background image

Thank you for purchasing a Sealey product. Manufactured to a high standard this product will, if used according to these instructions 

and properly maintained, give you years of trouble free performance.

  1.  SAFETY INSTRUCTIONS

IMPORTANT:

 

PLEASE  READ  THESE  INSTRUCTIONS  CAREFULLY.  NOTE  THE  SAFE  OPERATIONAL  REQUIREMENTS,  WARNINGS  AND 

CAUTIONS. USE THIS PRODUCT CORRECTLY AND WITH CARE FOR THE PURPOSE FOR WHICH IT IS INTENDED. FAILURE TO DO SO MAY 

CAUSE DAMAGE AND/OR PERSONAL INJURY AND WILL INVALIDATE THE WARRANTY. PLEASE KEEP INSTRUCTIONS SAFE FOR FUTURE USE.

INSTRUCTIONS FOR:    

AIR OPERATED PARTS CLEANING TANK

 

MOdel Nos:

 

SM221 & SM223

 

WARNING! Ensure Health & Safety, local authority, general  

 

workshop practice regulations are adhered to when using  

 

this equipment.

 

WARNING! Installation site must be equipped with  

 

suitable fire extinguishers (water must not be used) and  

 

escape routes.

 

WARNING! Disconnect the air supply from the tank before  

 

changing accessories, servicing or performing any  

 

maintenance.

 

Maintain the tank in good condition (use an authorised service  

 

agent).

 

Replace or repair damaged parts. Use genuine parts only.  

 

Unauthorised parts may be dangerous and will invalidate the  

 

warranty.

 

locate the tank in a suitable work area. ensure the tank  

 

stands on a firm, level surface. Keep area clean and tidy and  

 

free from unrelated materials. ensure the area is well   

 

ventilated and has adequate lighting.

 

WARNING! Ensure specified air pressure is maintained  

 

and not exceeded.

 

 

Keep air hose away from heat, oil and sharp edges. Check air  

 

hose for wear before each use, and ensure that all    

 

connections are secure.

 

WARNING! This tank is recommended for use only with  

 

degreasing solvents suitable for air operated tanks.

  

 

Ensure you follow makers instructions for solvent use.

 

ensure solvent flash point is above 140°F. We recommend  

 

you use Sealey solvent - contact your local dealer for details. 

 

Keep the tank clean. Remove and clean the suction filter  

 

regularly for best performance.

 

WARNING! DO NOT SMOKE and keep sources of ignition,  

 

such as heaters, lamps, etc., away from the unit, together  

 

with flammable or combustible materials, as there is an  

 

explosion risk.

 

DO NOT

 modify or jam the parts washer lid open, as this will  

 

make the fusible fire link inoperative which is dangerous  

 

practice and will invalidate the warranty and your insurance. 

 

When cleaning parts ensure that nothing in the tank,  

 

including any parts basket, is in a position that would  

 

prevent the lid from closing fully if and when the fusible  

 

link activates.

 

WARNING! Wear approved safety eye protection, mask  

 

and gloves. If solvent gets on skin or in eyes wash  

 

thoroughly with water and take any other action as  

 

required by the solvent instructions.

 

Remove ill fitting clothing, ties, watches, rings and other loose  

 

jewellery, contain long hair and wear appropriate protective  

 

clothing.

 

Maintain correct balance and footing. ensure the floor is not  

 

slippery and wear non-slip shoes.

 

Keep non-essential persons away from the working area.

 

In case of fire in tank, do not attempt to move unit or remove  

 

parts from tank. The lid is fusible and will automatically close  

 

extinguishing  fire.

 

Avoid accidental starting of the washer by ensuring the unit is  

 

disconnected from the air supply when not in use.

 

DO NOT

 use the tank for any purpose other than for which it is  

 

designed. 

 

DO NOT

 operate the tank if any parts are missing or damaged  

 

as this may cause failure and/or personal injury.

 

DO NOT

 over-fill the tank.

 

DO NOT

 use air line to blow dry components in tank. Only use  

 

air gun supplied. dO NOT direct air gun at yourself or others.

 

DO NOT

 leave the parts washer operating unattended.

SPECIFICATION  Model SM221

Minimum working capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45ltr 

Maximum working capacity  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70ltr

Pump output  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300l/h 

Operating pressure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65-125psi 

Air consumption . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   8-10cfm

Tank width x length x height. . . . . . . . . . . . . . . . . 510 x 890 x 265mm

Overall height . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 890mm

Air inlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4”BSP

Weight    . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35kg

SPECIFICATION  Model SM223

Minimum working capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55ltr 

Maximum working capacity  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85ltr

Pump output  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300l/h 

Operating pressure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65-125psi 

Air consumption . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-10cfm  

Tank width x length x height. . . . . . . . . . . . . . . . 510 x 1070 x 265mm

Overall height . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 890mm

Air inlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4”BSP

Weight    . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42kg

  2.  INTRODUCTION & SPECIFICATION

  3.  ASSEMBLY

 

As you unpack the product, check contents. Should there be  

 

any damaged or missing parts contact your supplier immediately. 

3.1.   Remove all parts from the carton and from inside the tank.

3.2 

IMPORTANT! You must remove the transit bolt from the  

 

lid stay as indicated in fig.1 as the fire safety mechanism  

 

will not work if the bolt remains in place.

3.3. 

lay clean cardboard on the floor to protect the tank paint  

 

work and carefully turn the tank upside down whilst holding  

 

the lid closed.

3.4. 

Assemble legs to the brackets on the bottom of the tank with  

 

screws and hex nuts, (hand tight only).

3.5. 

Set the lower shelf among the four legs and fix with  screws  

 

and hex nuts.  

 

level the    

 

shelf and    

 

tighten  

 

 

screws.

3.6. 

Now tighten  

 

the leg screws  

 

and carefully  

 

turn assembled  

 

unit up correct  

 

way onto it’s  

 

legs whilst    

 

holding the lid  

 

closed.

The heavy duty steel tank is made in one piece and is fitted with a 

fully sealed, air operated, magnetic drive pump unit. The tank is 

suitable for cleaning large  engine components. Included is an air 

blow gun for fast drying of workpiece. The lid of tank is fitted with 

fusible link hinge which automatically snaps lid shut in the event of a 

fire. Supplied with removable shelf and parts basket.

 

When cleaning is complete, ensure all controls are in the ‘off’  

 

position and that the air supply is disconnected.

 

WARNING! It is operator’s responsibility to ensure that  

 

there is no uncontrolled discharge of any fluids used with  

 

this unit and that appropriate arrangements have been  

 

made for correct disposal of waste in accordance with  

 

government/local authority regulations.

fig.1

Original Language Version

SM221, SM223    Issue: 5 - 05/11/09

Reviews: