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CWFL-4000

DUAL TEMPERATURE AND

DUAL PUMP INDUSTRIAL CHILLER

USER MANUAL

Summary of Contents for CWFL-4000

Page 1: ...CWFL 4000 DUAL TEMPERATURE AND DUAL PUMP INDUSTRIAL CHILLER USER MANUAL ...

Page 2: ...r and parts introduction 4 3 Installation 5 4 Unit introduction and parameters adjustment 6 5 Conductivity meter optional 12 6 Alarm and communication output 12 7 MODBUS RS 485 communication function 13 8 Specifications 17 9 Simple troubleshooting 18 ...

Page 3: ...n the chiller without water in the storage water tank The new machine is packed after draining whole water in the tank so please make sure the tank has water inside before machine starting otherwise it s easily to have the pump damaged When the water level is below the green NORMAL range of the water level gauge the cooling capacity of our chiller will go down slightly Hence please ensure the wate...

Page 4: ...OUTLET AIR INLET WATER INLET H WATER OUTLET H WATER LEVEL GAUGE DRAIN OVERFALL GAP WATER OUTLET L WATER INLET L WATER SUPPLY INLET FILTER ALARM AND COMMUNICATION OUTPUT HIGH TEMP PUMP CONDUCTIVITY METER POWER TEMPERATURE CONTROLLER POWER SWITCH LOW TEMP PUMP ...

Page 5: ... will automatically control the working conditions of the compressor magnetic valve fans and other parts based on the set controlling parameters 4 As it takes a longer time to start over the compressor and other components according to different conditions the time is range from seconds to minutes so do not turn on and off frequently 5 Check the water level in the water tank The first starting up ...

Page 6: ...utton Lang UP button Down button Power button Set button Set Quick Set button Quick Set and Quit button Quit Turn off the chiller by pressing the Power button for 3 sec while other operations can be completed by short press 2 User parameters quick adjusting under normal operation condition press Quick Set button to set the user menu When it displays the set item press Quick Set to enter into param...

Page 7: ...l operation condition press and hold Set button and Power button for 10 sec to have the password input interface popped up then input password 615 to enter into administrator setting parameters restoration function and it will display RECOVERY SUCCESS and turn to operation condition after 2 sec If the password is incorrect it will quit the password input interface and turn to operation condition 6...

Page 8: ...temp 1 F9 1 20 Min 1 Constant temp mode invalid 0x040a 11 F11 Ultra high room temp alarm 40 50 45 0x040b 12 F12 Ultra high water temp alarm 1 20 10 0x040c 13 F13 Ultra low water temp alarm 1 20 15 0x040d 14 F14 Temp alarm delay 0 30 5 Minute 0x040e 15 F15 Sensor failure alarm delay 0 180 10 Second 0x040f 16 F16 Water flow detection delay of machine startup 0 180 5 Second 0x0410 17 F17 Flow alarm d...

Page 9: ...8 set at 0 water temperature is controlled by F1 and F5 3 Under Intelligent Control mode F4 and F8 set at 1 water temperature is self adjusting according to ambient temperature The temperature difference is controlled by F2 and F6 4 The low temp section and high temp section of the chiller can be set different control modes 3 Failure warning processing mode When alarm occurs the failure alarm code...

Page 10: ... shut down Manual clearing E10 Low temp water pump overload alarm E10 shown with alarm sound The water pump compressor condenser fans and heater of the high low temp system shut down Manual clearing E11 High temp water pump overload alarm E11 shown with alarm sound The water pump and high temp system heater shut down Manual clearing E12 Refrigeration system high pressure alarm E12 shown with alarm...

Page 11: ...ndenser fans and heater of the high low temp system shut down Automatic clearing E20 Exhaust temp sensor failure alarm E20 shown with alarm sound Each refrigeration part runs under usual procedures Automatic clearing E21 Ultra high exhaust temp alarm E21 shown with alarm sound Each refrigeration part runs under usual procedures Automatic clearing ...

Page 12: ...otection function 1 Alarm and MODBUS RS 485 communication output wiring diagram 2 Working condition table of alarm signal Unit condition Built in buzzer of temp controller OUT H1 H2 OUT H1 H3 ILUS Working normally No Sound Disconnection Breakover E00 E01 E08 E09 E10 E12 E13 E15 Sounds Breakover Disconnection E02 E03 E11 E14 E16 E17 E18 E20 E21 Sounds Disconnection Breakover E04 E05 E06 E07 Sounds ...

Page 13: ...ng address is 1 requests 108 110 command of slave read register and send 01 03 00 6B 00 03 XX YY thereinto 01 as slave address 03 as function code 00 6B as initial address 00 03 as register number and XX YY as the result of CRC verification Slave response 01 03 06 02 2B 00 00 00 64 XX YY thereinto 01 as slave address 03 as function code 06 as number of bytes 02 2B 00 00 00 64 corresponding to the ...

Page 14: ...ption Range Default Unit Data resolution Symbol 0x0100 Room temp sensor temperature 25 100 0 1 bit yes 0x0101 Water temp sensor temperature Low temp 25 100 0 1 bit yes 0x0102 Water temp sensor temperature High temp 25 100 0 1 bit yes 0x0103 Compressor exhaust temperature 25 140 0 1 bit yes 0x0104 Flow of the first waterway 0 1 200 L Min 0 1 bit yes 0x0105 Flow of the second waterway 0 1 200 L Min ...

Page 15: ...rankcase heating 0 Off 1 On Bit4 Low temp heating rod 0 Off 1 On Bit3 Low temp refrigerant solenoid valve 0 Off 1 On Bit2 Condensing fan 0 Off 1 On Bit1 Compressor relay 0 Off 1 On Bit0 LSb Low temp water pump 0 Off 1 On 0x0801 Digital input switch status MSByte Bit7 MSb Retain Bit6 Retain Bit5 Retain Bit4 Retain Bit3 Retain Bit2 Retain Bit1 Retain Bit0 LSb Retain LSByte Bit7 MSb Retain Bit6 Retai...

Page 16: ...r temp sensor failure alarm 0 No alarm 1 Alarm 0x0803 Alarm status low 16 bit MSByte Bit7 MSb Low temp system water temp sensor failure 0 No alarm 1 Alarm Bit6 Room temp sensor failure 0 No alarm 1 Alarm Bit5 Refrigeration system low pressure 0 No alarm 1 Alarm Bit4 Refrigeration system High pressure 0 No alarm 1 Alarm Bit3 High temp water pump overload 0 No alarm 1 Alarm Bit2 Low temp water pump ...

Page 17: ...9656 Kcal h Refrigerant R 22 R 407C Refrigerant charge 3600g 3000 Precision 1 Reducer thermostatic expansion valve Protection Overcurrent protection for compressor flow alarm over temperature alarm Pump power 0 55 KW 1 1 KW Tank capacity 7 L 40 L Inlet and outlet Rp1 Max lift 45 M 53M Max flow 70 L min 116 L min N W 315 Kgs G W 400 Kgs Dimension 140 X 66 X 145 cm L X W X H Package dimension 148 X ...

Page 18: ...nlet Water circulation pipes are blocked or a pipe bending deformation Check water circulation pipe Ultra high temperature alarm controller displays E05 or E07 Blocked dust gauze bad thermolysis Unpick and wash the dust gauze regularly Poor ventilation for air outlet and inlet To ensure a smooth ventilation for air outlet and inlet Voltage is extremely low or astable To improve the power supply ci...

Page 19: ...CWFL 4000 Series 19 CWFL 4000 双温双泵系列工业冷水机 使用安装说明书 ...

Page 20: ...CWFL 4000 Series 20 目 录 一 使用注意事项 21 二 外形及部件名称 22 三 安装说明 23 四 机组介绍与参数调整 24 五 电导率表 选装 29 六 报警与通讯输出 29 七 MODBUS RS 485 通讯功能 30 八 技术参数 33 九 简单故障处理 34 ...

Page 21: ...正常工作电压为额 定电压 10 如果确实需要更宽的工作电压范围 可以另行定制 3 电源频率不匹配会导致机器损坏 请根据实际情况 使用 50Hz 或 60Hz 的机型 4 为保护循环水泵 严禁无水运行 新机装箱前都排空了储水水箱 请确保水箱注水后再开机 否则水泵极易损 坏 当水箱水位在水位计绿色 NORMAL 范围以下时 冷却机制冷量会轻 微下降 请保证水箱水位在水位计的绿色 NORMAL 范围内 严禁使用循 环泵排水 5 请确保冷水机入风 出风通道顺畅 冷水机上面的出风口距离障碍物要留有 50cm 以上的距离 侧面的入风口 离障碍物要求距离在 30cm 以上 6 入风口的滤网必须定期清洗 必须定期拆洗防尘网 防尘网严重堵塞会引起冷水机故障 7 请注意冷凝水的影响 当水温低于环境温度 并且环境湿度较大时 循环水管与被冷却器件表面会 产生冷凝水 当出现以上情况时 建议调高水温或对水管与被冷却器...

Page 22: ...CWFL 4000 Series 22 二 外形及部件名称 入风口 滤网 注水口 低温冷却水出口 高温冷却水入口 出风口 排水口 水位计 低温冷却水入口 高温冷却水出口 溢水口 过滤器 电源开关 电源 报警与通讯输出 温度控制器 电导率表 高温端水压表 低温端水压表 ...

Page 23: ...钟后就会恢复正常 2 第一次开机后 必须马上检查水管管路有无漏水 3 打开电源后 如果水温低于设定温度 机器的风扇等器件不工作是正常现 象 温控器会根据设定的控制参数自动控制压缩机 电磁阀 风扇等器件 的工作状态 4 由于压缩机等器件有一个较长的启动过程 根据不同的工况从几十秒到数 分钟不等 所以不要频繁开关机 5 检查水箱水位 新机开机后排空了水管中的空气 水箱水位会略有下降 为了保持水位在 绿色区域 可以再次适量加水 观察并记下当前的水位情况 等冷水机运行 一段时间后再次观察水位计 如果水位下降明显 就要再次检查水管管路的 渗漏情况 6 调整温控器参数 CWFL 4000 双温双泵系列冷水机使用的智能温控器 低温端出厂设置为恒 温控制模式 水温设定为 25 用户可以根据需要调整 高温端为智能控制 模式 它会根据室温的变化自动调整控制参数 一般情况下 不需要调整控制参数 如确实必要的 可...

Page 24: ...键 Set 快速设置键 Quick Set 退出键 Quit 关机需要长按电源键三秒 其他操作都是短按按键即可 显示 界面如下 2 用户参数快速设置 在正常运行状态下 按下 quick set 键可以进行用户 菜单设置 在显示设定项目时 按 quick set 键 可进入参数调整界面 按上 下键可以进行参数项的切换 如需对参数进行修改 按 quick set 键进入参数值 按上 下键进行具体参数值调整 调整完毕后 再按 quick set 键保存参数值并 返回参数界面 按 quit 键可退出参数快速设置界面 同时保存所有参数 无按 键操作 15 秒后 系统自动退出设置界面 同时保存修改好的参数 3 用户设置菜单 正常运行状态下 长按 set 键 5 秒以上 显示用户输入密 码界面 使用上 下键输入 168 按 set 键后可进入用户设置菜单进行参数设 置 如密码错误 则退出设置界面 转到正...

Page 25: ...数设置 在正常运行状态下 长按 set 键 电源键 10 秒以 上 弹出密码输入界面 按 键输入密码 615 再按 Set 键 如密码正确 则进入管理员设置参数恢复功能 恢复成功后 界面显示 参数恢复成功 2 秒 后转入运行状态 如密码错误 则退出密码输入界面 转入正常运行状态 6 机组运行状态查询 同时按 quick set 键 上键并松手 界面显示压缩机 水泵等运行状态和室温排气温度等参数 按上下键翻页 显示 5 秒后自动退出 7 时钟调整 在正常运行状态下 长按 quick set 键 5 秒以上 进入时钟调 整界面 时间年闪烁 用上下键调整年 按 quick set 键确认年 小时闪烁 用 上下键调整小时 按 quick set 确认 分钟闪烁 用上下键调整分钟 再按 quick set 键保存时钟设置 8 语言切换 在出厂前系统默认中文界面显示运行状态 如需切换到英文界 面显示 ...

Page 26: ...5 分钟 0x040e 15 F15 传感器故障报警延时 0 180 10 秒 0x040f 16 F16 开机水流量延时检测 0 180 5 秒 0x0410 17 F17 流量报警延时 0 180 2 秒 0x0411 18 F18 加热回差 0 10 0 8 分辨率 0 1 度 0x0412 19 F19 水泵关闭延时 0 180 5 秒 0x0413 20 F20 开机延时 0 180 30 秒 0x0414 21 F21 压缩机启动保护 0 180 90 秒 0x0415 22 F22 相序保护开启设定 On 开启 off 关闭 三相 On 单相 off 0x0416 23 F23 外部输入功能开启设置 启动及待机 On 开启 off 关闭 off 0x0417 24 F24 外部输入功能常开常闭设置 NO NC NC NO 常开 NC 常闭 0x0418 25 F25 外部输入...

Page 27: ...03 室温超高报警 显示 E03 有报警声 各制冷部件按正常逻辑运行 自动消除 E04 低温系统水温超低报警 显示 E04 有报警声 关闭压缩机 冷凝风机 高低温系统发热棒 自动消除 E05 低温系统水温超高报警 显示 E05 有报警声 各制冷部件按正常逻辑运行 自动消除 E06 高温系统水温超低报警 显示 E06 有报警声 各制冷部件按正常逻辑运行 自动消除 E07 高温系统水温超高报警 显示 E07 有报警声 关闭高温系统发热棒 自动消除 E08 错相缺相报警 显示 E08 有报警声 关闭水泵 压缩机 冷凝风机 高低温系统发热棒 手动消除 E09 压缩机过载报警 显示 E09 有报警声 关闭压缩机 冷凝风机 高低温系 统发热棒 手动消除 E10 低温水泵过载报警 显示 E10 有报警声 关闭水泵 压缩机 冷凝风机 高低温系统发热棒 手动消除 E11 高温水泵过载报警 显示 E11 有报...

Page 28: ... 关闭高温系统水泵和发热棒 自动消除 E17 电导率超高报警 显示 E17 有报警声 各制冷部件按正常逻辑运行 自动消除 E18 电导率超低报警 显示 E18 有报警声 各制冷部件按正常逻辑运行 自动消除 E19 水位超低报警 显示 E19 有报警声 机组正常运行设定值后关闭水泵 压缩机 冷凝风机 高低温发热棒 自动消除 E20 排气温度传感器故障报 警 显示 E20 有报警声 各制冷部件按正常逻辑运行 自动消除 E21 排气温度超高报警 显示 E21 有报警声 各制冷部件按正常逻辑运行 自动消除 ...

Page 29: ...证在冷水机出现异常情况时不影响设备的安全 冷水机设有报警保护 功能 1 报警及 MODBUS RS 485 通讯输出接线示意图 2 报警信号工作状态表 机组状态 温度控制器 内置报警器 输出端口 H1 H2 输出端口 H1 H3 说明 正常工作 不响 断路 导通 E00 E01 E08 E09 E10 E12 E13 E15 响 导通 断路 E02 E03 E11 E14 E16 E17 E18 E20 E21 响 断路 导通 E04 E05 E06 E07 响 导通 断路 可选 E19 响 导通 断路 输出端口延时 后动作 注 报警信号端口连接机内继电器一组常开 常闭触点 要求工作电流小于 5A 工作电压小于 300V 报警原因参看故障代码表 ...

Page 30: ... 为发送的数据字节数 02 2B 00 00 00 64 分别对应寄存器108 110 中的数值 XX YY 是校验码 如果从机接收到数据有误 则返回数据 01 83 01 XX YY 其中 01 为从 机地址 83 为差错码 01 为异常码 XX YY 为校验码 2 06 命令格式 主机发送命令 从机响应 错误 如 主机发送地址为 1 请求将数据 00 03 写入寄存器 2 的命令 主机发送 01 06 00 02 00 03 XX YY 其中 01 为从机地址 06 为功能码 00 02 为寄存器地址 00 03 为要写入的数据 XX YY 为 CRC 校验码 功能码 1 个字节 0x03 起始地址 2 个字节 0x0400 至 0x044a 0x0100 至 0x0108 0x0800 至 0x0803 寄存器数量 2 个字节 1 到 10 差错码 1 个字节 0x83 异常码 1 ...

Page 31: ... Min 0 1 bit 有 0x0105 电导率 0 1 500 μs cm 0 1 bit 有 0x0106 压缩机电流 三相平均 0 50 A 0 1 bit 有 0x0107 低温水泵电流 0 50 A 0 1 bit 有 0x0108 高温水泵电流 0 50 A 0 1 bit 有 4 只读参数 状态 只读 寄存器地址 描述 位定义 0x0800 继电器输出 状态 MSByte Bit7 MSb 保留 Bit6 保留 Bit5 保留 Bit4 保留 Bit3 保留 Bit2 报警输出继电器 0 关闭 1 打开 Bit1 电导率下限继电器 0 关闭 1 打开 Bit0 LSb 高温发热棒 0 关闭 1 打开 LSByte Bit7 MSb 高温水泵继电器 0 关闭 1 打开 Bit6 高温制冷继电器 0 关闭 1 打开 Bit5 压缩机曲轴箱加热 0 关闭 1 打开 Bit4 低温...

Page 32: ...水温超低报警 0 无报警 1 报警 Bit2 电导率超低报警 0 无报警 1 报警 Bit1 电导率超高报警 0 无报警 1 报警 Bit0 LSb 高温系统水温传感器故障 0 无报警 1 报警 0x0803 报警状态 低 16 位 MSByte Bit7 MSb 低温系统水温传感器故障 0 无报警 1 报警 Bit6 室温传感器故障 0 无报警 1 报警 Bit5 制冷系统低压 0 无报警 1 报警 Bit4 制冷系统高压 0 无报警 1 报警 Bit3 高温水泵过载 0 无报警 1 报警 Bit2 低温水泵过载 0 无报警 1 报警 Bit1 压缩机过载 0 无报警 1 报警 Bit0 LSb 缺相错相 0 无报警 1 报警 LSByte Bit7 MSb 高温系统水温超高 0 无报警 1 报警 Bit6 高温系统水温超低 0 无报警 1 报警 Bit5 低温系统水温超高 0 无报警 ...

Page 33: ...31049 Btu h 1706 Btu h 38214 Btu h 0 5 KW 9 1 KW 0 5 KW 11 2 KW 430 Kcal h 7826 Kcal h 430 Kcal h 9656 Kcal h 制冷剂 R 22 R 407C 充注量 3600g 3000g 温控精度 1 节流器 热力膨胀阀 安全保护 压缩机过流保护 流量报警 超温报警 水泵功率 0 55 KW 1 1 KW 水箱容量 7 L 40 L 出入水口 Rp1 最大扬程 45 M 53 M 最大流量 70 L min 116 L min 净重 315 Kgs 毛重 400 Kgs 机器尺寸 140 X 66 X 145 cm L X W X H 包装尺寸 148 X 85 X 170 cm L X W X H 最大流量为水泵单独测试流量 试验标准 GB T 3216 2005 ...

Page 34: ...计显示窗 加水到水位显 示的绿色区域 并检查水循环管路 有无漏水 连接设备使用时流量报警 温控器 面板显示 E01 或 E02 但用水管直 接连接出水口 入水口时有水流 不报警 水循环管路有堵塞或水管折弯 变形 检查水循环管路 水温超高报警 温控器面板显示 E05 或 E07 防尘网堵塞 散热不良 定期拆下防尘网清洗 出风口或入风口通风不良 保证出风口 入风口通风顺畅 电压严重偏低或者不稳定 改善供电线路或使用稳压器 温控器参数设置不当 重新设定控制参数或恢复出厂设置 冷却机频繁开关机 保证冷水机有足够的制冷时间 五分钟以上 热负荷超标 降低热负荷 或选用更大制冷量的 机型 室温超高报警 温控器面板显示 E03 冷水机使用环境温度偏高 改善通风 保证冷水机运行环境在 40 度以下 冷凝水凝结现象严重 水温低于环境温度较多 湿度大 调高水温或给管路保温 换水时排水口排水缓慢 注水口没有打开 ...

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