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Materialhahn öffnen, auslaufendes Material in geeigneten
Behälter auffangen.
6.4 Pumpe bei geringem Pumpenluftdruck ca. 1-1,5 bar solan-
ge betreiben, bis nur noch Luft gefördert wird, Hubfrequenz
beachten.
6.5 Vorreinigen von Ansaugrohr, Pumpe, Materialschlauch und
Pistole durch Kreislaufspülung mit gebrauchter Verdün-
nung.
6.6 Gebrauchte Verdünnung vollständig herausfördern, ent-
sprechend 5.
6.7 Saubere Reinigungsflüssigkeit unterstellen und Gerät,
Materialschlauch und Pistole spülen, bis saubere Reini-
gungsflüssigkeit austritt. Die Doppelmembranpumpe ist
weitgehend wartungsfrei. Zur Verhinderung von erhöh-
tem Verschleiß von Steuerungsteilen durch verunreinigte
Druckluft ist in den Druckluftanschluß der Pumpe ein
Sieb eingebaut. Wir empfehlen zum sicheren Betrieb der
Anlage die Vorschaltung unseres Filter SATA filter 444.
Er beinhaltet Wasserabscheider sowie einen Feinfilter für
ölfreie Spritzluft. Ursache für nachlassende Leistung kann
auch ein Zusetzen des Siebes im Druckluftanschlußes,
oder des Ansaugsiebes am Saugrohr oder des Siebes im
Fallbehälter sein. Darum sollten diese Siebe regelmässig
gereinigt werden.
Achtung!
Bei Verarbeitung von 2 K-Materialien ist unbedingt
die Topfzeit zu beachten. Nur rechtzeitiges, gründliches Spülen
sichert die einwandreie Funktion der Anlage. Bei Fehlbedienung
erlischt der Garantieanspruch. Materialien, die zum Absetzen
neigen, sind vor und ggf. auch während der Verarbeitung gründ-
lich aufzurühren. Die Pumpe darf kein abgesetztes Material
ansaugen. Es ist ratsam, die Materialien aus dem Originalgebin-
de in ein Verarbeitungsgebinde umzufüllen.
Die Membranen der Pumpe unterliegen durch Walkarbeiten
einer Ermüdung und durch abrasive Materialien einem natürli-
chen Verschleiß.
Zur Siebreinigung heraus-
schraubbar
Sieb Art. Nr. 63040
In Abhängigkeit vom benutztem Material und Art und Häufigkeit
der Wartung, sollten die Membranen im Interesse der Produk-
tion, nach spätestens 3 Mio. Hüben ausgewechselt werden.
Unbedingt auf rechtzeitiges Nachfüllen des Materials achten.
Durch Luftsaugen, d.h. Trockenlaufen, kann die Pumpe in zu
hohe Hubfrequenz kommen, was zum Reissen der Membranen
führen kann! Kein Garantieanspruch. Nach einem Membran-
bruch ist die Steuerung der Pumpe auf eventuell eingedrunge-
nes Material hin zu inspizieren und dies sorgfältig zu entfernen.
An einer unter Druck stehenden Pumpe dürfen grundsätzlich
keine Demontagen bzw. Reparaturarbeiten durchgeführt wer-
den. Gerät immer vom Druckluftnetz trennen.
7. Reparatur-Anleitung SATA vario top spray
Ist eine Reparatur oder eine Überprüfung der Pumpe erforder-
lich, so ist wie folgt vorzugehen:
7.1 Pumpe drucklos machen, Gerät grundsätzlich vom Druck-
luftnetz trennen.
7.2 Pumpe vom Fahrwerk bzw. Wandhalterung demontieren,
hierbei auch alle Anschlüsse (Luftanschluss, Materialan-
schluss, Saugschlauch) abschrauben.
7.3 Pumpenkörper flach auf einen Tisch legen und Gehäu-
sedeckel
[7-3]
öffnen. Es ist darauf zu achten, daß Far-
brückstände bzw. restliche Reinigungsflüssigkeit nicht in
den Pumpenkörper laufen.
7.4 Lack- bzw. Lösemittelreste auf Membrane
[7-4]
und beide
Gehäusedeckelinnenseiten sorgfältig entfernen.
7.5 Kugelführung und Kugel des Saugventils aus Pumpenge-
häuse entnehmen
[7-5]
. Ventilsitz (62281) auf Verschmut-
zung und Verschleiß prüfen. Falls Reinigung erforderlich,
Sitz ausbauen und außerhalb des Pumpenkörpers reini-
gen. (Wichtig, sonst Gefahr das Reinigungsflüssigkeit ins
Pumpeninnere eindringt).
7.6 Pumpe wenden und wie unter Pkt. 7.4 - 7.5 beschrieben
verfahren.
7.7 Membranen auf Oberflächenbeschädigungen prüfen.
Wenn beschädigt oder bereits stark verschlissen, Mem-
branen austauschen. Hierzu beide Membranen kräftig
gegeneinander verdrehen
[7-4]
. Dadurch löst sich eine
Membrane vom Mitnehmer und kann abgeschraubt
werden. In die jetzt freie Bohrung des Mitnehmers eine
Schraube mit Mutter M8 einschrauben und kontern. Jetzt
2. Membrane durch kräftige Linksdrehung an der Memb-
rane lösen und abschrauben.
7.8 Prüfen ob Lack- oder Reinigungsflüssigkeit ins Pumpe-
ninnere eingedrungen sind. Ist dies der Fall oder sind
Beschädigungen am Schiebersitz
[7-10]
zu erkennen,
empfehlen wir die Pumpe zur Reparatur ins Werk einzu-
schicken.
7.9 Membrane montieren: Achtung: Membranen vollständig
einschrauben und durch gegenseitiges Verdrehen kräftig
anziehen, Pumpe steuert sonst nicht um.
7.10 Sämtliche Ventile und bewegliche Teile mit SATA Hoch-
leistungsfett (48173) einfetten. Und wieder zusammenset-
zen. Hierzu grundsätzlich neue Dichtungen verwenden.
7.11 Gehäusedeckel an Dichtfläche sauber reinigen, Fläche
muß frei von Beschädigungen sein. Gehäusedeckel
[7-3]
auf Pumpenkörper aufsetzen, auf Arretierstift achten.
Schrauben kreuzweise mit Drehmomentschlüssel mit
einem Anzugsmoment von max. 10 Nm festziehen. Ach-
tung: Das Anzugsdrehmoment ist unbedingt einzuhalten,
die Standzeit der Membranen wird hiervon wesentlich
beeinflußt.
7.12 Pumpe wenden, mit 2. Seite gleich verfahren.
7.13 Pumpe auf Pumpenhalter aufschrauben. Achtung: Auch
hierbei Anzugsmoment von 10 Nm einhalten.
7.14 Sämtliche Armaturen / Anschlüsse anschrauben.
7.15 Wiederinbetriebnahme der Anlage wie in Betriebsanlei-
tung unter Punkt 5 bis 5.3 beschrieben vornehmen.
Hier gelten unsere Montagebedingungen. Garantieleistungen
bewirken keine Verlängerung der Garantiezeit. Die Garantie
erlischt bei Fremdeingriffen.
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