background image

InstructIons for:

Belt Driven COMPreSSOrS

thank  you  for  purchasing  a  sealey  product.  Manufactured  to  a  high  standard  this  product  will,  if  used  according  to  these  instructions 

and properly maintained, give you years of trouble free performance.

1.  SAFetY inStrUCtiOnS

IMPORTANT:

 

PleASe reAD tHeSe inStrUCtiOnS CAreFUllY. nOte tHe SAFe OPerAtiOnAl reQUireMentS, WArninGS AnD CAUtiOnS. 

USe tHe PrODUCt COrreCtlY AnD WitH CAre FOr tHe PUrPOSe FOr WHiCH it iS intenDeD. FAilUre tO DO SO MAY CAUSe 

DAMAGe AnD/Or PerSOnAl inJUrY AnD Will invAliDAte tHe WArrAntY. PleASe KeeP inStrUCtiOnS SAFe FOr FUtUre USe.

1.1. 

eleCtriCAl  SAFetY. 

 

WArninG! 

It  is  the  user’s  responsibility  to  read,  understand  and  comply  with  the  following:

You must check all electrical equipment and appliances to ensure they are safe before using. You must inspect power supply leads, plugs and 

all electrical connections for wear or damage. You must ensure the risk of electric shock is minimised by the installation of appropriate safety 

devices. An rccB (residual current circuit Breaker) should be incorporated in the main distribution board. We also recommend that an rcD

(residual current Device) is used with all electrical products. It is particularly important to use an rcD with portable products that are plugged 

into an electrical supply not protected by an rccB. If in doubt consult a qualified electrician. You may obtain a residual current Device by 

contacting your sealey dealer. 

You must

 also read and understand the following instructions concerning electrical safety.

1.1.1.  the 

Electricity  At  Work  Act  1989

  requires  all  portable  electrical  appliances,  if  used  on  business  premises,  to  be  tested  by 

 

a qualified electrician, using a Portable Appliance tester (PAt), at least once a year.

1.1.2.  the 

Health & Safety at Work Act 1974

 makes owners of electrical appliances responsible for the safe condition of those appliances

 

and the safety of appliance operators. 

If in any doubt about electrical safety, contact a qualified electrician.

1.1.3.  Ensure the insulation on all cables and the product itself is safe before connecting to the mains power supply. 

 

see 1.1.1. & 1.1.2. above and use a Portable Appliance tester (PAt).

1.1.4.  Ensure that cables are always protected against short circuit and overload.

1.1.5.  regularly inspect power supply leads and plugs for wear or damage and connections to ensure that none is loose. 

1.1.6. 

Important:

 

Ensure the voltage marked on the product is the same as the power supply to be used, and check that the  plug is fitted    

 

with the correct capacity fuse. 

1.1.7. 

DO nOt

 pull or carry the appliance by its power supply lead. 

1.1.8. 

DO nOt

 pull plug from socket by the power cable.

1.1.9. 

DO nOt

 use worn or damage leads, plugs or connections. Immediately replace or have repaired by a qualified electrician. 

1.1.10. 

NOTE: THIS PRODUCT IS INTENDED FOR USE ON AN INDUSTRIAL 30AMP SUPPLY WHICH MUST BE INSTALLED BY A  

 

 

QUALIFIED

 

ELECTRICIAN.

 

It may be possible to operate the compressor on a “Domestic” 13 amp outlet under the following  

 

 

conditions: the mains supply must conform to IEE Wiring regulations, and the “spur” used to run the compressor must not include    

 

any other socket which could be used for another appliance. the distance of the socket from the mains distribution point must not    

 

exceed 5 metres.

 

An extension lead

 

must not be used

.

1.1.11. 

note: 

under certain conditions the compressor will draw more than 13 amps. consequently, 

 

we recommend a 30 amp supply and suggest that a direct round pin plug/socket is installed by 

 

a qualified electrician. In the event that you choose to use a domestic 13 amp supply, 

 

we provide the plug wiring instructions as follows:

 

(uK only - see diagram at right). Ensure the unit is correctly earthed via a three-pin plug. 

 

a) Connect the green/yellow earth wire to the earth terminal ‘e’.

 

b) Connect the brown live wire to the live terminal ‘l’.

 

c) Connect the blue neutral wire to the neutral terminal ‘n’.

 

d) ensure the plug is fitted with a 13 amp fuse.

 

e) After wiring, check that there are no bare wires, that all wires have been correctly

 

  connected, that the cable outer insulation extends past the cable restraint and that the restraint is tight. 

nOte: 

IF THE FUSE BLOWS REPEATEDLY WHEN USED ON A DOMESTIC 13 AMP SUPPLY, CONTACT A QUALIFIED

 

ELECTRICIAN TO INSTALL A 30 AMP SUPPLY.

Blue 

Neutral 

Wire

Yellow & Green 

Earth Wire 

Cable 

Restraint

Brown

Live 

Wire

1.2.  

GenerAl SAFetY inStrUCtiOnS

  familiarise yourself with the application and limitations of the compressor.   

 

  Ensure the compressor is in good order and condition before use. If in any doubt do not use the unit and contact an electrician/service agent.

   WArninG! Compressor must only be serviced by an authorised agent. DO nOt tamper with, or attempt to adjust,  pressure switch or safety valve.

  Before moving or maintaining the compressor

 

ensure that it is unplugged from the mains supply and that the tank pressure has been vented. 

  only use recommended attachments and parts. to use non-recommended items may be dangerous and will invalidate your warranty.

  read the instructions regarding any accessory used with the compressor. Ensure the safe working pressure of any air appliance used exceeds the  

 

compressor output pressure. If using a spray gun, check that the area selected for spraying is provided with air change system/ventilation.

  Ensure the air supply valve is turned off before disconnecting the air supply hose.

  use the compressor in a well ventilated area and ensure it is placed on a firm surface.

  Keep tools and other items away from the compressor when it is in use and keep area clean and clear of unnecessary items.

  Ensure the air hose is not tangled, twisted or pinched.

  Keep children and unauthorised persons away from the work area.

 

DO nOt

 dis-assemble compressor for any reason. the unit must be checked by qualified personnel only.

 

DO nOt

 use the compressor outdoors, or in damp, or wet, locations and 

DO nOt

 operate within the vicinity of flammable liquids, gases or solids.

 

DO nOt

 touch compressor cylinder, cylinder head or pipe from head to tank as these may be hot and will remain so for some time after shutdown.

 

DO nOt

 attempt to move the compressor by pulling the air tool hose.

 

DO nOt

 use the compressor for a task for which it is not designed.

 

DO nOt

 deface the certification plate attached to the end of the compressor tank.

MoDEL no: 

SA1050/3, SA1010/3, SA1015/3.v2, SA1020/3.v2

Original Language Version

sA1050/3, sA1010/3, sA1015/3.V2, sA1020/3.V2    Issue: 2 - 21/10/09

Summary of Contents for SA1050/3

Page 1: ...r must not include any other socket which could be used for another appliance The distance of the socket from the mains distribution point must not exceed 5 metres An extension lead must not be used 1 1 11 Note Under certain conditions the compressor will draw more than 13 amps Consequently we recommend a 30 amp supply and suggest that a direct round pin plug socket is installed by a qualified ele...

Page 2: ...800 1800 13 6 13 6 9 6 9 6 9 9 9 9 9 3 9 3 50 100 145 10 145 10 79 79 2 1 Specifications 2 2 Weights Dimensions fig 1 SA1015 3 V2 3 230 1 13 K9 1800 14 10 2 10 6 9 9 150 145 10 79 SA1020 3 V2 3 230 1 13 K9 1800 14 10 2 10 6 9 9 200 145 10 79 Model Weight kg Dimensions Length x Width x Height mm SA1050 3 SA1010 3 63 70 805 x 400 x 740 1095 x 420 x 830 SA1015 3 V2 79 1280 x 420 x 830 SA1020 3 V2 91 ...

Page 3: ...r to cool To restart turn main switch off reset D and then turn main switch on If after restarting the compressor again automatically cuts out turn off at the main switch and contact Service Agent 4 6 SA1050 3 SA1010 3 The output pressure is controlled by a pressure regulator Lift and turn the knob clockwise to increase pressure anticlockwise to reduce push knob down to lock in required position T...

Page 4: ...ge Belt slipping Filter clogged Head gasket or valve fault Pressure switch fault Motor failure Overload cut out operated motor overheating Non return valve seal defective Contact Authorised Service Agent Adjust belt See para 5 6 b Replace filter element Contact Authorised Service Agent Contact Authorised Service Agent Contact Authorised Service Agent Press the button D to restart fig 5 Empty the a...

Reviews: