80
POLSKI
2. Charakterystyka techniczna
1/4” - 2”
1/4” - 1.1/4”
Stożek gwintu: ..................................................BSPT (Prawy, Lewy) NPT ........................................BSPT (Prawy, Lewy) NPT
Thread taper: .....................................................1/16 ....................................................................................1/16
Prędkość gwintowania: ...............................25 do 15 /min. .............................................................25 do 15 /min.
Szybki powrót: ..................................................58 /min. ...........................................................................58 /min.
Prąd elektryczny: .............................................230 V (opcjonalnie 110 V) 50/60 Hz ..............230 V (opcjonalnie 110 V) 50/60 Hz
Moc pobierana: ................................................1010 W (900 W) ..........................................................1010 W (900 W)
Przełącznik WŁ.: ................................................bez blokowania ..........................................................bez blokowania
Waga urządzenia: ............................................6 kg ....................................................................................6 kg
Rozmiar urządzenia: ......................................580 x 95 x 140 mm ...................................................580 x 95 x 140 mm
Waga imadła dociskowego: .....................1,6 kg.................................................................................1,6 kg
Waga kompletnego zestawu: .................17 kg..................................................................................16,4 Kg
Rozmiar pudełka: ............................................600 x 390 x 140 mm ................................................630 x 250 x 130 mm
Lw .............................................................................100 dBA ...........................................................................100 dBA
Lp ..............................................................................87 dBA ..............................................................................87 dBA
Poziom wibracji ................................................3,02 m/s
2
.........................................................................3,02 m/s
2
R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW, UNC
Poziom dźwięku zgodny z normą ISO 3744
Poziom wibracji zgodny z normą ISO 5349
3. Obsługa
Umożliwia szybką i niewymagającą wysiłku produkcję połączeń gwintowych zgodnie z zatwierdzonymi standardami.
4. Utrzymanie i konserwacja
Przed poddaniem urządzenia dowolnym czynnościom konserwacyjnym należy odłączyć je od zasilania.
1. Przewód i wtyczka.
Przewód i wtyczka powinny być w optymalnym stanie. Należy je sprawdzać regularnie.
2. Przełącznik WŁ.
Sprawdzić, czy włącznik urządzenia jest automatycznie odblokowywany po zdjęciu z niego palca. W wypadku
jakiegokolwiek nieprawidłowego działania należy natychmiast wymienić go na nowy.
3. Szczotki.
Należy często kontrolować stopień zużycia szczotki oraz jej kontakt z wirnikiem. Szczotki należy wymieniać, gdy
ich długość ma 1/3 długości oryginalnej. Należy używać oryginalnych szczotek marki ROTHENBERGER.
4. Silnik i wirnik.
Pył węglowy zgromadzony pod obudową silnika i szczotek należy usuwać co 100 godzin. Wirnik silnika powinien
zawsze pozostawać czysty i mieć jednolitą powierzchnię (lekko brązowy kolor).
5. Głowice gwinciarskie.
Sprawdzić, czy na używanej głowicy nie ma zniszczonych ząbków, ponieważ może to znacznie pogorszyć jakość
wykonywanego gwintu. Oczyszczać z opiłków, aby osiągnąć najwyższą jakość gwintowania i dłuższą żywotność.
6. Przekładnia.
Smar należy zmieniać co 500 godzin roboczych. Po zdemontowaniu urządzenia należy naoliwić wszystkie
mechanizmy, usuwając stare warstwy smaru. Pozostałości należy usuwać za pomocą sprężonego powietrza i
nakładać nowy smar czystymi dłońmi. Nie używać rozpuszczalników. Około 300 gram smaru to ilość potrzebna
do właściwego nasmarowania. Nie zaleca się stosowania nadmiernej ilości smaru, ponieważ może to podnieść
temperaturę urządzenia. Typ smaru: LGMT2 SKF lub podobny. Zalecamy, aby tę czynność przeprowadzał
autoryzowany dział usług posprzedażowych.
7. Demontaż przekładni.
Przed demontażem obudowy przekładni nigdy nie należy wprowadzać ostrych przedmiotów, takich ja końcówki,
śrubokręty itp. pomiędzy elementy łączące korpus z osłoną. Prawidłowa procedura polega na delikatnym
dotknięciu powierzchni oktagonu plastikowym młotkiem.
8. Imadło dociskowe.
Sprawdzić, czy imadło dociskowe jest w dobrym stanie. Wymienić w przypadku przesuwania się rury.
9. Konserwacja i naprawa urządzenia powinny być realizowane przez specjalistę.
Wszystkie naprawy powinien przeprowadzać specjalista, używając do tego tylko oryginalnych części.
Summary of Contents for 1000001118
Page 4: ......
Page 83: ...NOTES ...