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2902

2

E

2.

DATOS TÉCNICOS

2.1

DATOS TÉCNICOS 

2.2

ACCESORIOS 

(optional):

KIT PROLONGACIÓN CABEZAL
El cabezal de combustión del quemador puede sustituirse con la versión cabezal largo utilizando un kit es-
pecial, que se ha de pedir por separado.
Para su instalación, refiérase a las instrucciones que lo acompañan.
El kit debe instalarse de conformidad con las leyes y normas locales.

KIT DISTANCIADOR
Hay disponible un kit especial que, instalado en el quemador, permite reducir la penetración del tubo llama
en la cámara de combustión.
Para instalar el “kit distanciador” véanse las instrucciones que lo acompañan.
El kit debe instalarse de conformidad con las leyes y normativas locales.

CAJA DE CONTROL 550 SMD Y SENSOR LLAMA POR INFRARROJOS
Bajo pedido, hay disponible una caja de control más eficiente, para acoplarla con generadores de aire ca-
liente, que tiene las siguientes características:
- función de restablecimiento chispa;
- interruptor para post-encendido y recirculación;
- led de señalización de las distintas etapas de funcionamiento:
  (led verde = funcionamiento motor, led amarillo = etapa de precalentamiento, led rojo = poscombustión);
- conector para rearme a distancia y función de rearme por falta de apagado.
Para la instalación de la caja de control refiérase a las instrucciones que la acompañan.
El kit debe instalarse de conformidad con las leyes y normativas locales.

KIT DE REARME A DISTANCIA
Hay disponible un kit especial que, instalado en la caja de control 550 SMD, permite rearmar el quemador
a distancia.
El kit debe instalarse de conformidad con las leyes y normativas locales.

TIPO

398T1

Caudal - Potencia térmica

8 / 12

÷

25 kg/h

95 / 142

÷

296 kW

Combustible

Gasóleo, viscosidad 4 

÷ 

6 mm

2

/s  a 20 °C

Alimentación eléctrica

Monofásica

 

~

 50Hz   220/230 V   

±

 10%

Monofásica

 

~

 60Hz   220/230 V   

±

 10%

Motor

1,8 A absorbidos

2750 rpm

289 rad/s

2,6 A absorbidos

2940 rpm

309 rad/s

Condensador

µ

F

Transformador de encendido

Secundario 8 kV

16 mA

Bomba

Presión:

8

÷

15 bar

Potencia eléctrica absorbida

0,4 kW

0,575 kW

Summary of Contents for Gulliver RG5DF

Page 1: ...instructions Instrucciones de instalaci n montaje y funcionamiento 2902902 3 10 2014 Light oil burner Quemador de gas leo CODE C DIGO MODEL MODELO TYPE TIPO 3739870 RG5DF 398T1 GB E Two stage operati...

Page 2: ...ent Director RIELLO S p A Burner Department Mr U Ferretti Mr R Cattaneo Declaraci n de conformidad seg n ISO IEC 17050 1 Fabricante RIELLO S p A Direcci n Via Pilade Riello 7 37045 Legnago VR Producto...

Page 3: ...justment 9 4 5 Pump pressure and air output 10 4 6 Burner start up cycle 10 5 MAINTENANCE 11 6 FAULTS SOLUTIONS 12 1 Pump 2 Electronic start delaying device 3 Control box 4 Reset button with lock out...

Page 4: ...reset function switch for post firing and recycle indicator LED reporting various operating stages green LED motor operating yellow LED pre heating stage red LED post combustion socket for remote res...

Page 5: ...n chamber featuring negative pressure up to 2 mbar according to the approval terms provided for in standard EN 746 2 for the whole unit com plete with equipment 247 159 300 213 160 190 12 5 36 285 345...

Page 6: ...heat generator door 3 using screws 5 and if necessary the nuts 2 inter posing the insulating gasket 4 see fig 2 After installation ensure that burner is lightly inclined as in fig 5 3 2 WORKING POSITI...

Page 7: ...re that the return pipe line is not clogged An excessive back pressure 1 bar would cause the damage of the pump seal with subsequent fuel leaks inside the burner The pump has a delivery pressure regul...

Page 8: ...ut occur prior to the arrival of the fuel await at least 20 seconds before repeating the operation In two pipe vacuum systems fig 10 the return line should terminate within the oil tank at the same le...

Page 9: ...5 4 pin plug 4 pole socket Blue Black White Blue Brown 2 1 3 2 1 M ELECTRONIC DELAYING DEVICE 2nd stage Motor thermostat M 1 2 1 2 3 M CARRIED OUT IN THE FACTORY 1st stage oil valve D4958 Limit thermo...

Page 10: ...ator With 60Hz power frequency the burner must be re set closing the air damper so that the amount of intake air is reduced 4 2 RECOMMENDED NOZZLES Delavan type W B Steinen type Q Danfoss type S NOTE...

Page 11: ...direction until the set point on the regulation rod 7 is level with the outside plane of the nozzle holder assembly 1 Figure 12 shows the head regulation rod 7 set on set point 3 According to the val...

Page 12: ...STMENT OF AIR SHUTTER see fig 15 Loosen the nut 4 turn the screw 5 until the indicator 6 is in the required position Tighten the nut 4 PRESSURE REGULATION This is set at 12 bar at the factory If requi...

Page 13: ...t obstructions or dents in the supply or return oil pipes Clean the filter in the oil suction line and in the pump Clean the photoresistance 8 fig 1 page 1 Check for correct fuel consumption Replace t...

Page 14: ...ntervention of un qualified personnel FAULTS POSSIBLE CAUSES SOLUTION The burner doesn t start when the limit thermostat closes Lack of electrical supply Check presence of voltage in the L1 N clamps o...

Page 15: ...9 4 4 Regulaci n de los electrodos 9 4 5 Presi n bomba y caudal de aire 10 4 6 Ciclo de puesta en marcha 10 5 MANTENIMIENTO 11 6 ANOMAL AS SOLUCIONES 12 1 Bomba de combustible 2 Retardador electr nic...

Page 16: ...i n de restablecimiento chispa interruptor para post encendido y recirculaci n led de se alizaci n de las distintas etapas de funcionamiento led verde funcionamiento motor led amarillo etapa de precal...

Page 17: ...de combusti n bajo vac o hasta 2 mbar seg n las condiciones de aprobaci n previstas por la norma EN 746 2 para el aparato entero equipado 247 159 300 213 160 190 12 5 36 285 345 1 1 99 99 127 4 5 4 5...

Page 18: ...s tornillos 5 y si es necesario las tuercas 2 interponiendo la junta aislante 4 ver fig 2 Cuando el montaje ha terminado comprobar que el quemador quede ligeramente inclinado ver fig 5 3 2 POSICI N DE...

Page 19: ...se de que el tubo de retorno del combustible no est obstruido Una contrapresi n excesiva 1 bar causa r a la rotura del rgano de estanquidad de la bomba con consiguientes p rdidas de com bustible adent...

Page 20: ...esperar el cebado Si la acci n de seguridad se produce antes de la llegada del combustible esperar como m nimo 20 segun dos y luego iniciar de nuevo esta operaci n En las instalaciones por depresi n d...

Page 21: ...o A fig 11 y extraer en la direcci n de la flecha despu s de desconectar todos los componentes el conector macho de 7 terminales y el hilo de tierra Cuando se vuelva a montar atornillar el tornillo A...

Page 22: ...as por el tipo de generador Si funcionara a 60Hz hay que retardar el quemador cerrando el registro de aire para reducir la cantidad de aire de entrada 4 2 BOQUILLAS ACONSEJADAS Delavan tipo W B Steine...

Page 23: ...de regulaci n 6 hasta que la muesca impresa en la placa de regulaci n 7 coincida con el plano exterior del grupo portaboquillas 1 En la figura 12 la placa de regulaci n del cabezal 7 est ajustada en...

Page 24: ...N DEL REGISTRO DEL AIRE ver fig 15 Afloje la tuerca 4 y mueva el tornillo 5 has ta colocar el indicador 6 en la posici n de seada Apriete la tuerca 4 REGULACI N PRESI N Se ajusta a 12 bar en f brica...

Page 25: ...alimentaci n y retorno del com bustible Efectuar la limpieza del filtro del conducto de aspiraci n del combustible y del filtro de la bomba Efectuar la limpieza de la fotoresistencia 8 fig 1 p g 1 Com...

Page 26: ...errar el term sta to de regulacion Falta de alimentaci n el ctrica Comprobar la tensi n en los bornes L1 N del conector macho de 7 termi nales Comprobar los fusibles Comprobar que el termostato de se...

Page 27: ......

Page 28: ...Subject to modifications Con la posibilidad de modificaci n RIELLO S p A I 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 http www riello it http www riello com...

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