NL
20
ALARMEN
APPARAAT MET DEFECTE METERS TIJDENS DE CONSERVERING
Fout sonde kamer
In geval de sonde kamer defect blijjkt te zijn of de relatieve verbinding onderbroken blijkt te
zijn, verschijnt op de display het label [
E0
].
De machine blijft functioneren in de conserveringsfase op basis van de aan de parameters
“
C5
” en “
C6
” toegekende waarden.
De interne koeling blijft functioneren op basis van de aan de parameter
“
F3
” toegekende
waarde.
Fout sonde condensator
In geval de sonde condensator defect blijkt te zijn of de relatieve verbinding onderbroken
blijkt te zijn, verschijnt op de display het label [
E2
].
De ventilator van de condensatore blijft in werking o
p basis van de aan de parameter “
F8
”
toegekende waarde.
Indien alle drie de sonden defect of onderbroken zijn, zal op de display beurtelings E0, E1
en E2 verschijnen.
APPARAAT MET DEFECTE METERS TIJDENS HET ONTDOOIEN
Fout sonde kamer
In het geval dat de meter in de cel defect is of dat de aansluiting hiervan onderbroken is
tijdens de ontdooifase wordt deze fase op reguliere wijze beëindigd.
Op het display worden afwisselend de ingestelde reeks met de paramet
er “
d6
” en het label
[
E0
] weergegeven.
Fout sonde condensator
In geval de sonde condensator defect blijkt te zijn of de relatieve verbinding onderbroken
blijkt te zijn, verschijnt op de display het label [
E2
].
De ventilator van de condensatore blijft in
werking op basis van de aan de parameter “
F8
”
toegekende waarde.
Indien alle drie de sonden defect of onderbroken zijn, zal op de display beurtelings E0, E1
en E2 verschijnen.
ALARM HOGE TEMPERATUUR IN UITVOERING
In geval de temperatuur in de cel hoger blijkt te zijn dan de ingestelde
setpoint, verschijnt op de display het label [
AH
] afgewisseld met de
bereikte kritieke temperatuur.
Door op de toets
up
te drukken is het mogelijk de duur van de alarmsituatie
te zien.
U kunt de buzzer uitschakelen met een druk op de toets
De zichtbare signalering van het alarm blijft, totdat de kritieke temperatuur zijn normale
waarde bereikt.
Summary of Contents for KP12G1M
Page 48: ......
Page 72: ......
Page 94: ......
Page 118: ......
Page 142: ......
Page 143: ...RU 3 4 4 6 7 ENERGY LABEL 7 8 8 9 12 13 14 15 16 18 20 23 23 23 24 24 25 25...
Page 144: ...RU 4 R290 20 R290 www sagispa it OFF...
Page 145: ...RU 5...
Page 146: ...RU 6 20 70 A HFC...
Page 147: ...RU 7 1 2 3 4 5 N 6 B C D E F G H L R W Z1 RSV Z2 FLUID FOAMING Z3 Z4 GWP ENERGY LABEL QR...
Page 148: ...RU 8...
Page 149: ...RU 9 30m...
Page 150: ...RU 10...
Page 151: ...RU 11 4 T 30 C 55 3 25 C 60 4 30 C 55 5 40 C 40 7 35 C 75 3 3G 1 5 SCHUKO...
Page 152: ...RU 12 30 OFF 1 2 3 soft motion...
Page 153: ...RU 13...
Page 154: ...RU 14 2002 96 EC 2002 96 WEEE WEEE 2002 96...
Page 155: ...RU 15...
Page 160: ...RU 20 E0 C5 C6 F3 20 C 5 C E1 F3 E0 E1 ed E2 d6 E0 E2 F8 E0 E1 ed E2 AH up...
Page 161: ...RU 21 AL down enter enter enter enter rES...
Page 162: ...RU 22 enter bLO enter enter rES HtC HP stand by HP...
Page 163: ...RU 23 defrost 4 4 ndF 4 up ndF 3 Sby OFF...
Page 164: ...RU 24 OFF...
Page 166: ......