clamp and simultaneously pulled in axially The plate of the block hol der thus rests on the block clamp NOTICE Wear of the ball pressure screw The high clamping forces cause wear of the ball pressure screw Replace the ball pres...

Page 33: ...ock hol der thus rests on the block clamp empty Removing the adapter sleeve 1 Loosen the ball pressure screw 2 Place the block clamp tool in the inner groove D and pull out the adapter sleeve NOTICE Fasten the block tightly If the block is not tightened sufficiently this may result in falsification of the milling result and fracturing of its ceramic material Fasten the block tightly using the bloc...

Page 34: ...áêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe OMNM péê ÅÜÉW ÉåÖäáëÅÜ mêáåíÉÇ áå dÉêã åó aPQPVKMVOKMRKMPKMO MQKOMNM ûKJkêKW NNO SOS páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe áå íÜÉ rp W c Äêáâëíê É PN SQSOR _ÉåëÜÉáã dÉêã åó ïïïKëáêçå KÅçã páêçå aÉåí ä póëíÉãë ii QUPR páêçå aêáîÉI pìáíÉ NMM Ü êäçííÉI k OUOTP rp lêÇÉê kç SO PU POU aPQPV ...

Page 35: ...MQKOMNM bob j uiI áåi Ä j ui kçìîÉ ì ÇÉéìáëW cê å áë fåëíêìÅíáçåë ÇÉ ãçåí ÖÉ Çì ëÉêêÉJÄäçÅ ã åìÉä ...

Page 36: ...de la livraison 3 2 Jeu d outils 5 3 Dépose du serre bloc 6 4 Montage du serre bloc manuel 7 4 1 Nettoyer les surfaces fonctionnelles 7 4 2 Préparer le frein à filet et l outil de montage 8 4 3 Préparer l unité d usinage 8 4 4 Monter le serre bloc 9 4 5 Monter le fixe bloc 10 4 6 Contrôler le fixe bloc 10 4 7 Régler le logiciel 11 4 8 Fin des travaux 11 5 Utiliser le serre bloc manuel 14 ...

Page 37: ...loc manuel CEREC MC XL inLab MC XL cê å áë 1 Etendue de la livraison Graphique Désignation Nombre Fixe bloc 1 Clé mâle pour vis à six pans creux de 1 3 mm 1 Cône de nettoyage 1 Vis de blocage 1 Rondelle d ajustage uniquement nécessaire pour inLab MC XL 1 Dispositif de serrage du bloc 1 Vis de pression à bille 3 Douille amovible 1 ...

Page 38: ...e la livraison Sirona Dental Systems GmbH Instructions de montage du serre bloc manuel CEREC MC XL inLab MC XL Cotons tiges 10 Outil de serrage du bloc avec clé dynamométrique 1 Porte outil 1 Pointe de calibrage 2 Elément de calibrage 1 Insert de tiroir 1 ...

Page 39: ...å áë 2 Jeu d outils Le jeu d outils 62 41 512 est nécessaire pour la dépose du serre bloc auto matique et le montage du serre bloc manuel Vous aurez besoin des outils et auxiliaires suivants de ce jeu d outils Graphique Désignation Nombre Auxiliaire de montage du fixe bloc 1 Outil de montage 1 Porte outil 1 Foret de 1 2 mm 1 Freinage pour vis LOCTITE 243 1 ...

Page 40: ...e bloc dans l arbre du bloc 7 Utilisez l auxiliaire de montage B pour tenir le fixe bloc au niveau de la tige C et pour l extraire REMARQUE Version logicielle L utilisation du serre bloc manuel requiert au minimum la version logicielle 3 60 REMARQUE Laisser la crépine de la chambre d usinage en place Laissez la crépine de la chambre d usinage en place Cela permet d éviter le risque de pénétration ...

Page 41: ...inférieure A 2 Nettoyez à l alcool le filetage sur l arbre du bloc B 3 Nettoyez à l alcool les surfaces de contact du fixe bloc C au niveau de l arbre du bloc 4 Nettoyez à l alcool l arbre du bloc jusqu à au niveau de la gorge D REMARQUE Utiliser le matériel fourni Utilisez les cotons tiges fournis pour le nettoyage Utilisez le cône de nettoyage pour les surfaces coniques intérieures de l arb re d...

Page 42: ...trouve au dessus de la fente dans la clé d arbre 6 Vissez la vis de blocage C jusqu en butée Ç La clé d arbre est maintenue dans le sens radial par rapport au serre bloc mais elle reste légèrement mobile dans le sens axial 7 Emmanchez le serre bloc avec la clé d arbre dans l outil de montage F Observez la position de l entraîneur D 4 3 Préparer l unité d usinage CEREC 1 Branchez la fiche secteur e...

Page 43: ...il de montage du serre bloc empty Régler la position de changement de bloc CEREC 1 Branchez la fiche secteur et mettez en marche l unité d usinage depuis l interrupteur principal I 2 L axe du bloc vient se placer automatiquement en position de change ment de bloc 3 Mettez l unité d usinage hors tension en actionnant l interrupteur principal 0 et débranchez la fiche secteur REMARQUE Mettre l outil ...

Page 44: ...iliaire de montage fixe bloc voir Jeu d outils 5 2 Serrez le fixe bloc B tout en maintenant enfoncé l auxiliaire de montage 3 Contrôlez la bonne fixation du fixe bloc en exerçant une traction sur l au xiliaire de montage 4 6 Contrôler le fixe bloc 1 Montez et fixez un bloc de matériau dans le serre bloc voir Utiliser le ser re bloc manuel 14 2 Contrôlez s il existe un interstice visible entre le s...

Page 45: ...glages Calibrage Unité d usinage 2 Une fenêtre de dialogue apparaît si plusieurs unités d usinage sont raccordées Sélectionnez l unité d usinage voulue et confirmez avec OK Ç Il apparaît une boîte de dialogue dans laquelle vous pouvez sélectionner le kit d usinage à calibrer ou indiquer si les deux kits d usinage doivent être calibrés successivement La date du dernier calibrage est également affic...

Page 46: ...B 6 Bloquez l élément de calibrage à l aide de la vis de pression à bille Utili sez pour ce faire l outil de serrage du bloc 7 Enfichez les pointes de calibrage à la main dans le moteur DC Serrez le mandrin correspondant à l aide de la clé dynamométrique jusqu à enten dre un craquement 8 Fermez la porte de la chambre d usinage 9 Dans la fenêtre Calibrage de l unité d usinage actionnez le bouton Dé...

Page 47: ...s DC se déplacent en position de base La fenêtre de dialogue Calibrage nécessaire apparaît 7 Confirmez avec le bouton OK empty Documents Complément de la notice d utilisation Remettez le document joint Complément de la notice d utilisation au client Attirez son attention sur le fait qu il doit conserver ce document avec la notice d utilisation ATTENTION Arêtes vives sur le scanner Le scanner au ni...

Page 48: ...l aide de la vis de pression à bille B Utilisez pour ce faire l outil de serrage du bloc avec clé dynamométrique Ç Poussez le bloc dans le sens latéral contre la surface d appui du ser re bloc et enfoncez le dans le sens axial L épaulement du support de bloc repose ainsi sur le serre bloc REMARQUE Usure de la vis de pression à bille Du fait des forces de serrage élevées la vis de pression à bille ...

Page 49: ...erre bloc empty Retirer la douille amovible 1 Desserrez la vis de pression à bille 2 Insérez l outil de serrage du bloc dans la rainure interne D et retirez la douille amovible REMARQUE Serrer correctement le bloc Si le bloc n est pas suffisamment serré des altérations du résultat d usinage ou des ébrèchements de la céramique risquent de se produire Serrez fermement le bloc à l aide de l outil de ...

Page 50: ...ÅÜåáèìÉK páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe OMNM péê ÅÜÉW Ñê åò ëáëÅÜ mêáåíÉÇ áå dÉêã åó aPQPVKMVOKMRKMPKMP MQKOMNM ûKJkêKW NNO SOS fãéêáã Éå ääÉã ÖåÉ páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe c Äêáâëíê É PN SQSOR _ÉåëÜÉáã dÉêã åó ïïïKëáêçå KÅçã kçK ÇÉ ÅÇÉK SO PU POU aPQPV ...

Page 51: ...MQKOMNM bob j uiI áåi Ä j ui kìÉîç é êíáê ÇÉW bëé çä fåëíêìÅÅáçåÉë ÇÉ ãçåí àÉ ÇÉä ëìàÉí ÄäçèìÉ ã åì ä ...

Page 52: ...aje del sujetabloque 6 4 Montaje del sujetabloque manual 7 4 1 Limpieza de superficies funcionales 7 4 2 Preparación del seguro de rosca y de la herramienta de montaje 8 4 3 Preparación de la unidad de tallado 8 4 4 Montaje del sujetabloque 9 4 5 Montaje del fijador del bloque 10 4 6 Comprobación del fijador del bloque 10 4 7 Configuración del software 11 4 8 Trabajos finales 11 5 Utilización del ...

Page 53: ...el sujetabloque manual CEREC MC XL inLab MC XL bëé çä 1 Volumen de suministro Gráfico Denominación Cantidad Fijador del bloque 1 Llave Allen 1 3mm 1 Cono de limpieza 1 Tornillo de retención 1 Arandela de ajuste solo es necesaria en inLab MC XL 1 Sujetabloque 1 Tornillo de presión de punta esférica 3 Manguito extraíble 1 ...

Page 54: ...ona Dental Systems GmbH Instrucciones de montaje del sujetabloque manual CEREC MC XL inLab MC XL Bastoncillos de algodón 10 Herramienta de sujeción de bloques con llave dinamométrica 1 Portaherramientas 1 Espiga de calibración 2 Cuerpo de calibración 1 Elemento de cajón 1 ...

Page 55: ...tas Tanto para el desmontaje del sujetabloque automático como para el montaje del sujetabloque manual se precisa el juego de herramientas 62 41 512 De este juego necesita las siguientes herramientas y medios auxiliares Gráfico Denominación Cantidad Ayuda de montaje del fijador del bloque 1 Herramienta de montaje 1 Alojamiento de la herramienta 1 Broca 1 2mm 1 Fiador de tornillos LOCTITE 243 1 ...

Page 56: ...bloque en el eje del bloque 7 Utilice la ayuda de montaje B para sujetar el fijador del bloque en la espiga C y para extraerlo NOTA Versión del software Para poder utilizar el sujetabloque manual debe estar instalada la versión de software 3 60 como mínimo NOTA Dejar puesto el filtro de la cámara de tallado Deje puesto el filtro de la cámara de tallado De esta forma si caen piezas pequeñas no pene...

Page 57: ...rior A 2 Limpie con alcohol la rosca exterior del eje del bloque B 3 Limpie con alcohol las superficies de contacto del fijador del bloque C con el eje del bloque 4 Limpie con alcohol el eje del bloque hasta la escotadura D NOTA Utilizar el material suministrado Utilice los bastoncillos de algodón suministrados para la limpieza Utilice el cono de limpieza para las superficies interiores cónicas de...

Page 58: ...o de presión de punta esférica quede sobre la ranura de la llave Allen 6 Enrosque el tornillo de retención C hasta el tope Ç La llave Allen está orientada en sentido radial con respecto al sujeta bloque pero se puede desplazar axialmente con facilidad 7 Introduzca el sujetabloque con la llave Allen en la herramienta de mon taje F Al hacerlo tenga en cuenta la posición de los arrastradores D 4 3 Pr...

Page 59: ...ención 5 Retire la herramienta de montaje del sujetabloque empty Ajuste de la posición de cambio de bloque CEREC 1 Enchufe el conector de red y conecte la unidad de tallado con el interrup tor principal I 2 El eje del bloque se coloca automáticamente en la posición de cambio de bloque 3 Desconecte la unidad de tallado con el interruptor principal 0 y desen chufe el conector de red NOTA Introducir ...

Page 60: ...e Utilice la ayuda de montaje del fijador del bloque ver Juego de herramientas 5 2 Apriete el fijador del bloque B manteniendo presionada la ayuda de montaje 3 Compruebe si el fijador del bloque está bien asentado tirando de la ayuda de montaje 4 6 Comprobación del fijador del bloque 1 Coloque un bloque de material en el sujetabloque y fíjelo ver Utilización del sujetabloque manual 14 2 Compruebe ...

Page 61: ... dad de tallado 2 Si hay conectadas varias unidades de tallado se mostrará un cuadro de diálogo Seleccione la unidad de tallado que desee y confirme con Acep tar OK Ç Se abre un cuadro de diálogo en el que puede seleccionar el juego de talladores que desea calibrar o bien decidir si ambos juegos de talladores deben calibrarse sucesivamente Además se muestra la fecha de la última calibración NOTA V...

Page 62: ...s estrechas B 6 Fije el cuerpo de calibración con el tornillo de presión de punta esférica Utilice para ello la herramienta de sujeción de bloques 7 Inserte manualmente las espigas de calibración en el motor de cc Aprie te el mandril con la llave dinamométrica hasta que oiga un chasquido 8 Cierre la puerta de la cámara de tallado 9 En la ventana Calibrar unidad de tallado pulse el botón Inicio Ç S...

Page 63: ...es de cc pasan a la posición de base Se muestra el cuadro de diálogo Calibración correcta 7 Confirme pulsando el botón Aceptar OK empty Documentación Información complementaria al manual del opera dor Entregue al cliente la documentación adjunta Información complementaria al manual del operador Adviértale que debe guardar esta documentación junto con el manual del operador ADVERTENCIA El escáner t...

Page 64: ...a B Utilice para ello la herramienta de sujeción de bloques con llave dinamométrica Ç El bloque se presiona lateralmente contra la superficie de apoyo del sujetabloque y al mismo tiempo se introduce axialmente De esta for ma el disco del soporte de bloque quedará colocado sobre el sujeta bloque NOTA Desgaste del tornillo de presión de punta esférica El tornillo de presión de punta esférica se desg...

Page 65: ...ocado sobre el sujeta bloque empty Retirada del manguito extraíble 1 Suelte el tornillo de presión de punta esférica 2 Coloque la herramienta de sujeción de bloques en el anillo interior D y extraiga el manguito extraíble NOTA Apretar bien el bloque Si el bloque no está suficientemente apretado pueden producirse falseami entos del resultado de tallado y roturas de la cerámica Apriete bien el bloqu...

Page 66: ...áêíìÇ ÇÉä éêçÖêÉëç í ÅåáÅçK páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe OMNM péê ÅÜÉW ëé åáëÅÜ mêáåíÉÇ áå dÉêã åó aPQPVKMVOKMRKMPKMQ MQKOMNM ûKJkêKW NNO SOS páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe c Äêáâëíê É PN SQSOR _ÉåëÜÉáã dÉêã åó ïïïKëáêçå KÅçã kç ÇÉ éÉÇáÇç SO PU POU aPQPV ...

Page 67: ...MQKOMNM bob j uiI áåi Ä j ui kìçîç é êíáêÉ Ç W fí äá åç fëíêìòáçåá Çá ãçåí ÖÖáç éÉê ä íÉåëáçåÉ ÄäçÅÅÜÉííç ã åì äÉ ...

Page 68: ...one blocchetto 6 4 Montaggio della tensione blocchetto manuale 7 4 1 Pulizia delle superfici funzionali 7 4 2 Preparazione della protezione della filettatura e dell utensile di montaggio 8 4 3 Preparazione unità di molaggio 8 4 4 Montaggio tensione blocchetto 9 4 5 Montaggio del fissatore del blocchetto 10 4 6 Verifica del fissatore del blocchetto 10 4 7 Impostazione del software 11 4 8 Interventi...

Page 69: ...sione blocchetto manuale CEREC MC XL inLab MC XL 1 Dotazione Grafica Dicitura Quantità Fissatore del blocchetto 1 Chiave a brugola 1 3mm 1 Cono di pulizia 1 Vite di arresto 1 Rondella di spessore necessaria soltanto con inLab MC XL 1 Tensione blocchetto 1 Vite a pressione a testa sferica 3 Manicotto di sostituzione 1 ...

Page 70: ...tal Systems GmbH Istruzioni di montaggio per la tensione blocchetto manuale CEREC MC XL inLab MC XL Bastoncini di ovatta 10 Utensile tenditore blocchetto con chiave dinamometrica 1 Portautensile 1 Asta di calibrazione 2 Corpo di calibrazione 1 Inserto per cassetto 1 ...

Page 71: ...ili Per lo smontaggio della tensione blocchetto automatica ed il montaggio della tensione blocchetto manuale è necessario il set di utensili 62 41 512 Da que sto set di utensili sono necessari i seguenti utensili ed ausili Grafica Dicitura Quantità Ausilio di montaggio fissatore del blocchetto 1 Utensile di montaggio 1 Attacco dell utensile 1 Trapano 1 2mm 1 Frenafiletto LOCTITE 243 1 ...

Page 72: ...del blocchetto 7 Utilizzare l ausilio di montaggio B per afferrare il fissatore del blocchetto sul perno C ed estrarlo NOTA Versione software Per poter utilizzare la tensione blocchetto manuale deve essere installata almeno la versione software 3 60 NOTA Lasciare inserito il filtro della camera di molaggio Lasciare inserito il filtro della camera di molaggio In questo modo quando cadono i pezzi di...

Page 73: ...e la filettatura esterna nell albero del blocchetto B con alcol 3 Pulire le superfici di contatto tra il fissatore del blocchetto C e l albero del blocchetto con alcol 4 Pulire l albero del blocchetto fino alla perforazione con alcol D NOTA Utilizzare il materiale in dotazione Per la pulizia utilizzare i bastoncini di ovatta in dotazione Per le superfici interne coniche dell albero del blocchetto ...

Page 74: ...vite a pressione a testa sferica si trovi sopra la fessura della chiave per albero 6 Serrare la vite di arresto C fino alla battuta Ç La chiave per albero è in posizione radiale rispetto alla tensione bl occhetto ma può essere orientata facilmente in direzione assiale 7 Inserire la tensione blocchetto con la chiave per albero nell utensile di montaggio F Nel fare ciò prestare attenzione alla posiz...

Page 75: ...muovere l utensile di montaggio dalla tensione blocchetto empty Impostazione della posizione di sostituzione blocchetto CEREC 1 Inserire il connettore di rete e accendere l unità di molaggio tramite l in terruttore principale I 2 L asse del blocchetto si porta automaticamente nella posizione di sostitu zione blocchetto 3 Spegnere l unità di molaggio tramite l interruttore principale 0 e staccare i...

Page 76: ... Utilizzare l ausilio di montaggio fissatore del blocchetto vedere Set di utensili 5 2 Serrare a fondo il fissatore del blocchetto B facendo pressione sull aus ilio di montaggio 3 Verificare che il fissatore del blocchetto sia saldamente in posizione ti randolo mediante l ausilio di montaggio 4 6 Verifica del fissatore del blocchetto 1 Inserire il blocchetto di materiale nella tensione blocchetto ...

Page 77: ...il comando Impostazioni Calibrazio ne Unità di molaggio 2 Se sono collegate più unità di molaggio compare una finestra di dialogo Selezionare l unità di molaggio desiderata e confermare con OK Ç Si apre una finestra di dialogo nella quale è possibile selezionare il set di molaggio da calibrare oppure i due set di molaggio da calibrare in successione Inoltre viene visualizzata la data dell ultima c...

Page 78: ... vite di pressione a testa sferica A tale scopo utilizzare l utensile tenditore blocchetto 7 Inserire manualmente le aste di calibrazione nel motore CC Stringere il mandrino di serraggio con la chiave dinamometrica fino a percepire uno scatto 8 Chiudere lo sportello della camera di molaggio 9 Confermate nella finestra Calibrazione dell unità di molaggio con il pulsante Avvio Ç Viene avviata la cal...

Page 79: ...I motori CC si spostano nella posizione base Viene visualizzata la finestra di dialogo Calibrazione completata correttamente 7 Confermare con il pulsante OK empty Documentazione Integrazione alle Istruzioni per l uso Consegnare la documentazione Integrazione alle Istruzioni per l uso allega ta al cliente Avvertirlo di conservare la documentazione insieme alle Istruzio ni per l uso AVVERTENZA Bordi...

Page 80: ...B A tale scopo utilizzare l utensile tenditore blocchetto con una chiave dinamome trica Ç Il blocchetto viene premuto lateralmente contro la superficie di con tatto della tensione blocchetto e contemporaneamente caricato in di rezione assiale In questo modo il disco del supporto si trova sulla tensione blocchetto NOTA Usura della vite di pressione a testa sferica Le forze di serraggio elevate caus...

Page 81: ...a tensione blocchetto empty Rimozione del manicotto di sostituzione 1 Allentare la vite di pressione a testa sferica 2 Inserire l utensile tenditore blocchetto nella scanalatura interna D ed estrarre il manicotto di sostituzione NOTA Serrare correttamente il blocchetto Se il blocchetto non è serrato in modo adeguato possono verificarsi altera zioni del risultato di molaggio e rotture della ceramic...

Page 82: ...ç íÉÅåáÅçK páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe OMNM péê ÅÜÉW áí äáÉåáëÅÜ mêáåíÉÇ áå dÉêã åó aPQPVKMVOKMRKMPKNN MQKOMNM ûKJkêKW NNO SOS pí ãé íç áå dÉêã åá páêçå aÉåí ä póëíÉãë dãÄe c Äêáâëíê É PN SQSOR _ÉåëÜÉáã dÉêã åó ïïïKëáêçå KÅçã kêK ÇÛçêÇáåÉ SO PU POU aPQPV ...

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Page 88: ...NOTE BELOW THE LAST POSITION WHEN BE FULL AND RIGHT INSTALLED ...

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