background image

Element   40   Manual   

Original   instructions   

Jan   2015   

4   

 

 

 

   

   1)   INTENDED   USE

   

   

The   intended   use   of   this   magnetic   drill,   is   to   drill   holes   in   ferrous   metals.   The   magnet   is   used   to   hold   
the   drill   in   place   whilst   the   drill   is   functioning.   It   is   designed   for   use   in   fabrication,   construction,   
railways,   petrochemical   and   any   other   applications   when   drilling   ferrous   metal.      
Any   deviation   from   its   intended   use   will   not   be   covered   by   warranty.      

   

   

2)   GENERAL   SAFETY   RULES

   

   

WARNING!   

When   using   electric   tools   basic   safety   precautions   should   always   be   followed   to   reduce   the   risk   of   

fire,   electric   shock   and   personal   injury,   including   the   following.      
   
Read   all   these   instructions   before   attempting   to   operate   the   machine.   
   

Remove   the   power   supply   before   carrying   out   any   adjustment,   servicing   or   maintenance.   
   
1.

 

Keep   work   area   clear   -­‐   cluttered   areas   and   benches   invite   injuries.   

2.

 

Consider   work   area   environment;   

 

Do   not   expose   tools   to   rain.   

 

Do   not   use   tools   in   damp   or   wet   locations.   

 

Keep   work   area   well   lit   (500   Lux   recommended).   

 

Do   not   use   tools   in   the   presence   of   flammable   liquid   or   gases.   

 

Ensure   there   is   adequate   space   to   gain   access   to   the   plug,   mains   and   motor   on/off   switches.      

3.

 

Guard   against   electric   shock:   

   

Avoid   body   contact   with   earthed   or   ground   surfaces   (e.g.   pipes,   radiators,   cookers   and   refrigerators).   
Electric   safety   can   be   further   improved   by   using   a   high-­‐sensitivity   (30   m   A/0.1s)   residual   current   device   
(RCD).   

4.

 

Keep   other   persons   away!   DO   NOT   let   untrained   persons,   especially   children,   touch   the   tool   or   the   extension   
cord   and   keep   them   away   from   the   work   area.   

5.

 

Store   idle   tools   when   not   in   use.   All   tools   should   be   stored   in   a   dry   locked-­‐up   place,   out   of   reach   of   children.   

6.

 

Do   not   force   the   machine.   It   will   do   the   job   better   and   safer   at   the   rate   for   which   it   was   intended.   

7.

 

Use   the   right   tool;   

 

Do   not   force   small   tools   to   do   the   job   of   a   heavy   duty   tool.   

 

Do   not   use   this   tool   for   purposes   not   intended:   e.g.   do   not   use   the   magnetic   drill   to   cut   tree   logs.   

8.

 

Dress   properly;   

 

Do   not   wear   loose   clothing   or   jewellery;   they   can   be   caught   in   moving   parts.   

 

Non-­‐skid   footwear   is   recommended   when   working   outdoors.   

 

Wear   a   protective   hair   covering   to   contain   long   hair.   This   will   reduce   the   risk   of   entanglement.   

9.

 

Use   protective   equipment   when   using   this   machine;   

 

Use   safety   glasses   to   prevent   debris   from   damaging   eyes.   

 

Use   ear   defenders   or   ear   plugs   for   hearing   protection.   

 

Use   face   or   dust   masks   if   cutting   operations   create   dust.   

 

Use   protective   gloves   to   prevent   swarf   or   debris   cutting   the   skin.      

10.

 

When   using   the   drill,   always   ensure   a   safe   operating   distance   from   any   swarf   and   do   not   reach   into   the   
cutting   area,   or   near   the   cutter,   when   the   machine   is   running.      

11.

 

Connect   dust   extraction   and   collecting   equipment,   if   devices   are   provided,   ensuring   these   are   properly   
connected   and   used.   

12.

 

Do   not   abuse   the   cord;   never   pull   the   cord   to   disconnect   it   from   the   socket.   Keep   the   cord   away   from   heat,   
oil   and   sharp   edges.   

12.       Secure   work   where   possible,   use   clamps   or   a   vice   to   hold   the   work.   It   is   safer   than   using   your   hand.   
13.

 

Do   not   overreach!   Keep   proper   footing   and   balance   at   all   times.   

14.

 

Maintain   tools   with   care;   

 

Keep   cutting   tools   sharp   and   clean   for   better   and   safer   performance.   

 

Regularly   check   the   machine   for   any   wear   or   damage.   

 

Ensure   the   machine   is   clean   and   free   from   debris   prior   to   use.      

 

Remove   from   the   mains   prior   to   any   maintenance.      

Summary of Contents for Element40/1

Page 1: ...1 Element40 3 This machine Serial Number is CE approved Rotabroach Ltd Imperial Works Sheffield Road Sheffield South Yorkshire United Kingdom S9 2YL Tel 44 0 114 2212 510 Fax 44 0 114 2212 563 Email i...

Page 2: ...ual Original instructions Jan 2015 2 Thank you for purchasing our Element 40 magnetic drill We would really like your feedback on the machine Other Products by Rotabroach Thank you for your purchase o...

Page 3: ...operation Remedies for hole making problems Wiring diagram Exploded view of complete machines Exploded view of gearbox and motor units Control panel parts and list Pipe adapter kit RD2311 Fitting the...

Page 4: ...when not in use All tools should be stored in a dry locked up place out of reach of children 6 Do not force the machine It will do the job better and safer at the rate for which it was intended 7 Use...

Page 5: ...DO NOT operate the machine when under the influence of alcohol or ANY illegal substances 21 Check for damaged or missing parts before use of the tool it should be carefully checked to determine that...

Page 6: ...Nett Weight 12 2kgs Element 40 1 Element 40 3 Vibration total values triax vector sum in accordance with EN61029 1 Vibration emission value ah 2 746m s 2 Uncertainty K 1 5m s Vibration emission value...

Page 7: ...y examine the machine for signs of damage and check that it functions correctly BEFORE resuming drilling Regularly inspect the machine and check for any damaged or loose parts ALWAYS ensure when using...

Page 8: ...stop the motor press the RED switch The motor will stop and the magnet will remain on The GREEN switch will turn on Go back to step 3 to start over CutSmart2 Technology Green Zone Perfect try to keep...

Page 9: ...t is advised that when working on thin material a packing piece should be used to increase the material thickness under the magnet Working on thin material without a packing piece will reduce the magn...

Page 10: ...UNTING OF CUTTERS The machine has been made to accept cutters having 19 05mm 3 4 dia Weldon shanks The following procedure is to be used when mounting cutters Lay the machine on its side with feed han...

Page 11: ...rn parts Replace part or parts Adjust where necessary 3 Excessive drilling pressure required Incorrectly re sharpened worn or chipped cutter Coming down on swarf lying on surface of work piece Gibs ou...

Page 12: ...Start LED 0V Green Red H Motor Stop LED 12V Red Red I Motor Stop Switch 0V Red J Motor Stop Switch 12V Red K Motor Stop LED OV Red Red L Motor Start LED 12V Green Red M Motor Start Switch 0V Red N Mot...

Page 13: ...Element 40 Manual Original instructions Jan 2015 13 15 EXPLODED VIEW OF MACHINE PARTS LIST...

Page 14: ...1 26 RDA4029 Screw M6 16 CAP HD 1 27 RD33105 Gib support strip 1 28 RDA3038 Gib strip 17 5mm 1 29 RDB3035 Slide 1 30 RD4092 M5 Shakeproof washer 4 31 RD4091 Screw M5 22 CAP HD 4 32 RDB3027 Rack 1 33 R...

Page 15: ...Element 40 Manual Original instructions Jan 2015 15 16 EXPLODED VIEW OF MOTOR AND GEARBOX...

Page 16: ...el 1 7 25 RDB4004 Gear shaft washer 10mm ID 1 7 26 RDB4005 Needle bearing HK1010 1 7 27 RDB2010 Gear lever shaft 1 7 28 RD43305 Rolling bearing 6003 RS 2 7 29 RD43306 Circlip 1 7 30 RDB2018 Drive gear...

Page 17: ...Red Motor Switch 1 3 RDA4050 Magnet Switch 1 4 RDA4053 Red LED 1 5 RDA4054 Green LED 1 6 RDA4036 Screw M3 X 12 BTTN HD 2 7 RDA3028 Control Panel Cover 1 8 RDB3100 110V RDB3101 230V Control Plate 1 9 R...

Page 18: ...ng care that the magnet is in line with the longitudinal axis of the pipe Switch on the magnet and move the sliding plates down to the outside diameter of the pipe Tighten the screws on both sides by...

Page 19: ...intenance work be certain that the power supply is disconnected Description Every operation 1 week 1 Month Visual check of machine for damage X Operation of machine X Check brush wear X Check magnetic...

Page 20: ...he movement and make any further necessary adjustments Try to ensure that all the screws are exerting a uniform pressure on the slide from top to bottom A perfectly adjusted slide will operate freely...

Page 21: ...tom of the armature worn out Gear s worn out No grease in gear box Motor humming big sparks and motor has no force Armature damaged Field burned Carbon brushes worn out Motor does not start or fails D...

Page 22: ...mm SRCV or SRCVL Plate and sheet steel 700N mm RAP or RAPL Plate and sheet steel 850N mm SRCV or SRCVL Aluminium 750Nmm RAP or RAPL Aluminium 850N mm SRCV or SRCVL Brass 700N mm RAP or RAPL Brass 850...

Page 23: ...nt servicing or maintenance 3 Defects caused by using accessories components or spare parts other than original Rotabroach parts 4 Tools to which changes or additions have been made 5 Electrical compo...

Reviews: