SATA vario top spray | 28
RUS
28
29
Размер форсунок
0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2
1,4
Давление материала в бар
0,5–1,5
Давление воздуха для распыле
-
ния в бар
2,5
SATAminijet 1000 K HVLP
Размер форсунок
0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2
Давление материала в бар
0,5–1,5
Давление воздуха для распыле
-
ния в бар
2,0
Данные ориентировочные значения основаны на актуаль
-
ных значениях вязкости покрывных лаков для двухкомпо
-
нентных акриловых материалов со средней вязкостью ок.
20–22 DIN с/4 мм при полностью открытых функциональных
элементах на пистолете и макс. длине шлангов 6 м, Ø 9 мм.
Для других видов материалов, отличающихся по вязкости
материалов и при длине шлангов более 6 м, значения дав
-
ления необходимо выбирать в зависимости от требований
пользователя к качеству конечного продукта. Давление сжа
-
того воздуха насоса всегда должно быть на 2 бар больше,
чем давление материала, установленное на регуляторе для
точной настройки давления материала.
5.2 Насосы SATA vario top spray в специальном исполне
-
нии оснащены самотечным бачком и всасывающим
шлангом. В случае с этими устройствами в обязатель
-
ном порядке необходимо следить за правильным поло
-
жением трехходового крана во всасывающей линии.
Должно быть открыто только то направление, со сторо
-
ны которого должен подаваться материал. Устройство
в специальном исполнении с самотечным бачком из
высококачественной стали оснащено двумя запорны
-
ми кранами. В данном случае в обязательном поряд
-
ке необходимо следить за правильным положением
обоих запорных кранов. Должен быть открыт только
тот запорный кран, через который должен подаваться
материал.
5.3 При использовании устройства с двумя пистолетами
используется заводская арматура с соответствующим
образом увеличенными поперечными сечениями и
увеличенным воздушным каналом. При использовании
устройства с двумя пистолетами требуется шланг для
подвода воздуха с внутренним диаметром ок. 13 мм,
разъем с внутренней резьбой G 1/2, например, номер
артикула 51300, длина 10 м. Внимание: пары шлангов
и шланг для подвода воздуха обязательно требуют
аккуратного обращения. Шланги нельзя переезжать и
перегибать, а также их следует защищать от воздей
-
ствия растворителей и высоких температур.
6. Очистка, техническое обслуживание и
осмотр
Перед длительным перерывом в работе, например, перед
отпуском, необходимо тщательно очистить насос. Чтобы
остатки лака не затвердели, во время простоя оборудования
в насосе должна оставаться жидкость для очистки. Порядок
действий при очистке насоса, пар(ы) шлангов и пистолета
(пистолетов):
6.1 Закрыть шаровой кран в линии для отвода материала.
6.2 Слить находящийся под давлением материал в шлан
-
ге, нажав спусковую скобу пистолета.
6.3 Отсоединить пистолет(ы) от шлангов для материала
и воздуха, полностью извлечь всасывающую трубу
из распыляемого материала, открыть кран для мате
-
риала, собрать вытекающий материал в подходящую
емкость.
6.4 Дать насосу поработать с незначительным уровнем
давления воздуха в насосе ок. 1–1,5 бар, пока не ста
-
нет подаваться только воздух, следить за частотой
хода.
6.5 Выполнить предварительную очистку всасывающей
трубы, насоса, шланга для материала и пистолета
путем циркуляционной промывки с использованием
бывшего в употреблении растворителя.
6.6 Полностью удалить использованный растворитель
согласно пункту 5.
6.7 Подключить жидкость для очистки и промывать устрой
-
ство, шланг для материала и пистолет, пока не пот
-
ечет чистая жидкость для очистки. Насос с двойной
мембраной практически не нуждается в техническом
обслуживании. Во избежание повышенного износа
деталей системы управления из-за неочищенного сжа
-
того воздуха в разъем для подачи сжатого воздуха
насоса необходимо установить сетчатый фильтр. Для
надежной эксплуатации устройства мы рекоменду
-
ем использовать фильтр SATA filter 444. Он состоит
из водоотделителя, а также фильтра тонкой очистки
для получения воздуха для распыления без примеси
масла. Причиной снижения мощности может быть
засорение сетчатого фильтра в разъеме для подачи
сжатого воздуха либо сетчатого фильтра во всасываю
-
щей трубе или сетчатого фильтра в самотечном бачке.
Поэтому необходимо регулярно очищать данные сет
-
чатые фильтры.
Внимание! При работе с двухкомпонентными материалами
в обязательном порядке необходимо учитывать их жизне
-
способность. Только своевременная, тщательная промывка
гарантирует безупречное функционирование устройства. В
результате неправильного обращения гарантия теряет свою
силу. Материалы, склонные к оседанию, следует тщательно
перемешивать перед и при необходимости во время про
-
ведения работ. Насос не должен всасывать осевший мате
-
риал. Желательно переливать материалы из оригинальной
тары в рабочую.
В процессе перемешивания мембраны насоса подвергаются
усталостному разрушению и естественному износу абразив
-
ными материалами.
Отвинчивается для очист
-
ки сетчатого фильтра
Сетчатый фильтр, номер
артикула 63040
В зависимости от используемого материала, вида и частоты
технического обслуживания в интересах производства мем
-
браны необходимо заменять не позднее чем через 3 млн
циклов. В обязательном порядке следить за своевременным
добавлением материала. Из-за всасывания воздуха, т. е.
работы всухую, насос может выйти на слишком высокий уро
-
вень частоты хода, что может привести к разрыву мембран!
Это не является гарантийным случаем. После разрыва мем
-
браны необходимо проверить систему управления насоса на
предмет возможного проникновения материала и аккуратно
его удалить. На насосе, который находится под давлением,
запрещено проводить работы по демонтажу и/или ремонту.
Всегда отключать устройство от пневмосети.
7. Инструкция по ремонту SATA vario top
spray
Если возникла необходимость в ремонте или проверке насо
-
са, соблюдать следующий порядок действий:
20537-BAL SATA vario top spray.indd 28
16.06.2016 11:48:00
